RU17007U1 - Устройство для утилизации резервуарного газа - Google Patents

Abstract

1. Устройство для утилизации резервуарного газа, содержащее по крайней мере один газовый коллектор, соединяющий посредством газоотводящих труб газовые пространства резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, обратные клапаны, компрессоры, газовые сепараторы и линию сброса избыточного газа, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит ресивер, огнепреградители и два регулятора давления газа, при этом огнепреградители установлены по одному на каждой газоотводящей трубе резервуаров и в линии сброса избыточного газа, которая входом через регулятор избыточного давления газа соединена с ресивером, а выходом - с устройством факела низкого давления, к ресиверу подключены по крайней мере один газовый коллектор, через регулятор низкого давления газа коллектор подачи газа потребителю и с двух боковых сторон через два обратных клапана два компрессора, каждый из которых выполнен в виде струйного диспергатора, вход которого через насос подачи рабочей жидкости, например, смеси солевого антифриза с целевыми добавками, подсоединен к нижней части газового сепаратора, низ которого подключен к линии сброса загрязненной рабочей жидкости на регенерацию, средняя часть газового сепаратора соединена с выходной линией газового конденсата, верхняя часть газового сепаратора через трубный линейный реактор подключена к выходу струйного диспергатора, а верх газового сепаратора соединен с коллектором подачи газа потребителю.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая газоотводящая труба выполнена в виде гибкого шланга, подсоединяемого к газовому коллектору через индивидуальные огнепреградители.3. Устройство по

Description

ст2ойство,для у;тилизации

§.§.2М9:Ш2С91-.§§.

Полезная модель относится к хранению и распределению не(|)ти и нефтепродуктов и может быть использования для утилизации резервуарного газа с повышением его качества, экологической и технической безопасности.

11звестно устройство для утилизации резервуарного газа, содержащее сепараторы высокого и среднего давления,резервуары низкого давления, компрессорную станцию, конденсатосборник, систему подводящих и отводящих трубопроводов, трубчатую перемычку, соединяющую газоотводящий трубопровод сепаратора среднего давления с газовым пространством резервуара низкого давления, исполнительные механизмы, расположенные на трубчатой перемычке и на газоотводящем газопроводе, датчик рабочего давления, установленный в месте соединения сепаратора среднего давления и резервуара низкого давления, и регулятор давления, при этом вход регулятора подключен к датчику рабочего давления, его выходом - к исполнительным механизмам, а выход компрессора соединен трубопроводом с приемной трубой сепаратора высокого давления (см.описание изобретения к авторскому свидетельству СССР 1й I583I3I, МПК В01Д 19/00, публикация 07.08.90 г.).

Недостатком известного устройства является отсутствие автоматической системы сбора углеводородного конденсата и надежного обеспечения запасом нефтяного газа для восполнения объемов вдоха резервуаров.

,-2 /0..----0-.--0. .-- 1-- М1Ж В01Д 19/00 I7C 13/12

Известно устройство для утилизации резервуарного газа, содержаи1ее последовательно соединенные нефтепроводами сепараторы первой и второй (концевой) ступеней сепарации,сырьевые резервуары с газоуравнительной линией и компрессор,прием которого соединен газопроводом второй ступени сепарации через осушитель с сепаратором второй ступени сепарации и газоуравнительной линией с сырьевыми резервуарами, а выход - с, газопроводом первой ступени сепарации, два эжектора, один из которых установлен на газопроводе второй ступени сепарации, а другой - на газоуравнительной линии сырьевых резервуаров, при этом эжекторы соединены с газопроводом первой ступени сепарации (см.описание изобретения к авторскому свидетельству СССР № I5I9742, МШС В01Д 19/00, публикация 07.11. 8У г..

Недостатком известного устройства является отсутствие в установке элементов улавливания и утилизации конденсата, что усложняет, точнее ср)1вает возможность эксплуатации этой системы.

Наиболее близким из известных устройств, выбранное в качестве прототипа, является устройство для утилизации резервуарного газа, содержащее коллектор, соединяющий газовые пространства резервуаров, последовательно расположен1ше газгольдер переменной емкости, компрессор и соединительные трубопроводы с дросселями, газовый сепаратор с датчиками давления газа, расположенными между коллектором и газгольдером, датчики уровня газа, соединенные с компрессорами, емкость сжатого газа, соединенная с нагнетательным патрубком компрессора и посредством трубопровода - с коллектором, при этом дроссель трубопровода соединен с датчиками давления газа (см.описание изобретения к авторскому свидетельству СССР № I4342IO, MIIK I7C 13/12, публикация .30.10.88 г.).

Недостатком этого известного устройства является че юэмерная усложненность системы, а значит малая надежность безопасности при высокой вероятности выхода из строя любого из многочисленных слабых узлов. При промысловых колебаниях всех параметров нефтегазодобычи и резервуарного хранения продукции - это устройство не окупаемо из-за высоких капзатрат и эксплуатационных расходов.

Задачей, на решение которой направлена данная полезная модель, является расширение функциональных возможностей устройства и повышение экологической и технической безопасности.

Сущность полезной модели заключается в том, что в устройстве для утилизации резервуарного газа, содержащем по крайней мере один газовый коллектор, соединяющий посредством газоотводящих труб газовые пространства резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, два обратных клапана, два компрессора, газовый сепаратор и линию сброса избыточного газа, устройство дополнительно содержит .сивер, второй газовый сепаратор, огнепреградители и два регулятора давления газа, при этом огнепреградители установлены по одному в каждой газоотводящей трубе и в линии сброса избыточного газа, которая входом через регулятор избыточного давления газа соединена с ресивером, а выходом - с устройством факела низкого давления, к ресиверу подключены по крайней мере один газовый коллектор, через регулятор низкого давления газа коллектор подачи газа потребителю и с двух боковых сторон

через два обратных клапана два компрессора, каждой из которых выполнен в виде струйного диспергатора, вход которого через насос подачи рабочей жидкости, например смеси солевого антифриза с целевыми добавками, подсоединен к нижней части газового сепаратора, низ которого подключен к линии сброса загрязненной рабочей жидкости на регенерацию,средняя часть сепаратора соединена с выходной линией газового конденсата; верхняя часть газового сепаратора через трубный линейный реактор подключена к выходу струйного дисператора, а верх газового сепаратора соединен с коллектором подачи газа потребителю.

Кроме того, каждая газоотводящая труба выполнена в виде гибкого шланга.

Кроме того, газовый коллектор через регулятор давления газа подключены к линии аварийной подпитки сторонним газом.

Кроме того, газовое пространство каждого резервуара соединено с комплектом предохранительно-дыхательной арматуры.

Это позволяет расширить функциональные возможности устройства, повысить экологическую безопасность и повысить безопасность от взрывов и пожаров, существенно снизив все затраты, но повысив объем и качество собираемого газового конденсата . светлой нефти.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где: на фиг.1 показано устройство для утилизации резервуарного газа, общий вид;

Устройство для утилизации резервуарного газа содержит один газовый коллектор I, соединяющий посредством газоотводящих труб 2 газовые пространства 3 резервуаров 4 для хранения нефти и нефтепродуктов, два обратных клапана 5 и б, два компрессора 7 и 8 два газовых сепаратора 9 и Ю, линию II сброса избыточного газа, ресивер 12, огнепреградители 13 и два регулятора 14 и 15 давления газа,

При этом огнепреградители 13 установлены по одному в каждой газоотводящей трубе 2,

Линия II сброса избыточного газа через регулятор 14 соединена с ресивером 12. Сброс избыточного газа осуществляется через огнепреградитель 13 в устройство 16 факела низкого давления. К ресиверу 12 подключена индивидуально каждая группа резервуаров I, П и Ш через свой газовый коллектор I.

Газовый коллектор II через регулятор 14 при необходимости подпитывает газом ресивер 12. 1 1злишки газа низкого давления из ресивера 12 подается на факель 16. Подача газа в нормальном режиме из ресивера осуществляется с двух боковых сторон диспергаторов-компрессоров 7, 8 через два обратных клапана 5 и 6 в два линейных реактора 17,18 от компрессоров 7 и 8 работающих от насосов 19, 20.

Каж,пяй компрессор 7 или 8 выполнен в виде струйного диспергатора, вход которого через насос 19 или 20 подачи рабочей жидкости, например смеси солевого антифриза с целевыми добавками, подсоединен 21 к нижней части газового сепаратора 9 или 10. Низ газового сепаратора 9 или 10 подключен к линии 22 сброса загрязненной рабочей жидкости на регенерацию. Средняя часть газового сепаратора 9 или

ff.ff&/f 10 соединена с выходной линией 2 газового конденсата. Верхняя часть газового сепаратора 9 или 10 через трубный линейный реактор 17 или 18 подключена к выходу струйного диспергатора 7 или 8 . Верх газового сепаратора 9 или 10 соединен с коллектором II подачи газа потребителю. 1{аждая газ 00т водящая труба 2. может быть выполнена в виде гибкого шланга 27. Газовый коллектор через регулятор 24 высокого давления газа может быть подключен к линии 25 аварийной подпитки газом во время большого вдоха резервуаров, при аварийном снижении давления в обвязки самое удаленных резервуаров аварийная подпитка газом осуществляется через регулятор 24 по линиям 25 от других источников. Устройство для утилизации резервуарного газа работает следующим образом. При повышении давления в газошх пространствах 3 резервуаров 4 парогазовая смесь проходит через газоотводящие трубы 2, огнепреградители 13, газовый коллектор I и попадает в ресивер 12. В ресивере 12 газ скапливается и сглаживаются колебания давления газа, при этом давление внутри ресивера 12 поддерживается автоматически на уровне 100 90 мм водяного столба. 11з ресивера 12 отсасывание газа и конденсата осуществляется через обратные клапаны 5 и б струйными диспергаторами - компрессорами 7 и 8 работающими за счет высокого давления рабочей жидкости, например смеси солевого антифриза с целевыми добавками, подаваемой насосамииз нижней части газовых сепараторов 9 и 10. С выходов струйных диспергаторов-компрессоров 7 и 8 через трубные линейные реакторы 17 и 18 тонкодисперсная смесь рабочей жидкости, газового конденсата и резервуарного газа идет в газовые сепараторы 9 и Ю.

В тонкодисперсной смеси сразу же начинаются процессы поглощения вредных примесей, компримирование и отбензинивание газа с продолжением этого в трубных линейных реакторах 17 и 18. В газовых сепараторах 9 и 10 тонкодисперсная смесь разделяется, сепарируется, т.е. происходит отделение жидких частиц от газа и разделение на составные части. С верха газовых сепараторов 9 и Ю товарный газ через коллектор II подается потребителю.

Со средней части газовых сепараторов 9 и Ю газовый конденсат поступает в линию 22 для дальнейшего целевого использования.

С низа газовых сепараторов 9 и Ю выводится загрязненная рабочая жидкость через линию 22 на регенерацию, после чего очищенную рабочую жидкость возвращают в сепараторы 9 и Ю (на чертеже не показано).

При избытке резервуарного газа в ресивере 12 газ через регулятор 14 избыточного давления газа, огнепреградитель 13 поступает в устройство 16 факела низкого давления, где сжигается,

В случае устойчивого снижения давления (ниже заданного уровня) в ресивере 12 по системе дубль имеется двойная подстраховка, подпиткой собственным газом через югуляторы 14 или через регулятор 25

Надейсный сбор и отбензинивание резервуарного газа,когда его тяжелые фращии превращаются в газовый конденсат с подачей их под давлением на утилизацию всё это позволяет

MO.

7,

Claims (3)

1. Устройство для утилизации резервуарного газа, содержащее по крайней мере один газовый коллектор, соединяющий посредством газоотводящих труб газовые пространства резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, обратные клапаны, компрессоры, газовые сепараторы и линию сброса избыточного газа, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит ресивер, огнепреградители и два регулятора давления газа, при этом огнепреградители установлены по одному на каждой газоотводящей трубе резервуаров и в линии сброса избыточного газа, которая входом через регулятор избыточного давления газа соединена с ресивером, а выходом - с устройством факела низкого давления, к ресиверу подключены по крайней мере один газовый коллектор, через регулятор низкого давления газа коллектор подачи газа потребителю и с двух боковых сторон через два обратных клапана два компрессора, каждый из которых выполнен в виде струйного диспергатора, вход которого через насос подачи рабочей жидкости, например, смеси солевого антифриза с целевыми добавками, подсоединен к нижней части газового сепаратора, низ которого подключен к линии сброса загрязненной рабочей жидкости на регенерацию, средняя часть газового сепаратора соединена с выходной линией газового конденсата, верхняя часть газового сепаратора через трубный линейный реактор подключена к выходу струйного диспергатора, а верх газового сепаратора соединен с коллектором подачи газа потребителю.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая газоотводящая труба выполнена в виде гибкого шланга, подсоединяемого к газовому коллектору через индивидуальные огнепреградители.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что газовый коллектор наиболее удаленных резервуаров через регулятор давления подключен к линии аварийной подпитки сторонним газом.