RU1471547C - Способ термической переработки горючего сланца - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к термической переработке твердых топлив, например горючих сланцев, и может быть использовано в химической,топливопе- рерабатынающей промышленности и в энергетике р

Цель изобретени  - уменьшение со- держаьш  механических примесей в смоле при со ранентт ее выхода,

На чертеже, представлена схема установка дл  осуществлени  предлагаемого способа.

Питателем 1 подают сл нец-кукер- сит крупностью 0,3-3,0 мм, нагретый до 160 С, в количестве 100 кг/ч, ха- рактеризуклдийс  следующими показател ми .качества: W 0,89%, А 48,68%, содержание орга шческих веществ 3.,13%, S.{, 2,10%, теплота сгорани  11,92 . Подан ьл на переработку сллтмец в гл- ес тйле 2, в который

из сепаратора 3 теплоносител  посту- пает нагретый до 750°С зольньп } теплоноситель , подвергаетс  термодеструк щщ с вьделением 30 кг/ч парогазовой

смеси, температура которой на выходе.

из реактора /- составл ет 480°С. Выделенна  парогазова  смесь по трубопроводу 5 дл  отвода основного потока парогазовой смеси поступает на очистку в сепаратор 6 парогазовой смеси. По пути в основной поток парогазовой смеси до ее очистки от механических примесей подают сланец фракшш 0,3-3,0 мм в количестве 12 кг/ч, а также парогазовую смесь, котора  поступает из бункера 7 дл  отвода пыли и состоит из 2,А кг/ч первичной парогазовой смеси с температурой , образующейс  в результате нагрева сланца частицa ii5 вьщеленно.й в сепара . торе твердой фазой с температурой 360 С, и 3 кг/ч отсасыг аемого из се

-д

№arii

сл

31Д

паратора основного потока парогазовой смеси.

В результате парогазова  смесь, поступающа  в сепаратор, охлаждаетс  до . Выход суммарной смолы при термической переработке сланца составл ет 29,5 кг/ч, .с содержанием примесей 0,22%.

Полученный в реакторе А коксозольнь й остаток передают в топку 8, в которой сжигают содержащуюс  в нем горючую массу, а полученное тепло расходуют -на нагрев минеральной масЬы коксозольного остатка. Наиболее крупные частицы коксозольного остатка в сепараторе теплоносител  отдел ют от дымовых газов и в качестве твердого теплоносител  возвращают в смеситель 2. В табл.1 представлены данные вли - ни  количества сланца, подаваемого в поток парогазовой смеси, на качест- в5 суммарной смолы при рециркул щ1И 10% основного потока парогазовой смеси,

Т а б л и ц а 1

Таблица2

Таким образом, количество рециркулирующей парогазовой смеси более 20% не приводит к дальнейшему снижению содержани  механических примесей в смоле, а ведет к неоправданным зат ратам знергии на рециркул цию парогазовой смеси. Количество рециркулирукг щей смеси менее 5% приводит к увеличению механических примесей в суммарной смоле.

Таким образом, оптимальным количеством рециркулИрующей парогазовой смеси  вл етс  5-20% от основного потока парогазовой смеси.

Полученный при реализации предлагаемого способа положительный эффект по сравнению с известным способом подтверждаетс  данными, приведенными в табл, 3,-,

ТаблицаЗ

Таким образом, количество дробленого сланца, подаваемого в поток парогазовой смеси более 30% от пере рабатываемого сланца, приводит к уменьшению выхода суммарной смолы за счет переохлаждени  очищае1 и й парогазовой смеси, а количество сланца менее 3% приводит к увеличению содержани  механических примесей в смоле. Оптимальным количеством  вл етс  3- 30% от подаваемого на переработку сланца,

В табл.2 приведены данные вли ни  количества рециркулирующей парогазовой смеси. (% от оснопного потока) на качество cyMNjapnoft смолы при по- даче 15% сланца в поток парогазовой смеси.

5

Способ позвол ет в два раза снизить содержание механических примесей в суммарной смоле при сохранении ее выхода за счет понижени  температуры очин емой парогазовой смеси до

О-

величины, на tO-20 С превышающей температуру ее точки росы, за счет орга- низащ1и реащркул ции основного потока

-5. , , . М

парогазовой смеси через систему очистки ее от механичейких принесей, кроме того, обеспечивает подачу сланца в поток парогазовой смеси«

Ф о м у л а и 3 о б ре те н и  

Способ термической переработки горючего сланца, включающий Измельчение ,: предварительный нагрев с образованием первичной парогазовой смеси нагрев сланца твердым теплоносителем с образованием основного потока парогазовой смеси и коксозольнбго остат- ,ка, смешение первичной, парогазовой смеси с основным потоком парогазовой смеси, очистку полученной смеси от механических примесей с последующей

/1ГС на Keffffffff - С9т

Пвремвщ.

агент

71547.6

конденсацией и получением смолы, по- дачу механических приьгесей на стадию предварительного нагрева, сжигание коксозольного остатка с образоваштем I твердого теплоносител , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью сниже ни  содержани  механических прймёсеЙ в смоле-при сохранении ее вьрсода,

10 перед очисткой смеси двух потоков парогазовых продуктов от механических примесей в нее ввод т сланец в количестве 3-30% от подаваемого на переработку крупностью 0,3-3 мм и на

15 предварительный нагрев сланца со ста- дии очистки, рециркулируют механические примеси с 5-20% основного потока парогазовой смеси.

т

ЗОАЬНЬШ

у теплбногт I

II

..JI

IИ

..J

пгеАь

.2

.«

I

I

к30

fioSt/dttm. оген/п