RU157828U1 - Кондуктор для сверления отверстий - Google Patents

Abstract

Кондуктор для сверления отверстий, содержащий корпус с размещенными на нем кондукторными втулками и механизм закрепления детали, выполненный с фиксатором для установки детали в заданное положение, отличающийся тем, что он снабжен ножками, установленными на верхней и нижней плоскостях корпуса и предназначенными для переустановки кондуктора в заданное положение при сверлении отверстий, механизм закрепления детали выполнен в виде прижимной качалки, установленной с возможностью покачивания на оси, закрепленной в средней части планки, одним концом установленной с возможностью поворота на оси, закрепленной на корпусе, а на другом конце имеющейотверстие, через которое пропущена резьбовая шпилька, один конец которой посредством оси установлен на корпусе, а на другой ее конец навинчена зажимная гайка, контактирующая с поверхностью планки, при этом в корпусе выполнено резьбовое отверстие, в которое ввинчен поджимной винт, предназначенный для поджима детали к фиксатору перед ее закреплением.

Description

Полезная модель относится к оснастке для металлорежущих станков и может быть использована на сверлильных станках для обработки расположенных под углом друг к другу отверстий в деталях типа вилок, скоб, рычагов, имеющих U-образную форму.

Известен кондуктор для сверления отверстий в многогранниках, содержащий две сборные призмы, одна из которых подвижна. Призмы состоят из верхних частей - кондукторных планок и нижних частей - оснований.

Верхние части призм, выполненные в виде подвижных кондукторных планок, установлены в пазах нижних частей с возможностью их продольного перемещения относительно нижних частей и фиксации на них в заданном положении. На подвижных кондукторных планках нанесены риски, а на нижних частях призм установлены измерительные линейки. Для сверления отверстий разного диаметра подвижные кондукторные планки укомплектованы сменными кондукторными втулками, которые съемно крепятся на планках. Для выставки обрабатываемых многогранников в осевом направлении на корпусе установлен регулируемый упор.

Перед установкой многогранника в кондуктор, подвижные планки выставляют в положение, соответствующее координате обрабатываемого отверстия, для чего совмещают риску на каждой планке с соответствующей риской измерительной линейки и фиксируют в этом положении подвижные планки винтами. Устанавливают на планки сменные кондукторные втулки заданного диаметра и закрепляют в этом положении. Выставляют регулируемый упор на необходимый размер. При разведенных между собой призмах устанавливают многогранник до соприкосновения с упором. Вращением рукоятки зажима, перемещают подвижную призму, зажимая многогранник между призмами. Производят сверление отверстий в многограннике, по кондукторным втулкам.

(см. патент РФ №2071872, кл. В23В 49/02, 1997 г.).

В результате анализа выполнения известного кондуктора необходимо отметить, что он обеспечивает сверление в деталях отверстий, расположенных под разными углами на наклонных поверхностях, однако точность относительного положения данных отверстий весьма невысока, так как в приспособлении выставка кондукторных втулок осуществляется с использованием рисок и линеек, а данная установка не относится к точным.

Известен кондуктор для сверления отверстий, содержащий корпус, на котором закреплены кондукторная плита с кондукторной втулкой и площадка, на которой выполнено необходимое количество отверстий, обработанных по координатам относительно кондукторной втулки, в каждом из которых имеет возможность размещения фиксатор. Кондуктор оснащен кареткой, в которой закреплен вал, на валу с возможностью поворота и осевого перемещения установлено приспособление с элементами (упорами) для установки и фиксации детали, выполненное в виде поворотной платформы.

На поворотной платформе установлен ручной винтовой зажимной механизм, предназначенный для закрепления детали.

На поворотной платформе имеется установочная поверхность, которая повторяет поверхность обрабатываемой детали и имеет выступ, выполняющий функцию упора. На торце поворотной платформы закреплен кронштейн, на котором установлен подпружиненный фиксатор, расположенный в рукоятке для ручного поворота и осевого перемещения платформы.

Обрабатываемую деталь устанавливают на поворотную платформу по упорам и закрепляют посредством винтового зажимного механизма.

Последовательным осевым перемещением и поворотом платформы с обрабатываемой деталью, с использованием фиксатора, последовательно устанавливаемого в одно из отверстий площадки, осуществляют обработку всех отверстий детали. После окончания обработки раскрепляют деталь, устанавливают следующую деталь и цикл обработки повторяется.

(см. а.с. СССР №1627343, кл. В23В 49/02, 1991 г.) - наиболее близкий аналог.

В результате анализа конструкции известного приспособления необходимо отметить, что оно, как и заявленное, позволяет осуществить сверление отверстий, расположенных под разными углами на деталях, имеющих радиусную форму, в частности, тормозных колодках. Однако необходимость для выполнения сверления каждого следующего отверстия осуществлять поворот в приспособлении детали на заданный угол и использование для определения величины угла поворота фиксатора, не позволяет проводить сверление отверстий с высокой точностью как осевого, так и углового их положения.

Техническим результатом настоящей полезной модели является разработка конструкции кондуктора, позволяющей повысить точность сверления отверстий за счет исключения переустановки детали в кондукторе при сверлении отверстий, а также за счет исключения смещения детали в процессе ее закрепления в кондукторе.

Указанный технический результат обеспечивается тем, что в кондукторе для сверления отверстий, содержащем корпус, размещенные на корпусе кондукторные втулки, а также механизм закрепления подлежащей обработке детали, выставленной в кондукторе в заданное положение посредством фиксатора, новым является то, что на верхней и нижней плоскостях корпуса установлены ножки, предназначенные для переустановки кондуктора в заданное положение при сверлении отверстий, механизм закрепления детали выполнен в виде прижимной качалки, установленной с возможностью покачивания на оси, закрепленной в средней части планки, одним концом установленной с возможностью поворота на оси, закрепленной на корпусе, а на другом конце планки выполнено отверстие, через которое пропущена резьбовая шпилька, одним концом посредством оси установленная на корпусе, а на резьбовой ее конец навинчена зажимная гайка, контактирующая с поверхностью планки, при этом в корпусе выполнено резьбовое отверстие, в которое ввинчен поджимной винт, предназначенный для поджима детали к фиксатору перед ее закреплением.

Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, на которых:

- на фиг. 1 - кондуктор, вид в плане;

- на фиг. 2 - кондуктор, вид сверху;

- на фиг. 3 - разрез А-А по фиг. 1;

- на фиг. 4 - разрез Б-Б по фиг. 2;

- на фиг. 5 - пример закрепляемой в кондукторе детали.

Кондуктор для сверления отверстий выполнен в виде корпуса 1, на верхней и нижней плоскостях которого установлены ножки 2. В корпусе выполнено отверстие (позицией не обозначено), в котором посредством штифта 3 размещен установочный элемент - фиксатор 4. Фиксатор имеет радиусную поверхность и сопряженную с ней прямолинейную поверхность для установки в заданное положение подлежащей обработке детали. Нетрудно заметить, что профиль фиксатора идентичен контуру внутренней поверхности подлежащей обработке детали. На фиксатор 4 надето упорное кольцо 5, поджатое к торцу корпуса. На базовой поверхности фиксатора выполнены отверстия (позициями не обозначены) для выхода рабочих инструментов (сверл).

Кондуктор оснащен механизмом закрепления установленной на фиксатор детали путем прижима ее к упорному кольцу 5. Данный механизм выполнен в виде прижимной качалки 6, установленной с возможностью покачивания на оси 7, закрепленной в средней части планки 8.

Планка 8 одним концом установлена с возможностью поворота на оси 9, закрепленной на корпусе, а на другом конце планки выполнено отверстие (позицией не обозначено), через которое пропущена резьбовая шпилька 10, одним концом посредством оси (позицией не обозначена) установленная на корпусе 1, а на другой (резьбовой) ее конец навинчена зажимная гайка 11, контактирующая с поверхностью планки 8.

В корпусе выполнено резьбовое отверстие, в которое ввинчен поджимной винт 12.

На корпусе закреплены пластины 13, 14, 15. На пластине 13 установлены кондукторные втулки 16 и 17, на пластине 14 - кондукторная втулка 18, а на пластине 15 - кондукторная втулка 19.

Кондуктор может быть оснащен подставкой 20, выполненной в виде угольника и обеспечивающей установку кондуктора на ней под заданным углом наклона, для выставки кондуктора под углом сверления отверстия в детали.

Обработка отверстий детали в кондукторе осуществляется следующим образом. Работу кондуктора рассмотрим на примере сверления четырех отверстий в детали 21 - скобе U-образной формы с наружным радиусом закругления R.

Деталь 21 устанавливают на фиксатор 4 таким образом, что ее внутренняя радиусная поверхность контактирует с радиусной поверхностью фиксатора 4, а плоские поверхности «А» детали - с плоскими поверхностями фиксатора. В результате деталь установлена в строго определенное положение перед ее закреплением и последующей обработкой. Для исключения возможности смещения детали в процессе ее закрепления, ее перед закреплением поджимают к фиксатору поджимным винтом 12.

Для закрепления детали поворотом планки 8 относительно оси 9 подводят прижимную качалку 6 к детали, через отверстие планки 8 пропускают резьбовую шпильку 10, навинчивают на ее резьбовой конец зажимную гайку 11. Вращением зажимной гайки поджимают качалку к поверхности детали, а деталь - к базовой поверхности упорного кольца 5, фиксируя ее в кондукторе. За счет возможности покачивания на оси 7 прижимная качалка устанавливается по всей прижимной поверхности детали, обеспечивая ее надежную фиксацию. Деталь закреплена в кондукторе и готова к обработке.

Устанавливают кондуктор ножками 2 на стол сверлильного станка или подставку 20. При этом кондукторные втулки 17 и 18 располагаются по вертикальной оси (то есть, по оси сверла). Включают вращение сверла и сверлят отверстие по кондукторной втулке 17. Переворачивают кондуктор на 180° и устанавливают его на стол ножками 2, закрепленными на противоположной стороне корпуса. Через кондукторную втулку 18 сверлят второе отверстие.

Для сверления отверстий через кондукторные втулки 16 и 19 используют либо подставку 20, либо стандартный стол с регулируемым углом наклона. Выставляют, используя подставку 20 или стол таким образом, чтобы кондукторная втулка 16 была соосна сверлу и сверлят отверстие, после чего аналогично выставляют кондуктор, чтобы соосно со сверлом была установлена кондукторная втулка 19 и сверлят отверстие в детали. Обработка детали закончена. Вращением зажимной гайки 11 раскрепляют деталь и удаляют ее из кондуктора.

Весьма важно, что в предложенной конструкции кондуктора деталь закрепляется один раз и ее манипуляции, необходимые для сверления всех отверстий, осуществляются вместе с кондуктором, то есть, в процессе сверления отверстий, установочные базы детали и кондуктора не меняются, что позволяет повысить точность выполнения отверстий. Этому также способствует и то, что при закреплении детали исключается возможность ее смещения относительно установочных поверхностей кондуктора.

Claims (1)

1. Кондуктор для сверления отверстий, содержащий корпус с размещенными на нем кондукторными втулками и механизм закрепления детали, выполненный с фиксатором для установки детали в заданное положение, отличающийся тем, что он снабжен ножками, установленными на верхней и нижней плоскостях корпуса и предназначенными для переустановки кондуктора в заданное положение при сверлении отверстий, механизм закрепления детали выполнен в виде прижимной качалки, установленной с возможностью покачивания на оси, закрепленной в средней части планки, одним концом установленной с возможностью поворота на оси, закрепленной на корпусе, а на другом конце имеющей отверстие, через которое пропущена резьбовая шпилька, один конец которой посредством оси установлен на корпусе, а на другой ее конец навинчена зажимная гайка, контактирующая с поверхностью планки, при этом в корпусе выполнено резьбовое отверстие, в которое ввинчен поджимной винт, предназначенный для поджима детали к фиксатору перед ее закреплением.

   

Images