RU169106U1 - Растирочный диск меланжера - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к оборудованию, используемому в пищевой промышленности, в частности в кондитерском производстве для приготовления кондитерских паст, урбеча, шоколадных масс и начинок для конфет. Техническим результатом полезной модели является снижение интенсивности изнашивания растирочных дисков меланжеров.Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен растирочный диск меланжера, выполненный в виде каменной цилиндрической детали, на цилиндрической поверхности которой выполнены канавки, отличающийся тем, что торцевые стенки диска и торцевые стенки канавок сопряжены с цилиндрической поверхностью диска фасками, имеющими скос на глубину от 0,5 до 20 мм.Предпочтительно, конические фаски расположены под углом от 15 до 60 градусов на глубину от 0,5 до 10 мм.Предпочтительно, округлые фаски выполнены с радиусами закругления от 0,5 до 20 мм.

Description

Полезная модель относится к оборудованию, используемому в пищевой промышленности, в частности в кондитерском производстве для приготовления кондитерских паст, урбеча, шоколадных масс и начинок для конфет.

Из уровня техники известен РАСТИРОЧНЫЙ ДИСК МЕЛАНЖЕРА [http://www.jimschrempp.com/images/200404/malanger1_med.tif], который выполнен в виде каменной цилиндрической детали.

Недостатком аналога является достаточно большая площадь пятна контакта цилиндрической поверхности с дном чаши, что ведет к повышению силы трения в месте пятна контакта, а также к увеличению силы прижатия дисков ко дну чаши и к возникновению паразитных тепловых притоков.

Наиболее близким по технической сущности является ДИСК МЕЛАНЖЕРА [http://vk.com/topic-89205550_31368472; опубл.: 25.03.2015], выполненный в виде каменной цилиндрической детали на цилиндрической поверхности, которой выполнены канавки, при этом способ изготовления растирочного диска меланжера характеризуется тем, что на цилиндрической каменной заготовке вытачивают канавки. Недостатком прототипа является быстрое изнашивание растирочного диска меланжера вследствие интенсивного скола кромок, образованных торцевыми поверхностями дисков и торцевыми поверхностями канавок с цилиндрической поверхностью диска при прижатии дисков к основанию чаши.

Техническим результатом полезной модели является снижение интенсивности изнашивания растирочных дисков меланжеров.

Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен растирочный диск меланжера, выполненный в виде каменной цилиндрической детали, на цилиндрической поверхности которой выполнены канавки, отличающийся тем, что торцевые стенки диска и торцевые стенки канавок сопряжены с цилиндрической поверхностью диска фасками, имеющими скос на глубину от 0,5 до 20 мм.

Предпочтительно, конические фаски расположены под углом от 15 до 60 градусов на глубину от 0,5 до 10 мм.

Предпочтительно, округлые фаски выполнены с радиусами закругления от 0,5 до 20 мм.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 представлен 1 вариант исполнения растирочного диска меланжера с коническими фасками.

На фиг. 2 показан 2 вариант исполнения растирочного диска меланжера с округлыми фасками.

На фигурах обозначено: 1 - цилиндрический каменный диск, 2 - ось вращения, 3 - торцевые стенки диска, 4 - цилиндрическая поверхность диска, 5 - канавки, 6 - торцевые стенки канавок, 7 - основания канавок, 8 - конические фаски, 9 - округлые фаски, 10 - борозды.

Осуществление полезной модели

Диск меланжера содержит каменный диск 1, который выполнен из плотного натурального гранита. На цилиндрической поверхности 4 диска 1 выполнены канавки 5, которые образуют борозды 10.

Возможный вариант реализации предусматривает, что торцевые стенки 6 канавок 5, а также торцевые стенки 3 диска 1 сопрягаются с цилиндрической поверхностью 4 коническими фасками 8. Срезы конических фасок 8 расположены под углом α, значение которого варьируется в пределе от 15 до 60 градусов, при этом срезы фасок 9 расположены на глубину h, значение которой варьируется в пределе от 0,5 до 10 мм.

Для второго варианта реализации торцевые стенки 6 канавок 5, а также торцевые стенки 3 диска 1 сопрягаются с цилиндрической поверхностью 4 округлыми фасками 9. Радиусы закругления округлых фасок R могут принимать значение в пределе от 0,5 до 20 мм.

Общим для всех вариантов является то, что торцевые стенки канавок сопряжены с цилиндрической поверхностью диска фасками, имеющими скос на глубину от 0,5 до 20 мм.

Для изготовления растирочного диска меланжера 1 в соответствии с настоящим решением используют цилиндрическую гранитную заготовку, которую закрепляют в токарном станке по камню таким образом, чтобы ось 2 заготовки проходила вдоль оси вращения шпинделя. После этого вращение от двигателя станка через редуктор, шпиндель и зажимной патрон передают цилиндрической заготовке, после этого в цилиндрической поверхности 4 заготовки вытачивают, например, 3 канавки заданной глубины, которые образуют 4 борозды 10, после этого срезают кромки, образованные торцевыми стенками 3 и торцевыми стенками 6 канавок 5 с цилиндрической поверхностью 4.

По первому варианту реализации кромки срезают под заданным углом α, значение которого выбирают в пределе от 15 до 60 градусов, при этом глубину срезов h выбирают в пределе от 0,5 до 10 мм.

По второму варианту реализации указанные кромки срезают путем последовательного выполнения нескольких срезов с разными углами α с заданным шагом изменения, например, в 5 градусов, 1 срез - 5 градусов, 2 срез - 10 градусов и так далее до 85 градусов с целью формирования кромок округлой формы. Радиусы закругления выбирают в пределе от 0,5 до 20 мм.

Диск меланжера используется следующим образом.

Для приведения в рабочее положение пару растирочных дисков 1 прижимают к гранитному дну чаши таким образом, чтобы диски 1 были расположены симметрично относительно оси вращения чаши, при этом оси 2 дисков 1 фиксируют неподвижно. После этого в чашу засыпают сырье, предназначенное для измельчения, например какао-бобы. Затем приводят во вращение чашу, которая передает вращательное движение растирочным дискам 1.

На цилиндрическую поверхность 4 дисков 1 со стороны дна чаши воздействует сила, которая внутри борозд 10 создает внутренние напряжения, при этом выполнение борозд 10 с некоторым увеличением площади сечения от пятна соприкосновения с дном чаши к основанию 7 канавок 5 позволяет уменьшить значения внутренних напряжений и не допустить образование сколов.

Возможные значения угла скоса α конических фасок 8 в пределе от 15 до 60 градусов, а также их глубины h в пределе 0,5 до 10 мм и радиуса закругления R округлых фасок 10 в пределе от 0,5 до 20 мм выбраны путем проведения физического моделирования, которое показало, что выход за пределы указанных значений значительно увеличивает интенсивность изнашивания растирочных дисков 1.

Технический результат - снижение интенсивности изнашивания растирочных дисков 1 меланжеров достигается за счет того, что в зависимости от глубины канавок 5 срезают кромки, образованные сопряжением торцевых стенок 3 диска 1 и торцевых стенок 6 канавок 5 с цилиндрической поверхностью 4 диска 1 с образованием фасок, имеющих скос от 0,5 до 20 мм, либо в виде конических фасок 8, плоскость которых располагают под углом от 15 до 60 градусов на глубину от 0,5 до 10 мм, либо в виде округлых фасок 9 с радиусами закругления от 0,5 до 20 мм.

Claims (3)

1. Растирочный диск меланжера, выполненный в виде каменной цилиндрической детали, на цилиндрической поверхности которой выполнены канавки, отличающийся тем, что торцевые стенки диска и торцевые стенки канавок сопряжены с цилиндрической поверхностью диска фасками, имеющими скос на глубину от 0,5 до 20 мм.

2. Растирочный диск меланжера по п. 1, отличающийся тем, что конические фаски расположены под углом от 15 до 60 градусов на глубину от 0,5 до 10 мм.

3. Растирочный диск меланжера по п. 1, отличающийся тем, что округлые фаски выполнены с радиусами закругления от 0,5 до 20 мм.

Images