RU156860U1

RU156860U1 - FRICTION MACHINE

Info

Publication number: RU156860U1
Application number: RU2015111033/28U
Authority: RU
Inventors: Михаил Геннадьевич Шалыгин; Александр Леонидович Сафонов
Priority date: 2015-03-26
Filing date: 2015-03-26
Publication date: 2015-11-20

Abstract

Машина трения, содержащая нагружающее устройство, привод, пару трения, отличающаяся тем, что контробразец выполнен в виде пластины, совершающей возвратно-поступательные движения, тем, что машина трения оснащена датчиками расстояния, температуры и цикла, которые позволяяют графически отображать изменения температуры, износа и интенсивности изнашивания в реальном времени.A friction machine containing a loading device, a drive, a friction pair, characterized in that the counter-sample is made in the form of a plate that performs reciprocating movements, in that the friction machine is equipped with distance, temperature and cycle sensors that allow graphically displaying changes in temperature, wear and real-time wear rates.

Description

Полезная модель относится к технике исследования триботехнических свойств материалов и может быть использовано при испытаниях на трение и износ.The utility model relates to techniques for studying the tribotechnical properties of materials and can be used in friction and wear tests.

Известна машина трения (полезная модель РФ №131488, МПК G01N 3/56, 2013), содержащая нагружающее устройство, привод, пару трения.A known friction machine (utility model of the Russian Federation No. 131488, IPC G01N 3/56, 2013) containing a loading device, drive, a pair of friction.

Недостатками данной машины трения является низкая автоматизация проведения испытаний, а также недостаточная точность оценки износа.The disadvantages of this friction machine are the low automation of testing, as well as the lack of accuracy in estimating wear.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является машина трения (патент РФ №2521754, МПК G01N 3/56, 2014), принятая за прототип, содержащая пару трения, нагружающее устройство, привод.The closest in technical essence to the claimed utility model is a friction machine (RF patent No. 2521754, IPC G01N 3/56, 2014), adopted as a prototype containing a friction pair, a loading device, a drive.

Недостатками прототипа являются низкая автоматизация проведения испытаний, а также недостаточная точность оценки износа.The disadvantages of the prototype are the low automation of testing, as well as the lack of accuracy in estimating wear.

Цель полезной модели повышение автоматизации при испытаниях на трение и износ с возможностью определения значений износа, интенсивности изнашивания и температуры в зоне контакта в режиме реального времени с достаточной степенью точности.The purpose of the utility model is to increase automation during friction and wear tests with the possibility of determining the values of wear, wear rate and temperature in the contact zone in real time with a sufficient degree of accuracy.

Поставленная цель достигается тем, что в предложенной полезной модели использованы бесконтактные датчики высокой степени точности, связанные с ЭВМ, и позволяющие графически отображать изменения температуры, износа и интенсивности изнашивания в реальном времени.This goal is achieved by the fact that in the proposed utility model, non-contact sensors of a high degree of accuracy associated with computers are used, which allow graphical display of changes in temperature, wear and wear rate in real time.

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен вид сборку, на фиг. 2 главный вид.The utility model is illustrated by drawings, where in FIG. 1 is a view of an assembly; FIG. 2 main view.

Машина трения содержит электродвигатель 1 (фиг. 1), который посредством ременной передачи 2 соединен с осью маховика 3. Ось маховика 3 соединена посредством ременной передачи 4 с валом кривошипа 5 (фиг. 2), соединенным через подшипниковый узел 6 с кривошипом 7. Регулирование натяжения ремней ременных передач 2 и 3 осуществляется посредством ползуна 8, установленным в опоре регулируемой 9. С кривошипом 7 соединен шатун 10, который прикреплен к пластине 11, расположено в пазах корпуса 12. На пластину 11 винтами 21 крепится контробразец 22 (фиг. 1).The friction machine contains an electric motor 1 (Fig. 1), which is connected via a belt drive 2 to the axis of the flywheel 3. The axis of the flywheel 3 is connected via a belt drive 4 to the crank shaft 5 (Fig. 2), connected through the bearing assembly 6 to the crank 7. Regulation the tension of the belts of the belt gears 2 and 3 is carried out by means of a slider 8 mounted in an adjustable support 9. A crank 10 is connected to the crank 7, which is attached to the plate 11, located in the grooves of the housing 12. A counter-pattern 22 is attached to the plate 11 with screws 21 (Fig. 1) .

На корпусе 12 (фиг. 1) установлена стойка 13, на которой закреплен кронштейн 14. На кронштейне установлено нагружающее устройство, состоящее из балки 15 с грузами 16, которая опирается на паз держателя 17, расположенном в кронштейне 14. Держатель 17 может перемещаться в кронштейне 14 в вертикальном направлении благодаря пружинному механизму 18. В держатель 17 устанавливается образец 19 и закрепляется винтами 20.A rack 13 is mounted on the housing 12 (Fig. 1), on which the bracket 14 is fixed. On the bracket there is a loading device consisting of a beam 15 with weights 16, which rests on the groove of the holder 17 located in the bracket 14. The holder 17 can be moved in the bracket 14 in the vertical direction due to the spring mechanism 18. A sample 19 is mounted in the holder 17 and secured with screws 20.

На кронштейне 14 установлены датчики расстояния 23, температуры 24, цикла 25.On the bracket 14 mounted sensors distance 23, temperature 24, cycle 25.

Машина трения работает следующим образом. В держатель 17 (фиг. 1) устанавливается образец 19. На пластину 11 винтами 21 крепится контробразец 22. На балку 15 одеваются грузы 16. Число и масса грузов определяется требуемой заданной нагрузкой при испытаниях. Балка 15 опускается на паз держателя 17, что приводит к прижиму образца 19 к контробразцу 22 с заданной нагрузкой.The friction machine operates as follows. A sample 19 is installed in the holder 17 (Fig. 1). A counter-sample 22 is attached to the plate 11 with screws 21. Weights 16 are put on the beam 15. The number and weight of weights is determined by the required given load during testing. The beam 15 is lowered into the groove of the holder 17, which leads to the clamping of the sample 19 to the counter-sample 22 with a given load.

Электродвигатель 1 передает посредством ременных передачи и кривошипно-шатунного механизма, возвратно-поступательное движение на пластину 11. Пластина 11 перемещаясь совместно с контробразцом 22 трется об образец 19. Датчик расстояния 23 фиксирует вертикальное перемещение держателя 17 по мере износа образца 19. Датчик температуры 24 направленный в зону соприкосновения образца 19 и контробразца 22 фиксирует температуру в зоне трения в реальном времени. Датчик цикла 25 определяет число ходов контробразца 22 за единицу времени.The electric motor 1 transmits, by means of belt drives and a crank mechanism, reciprocating motion to the plate 11. The plate 11 moving together with the counter-pattern 22 rubs against the sample 19. The distance sensor 23 detects the vertical movement of the holder 17 as the sample wears 19. The temperature sensor 24 is directional in the contact zone of the sample 19 and the counter-sample 22 records the temperature in the friction zone in real time. The cycle sensor 25 determines the number of strokes of counter-sample 22 per unit time.

Датчики расстояния 23, температуры 24, цикла 25 соединены с ЭВМ посредством кабеля, на котором графически отображается изменение температуры (от датчика температуры 24), износа (от датчика износа 23) и интенсивности изнашивания в реальном времени. Интенсивность изнашивания определяется по следующей зависимости I=h/(230∗n), где h - значение износа, полученное от датчика износа 23; L - длина пути (длина одного цикла); n - число циклов полученное от датчика цикла 25.The distance sensors 23, temperature 24, cycle 25 are connected to the computer via a cable, which graphically displays the change in temperature (from the temperature sensor 24), wear (from the wear sensor 23) and the wear rate in real time. The wear rate is determined by the following dependence I = h / (230 ∗ n), where h is the wear value obtained from the wear sensor 23; L is the path length (the length of one cycle); n is the number of cycles received from the cycle sensor 25.

Выполнение устройства в данном виде позволяет ускорить проведение испытаний за счет автоматизации процесса испытаний, а также повысить точность проводимых испытаний.The implementation of the device in this form allows you to speed up the test by automating the test process, as well as to improve the accuracy of the tests.

Claims

A friction machine containing a loading device, a drive, a friction pair, characterized in that the counter-sample is made in the form of a plate that performs reciprocating movements, in that the friction machine is equipped with distance, temperature and cycle sensors that allow graphically displaying changes in temperature, wear and real-time wear rates.