RU159088U1 - Кассета для односторонней обработки полупроводниковых пластин - Google Patents
Кассета для односторонней обработки полупроводниковых пластин Download PDFInfo
- Publication number
- RU159088U1 RU159088U1 RU2015141725/02U RU2015141725U RU159088U1 RU 159088 U1 RU159088 U1 RU 159088U1 RU 2015141725/02 U RU2015141725/02 U RU 2015141725/02U RU 2015141725 U RU2015141725 U RU 2015141725U RU 159088 U1 RU159088 U1 RU 159088U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- light source
- etching
- cartridge
- membrane
- base
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Weting (AREA)
Abstract
Кассета для односторонней обработки травлением полупроводниковых пластин с мультиплицированным слоем, состоящая из основания с полостью, источника освещения, гибких герметизирующих колец, крышки с отверстием под рабочую поверхность обрабатываемой пластины, отличающаяся тем, что источник освещения расположен со стороны крышки над рабочей поверхностью пластины, а в полости основания расположен датчик освещенности соосно с источником освещения и центром области травления пластины.
Description
Предлагаемая полезная модель предназначена для изготовления изделий микроэлектроники, а именно - микроэлектронных механических систем (МЭМС) методом жидкостного травления полупроводниковых материалов (кремния, арсенида галлия и т.п.) для получения мембран, балок и консолей. Балки и консоли, подвергаются тому же процессу травления, что и мембраны в процессе изготовления.
Известны кассеты для травления, состоящие из основания, крышки с отверстием под рабочую поверхность кремниевой платины и уплотнительных колец, герметизирующих периферию и сторону противоположную обрабатываемой пластины от попадания травителя при жидкостном химическом травлении. Основание кассеты имеет прозрачное дно, по размеру пластины. Направленный на заднюю стенку кассеты источник света позволяет оценить толщину полупроводниковой мембраны по величине поглощения света (См. на примере устройства травления фирмы А.М.М.Т. Wafer holder - SINGLE OW With optical backside window. http://www.ammt.com/support/files/AMMT_PI_WESingleOW.pdf).
Соосное расположение колец исключает разрушение пластины при фиксации крышки к основанию. Материал кассеты должен быть стоек к воздействию травителя (нержавеющая сталь, фторопласт и т.п.). эти кассеты применяют для травления полупроводникового материала на пластинах на поверхности которых сформирована маска методом мультипликации под травление мембран, балок и т.п.
Одной из основных задач данного процесса является контроль толщины глубины травления, решение которой реализуется с помощью оптического метода. Кремниевые мембраны толщиной до 22 мкм становятся прозрачными для видимого света и будут иметь градацию коричневого цвета в зависимости от толщины. Это свойство кремния, используется в основных аналогах для визуальной оценки толщины мембран и окончания травления мембран из оксида кремния или нитрида кремния. Для оценки толщины мембраны, необходимо извлекать кассету из травителя и освещать прозрачную заднюю стенку. Этот этап существенно усложняет автоматизацию процесса.
Наиболее близким аналогом является кассета для односторонней обработки полупроводниковых пластин с мультиплицированным слоем, состоящая из основания с полостью, источника освещения, нескольких гибких герметизирующих колец, крышки с отверстием под рабочую поверхность обрабатываемой пластины для глубокого жидкостного травления и источником освещения в полости фирмы А.М.М.Т.: http://www.ammt.com/support/files/AMMT_PI_WESingleIL.pdf (Wafer holder - SINGLE IL with backside illumination).
Кассета для глубокого жидкостного травления с источником видимого света внутри полости, с необрабатываемой стороны пластины. Кассета может иметь галогеновую лампу или светодиодный массив.
При использовании галогеновой лампы не обеспечивается равномерное распределение света по пластине. Это существенно сказывается на погрешности в оценке глубины травления. Данный недостаток можно устранить применением конденсоры света, но это значительно усложнит конструкцию и стоимость кассеты.
При использовании светодиодной подсветки, проблема неравномерности распределения света сохраняется, так как дискретный набор осветительных элементов не может обеспечить равномерного освещения поверхности мембраны, например при попадании границы светодиода на контролируемую мембрану. Кроме того, при подготовке кассеты к травлению может произойти рассовмещение источника света с местом расположения мембраны
Возможность только визуального контроля и неравномерность освещения, увеличивает погрешность оценки толщины мембраны, а также затрудняет реализацию автоматического контроля.
Целью предлагаемой полезной модели является повышение качества травления, за счет устранения погрешности контроля толщины, вследствие неравномерности освещения пластины и автоматизация процесса контроля травления.
Указанная цель достигается тем, что в отличие от известной кассеты для односторонней обработки полупроводниковых пластин с мультиплицированным слоем, состоящей из основания с полостью, источника освещения, нескольких гибких герметизирующих колец, крышки с отверстием под рабочую поверхность обрабатываемой пластины, в предлагаемой кассете осветитель расположен вне кассеты со стороны крышки и в полости основания расположен датчик освещенности по оси «источник освещения - центр вытравливаемой мембраны», причем размер датчика освещенности меньше чем размер вытравливаемой мембраны в мультиплицированном слое.
В предлагаемой полезной модели источник освещения расположен вне кассеты, это позволяет существенно улучшить равномерность освещенности за счет изменения расстояния между рабочей поверхностью и источником освещения, так как конструктивные особенности осветителя, например границы между светодиодами, не будут влиять на равномерность освещения.
В предлагаемой полезной модели внутри кассеты расположен датчик освещения на оси «источник освещения - центр вытравливаемой мембраны». Так как датчик освещения меньше размеров мембраны, то это позволяет устранить погрешность измерения освещенности, из-за рассовмещения датчика с мебраной. Интенсивность сигнала датчика освещения будет зависеть от толщины мембраны, поэтому сигнал с датчика освещения возможно использовать для автоматизации процесса контроля травления.
На фигуре 1 схематично изображена предлагаемая кассета в разрезе.
Позиция 1 - Датчик освещения.
Позиция 2 - Источник освещения.
Позиция 3 - Крышка с отверстием под рабочую поверхность пластины.
Позиция 4 - Герметизирующие кольца.
Позиция 5 - Обрабатываемая пластина.
Позиция 6 - Основание с полостью.
Позиция 7 - Юстировочный лазер.
Позиция 8 - Мембрана (контролируемое место травления).
Позиция 9 - Кварцевая труба.
Позиция 10 - Ручка кассеты.
Позиция 11 - Сигнальный кабель.
Позиция 12 - Кабель питания лазера и источника освещения.
Позиция 13 - Блок управления.
На фиг. 1 изображена предлагаемая кассета для односторонней обработки полупроводниковых пластин с мультиплицированным слоем, состоящая из основания с полостью (6), источника освещения (2) и юстировочного лазера (7), помещенных в герметичную прозрачную кварцевую трубу (9), закрепленную на ручке кассеты (10), нескольких гибких герметизирующих колец (4), крышки с отверстием под рабочую поверхность обрабатываемой пластины (3). В основании сделаны углубления для герметизирующих колец (4), препятствующих попаданию травителя в полость под пластиной. Пластина (5) прижимается к основанию при помощи крышки (3) с отверстием для доступа травителя к обрабатываемой поверхности. В полости основания под мембраной (8) расположен датчик освещения (1). Сигнальный кабель (11), кабель питания лазера и источника освещения (12) подключены к блоку управления (13).
Устройство работает следующим образом:
Вначале проводят процесс юстировки обрабатываемой пластины (5) со сформированной методом фотолитографии в маскирующем слое системой мультиплицированных отверстий для травления в кассете. Для соосного расположения системы «источник освещения - контролируемая мембрана - датчик освещения», используется лазер, расположенный над рабочей поверхностью пластины, расположенный вместе с источником освещения. Для этого, сначала, луч включенного лазер (7) совмещается с центром области травления одного из мультиплицированных модулей на обрабатываемой пластине. Лазер (7) фиксируется. Далее кремниевая пластина (5) снимается и производится совмещение датчика освещения с лучом лазера. Датчик освещения (1) фиксируется. По завершению обрабатываемая пластина (5) устанавливается в кассету, и центр области травления опять совмещается с лучом лазера (7).
После проведения процесса юстировки кремниевая пластина (5) со сформированной методом фотолитографии в маскирующем слое системой мультиплицированных отверстий закрепляется между основанием (6) и крышкой (3) с помощью струбцин или винтов. Включается источник освещения (2). Кассету погружают в раствор травителя (например, в 30% водный раствор KOH, нагретый до температуры 90°C). После чего проводят процесс травления. Локальное утонение пластины (мембрана) (8) будет усиливать освещенность, регистрируемую датчиком (1). После калибровки сигнала датчика освещенности по толщине мембраны, обеспечивается возможность автоматизации процесса травления и прекращения травления при достижении необходимой толщины мембраны с помощью блока управления (13). Блок управления (13) включает в себя блок питания источника освещения и лазера для совмещения, усилитель сигнала датчика освещенности, задатчик уровня сигнала, откалиброванный по толщине мембраны, устройство сравнения сигнала датчика с заданным уровнем, исполнительное устройство (сигнализация, отключение). Уровень сигнала, формируемый задатчиком, соответствует определенной толщине мембраны, с помощью устройства сравнения контролируется текущая толщина мембраны, когда сигнал задатчика и усиленный сигнал с датчика освещения сравняются по величине, приводится в действие исполнительное устройство, например устройство перемещения кассеты из травильного раствора в раствор нейтрализации травителя.
Claims (1)
- Кассета для односторонней обработки травлением полупроводниковых пластин с мультиплицированным слоем, состоящая из основания с полостью, источника освещения, гибких герметизирующих колец, крышки с отверстием под рабочую поверхность обрабатываемой пластины, отличающаяся тем, что источник освещения расположен со стороны крышки над рабочей поверхностью пластины, а в полости основания расположен датчик освещенности соосно с источником освещения и центром области травления пластины.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015141725/02U RU159088U1 (ru) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | Кассета для односторонней обработки полупроводниковых пластин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015141725/02U RU159088U1 (ru) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | Кассета для односторонней обработки полупроводниковых пластин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU159088U1 true RU159088U1 (ru) | 2016-01-27 |
Family
ID=55237326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015141725/02U RU159088U1 (ru) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | Кассета для односторонней обработки полупроводниковых пластин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU159088U1 (ru) |
-
2015
- 2015-09-30 RU RU2015141725/02U patent/RU159088U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006194878A5 (ru) | ||
TWI515820B (zh) | A substrate stage and a substrate processing device | |
ATE498901T1 (de) | Endpunkterkennung für die atzung von photomasken | |
EP1783822A4 (en) | EXPOSURE DEVICE, EXPOSURE DEVICE ELEMENT CLEANING METHOD, EXPOSURE DEVICE MAINTENANCE METHOD, MAINTENANCE DEVICE, AND DEVICE MANUFACTURING METHOD | |
TW200633107A (en) | Integrated metrology chamber for transparent substrates | |
DE602004028910D1 (de) | Nen auf einer waveroberfläche mit hilfe von lokaler temperaturkontrolle | |
DE602007004290D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messtechnikintegration mit einer Ätzbehandlung | |
TW201621998A (zh) | 蝕刻處理方法及斜角蝕刻裝置 | |
JP2008210947A (ja) | 半導体基板の評価方法 | |
TW201839505A (zh) | 用於預測量測方法之效能的方法及裝置、量測方法與裝置 | |
KR102103632B1 (ko) | 노광 장치, 기판 처리 장치, 기판의 노광 방법 및 기판 처리 방법 | |
JP2014003277A (ja) | パーティクル測定方法、熱処理装置および熱処理方法 | |
US10444636B2 (en) | Exposure device substrate processing apparatus, exposure method of substrate and substrate processing method | |
RU159088U1 (ru) | Кассета для односторонней обработки полупроводниковых пластин | |
US20120264236A1 (en) | Fluorescent powder applying device and method capable of detecting instantly color temperature of white light in a manufacturing process | |
JP6301578B2 (ja) | エッチング装置及び方法 | |
WO2019021586A1 (ja) | 基板処理装置、及び基板処理装置の部品検査方法 | |
JP2009218402A (ja) | 基板処理装置および基板処理方法 | |
KR101379915B1 (ko) | 종말점 검출 장치 및 이를 구비한 식각 장치 그리고 종말점검출방법 | |
TWI285522B (en) | Arrangement and method for detecting sidewall flaking in a plasma chamber | |
US8956886B2 (en) | Embedded test structure for trimming process control | |
WO2018159006A1 (ja) | 露光装置、基板処理装置、基板の露光方法および基板処理方法 | |
EP1715380A3 (en) | Exposure apparatus, method applied to the apparatus, and device manufacturing method | |
WO2018159005A1 (ja) | 露光装置、基板処理装置、基板の露光方法および基板処理方法 | |
WO2004055528A3 (en) | Apparatus and method for electrical characterization of semiconductors |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20201001 |