RU164149U1

RU164149U1 - PRODUCT

Info

Publication number: RU164149U1
Application number: RU2015115295/15U
Authority: RU
Inventors: Игорь Викторович Прохоров; Андрей Сергеевич Монтянов; Андрей Александрович Якшин
Original assignee: Игорь Викторович Прохоров
Priority date: 2015-04-23
Filing date: 2015-04-23
Publication date: 2016-08-20

Abstract

1. Изделие, основной слой которого выполнен на основе вяжущего, отличающееся тем, что в поверхностном слое, по меньшей мере у одной поверхности изделия, содержатся минераловатные волокна, направленные преимущественно перпендикулярно этой поверхности, проникающие в нее не менее чем на 1 мм в большей по площади части этой поверхности.2. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что длина волокон, выходящих из поверхности, не превышает 5 мм.3. Изделие по п. 1, отличающееся тем, что в несущем слое перед минераловатным слоем содержится сетка.1. The product, the main layer of which is made on the basis of a binder, characterized in that the surface layer of at least one surface of the product contains mineral wool directed mainly perpendicular to this surface, penetrating into it by at least 1 mm in a larger area of a part of this surface. 2. The product according to claim 1, characterized in that the length of the fibers emerging from the surface does not exceed 5 mm. 3. The product according to claim 1, characterized in that a mesh is contained in the carrier layer in front of the mineral wool layer.

Description

Полезная модель относится к изделиям, выполняемым на основе вяжущего, например, декоративным, в том числе садовым и уличным, или утилитарным изделиям из бетона, гипса и т.д., внешние поверхности которых подвержены внешнему воздействию.A utility model relates to products made on the basis of a binder, for example, decorative, including garden and street, or utilitarian products from concrete, gypsum, etc., the external surfaces of which are subject to external influences.

В настоящее время известно упрочнение бетонных изделий путем добавление в раствор, из которого формируют изделие, минераловатных волокон. Однако поверхностный слой таких изделий имеет низкую прочность как к ударным воздействиям, так и на истираемость, т.к. волокна при перемешивании распределяются по всему объему равномерно, либо оседают на дно формы, а соответственно не создается какого-либо существенного упрочнения именно поверхностного слоя, что не обеспечивает вандалоустойчивость и долговечность таких изделий. Кроме того, поверхностному слою таких изделий присуща пористость, что, при нанесении декоративного покрытия, вызывает большой расход дорогостоящего декоративного материала и маленький временной интервал эксплуатации до его реставрации.It is now known to harden concrete products by adding mineral wool fibers to the solution from which the product is formed. However, the surface layer of such products has a low strength both to impact and abrasion, because the fibers are evenly distributed throughout the entire volume with stirring, or settle to the bottom of the mold, and accordingly, no significant hardening of the surface layer is created, which does not ensure vandal resistance and durability of such products. In addition, the surface layer of such products is characterized by porosity, which, when applying a decorative coating, causes a large consumption of expensive decorative material and a short time interval for operation before its restoration.

Заявленная полезная модель направлена на создание изделий, в которых поверхностный слой будет значительно тверже и плотнее, чем остальной объем изделия, что позволит единовременно достичь такие технические результаты как повышение прочности изделия, его износо- и ударостойкости, вандалоустойчивости, повышению трещиностойкости поверхностного слоя, а также снизить расход материала при нанесении декоративного покрытия и повысить время эксплуатации изделия как с декоративным покрытием, так и без него, без существенного удорожания самого изделия.The claimed utility model is aimed at creating products in which the surface layer will be much harder and denser than the rest of the volume of the product, which will simultaneously achieve such technical results as increased product strength, its wear and shock resistance, vandal resistance, increased crack resistance of the surface layer, as well as to reduce the consumption of material when applying a decorative coating and increase the operating time of the product, both with a decorative coating and without it, without significantly increasing the cost of products.

Заявленные технические результаты достигаются изделием, основной слой которого выполнен на основе вяжущего, причем в поверхностном слое, по меньшей мере у одной поверхности изделия, содержатся минераловатные волокна, направленные преимущественно перпендикулярно этой поверхности, проникающие в нее менее чем на 1 мм преимущественно в большей по площади части этой поверхности. Длина волокон выходящих из поверхности не превышает 5 мм.The claimed technical results are achieved by the product, the main layer of which is made on the basis of a binder, and in the surface layer of at least one surface of the product, there are mineral wool fibers directed mainly perpendicular to this surface, penetrating into it by less than 1 mm mainly in a larger area parts of this surface. The length of the fibers emerging from the surface does not exceed 5 mm.

Изготавливать изделия можно следующим образом.To make products as follows.

Минераловатные плиты с обычным (продольным) направлением волокон, нарезают таким образом, что волокна получаются направленными преимущественно перпендикулярно. Полученные плиты укладывают в форму таким образом, что волокна направлены преимущественно перпендикулярно упрочняемому слою. Затем заливают основной слой, выполняемый на основе вяжущего, например, цементного, гипсового, силикатного, известкового и т.д., из которого формируется непосредственно изделие, и, либо под собственным весом основного слоя, либо под воздействием нагрузки, например, под прессом, вдавливаются минераловатные волокна в основной слой. Благодаря тому, что волокна направлены перпендикулярно упрочняемой поверхности, а между волокнами в плите существует пространство, они легко проникают в не отвердевший раствор по меньшей мере на 1 мм, что невозможно обеспечить при продольном расположении волокон, т.к. в данном случае волокна не проникнут в слой, а будут выступать только как обмотка поверхности, без прочной связи между волокон по всей толщине минераловатной плиты. Таким образом, формируется армированный поверхностный слой с высокой прочностью и плотностью самого изделия, в большей по площади части которого находятся каменные или стеленные волокна, без каких-либо дополнительных операций по его усилению впоследствии, что позволяет достичь заявленные технические результаты.Mineral wool boards with the usual (longitudinal) direction of the fibers are cut in such a way that the fibers are obtained directed mainly perpendicularly. The resulting plates are laid in the form so that the fibers are directed mainly perpendicular to the hardened layer. Then the main layer is poured, based on a binder, for example, cement, gypsum, silicate, lime, etc., from which the product is formed directly, and either under the own weight of the main layer or under the influence of a load, for example, under a press, mineral wool fibers are pressed into the base layer. Due to the fact that the fibers are directed perpendicular to the surface to be hardened, and there is a space between the fibers in the plate, they easily penetrate into the uncured solution by at least 1 mm, which cannot be achieved with a longitudinal arrangement of fibers, since in this case, the fibers do not penetrate into the layer, but only act as a surface winding, without a strong bond between the fibers over the entire thickness of the mineral wool plate. Thus, a reinforced surface layer is formed with high strength and density of the product itself, in a larger part of which there are stone or wall fibers, without any additional operations to strengthen it subsequently, which allows to achieve the claimed technical results.

В случае, когда значительная длина волокон оказалась больше глубины проникновения, можно осуществить обрезку этого лишнего слоя. Однако, если толщина выходящего из поверхности минераловатного слоя небольшая, не более 5 мм (при большей длине практически невозможно нанести декоративный слой, который проникал бы на всю длину выходящих волокон, из-за чего может образовать слабый промежуточный слой из волокон), то волокна можно не обрезать, т.к. они сомнутся в процессе эксплуатации, или будут способствовать более надежному закреплению декоративного слоя, без применения дополнительных приспособлений, при большой толщине декоративного слоя, таких как армирующие сетки, в случае его нанесения на упрочненную поверхность.In the case when a significant fiber length was greater than the penetration depth, it is possible to trim this excess layer. However, if the thickness of the mineral wool layer emerging from the surface is small, not more than 5 mm (with a longer length it is almost impossible to apply a decorative layer that would penetrate the entire length of the emerging fibers, which may form a weak intermediate layer of fibers), then the fibers can do not trim because they will doubt during operation, or will contribute to more reliable fixing of the decorative layer, without the use of additional devices, with a large thickness of the decorative layer, such as reinforcing mesh, if applied to the hardened surface.

Названный пример не единственный возможный вариант изготовления заявленных изделий.The above example is not the only possible option for the manufacture of the claimed products.

Так, например, при изготовлении цилиндрических изделий, таких как урны и клумбы, можно в качестве опалубки использовать минераловатный щит, и после заливки основного слоя обжать опалубку с такой нагрузкой, которая обеспечит проникновение волокон в поверхностный слой, или создать необходимое давление путем расширения надувного формообразующего элемента для внутренней поверхности. При изготовлении изделий сложной формы обжатие можно осуществлять в ручную или выкладывать поверхность формы минераловатными плитами, а затем либо под собственным весом или благодаря жидкой консистенции раствора, либо при приложении дополнительной нагрузки, если конструкция формы позволяет, обеспечить проникновения волокон в поверхностный слой.So, for example, in the manufacture of cylindrical products, such as urns and flower beds, you can use a mineral wool shield as a formwork, and after pouring the main layer, compress the formwork with such a load that will allow the fibers to penetrate into the surface layer, or create the necessary pressure by expanding the inflatable forming element for the inner surface. In the manufacture of products of complex shape, crimping can be carried out manually or lay out the surface of the mold with mineral wool plates, and then either under its own weight or due to the liquid consistency of the solution, or by applying an additional load, if the design of the mold allows, to ensure the penetration of fibers into the surface layer.

Оптимальным является использование минераловатного ковра или плит, длина волокон в котором от 1 мм, т.к. после проникновения их в основной слой, образуется прочный и плотный поверхностный слой толщиной от 1 мм. Длина волокон выбирается из прочностных характеристик, предъявляемых к поверхностному слою, площади и геометрических особенностей упрочняемой поверхности, соответственно, чем больше площадь и ровнее поверхность, тем длиннее должны быть волокна. Однако, длины волокна в 1 мм уже достаточно для создания прочной и износоустойчивой поверхности.Optimal is the use of mineral wool carpet or slabs, the length of the fibers in which is from 1 mm, because after their penetration into the main layer, a strong and dense surface layer with a thickness of 1 mm or more is formed. The length of the fibers is selected from the strength characteristics presented to the surface layer, the area and geometric features of the hardened surface, respectively, the larger the area and the surface is smoother, the longer the fibers should be. However, a fiber length of 1 mm is already sufficient to create a durable and wear-resistant surface.

Для повышение трещиностойкости по всем направлениям в несущий слой, перед вдавливанием или с помощью вдавливания минераловатного слоя, необходимо вдавить армирующую сетку.In order to increase crack resistance in all directions, the reinforcing mesh must be pressed in before the indentation or by indentation of the mineral wool layer.

Дополнительным эффектом также будет гладкая блестящая поверхность без каких-либо дополнительных добавок, в случае если отшлифовать поверхностный слой, т.е. с помощью данного способа можно легко получать декоративные поверхности не затрачивая дополнительных средств на декоративные материалы.An additional effect will also be a smooth shiny surface without any additional additives, if the surface layer is sanded, i.e. using this method, it is possible to easily obtain decorative surfaces without spending additional funds on decorative materials.

Заявленная изделие может быть любым изделием, поверхность которого необходимо сделать прочности и износостойкой, например, памятники, декоративные изделия, бордюры, тротуарные плитки, фонарные столбы, урны, клумбы, садовые декоративные фигуры, отделочный камень, боковые стойки лавочек и т.д.The claimed product can be any product whose surface must be made durable and wear-resistant, for example, monuments, decorative products, borders, paving slabs, lampposts, urns, flowerbeds, garden decorative figures, decorative stone, side stands of benches, etc.

Заявленную полезную модель легко изготовить с применением известного оборудования при использовании известных материалов как в заводских условиях, так и самостоятельно.The claimed utility model is easy to manufacture using well-known equipment using well-known materials both in the factory and on their own.

Claims

1. The product, the main layer of which is made on the basis of a binder, characterized in that the surface layer of at least one surface of the product contains mineral wool fibers directed mainly perpendicular to this surface, penetrating into it by at least 1 mm in a larger area of a part of this surface.

2. The product according to claim 1, characterized in that the length of the fibers exiting the surface does not exceed 5 mm.

3. The product according to claim 1, characterized in that the mesh is contained in the carrier layer in front of the mineral wool layer.