RU166004U1

RU166004U1 - STAND FOR TESTING HYDROELECTROMECHANICAL UNITS

Info

Publication number: RU166004U1
Application number: RU2016117003/28U
Authority: RU
Inventors: Владимир Васильевич Яковлев; Вячеслав Витальевич Писарев; Алексей Владимирович Гераскин
Priority date: 2016-04-28
Filing date: 2016-04-28
Publication date: 2016-11-10

Abstract

1. Стенд для испытания гидроэлектромеханических агрегатов, содержащий насосную станцию, распределитель, программное устройство, систему загрузки в виде пневматической системы с пневматическим цилиндром, осуществляющим заданные нагрузки через тягу на испытываемый гидроэлектромеханический агрегат с подачей воздуха в пневматический цилиндр от ресивера через трубопровод, в котором установлены редукционный и предохранительные клапана, вентили и манометры, отличающийся тем, что в цепь кинематики между агрегатом и пневмоцилиндром включены опорные качалки, резьбовая муфта, датчик нагрузки и двухплечая качалка, а пневмоцилиндр расположен параллельно гидроэлектромеханическому агрегату.2. Стенд по пункту 1, отличающийся тем, что в пневмосистему добавлены два предохранительных перепускных клапана, которые исключают нерасчетные нагрузки на штоке гидроэлектромеханического агрегата.1. A test bench for hydroelectromechanical units, containing a pumping station, distributor, software device, a loading system in the form of a pneumatic system with a pneumatic cylinder that performs specified loads through a draft on the tested hydroelectromechanical unit with air supplied to the pneumatic cylinder from the receiver through a pipe in which pressure reducing and safety valves, gates and manometers, characterized in that in the kinematic chain between the unit and the pneumatic cylinder s rocking support, the nut, the load sensor and dvuhplechaya rocking, and an air cylinder is disposed parallel gidroelektromehanicheskomu agregatu.2. The stand according to paragraph 1, characterized in that two safety bypass valves are added to the pneumatic system, which exclude off-design loads on the stem of the hydro-electromechanical unit.

Description

Полезная модель относится к области испытательной техники и может быть использовано при создании стендов для испытания гидроэлектромеханических агрегатов летательных аппаратов.The utility model relates to the field of testing equipment and can be used to create stands for testing hydroelectromechanical units of aircraft.

Известны стенды для испытания гидроагрегатов.Known stands for testing hydraulic units.

Стенд для испытания гидроагрегатов, содержащий источник давления рабочей жидкости, связанный с испытатательным агрегатом, распределительную аппаратуру, блок автоматического сброса давления рабочей жидкости, выполненный в идее подпружиненного золотника и распределительного золотника (авторское свидетельство №821775, F15B 19/60, 1981 г.)A unit for testing hydraulic units, containing a source of working fluid pressure associated with the test unit, distribution equipment, an automatic working fluid pressure relief unit, made in the idea of a spring-loaded spool and distribution spool (copyright certificate No. 821775, F15B 19/60, 1981)

Недостатком этого стенда является, то что он имеет ограниченный перечень исследуемых процессов, и предназначен только для обеспечения эксплуатационной безопасности путем сброса давления рабочей жидкости при смене объекта испытаний.The disadvantage of this stand is that it has a limited list of the processes under study, and is intended only to ensure operational safety by relieving the pressure of the working fluid when changing the test object.

Стенд для гидравлических испытаний агрегатов, содержащий расходный резервуар, насосы, ветили для подключения исследуемых объектов, контрольно измерительные приборы (патент №219496 G01M 19/90, 2002 г.).A bench for hydraulic testing of units, containing a supply tank, pumps, rails for connecting the studied objects, instrumentation (patent No. 219496 G01M 19/90, 2002).

Недостаток этого стенда в том, что в нем отсутствует система создания различных нагрузок на испытываемые агрегаты.The disadvantage of this stand is that it does not have a system for creating various loads on the tested units.

Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является стенд для испытания гидроэлектромеханических агрегатов (патент РФ №2563053, от 19.08.2015 г.)Closest to the proposed utility model is a test bench for hydroelectromechanical units (RF patent No. 2563053, from 08.19.2015)

Недостатком указанного стенда является то, что отсутствует оперативный контроль нагрузки вдоль штока агрегата, нагрузку можно определить как разницу между показаниями манометров правой и левой секций пневмоцилиндра и умножить эту величину на площадь поршня. К недостатку можно отнести и то, что заделка агрегата и пневмоцилиндра выполнена консольно относительно силового стола и поэтому несущая конструкция силового стола выполнена в виде мощной пространственной фермы, которая должна воспринимать этот момент с минимальными деформациями. К недостаткам стенда можно отнести и то, что в случае аварийной разгерметизации секции пневмоцилиндра с меньшим давлением на поршне пневмоцилиндра образуется сила, превышающая максимально допустимую нагрузку на гидроэлектромеханический агрегат.The disadvantage of this stand is that there is no operational control of the load along the unit rod, the load can be defined as the difference between the pressure gauges of the right and left sections of the pneumatic cylinder and multiply this value by the piston area. A disadvantage is the fact that the assembly of the unit and the pneumatic cylinder is made cantilevered relative to the power table and, therefore, the supporting structure of the power table is made in the form of a powerful spatial truss that must absorb this moment with minimal deformations. The disadvantages of the stand include the fact that in the event of an emergency depressurization of a section of a pneumatic cylinder with lower pressure, a force is generated on the piston of the pneumatic cylinder that exceeds the maximum allowable load on the hydroelectromechanical unit.

При разработки полезной модели стенда для испытания гидроэлектромеханических агрегатов была поставлена задача уменьшения затрат на его изготовление, обеспечения непрерывного контроля за нагрузкой на штоке агрегата и обеспечение безопасности эксплуатации.When developing a useful model of a bench for testing hydroelectromechanical units, the task was to reduce the cost of its manufacture, to ensure continuous monitoring of the load on the unit rod and to ensure safe operation.

Решение указанной задачи достигается тем что, в цепь кинематики между агрегатом и пневмоцилиндром включены опорные качалки, резьбовая муфта, датчик нагрузки, и двухплечая качалка, а пневмоцилиндр расположен параллельно гидроэлектромеханическому агрегату.The solution to this problem is achieved by the fact that, in the kinematics chain between the unit and the pneumatic cylinder, support rockers, a threaded sleeve, a load sensor, and a two-arm rocker are included, and the pneumatic cylinder is parallel to the hydro-electromechanical unit.

Решение указанной задачи достигается также тем что, в пневмосистему добавлены два предохранительных клапана, которые исключают нерасчетные нагрузки на штоке гидроэлектромеханического агрегата.The solution to this problem is also achieved by the fact that two safety valves have been added to the pneumatic system, which exclude off-design loads on the stem of the hydroelectromechanical unit.

На фиг. 1 представлена принципиальная кинематическая и пневматическая схема стенда.In FIG. 1 presents a basic kinematic and pneumatic diagram of the stand.

Стенд содержит: насосную станцию 1, распределитель 2, программное устройство 3, резьбовую муфта 4, испытываемый электрогидромеханический агрегат 5. качалки опорные 6, датчик усилия (тензодатчик) 7, двухплечую качалку 8, пневматический цилиндр 9, клапан предохранительный перепускной 10 и 11, ресивер 12, краны перекрывные 13, 23 и 24, клапан редукционный 15, клапаны предохранительные 16, 20 и 21, манометры стрелочные 14, 17, 18 и 22, несущую раму 25.The stand contains: pump station 1, distributor 2, software device 3, threaded coupling 4, tested electro-hydromechanical unit 5. support rockers 6, force sensor (strain gauge) 7, two-arm rocker 8, pneumatic cylinder 9, safety relief valve 10 and 11, receiver 12, shutoff valves 13, 23 and 24, pressure reducing valve 15, safety valves 16, 20 and 21, gauge switches 14, 17, 18 and 22, bearing frame 25.

Стенд работает следующим образом: насосная станция 1 подает рабочую жидкость с заданными параметрами через распределитель 2 в испытываемый агрегат 5, управление распределителем 2 осуществляется программным устройством 3. Загрузка штока агрегата 5 производится от пневматического цилиндра, который обеспечивает связь перемещения и силу реакции по линейному закону, т.е. пневмоцилиндр работает в режиме пневмопружины, величина реакции зависит от перемещения штока и величины начального давления в полостях пневмоцилиндра. Резьбовая муфта 4, шарнирно закрепленная в качалках 6 обеспечивает регулировку нейтрального положения штока агрегата нейтральному положению поршня пневмоцилиндра. нагрузка контролируется датчиком усилия (тензодатчиком). Через двухплечую качалку нагрузка передается на шток пневмоцилиндра, при этом меняется направление действия нагрузки, что обеспечивает максимально близкое закрепление агрегата и пневмоцилиндра на несущей раме 25. Сжатый воздух поступает в полости пневмоцилиндра от воздушного ресивера 12 через трубопроводы и открытый кран 13 на клапан редукционный 15, на котором заранее установлено рабочее давление в полостях пневмоцилиндра и далее через открытые краны 19 и 24 в полости пневмоцилиндра, при этом кран 23 закрыт.Давление на входе в редукционный клапан контролируется манометром 14 на выходе манометром 17, клапан предохранительный 16 настроен на предельное давление в системе. Далее краны 19 и 24 закрываются пневмоцилиндр готов к работе. Предохранительные клапаны 20 и 21 настроены на максимальное давление в полости пневмоцилиндра. Клапаны предохранительные перепускные настроены на допустимый перепад давления между полостями пневмоцилинра. Испытание гидроэлектромеханического агрегата выполняется по программе программного устройства 3. Величина нагрузки устанавливается начальным давлением в полостях пневмоцилиндра, в процессе испытаний нагрузка отображается на манометрах 18 и 22, разница показаний манометров умноженная на площадь поршня дает усилие на штоке пневмоцилиндра и гидроэлектромеханического агрегата.The stand works as follows: the pump station 1 supplies the working fluid with the given parameters through the distributor 2 to the test unit 5, the control of the distributor 2 is carried out by the software device 3. The rod of the unit 5 is loaded from the pneumatic cylinder, which provides the movement relationship and reaction force according to a linear law, those. the pneumatic cylinder operates in the air spring mode, the magnitude of the reaction depends on the movement of the rod and the magnitude of the initial pressure in the cavities of the pneumatic cylinder. The threaded coupling 4, pivotally mounted in the rockers 6 provides the adjustment of the neutral position of the unit rod to the neutral position of the piston of the pneumatic cylinder. the load is controlled by a force sensor (strain gauge). Through a two-shouldered rocking chair, the load is transferred to the rod of the pneumatic cylinder, while the direction of the load changes, which ensures the closest fastening of the unit and the pneumatic cylinder to the carrier frame 25. Compressed air enters the cavity of the pneumatic cylinder from the air receiver 12 through pipelines and an open valve 13 to the pressure reducing valve 15, on which the working pressure in the cavities of the pneumatic cylinder is set in advance and then through open taps 19 and 24 in the cavity of the pneumatic cylinder, while the valve 23 is closed. The valve is controlled by pressure gauge 14 on the outlet pressure gauge 17, safety valve 16 is set to limit the pressure in the system. Next, the valves 19 and 24 are closed, the pneumatic cylinder is ready for operation. Safety valves 20 and 21 are configured for maximum pressure in the cavity of the pneumatic cylinder. Bypass safety valves are set to allowable pressure difference between the cavities of the pneumatic cylinder. The hydroelectromechanical unit is tested according to the program of program device 3. The load value is set by the initial pressure in the cavities of the pneumatic cylinder, during the test the load is displayed on gauges 18 and 22, the difference in the pressure gauges multiplied by the piston area gives the force on the rod of the pneumatic cylinder and the hydro-electromechanical unit.

Claims

1. A test bench for hydroelectromechanical units, containing a pumping station, distributor, software device, a loading system in the form of a pneumatic system with a pneumatic cylinder that performs specified loads through a draft on the tested hydroelectromechanical unit with air supplied to the pneumatic cylinder from the receiver through a pipe in which pressure reducing and safety valves, gates and manometers, characterized in that in the kinematic chain between the unit and the pneumatic cylinder s rocking support, the nut, the load sensor and dvuhplechaya rocking, and an air cylinder is disposed parallel gidroelektromehanicheskomu unit.

2. The stand according to paragraph 1, characterized in that two safety bypass valves are added to the pneumatic system, which exclude off-design loads on the stem of the hydroelectromechanical unit.