RU209863U1 - Решетчатый настил - Google Patents
Решетчатый настил Download PDFInfo
- Publication number
- RU209863U1 RU209863U1 RU2021132804U RU2021132804U RU209863U1 RU 209863 U1 RU209863 U1 RU 209863U1 RU 2021132804 U RU2021132804 U RU 2021132804U RU 2021132804 U RU2021132804 U RU 2021132804U RU 209863 U1 RU209863 U1 RU 209863U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grating
- flooring
- impact
- propylene
- ethylene
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Полезная модель может быть использована в качестве защитного покрытия, предназначенного для использования в местах интенсивного движения пешеходов и автотранспорта, в местах контакта оборудования и оснастки в любых погодных и климатических условиях. Решетчатый настил, содержащий лист полимерного материала, выполнен из ударопрочного блок-сополимера пропилена с этиленом, содержит перфорацию с радиусами скругления и рабочую поверхность с фактурой рифления. Настил также снабжен замковыми устройствами. Решетчатый настил имеет надежные эксплуатационные качества, что дает возможность использовать его для любых целей и в любых погодных и климатических условиях. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Полезная модель относится к конструкции настилов решетчатых, выполненных из полимера, относящегося к классу полиолефинов разновидности термопластов, и может быть использована в качестве защитного покрытия, предназначенного для использования в местах интенсивного движения пешеходов и автотранспорта, в местах контакта оборудования и оснастки, а также для установки бурового инструмента на подсвечник, т.е. в различных областях народного хозяйства и используется в любых погодных и климатических условиях.
Известен решетчатый настил аналог, реализующий способ создания модуля дорожного покрытия (RU 176127, Е01С 5/20, 13.04.2017), представляющий собой несущую конструкцию с верхней рабочей и нижней опорной частями, отличающийся тем, что модуль выполнен из полимерных композиционных материалов на основе волокнистых или дисперсных наполнителей, при этом в нем между рабочей и опорной поверхностями расположены ребра жесткости, рабочая поверхность имеет ячеистую структуру, выполненную в форме шестигранников или четырехугольников предназначенную для отвода воды, а боковые поверхности снабжены замковыми соединениями.
Недостатками решетчатого настила, реализующий способ создания модульного дорожного покрытия, являются большая масса, вследствие чего укладка модульного дорожного покрытия осуществляется при помощи кранового оборудования; наличие полостей с ребрами жесткости, расположенными между рабочей и нижней частями снижающих прочностные характеристики дорожного покрытия по сравнению с цельным покрытием, большая толщина модульного дорожного покрытия; ненадежность замковых устройств, геометрия ячеек рабочей поверхности выполненная в форме шестигранников или четырехугольников создает в прямых углах ячеек концентраторы напряжений, что приводит к потери несущей способности, при нарушении целостности конструкции или замковых устройств невозможность ремонта.
Наиболее близким к заявленному устройству по назначению -прототипом - является устройство, реализованное в композитном решетчатом настиле (RU 170996, E04F 15/10, В32В 5/08, Е04С 2/10, Е04С 2/22, Е04С 2/42). В прототипе композитный решетчатый настил содержит литую решетку, состоящую из трех основных компонентов: стекловолокна, разновидности смолы, красящего пигмента в составе смолы в процентном соотношении смолы и стекловолокна 70% до 30%, полученную при послойной укладке нитей из стекловолокна и дальнейшей их заливке полиэфирной смолой с минеральным наполнителем и отвердителем с перфорацией (отверстиями) выполненными в виде четырехугольников.
Недостатками трехкомпонентного решетчатого настила являются расщепление стекловолоконных нитей при ударной нагрузке, что приводит к разрушению конструкции и потере прочностных характеристик и малому времени работы, геометрическая форма перфорации (отверстий) выполненная в виде четырехугольника, у которых прямой угол четырехугольника является концентратором напряжений, что приводит к потери несущей способности конструкции, также данная геометрическая форма перфорации (отверстий) влияет на секундно-массовый расход вещества и на пропускную способность вещества через перфорацию (отверстия) решетчатого настила.
Предлагаемая полезная модель решает техническую проблему по устранению указанных недостатков, а именно повышает надежное эксплуатационное качество решетчатого настила, что дает возможность использовать его в любых погодных и климатических условиях.
Технический результат полезной модели заключается в повышении эксплуатационных характеристик решетчатого настила за счет используемого материала и конструктивных особенностей.
Для решения указанной технической проблемы и достижения заявленного технического результата предлагается решетчатый настил, содержащий решетку. Отличительной особенностью настила является то, что он выполнен
из ударопрочного блок-сополимера пропилена с этиленом, относящегося к классу полиолефинов разновидности термопластов,
содержит перфорацию, выполненную в форме сквозных либо круглых, либо четырехугольных, либо продолговатых отверстий с радиусами скругления,
а также рабочая поверхность настила выполнена с фактурой рифленой в виде канавок или выступов, либо покрыта антикоррозионным и/или абразиво-стойким эластомерным материалом,
при этом настил снабжен замковыми устройствами.
Использование ударопрочного блок-сополимера пропилена с этиленом, относящегося к классу полиолефинов разновидности термопластов, позволяет увеличить прочностные или эксплуатационные характеристики изготавливаемого решетчатого настила, т.к согласно ТУ2211-008-50236110-2006 является устойчивым к механическим воздействиям в условиях отрицательных температур до -60°С, стойкость к термоокислительному старению, высокую прочность расплава.
Выполнение перфорации настила с радиусами скругления углов отверстий уменьшает напряжение конструкции и способствует повышению несущей способности конструкции, т.е. повышает эксплуатационные характеристики. Скругление углов, как известно из курса сопротивеление материалов http://www.soprotmat.ru/factors.htm и курса детали машин http://www.detalmach.ru/lectl4.htm, убирает концентраторы напряжений, которые способствуют разрушению конструкции при нагрузках.
Выполнение одной или обеих рабочих поверхностей настила с фактурой рифленой в виде канавок или выступов, либо с покрытием антикоррозионным и/или абразиво-стойким эластомерным материалом, препятствует скольжению и увеличивает секундно-массовый расход потока среды, что способствует повышению безопасности эксплуатации настила, т.е. повышает эксплуатационные характеристики. Так при изготовлении решетчатого настила методами экструзии или соэкструзии поверхность решетки получается ровной и для снижения скольжения выполняются канавки с геометрией различного сечения. При изготовлении настила методом прессования возможно нанесение перфорации и канавок сложной геометрии без механического воздействия на заготовку, что препятствует скольжению за счет создания решетки с различными структурами рифления.
При снабжении настила замковыми устройствами повышается его устойчивость к различным нагрузкам, т.к. они не дают конструкции перемещаться в разные стороны, что способствует повышению прочностных характеристик настила, а также дает удобство в эксплуатации, транспортировке и монтаже.
Решетчатый настил изготавливают методами, которые не ухудшают качество и прочностные характеристики, например, применяют методы исполнения под давлением в пластичном состоянии материалов, а именно методы экструзии или соэкструзии, или прессования.
Так, при изготовлении решетчатого настила методом экструзии состав материала готовой решетки идентичен составу исходного материала, нет потери качества и сохранены прочностные характеристики.
При изготовлении решетчатого настила методом соэкструзии возможно совмещать составы различных материалов без потери качества, уменьшением габаритных размеров, но с увеличением прочностных и эксплуатационных характеристик.
При изготовлении решетчатого настила методом прессования состав материала готовой решетки идентичен составу исходного материала, без потери качества и с сохранением прочностных характеристик.
Примеры исполнения решетчатого настила приведены на Фиг. 1, Фиг. 2, Фиг. 3.
Решетчатый настил (Фиг. 1) выполнен из ударопрочного блок-сополимера пропилена с этиленом, относящегося к классу полиолефинов разновидности термопластов, методом экструзии, представляющего собой продавливание материала, обладающего повышенной вязкостью, через формующий инструмент (экструзионную головку, фильеру) и приданию необходимой формы заготовки настила. В заготовке выполнена перфорация (1) в форме сквозных круглых отверстий (2). На рабочую плоскость (3) заготовки нанесены канавки (4) в форме прямоугольного параллелепипеда. Образованные выступы на поверхности препятствуют скольжению, а канавки увеличивают секундно-массовый расход потока среды.
Решетчатый настил (Фиг. 2) выполнен из ударопрочного блок-сополимера пропилена с этиленом, относящегося к классу полиолефинов разновидности термопластов, методом соэкструзии, представляющего собой продавливание материалов с различными индивидуальными свойствами, обладающих повышенной вязкостью, через разные формующие инструменты (экструзионные головки, фильеры) на один главный формующий инструмент (экструзионную головку, фильеру) и приданию необходимой формы. Заготовка выполнена трехслойной (5). В заготовке выполнена перфорация (1) в форме сквозных продолговатых отверстий со скругленными углами. На рабочую плоскость (3) заготовки нанесены канавки (4) в форме усеченной пирамиды. Образованные выступы на поверхности препятствуют скольжению, а канавки увеличивают секундно-массовый расход потока среды.
Решетчатый настил (Фиг. 3) выполнен из ударопрочного блок-сополимера пропилена с этиленом, относящегося к классу полиолефинов разновидности термопластов, методом прессования, представляющего собой процесс в котором материал загружают в полость пресс-формы, производят процесс нагревания, в котором материал переходит в пластическое состояние, заполняя полость формы, и происходит преобразование в заготовку необходимой формы. В заготовке выполнена перфорация (1) в форме сквозных четырехугольных отверстий со скругленными углами (6) для предотвращения создания концентраторов напряжений. На рабочую плоскость (3) заготовки нанесены продолговатые выступы (7), выполненные в форме усеченной треугольной пирамиды. Образованные выступы на поверхности препятствуют скольжению.
После изготовления решетчатых настилов любым из приведенных методов их снабжают замковыми устройствами (8), размещенными на поверхностях настилов. С помощью замковых устройств настилы соединяют друг с другом в процессе сборки и укладки при сооружении необходимой геометрии покрытия для различных целей. Решетчатые настилы используются для сооружения пешеходных дорожек на строительных и промышленных площадках, площадок в местах проведения массовых мероприятий, площадок для размещения промышленных установок, а также создания временных дорожных покрытий для передвижения колесной и гусеничной техники. На подготовленную поверхность устанавливается сборно-разборная конструкция решетчатого настила, надежно закрепленная между собой замковыми устройствами. Противоскользящие свойства конструкции препятствуют скольжению персонала, техники по поверхности решетчатого настила. Перфорация с нанесенными на поверхность решетчатого настила канавками способствует быстрому удалению различных сред с поверхности решетчатого настила, что повышает эксплуатационные свойства настила.
Пример использования решетчатого настила показан на Фиг. 4.
На объекте Юрубчено-Тохомском нефтегазоконденсатном месторождении Красноярского края проводятся опытно-промышленные испытания решетчатых настилов для установки бурового инструмента на подсвечники с целью проверки прочностных и эксплуатационных свойств настилов в условиях резкой смены погодных условий в силу своего расположения округа.
Конструкция решетчатого настила для установки бурового инструмента на подсвечник собирается и работает следующим образом. На подсвечник устанавливается и надежно закрепляется решетчатый настил с габаритами 1800×500×35 мм, изготовленный из ударопрочного блок-сополимера пропилена с этиленом марки PPG3008-36 с перфорацией в форме сквозных четырехугольных отверстий 100×50 мм с радиусом скругления углов R 10 мм и рабочей поверхностью, выполненной с фактурой рифления в форме канавок. На конструкцию решетчатого настила устанавливается буровой инструмент различного диаметра, высоты и массы, который нагружает конструкцию неравномерно-распределенной или точечной нагрузкой. Решетчатый настил предотвращает скольжение бурового инструмента, а также обслуживающего персонала по поверхности решетчатого настила. Перфорация с нанесенными на рабочую поверхность решетчатого настила выступами способствует быстрому стеканию бурового раствора с поверхности решетчатого настила в систему рециркуляции. В процессе опытно-промышленных испытаний на решетчатые настилы устанавливался буровой инструмент, представляющий собой свечи различного диаметра от 100 мм до 170 мм и весом до 5000 кг. При проведении буровых работ для каждой скважины необходимо в среднем 15-20 циклов установки бурового инструмента различного диаметра, высоты и массы на решетчатый настил.
Практический опыт эксплуатации решетчатого настила при проведении опытно-промышленных испытаний показал: эффективную защиту резьбовых соединений бурового инструмента, что привело к увеличению среднего значения наработки до отказа резьбового соединения; удобство в использовании, нет скольжения, быстрый отвод бурового раствора с поверхности; отсутствие повреждений решетчатого настила за счет применения ударопрочного блок-сополимера пропилена с этиленом марки PPG3008-36 и перфорации со скругленными углами; удобство монтажа и демонтажа решетчатого настила за счет небольшой массы изделия.
Таким образом, решетчатый настил имеет высокое эксплуатационное качество за счет используемого материала и своих конструктивных особенностей.
Claims (3)
1. Решетчатый настил, содержащий лист полимерного материала, отличающийся тем, что решетчатый настил выполнен из ударопрочного блок-сополимера пропилена с этиленом, содержит перфорацию с радиусами скругления.
2. Решетчатый настил по п.1, отличающийся тем, что рабочая поверхность настила выполнена с фактурой рифления.
3. Решетчатый настил по п.1, отличающийся тем, что он снабжен замковым устройством.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021132804U RU209863U1 (ru) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | Решетчатый настил |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021132804U RU209863U1 (ru) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | Решетчатый настил |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU209863U1 true RU209863U1 (ru) | 2022-03-23 |
Family
ID=80820497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021132804U RU209863U1 (ru) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | Решетчатый настил |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU209863U1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU66385U1 (ru) * | 2007-06-05 | 2007-09-10 | Сергей Альбертович Смирнов | Плитка покрытия (варианты) |
KR100810502B1 (ko) * | 2004-12-28 | 2008-03-07 | 정한석 | 사출성형물에 의한 층간 소음방지 시공방법 |
RU170996U1 (ru) * | 2017-02-22 | 2017-05-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ВК-СПЕЦМАТЕРИАЛЫ" | Композитный решетчатый настил |
RU187181U1 (ru) * | 2018-03-28 | 2019-02-22 | Евгений Олегович Филатов | Модульное покрытие |
CN112457545A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-09 | 太原理工大学 | 一种彩色橡胶地砖及其制备方法 |
-
2021
- 2021-11-11 RU RU2021132804U patent/RU209863U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100810502B1 (ko) * | 2004-12-28 | 2008-03-07 | 정한석 | 사출성형물에 의한 층간 소음방지 시공방법 |
RU66385U1 (ru) * | 2007-06-05 | 2007-09-10 | Сергей Альбертович Смирнов | Плитка покрытия (варианты) |
RU170996U1 (ru) * | 2017-02-22 | 2017-05-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ВК-СПЕЦМАТЕРИАЛЫ" | Композитный решетчатый настил |
RU187181U1 (ru) * | 2018-03-28 | 2019-02-22 | Евгений Олегович Филатов | Модульное покрытие |
CN112457545A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-09 | 太原理工大学 | 一种彩色橡胶地砖及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Fang et al. | Manufacturing and evaluation of large-scale composite bumper system for bridge pier protection against ship collision | |
CA2527509C (en) | Recyclable composite material and method of using composite | |
US9834937B2 (en) | Non-skid safety mat for providing adhering support when placed upon a sloping roof | |
US5305568A (en) | High strength, light weight shoring panel and method of preparing same | |
US11619014B2 (en) | Composite structural panel and method of fabrication | |
CN202787067U (zh) | 一种桥梁无缝式伸缩缝结构 | |
US3070557A (en) | Thermoplastic polymer-bonded aggregate compositions, and manufacture thereof | |
RU209863U1 (ru) | Решетчатый настил | |
DE202010006506U1 (de) | Optisch ansprechende Bewegungsfugenprofile mit ausgezeichneter trittfester Trittfläche, dauerhafter Abriebfestigkeit und Brand-, Schall- und Feuchtigkeitsschutz | |
KR102140230B1 (ko) | 보도겸용 케이블 트로프와 그 제조방법 | |
US3070570A (en) | Paving composition comprising aggregate plus steam cracked petroleum resin | |
CN104652270A (zh) | 一种正交异性钢桥的桥面铺装方法 | |
US10036164B2 (en) | Matrix basalt reinforcement members for concrete | |
KR20190026326A (ko) | 균열억제 자착 기능 다층구조 섬유보강매트와 반사균열 억제형 저소음 고내구성 아스팔트 혼합물을 이용한 도로 포장 방법 | |
CN111119034B (zh) | 拉索限位刚度差异组合橡胶减震支座 | |
KR101719615B1 (ko) | 열 반응 접착강화 필림 부착형 아스팔트 섬유 보강재 및 이를 이용한 포장 보강공법 | |
CN110424241B (zh) | 一类用于桥梁和其它大型结构承载面的矩形波纹板基结构复合材料 | |
CN110607737B (zh) | 具有多段式加劲肋的波形钢腹板组合梁结构及其施工方法 | |
CN111560889A (zh) | 一种基于frp格构-橡胶的桥墩防撞构件 | |
CN107620242A (zh) | 利用废弃塑料制作的板块拼装式透水路面 | |
RU2725426C1 (ru) | Блок для настила для посадочных платформ и способ его изготовления | |
CN213328823U (zh) | 一种基于frp格构-橡胶的桥墩防撞构件 | |
CA2992904C (en) | Non-skid safety mat for providing adhering support when placed upon a sloping roof | |
JP2008095484A (ja) | シート型アスファルト混合物舗装補修材 | |
CN203755157U (zh) | 公路桥梁沥青混凝土桥面铺装 |