RU167763U1

RU167763U1 - Растирочный диск меланжера

Info

Publication number: RU167763U1
Application number: RU2016120656U
Authority: RU
Inventors: Юрий Алексеевич Алексеев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Аллюръ"
Priority date: 2016-05-26
Filing date: 2016-05-26
Publication date: 2017-01-10

Abstract

Полезная модель относится к оборудованию, используемому в пищевой промышленности, в частности в кондитерском производстве для приготовления кондитерских паст, урбеча, шоколадных масс и начинок для конфет.Техническим результатом полезной модели является снижение интенсивности изнашивания растирочного диска меланжеров.Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен растирочный диск меланжера, выполненный в виде каменной цилиндрической детали на цилиндрической поверхности, которой выполнены канавки, отличающийся тем, что ширина и глубина канавок составляют значения в пределе от 1 до 10 мм, цилиндрические основания и торцевые поверхности канавок сопряжены закруглениями с радиусами в пределе значений от 0,5 до 10 мм.Торцевые стенки растирочного диска сопряжены вогнутыми закруглениями с радиусами в пределе значений от 0,5 до 10 мм.

Description

Полезная модель относится к оборудованию, используемому в пищевой промышленности, в частности в кондитерском производстве для приготовления кондитерских паст, урбеча, шоколадных масс и начинок для конфет.

Из уровня техники известен РАСТИРОЧНЫЙ ДИСК МЕЛАНЖЕРА [http://www.jimschrempp.com/images/200404/malanger1_med.tif], который выполнен в виде каменной цилиндрической детали.

Недостатком аналога является достаточно большая площадь пятна контакта цилиндрической поверхности с дном чаши, что ведет к повышению силы трения в месте пятна контакта, а также к увеличению силы прижатия дисков ко дну чаши и к возникновению паразитных тепловых притоков.

Наиболее близким по технической сущности является ДИСК МЕЛАНЖЕРА [http://vk.com/topic-89205550_31368472; опубл.: 25.03.2015], выполненный в виде каменной цилиндрической детали на цилиндрической поверхности, которой выполнены канавки, при этом способ изготовления растирочного диска меланжера характеризуется тем, что на цилиндрический каменной заготовке вытачивают канавки. Недостатком прототипа является быстрое изнашивание растирочного диска меланжера вследствие интенсивного скола кромок, образованных торцевыми поверхностями дисков и торцевыми поверхностями канавок с цилиндрической поверхностью диска при прижатии дисков к основанию чаши.

Техническим результатом полезной модели является снижение интенсивности изнашивания растирочного диска меланжеров.

Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен растирочный диск меланжера, выполненный в виде каменной цилиндрической детали на цилиндрической поверхности, которой выполнены канавки, отличающийся тем, что ширина и глубина канавок составляют значения в пределе от 1 до 10 мм, цилиндрические основания и торцевые поверхности канавок сопряжены закруглениями с радиусами в пределе значений от 0,5 до 10 мм.

Торцевые стенки растирочного диска сопряжены вогнутыми закруглениями с радиусами в пределе значений от 0,5 до 10 мм.

Краткое описание чертежей.

На фиг. представлен растирочный диск меланжера.

На фигуре обозначено: 1 - цилиндрический каменный диск, 2 - ось вращения, 3 - торцевые стенки диска, 4 - цилиндрическая поверхность диска, 5 - канавки, 6 - торцевые стенки канавок, 7 - цилиндрические основания канавок, 8 - округлая поверхность сопряжения, 9 - борозды, 10 - вогнутая округлая поверхность.

Осуществление полезной модели

Диск меланжера содержит каменный диск 1, который выполнен из плотного натурального гранита. На цилиндрической поверхности 4 диска 1 выполнены канавки 5, которые образуют борозды 10, при этом ширина L и глубина Н канавок 5 находятся в пределе значений от 1 до 10 мм

Торцевые стенки 6 и цилиндрические основания 7 канавок 5 сопряжены округлыми поверхностями сопряжения 8 с радиусами закругления R в пределе значений от 1 до 10 мм. Торцевые стенки 3 диска 1 могут быть сопряжены вогнутыми округлыми поверхностями 10 с радиусами закругления R в пределе значений от 1 до 10 мм.

Для изготовления растирочного диска меланжера 1 в соответствии с настоящим решением используют цилиндрическую гранитную заготовку, которую закрепляют в токарном станке по камню таким образом, чтобы ось 2 заготовки проходила вдоль оси вращения шпинделя. После этого вращение от двигателя станка через редуктор, шпиндель и зажимной патрон передают цилиндрической заготовке, после этого в цилиндрической поверхности 4 заготовки вытачивают, например, 3 канавки шириной L и глубиной Н в пределе значений от 1 до 10 мм, которые образуют 4 борозды 10, при этом сопрягают боковые стенки 6 и цилиндрические основания 7 канавок 5 округлыми поверхностями сопряжения 8 с радиусами закругления в пределе значений от 1 до 10 мм, после этого срезают кромки, образованные торцевыми стенками 3 и цилиндрической поверхностью 4 с образованием вогнутых округлых поверхностей 10 с радиусами в пределе значений от 0,5 до 10 мм.

Диск меланжера используется следующим образом.

Для приведения в рабочее положение (см. Фиг.) пару растирочных дисков 1 прижимают к гранитному дну чаши таким образом, чтобы диски 1 были расположены симметрично относительно оси вращения чаши, при этом оси 2 дисков 1 фиксируют неподвижно. После этого в чашу засыпают сырье, предназначенное для измельчения, например, какаю бобы. Затем приводят во вращение чашу, которая передает вращательное движение растирочным дискам 1.

На цилиндрическую поверхность 4 дисков 1 со стороны дна чаши воздействует сила, которая внутри борозд 10 создает внутренние напряжения, при этом выполнение борозд 10 с некоторым увеличением площади сечения от пятна соприкосновения с дном чаши к основанию 7 канавок 5 позволяет уменьшить значения внутренних напряжений и не допустить образование сколов.

Закругления 8 и 10 уменьшают внутренние напряжения в бороздах 10 и снижают интенсивность выкрашивания и сколов борозд 10.

Физическое моделирование показало, что делать глубину канавок 5 менее 1 мм не практично, т.к. в этом случае борозды 10 быстро истираются и перетирание сырья резко ухудшается, при этом верхний предел глубины канавок 5 в 10 мм выбран по причине повышения интенсивности разрушения борозд 10 при дальнейшем увеличении глубины канавок 5, кроме того при значении глубины и ширины канавок 5 более 10 мм в них забивается (налипает, не очищается) не до конца перетертая смесь сырья (с жесткими вкраплениями), которая может попасть в готовый продукт.

Технический результат - снижение интенсивности изнашивания растирочного диска 1 меланжера достигается за счет того, что канавки 5 вытачивают шириной и глубиной в пределе значений от 1 до 10 мм, при этом сопрягают боковые стенки 6 и цилиндрические основания 7 канавок 5 закруглениями 8 с радиусами в пределе значений от 0,5 до 10 мм. Также этот же результат дополнительно может быть улучшен, если срезают кромки, образованные торцевыми стенками 3 и цилиндрической поверхностью 4 растирочного диска 1 с образованием вогнутых закруглений 10 с радиусами в пределе значений от 0,5 до 10 мм.

Claims

1. Растирочный диск меланжера, выполненный в виде каменной цилиндрической детали, на цилиндрической поверхности которой выполнены канавки, отличающийся тем, что ширина и глубина канавок составляют значения в пределе от 1 до 10 мм, цилиндрические основания и торцевые поверхности канавок сопряжены закруглениями с радиусами в пределе значений от 0,5 до 10 мм.

2. Растирочный диск меланжера по п. 1, отличающийся тем, что торцевые стенки растирочного диска сопряжены вогнутыми закруглениями с радиусами в пределе значений от 0,5 до 10 мм.