RU147139U1

RU147139U1 - Dismountable construction

Info

Publication number: RU147139U1
Application number: RU2014114760/03U
Authority: RU
Inventors: Андрей Кимович Котов
Original assignee: Андрей Кимович Котов; Денисов Евгений Семёнович
Priority date: 2014-04-14
Filing date: 2014-04-14
Publication date: 2014-10-27

Abstract

1. Сборно-разборное сооружение, содержащее стеновые продольные и поперечные панели, панель покрытия, основание, утеплитель, крепежные элементы, отличающееся тем, что в качестве крепежных элементов используют шпильки с кольцом, установленными при изготовлении панелей с их внутренней стороны, а в качестве стягивающих элементов, используют талрепы, при этом панели содержат каркас из тонкостенного профиля с установленными брусками, наружный и внутренний защитные листы, а в качестве основания используют панель.2. Сборно-разборное сооружение по п. 1, отличающееся тем, что профили каркаса расположены горизонтально, вертикально и наклонно.3. Сборно-разборное сооружение по п. 1, отличающееся тем, по торцам коротких сторон продольных стеновых панелей, а также по периметру листового материала панелей покрытия и основания установлена уплотнительная лента.4. Сборно-разборное сооружение по п. 3, отличающееся тем, что на панели основания поверх уплотнительной ленты установлен Г-образный нащельник.5. Сборно-разборное сооружение по п. 1, отличающееся тем, что по длинным сторонам панели основания установлены направляющие анкеры.1. A collapsible structure containing wall longitudinal and transverse panels, a cover panel, a base, insulation, fasteners, characterized in that the fasteners use studs with a ring installed in the manufacture of panels on their inner side, and as tightening elements, use lanyards, while the panels contain a framework of thin-walled profile with installed bars, the outer and inner protective sheets, and the panel is used as the base. 2. A collapsible structure according to claim 1, characterized in that the frame profiles are horizontally, vertically and obliquely. 3. A collapsible structure according to claim 1, characterized in that a sealing tape is installed on the ends of the short sides of the longitudinal wall panels, as well as on the perimeter of the sheet material of the coating panels and the base. 4. A collapsible structure according to claim 3, characterized in that on the base panel over the sealing tape there is a L-shaped filler. 5. A collapsible structure according to claim 1, characterized in that guide anchors are installed on the long sides of the base panel.

Description

Полезная модель относится к строительству быстровозводимых сборно-разборных сооружений различного назначения и может использоваться в труднодоступных местах.The utility model relates to the construction of prefabricated collapsible structures for various purposes and can be used in remote places.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является сборно-разборное сооружение (патент RU 2126877 C1 E04H 1/12 опубл. 27.02.1999), содержащее основание, стеновые панели, панели покрытия. Панели выполнены в виде плит из теплоизоляционного материала и снабжены обрамляющими рамами. Смежные панели крепятся с внутренней стороны с вертикальными и горизонтальными элементами, с наружной стороны на каждой панели установлен защитный элемент, который крепится через полки обрамляющей рамы посредством крепежных элементов с соединительными профильными вставками.The closest technical solution, selected as a prototype, is a collapsible structure (patent RU 2126877 C1 E04H 1/12 publ. 02.27.1999) containing a base, wall panels, coating panels. The panels are made in the form of plates of heat-insulating material and are equipped with framing frames. Adjacent panels are mounted on the inside with vertical and horizontal elements, on the outside on each panel there is a protective element that is fastened through the shelves of the framing frame by means of fasteners with connecting profile inserts.

Недостатками данного сборно-разборного сооружения являются значительный вес панелей из-за выполнения обрамляющих рам из уголков, сложность конструкции из-за большого количества сборочных единиц и, как следствие, трудоемкость сборки сборно-разборного сооружения, высокие затраты на транспортировку, т.к. перевезти тяжелые панели в малотоннажном грузовом автомобиле невозможно, при этом при погрузке-разгрузке необходимо использовать подъемные механизмы.The disadvantages of this collapsible structure are the significant weight of the panels due to the implementation of the framing frames from the corners, the complexity of the design due to the large number of assembly units and, as a result, the complexity of the assembly of the collapsible structure, high transportation costs, because it is impossible to transport heavy panels in a light truck, while lifting and loading mechanisms must be used.

Задачей предлагаемой полезной модели является создание быстровозводимого сборно-разборного сооружения различного назначения и пригодного для использования в труднодоступных местах, обладающих незначительным весом при сохранении прочности.The objective of the proposed utility model is the creation of prefabricated collapsible structures for various purposes and suitable for use in hard-to-reach places with low weight while maintaining strength.

Поставленная задача решается тем, в сборно-разборном сооружении, содержащем стеновые продольные и поперечные панели, панель покрытия, основание, утеплитель, крепежные элементы, согласно полезной модели в качестве крепежных элементов используют шпильки с кольцами, установленные при изготовлении панелей с их внутренней стороны, а в качестве стягивающих элементов - талрепы, при этом, панели содержат каркас из тонкостенного профиля, снабженного брусками, наружный и внутренний защитные листы, а в качестве основания используют панель.The problem is solved by the fact that in a collapsible structure containing wall longitudinal and transverse panels, a cover panel, a base, insulation, fasteners, according to a utility model, studs with rings installed in the manufacture of panels on their inner side are used as fasteners, and as lashing elements - lanyards, in this case, the panels contain a framework of a thin-walled profile equipped with bars, outer and inner protective sheets, and a panel is used as the base.

При этом,Wherein,

- профили каркаса расположены горизонтально, вертикально и наклонно.- frame profiles are located horizontally, vertically and obliquely.

- по торцам продольных стеновых панелей, а также по периметру листового материала панелей покрытия и основания установлена уплотнительная лента.- at the ends of the longitudinal wall panels, as well as around the perimeter of the sheet material of the coating panels and the base, a sealing tape is installed.

- на панели основания поверх уплотнительной ленты установлен Г-образный нащельник.- on the base panel over the sealing tape installed L-shaped filler.

- по длинным сторонам панели основания установлены направляющие анкеры.- guide anchors are installed on the long sides of the base panel.

Технический результат - снижение веса, простота и повышение скорости монтажа/демонтажа сборно-разборного сооружения, снижение затрат на транспортировку, погрузку и разгрузку.EFFECT: reduced weight, simplicity and increased speed of mounting / dismounting of a collapsible structure, reduction of transportation, loading and unloading costs.

Сущность полезной модели поясняется рисунками.The essence of the utility model is illustrated by drawings.

На фиг. 1 представлен фрагмент сборно-разборного сооружения в месте соединения панели основания и стеновой панели, на фиг. 2 - фрагмент сборно-разборного сооружения в месте соединения стеновых панелей, на фиг. 3 - схема каркаса панелей, на фиг. 4 - панель в разрезе по месту А-А на фиг. 3.In FIG. 1 shows a fragment of a collapsible structure at the junction of the base panel and the wall panel; FIG. 2 is a fragment of a collapsible structure at the junction of wall panels, in FIG. 3 is a diagram of the frame of the panels, in FIG. 4 is a sectional view of a panel in place AA in FIG. 3.

Сборно-разборное сооружение содержит панель основания 3, установленные на ней стеновые продольные панели 1 и стеновые поперечные панели 2, на которых лежит панель покрытия (на фиг. не показана), при этом стеновые поперечные панели 2 примыкают к торцам стеновых продольных панелей 1. Все смежные панели соединены между собой талрепами 4.The collapsible structure contains a base panel 3, wall longitudinal panels 1 mounted on it and transverse wall panels 2 on which a coating panel lies (not shown in FIG.), While the wall transverse panels 2 are adjacent to the ends of the longitudinal wall panels 1. All adjacent panels are interconnected by lanyards 4.

Панели (фиг. 3) содержат каркаса, изготовленный из профильных элементов (профилей) 7, в которых закреплены бруски 8 и шпильки с кольцами 9, при этом панель заполнена утеплителем (на рис. не показан). Панель содержит наружный 5 и внутренний 6 защитные листы. В качестве наружного защитного листа 5 можно использовать как профильный лист, так и обычный листовой материал. В качестве внутреннего защитного листа 6 - лист из древесноволокнистой плиты, или листовой полистирол или аналогичный материал.The panels (Fig. 3) contain a frame made of profile elements (profiles) 7, in which bars 8 and studs with rings 9 are fixed, while the panel is filled with insulation (not shown in the figure). The panel contains outer 5 and inner 6 protective sheets. As the outer protective sheet 5, both a profile sheet and ordinary sheet material can be used. As the inner protective sheet 6 is a sheet of fiberboard, or polystyrene sheet or similar material.

Профильные элементы (профили) 7 расположены горизонтально, вертикально и наклонно, что обеспечивает достаточную жесткость конструкции. Все элементы каркаса выполнены из тонкостенного профиля. Все элементы каркаса, включая защитные листы 5, 6 соединены между собой, например, заклепками или саморезами. Профили 7 расположены в панели таким образом, чтобы была возможность по периметру панелей равномерно закрепить шпильки с кольцами 9, которые при сборке будут стягиваться между собой талрепами 4. В тех же участках профилей 7 установлены бруски 8, выполняющие роль ребер жесткости, и закреплены предпочтительно, саморезами.Profile elements (profiles) 7 are located horizontally, vertically and obliquely, which provides sufficient structural rigidity. All frame elements are made of thin-walled profile. All elements of the frame, including the protective sheets 5, 6 are interconnected, for example, by rivets or self-tapping screws. Profiles 7 are located in the panel so that it is possible to evenly fasten studs with rings 9, which during assembly will be pulled together by lanyards 4. In the same sections of profiles 7, bars 8 are installed that act as stiffeners and are preferably fixed, self-tapping screws.

В панелях в местах расположения брусков 8, выполнены отверстия сквозь внутренний лист 6, профиль 7 с брусом 8 и наружный лист 5, в которые устанавливают шпильки с кольцами 9, за которые зацепляют талреп 4. Со стороны наружного защитного листа 5 шпилька затянута гайкой 14.In the panels at the locations of the bars 8, holes are made through the inner sheet 6, the profile 7 with the beam 8 and the outer sheet 5, into which the studs with rings 9 are installed, for which the lanyard 4 is hooked. From the side of the outer protective sheet 5, the stud is tightened with nut 14.

По вертикальным торцам продольных стеновых панелей 1 и по периметру внутреннего защитного листа 6 панелей покрытия и основания закреплена уплотнительная лента 10 для герметизации стыков между панелями. Поверх уплотнительной ленты 10 панели основания 3 установлен Г-образный нащельник 11, при этом ширина горизонтальной части нащельника меньше, чем ширина уплотнительной ленты. Нащельник 11 защищает панель основания 3 от попадания снега и воды, а бортик 12, образовавшийся на уплотнительной ленте 10 после установки Г-образного нащельника 11, надежно герметизирует стык панели основания 3 и стеновых панелей 1 и 2. На панели основания, являющейся в сборно-разборном сооружении полом, с целью защиты внутреннего защитного листа 6 от механических повреждений, дополнительно поверх него укладывают лист покрытия 13, например, из фанеры или аналогичного материала.A sealing tape 10 is fixed along the vertical ends of the longitudinal wall panels 1 and along the perimeter of the inner protective sheet 6 of the coating and base panels to seal the joints between the panels. On top of the sealing tape 10 of the base panel 3, an L-shaped filler 11 is installed, while the width of the horizontal part of the filler is less than the width of the sealing tape. The slider 11 protects the panel of the base 3 from ingress of snow and water, and the side 12 formed on the sealing tape 10 after installing the L-shaped stripper 11 reliably seals the joint of the panel of the base 3 and wall panels 1 and 2. On the base panel, which is in the assembly a collapsible structure with a floor, in order to protect the inner protective sheet 6 from mechanical damage, an additional coating sheet 13 is laid on top of it, for example, from plywood or similar material.

По длинным сторонам панели основания 3 установлены направляющие анкеры (на фиг. не показаны), предпочтительно, из арматуры, которые фиксируют продольные стеновые панели 1 на панели основания 3 и придают дополнительную пространственную жесткость сборно-разборному сооружению.On the long sides of the base panel 3, guide anchors are installed (not shown in Fig.), Preferably from reinforcement, which fix the longitudinal wall panels 1 to the base panel 3 and give additional spatial rigidity to a collapsible structure.

Благодаря предлагаемой конструкции панели имеют небольшой вес, т.к. каркас выполнен из тонкостенного профиля, применяемый утеплитель, например, пенный, минераловатный, базальтовый, имеет низкую плотностью (до 35 кг/м3), при этом панели обладают необходимой для транспортировки, монтажа и эксплуатации жесткостью и неизменяемой геометрической формой. Это обеспечивается конструкцией каркаса, содержащего вертикальные, горизонтальные и наклонные профили с установленными в них брусками, придающими профилям дополнительную жесткость, а также соединением каркаса с защитными листами. В результате получается монолитная конструкция, которая выполняет одновременно как ограждающую, так и несущую функцию. При сборке и эксплуатации сборно-разборного сооружения установленная в местах расположения брусков шпилька с кольцом работает на изгиб и растяжение, передавая равномерно в месте просверленного отверстия нагрузку на каркас через вставленный и закрепленный брусок, а далее на жестко соединенные с каркасом защитные листы. Это исключает местную потерю устойчивости каркаса в месте просверленного отверстия, в том числе и в случае неравномерного расположения вертикальных и горизонтальных профилей из-за наличия таких дополнительных конструктивных элементов, как окна и двери, а также способствует равномерному распределению напряжения от талрепов по панели.Due to the proposed design, the panels are lightweight because the frame is made of a thin-walled profile, the insulation used, for example, foam, mineral wool, basalt, has a low density (up to 35 kg / m3), while the panels have the rigidity necessary for transportation, installation and operation and an unchanged geometric shape. This is ensured by the design of the frame, containing vertical, horizontal and inclined profiles with bars installed in them, giving the profiles additional rigidity, as well as the connection of the frame with protective sheets. The result is a monolithic structure that performs both a protecting and a bearing function at the same time. During assembly and operation of a collapsible structure, a stud with a ring installed at the locations of the bars works for bending and tension, transferring the load to the frame evenly at the location of the drilled hole through the inserted and fixed block, and then to the protective sheets rigidly connected to the frame. This eliminates the local loss of stability of the frame in the place of the drilled hole, including in the case of uneven arrangement of vertical and horizontal profiles due to the presence of such additional structural elements as windows and doors, and also contributes to the uniform distribution of voltage from the lanyards along the panel.

Сборка панелей сборно-разборного сооружения происходит полностью на заводе-изготовителе, что значительно повышает скорость и простоту как монтажа, так и демонтажа сборно-разборного сооружения.The assembly of panels of a collapsible structure occurs completely at the manufacturer, which significantly increases the speed and simplicity of both installation and dismantling of a collapsible structure.

Использование в качестве стягивающего элемента талрепа позволяет производить монтаж сборно-разборного сооружения вручную без использования инструмента, что значительно упрощает и ускоряет процесс сборки, при этом, благодаря равномерному распределению напряжения от талрепов по панели и возможности регулировки усилия натяжения, обеспечивается пространственная жесткость сборно-разборного сооружения.Using a lanyard as a tightening element allows you to install a collapsible structure manually without using a tool, which greatly simplifies and speeds up the assembly process, while due to the even distribution of voltage from the lanyards across the panel and the possibility of adjusting the tension force, the spatial rigidity of the collapsible structure is ensured .

Использование готовой панели в качестве основания сборно-разборного сооружения увеличивает скорость сборки сборно-разборного сооружения, т.к. отпадает необходимость в дополнительных трудозатратах на монтаж основания.Using the finished panel as the base of a collapsible structure increases the speed of assembly of a collapsible structure, because there is no need for additional labor costs for installation of the base.

Незначительный вес панелей (до 110 кг, в зависимости от размеров панели и наличия окон, дверей) позволяет производить их погрузку/разгрузку на транспорт, а также вести монтаж/демонтаж сборно-разборного сооружения вручную, без применения подъемных механизмов, что снижает трудозатраты, увеличивает скорость и простоту монтажа/демонтажа сооружения и делает возможным его использование в труднодоступных местах.The insignificant weight of the panels (up to 110 kg, depending on the size of the panel and the presence of windows, doors) allows them to be loaded / unloaded on vehicles, as well as to carry out installation / dismantling of a collapsible structure manually, without the use of lifting mechanisms, which reduces labor costs, increases the speed and ease of installation / dismantling of the structure and makes it possible to use it in hard-to-reach places.

Незначительный вес панелей позволяет использовать малотоннажный грузовой автомобиль для их перевозки, а при отсутствии дороги до места назначения, доставлять их вручную (четыре человека перенесут панель в нужное место), что позволяет предлагаемое сборно-разборное сооружение использовать в труднодоступных местах.The low weight of the panels allows the use of a small truck for their transportation, and if there is no road to their destination, they can be delivered manually (four people will move the panel to the right place), which allows the proposed collapsible structure to be used in hard-to-reach places.

Таким образом, предлагаемое техническое решение выполняет поставленную техническую задачу и имеет в качестве технического результата снижение массы, простоту и повышение скорости монтажа/демонтажа сборно-разборного сооружения, снижение затрат на транспортировку при сохранении прочности.Thus, the proposed technical solution fulfills the technical task and has as a technical result a reduction in weight, simplicity and an increase in the speed of installation / dismantling of a collapsible structure, a decrease in transportation costs while maintaining strength.

Сборка сборно-разборного сооружения осуществляется следующим образом.Assembling a collapsible structure is as follows.

Сборка панелей производится полностью на заводе-изготовителе.The panels are assembled completely at the factory.

Сначала изготавливают каркас (фиг. 3). Каркас 7 собирается из горизонтальных, вертикальных и наклонных профилей, устанавливают и закрепляют в верхней и нижней частях вертикальных стоек профилей (за исключением двух крайних), и в центре горизонтальных профилей бруски 8. К каркасу крепят наружный защитный лист 5, сверлят сквозные отверстия в местах расположения брусков 8, в которые устанавливают шпильки с кольцом 10 и затягивают их гайкой 14. Полученную конструкцию заполняют утеплителем, после чего устанавливают и закрепляют внутренний защитный лист 6. По торцам коротких сторон продольных стеновых панелей 1, а также по периметру внутреннего защитного листа 6 панели основания 3 и панели покрытия (на фиг. не показана) устанавливают уплотнительную ленту 10. Вдоль длинных сторон панели основания 3 со стороны внутреннего защитного листа 6 и, соответственно, на нижних торцах продольных стеновых панелей 1 просверливают отверстия под направляющие анкеры (на фиг. не показаны).First made frame (Fig. 3). The frame 7 is assembled from horizontal, vertical and inclined profiles, installed and fixed in the upper and lower parts of the vertical profile posts (except for the two extreme), and in the center of the horizontal profiles bars 8. An external protective sheet 5 is attached to the frame, and through holes are drilled in places the location of the bars 8, in which the studs are installed with the ring 10 and tighten them with the nut 14. The resulting structure is filled with a heater, and then the inner protective sheet 6. is installed and fixed on the ends of the short sides Ool wall panels 1, as well as around the perimeter of the inner protective sheet 6 of the base panel 3 and the coating panel (not shown in FIG.), install a sealing tape 10. Along the long sides of the base panel 3 from the side of the inner protective sheet 6 and, accordingly, at the lower ends longitudinal wall panels 1 drill holes for guide anchors (not shown in FIG.).

Панели доставляют к месту назначения и производят сборку сборно-разборного сооружения в следующем порядке.The panels are delivered to their destination and assembled a collapsible structure in the following order.

Панель основания 3 устанавливают на требуемое место, на нее укладывают лист покрытия пола 13. По периметру панели 3 на уплотнительную ленту 10 устанавливают Г-образный нащельник 11, а по длинным сторонам панели 3 - направляющие анкеры. Стеновую продольную панель 1 устанавливают на панель основания 3 таким образом, чтобы направляющие анкеры попали в отверстия на нижней торцевой поверхности стеновой панели 1. Кольца 9 шпилек в панели основания 3 и в стеновой продольной панели 1 соединяют талрепами 4 и стягивают (фиг. 1). Следующей на панель основания 3 устанавливают стеновую поперечную панель 2 так, чтобы она закрывала торец стеновой продольной панели 1 (фиг. 2). Кольца 9 шпилек стеновой продольной панели 1, стеновой поперечной панели 2 и панели основания 3 соединяют талрепами 4 и стягивают. Далее устанавливают оставшиеся стеновые панели так, как это описано выше. Последней устанавливают панель покрытия и соединяют ее талрепами со стеновыми панелями.The base panel 3 is installed in the required place, a floor covering sheet 13 is laid on it. A L-shaped filler 11 is installed on the sealing strip 10 around the panel 3, and guide anchors along the long sides of the panel 3. The longitudinal wall panel 1 is mounted on the base panel 3 so that the guide anchors fall into the holes on the lower end surface of the wall panel 1. The stud rings 9 in the base panel 3 and in the wall longitudinal panel 1 are connected with lanyards 4 and pulled together (Fig. 1). Next to the base panel 3, a transverse wall panel 2 is installed so that it covers the end of the longitudinal wall panel 1 (Fig. 2). The rings 9 of the studs of the longitudinal wall panel 1, the transverse wall panel 2 and the base panel 3 are connected with lanyards 4 and pulled together. Next, install the remaining wall panels as described above. The last install the cover panel and connect it with turnbuckles with wall panels.

Время монтажа/демонтажа сборно-разборного сооружения составляет не более 20 минут.Installation / dismantling time of a collapsible structure is no more than 20 minutes.

Таким образом, в сборно-разборном сооружении отсутствует традиционная для такого рода сооружений тяжелая металлическая рама, количество сборочных единиц минимальное, при этом панели выполняют одновременно несущую и ограждающую функции, а талрепы обеспечивают плотное и надежное их соединение без применения дополнительных утепляющих и повышающих прочность сооружения сборочных единиц.Thus, in a collapsible building, there is no traditional heavy metal frame for such structures, the number of assembly units is minimal, while the panels perform both supporting and enclosing functions, and the lanyards provide a tight and reliable connection without the use of additional heat-insulating and increase the strength of the assembly structures units.

Использование предлагаемой полезной модели позволяет быстро, просто и с минимальными трудозатратами произвести монтаж/демонтаж сборно-разборного сооружения, в том числе и в труднодоступных местах.Using the proposed utility model allows you to quickly, simply and with minimal labor to assemble / disassemble a collapsible structure, including in hard-to-reach places.

Предлагаемое техническое решение соответствует критериям; новизна; и «промышленная применимость».The proposed technical solution meets the criteria; novelty; and “industrial applicability”.

Claims

1. A collapsible structure containing wall longitudinal and transverse panels, a cover panel, a base, insulation, fasteners, characterized in that the fasteners use studs with a ring installed in the manufacture of panels on their inner side, and as tightening elements, use lanyards, while the panels contain a frame of thin-walled profile with installed bars, the outer and inner protective sheets, and use the panel as the base.

2. Collapsible structure according to p. 1, characterized in that the profiles of the frame are horizontally, vertically and obliquely.

3. A collapsible structure according to claim 1, characterized in that a sealing tape is installed on the ends of the short sides of the longitudinal wall panels, as well as on the perimeter of the sheet material of the coating panels and the base.

4. Collapsible structure according to claim 3, characterized in that on the base panel over the sealing tape is installed a L-shaped filler.

5. Collapsible structure according to claim 1, characterized in that guide anchors are installed on the long sides of the base panel.