RU146488U1 - Штамп для обработки полых листовых деталей - Google Patents

Abstract

Штамп для получения пазов с радиусным переходом на внутренней поверхности полых листовых деталей, содержащий верхнюю плиту с жестко закрепленным на ней бойком, концентрично которому установлен подпружиненный прижим, оси, неподвижно смонтированные в расточках нижней поверхности бойка, установленные на осях с возможностью поворота режущие пластины, рабочая часть каждой из которых подпружинена относительно упомянутого бойка, а также нижнюю плиту с установленным на ней упором, расположенным под нерабочей частью режущих пластин.

Description

Полезная модель относится к листоштамповочному производству, в частности к устройствам для получения пазов с радиусным переходом на внутренней поверхности полых листовых деталей.

Известен штамп для пробивки и зачистки отверстий, содержащий верхнюю плиту с установленными на ней пуансоном и прижимом, нижнюю плиту со смонтированной на ней матрицей (Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке - М.: Машиностроение, 1979, с.44, рис.41б).

Данный штамп не позволяет получать пазы с радиусным переходом на внутренней поверхности полых листовых деталей.

Известен штамп для обработки полых листовых деталей, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, оснащенные матрицей, пуансоном и режущими устройствами (Малов А.Н. Технология холодной штамповки - М.: Машиностроение, 1969, с.103, рис.46).

Данный штамп, оснащенный режущими устройствами, обеспечивает только разрезку отходов при обрезке фланца и не позволяет получать пазы с радиусным переходом на внутренней поверхности полых листовых деталей.

Задачей предлагаемой полезной модели является расширение технологических возможностей штампов для обработки полых листовых деталей.

Поставленная задача достигается тем, что штамп для получения пазов с радиусным переходом на внутренней поверхности полых листовых деталей содержит верхнюю плиту с жестко закрепленным на ней бойком, концентрично которому установлен подпружиненный прижим, оси, неподвижно смонтированные в расточках нижней поверхности бойка, установленные на осях с возможностью поворота режущие пластины, рабочая часть каждой из которых подпружинена относительно бойка, а также нижнюю плиту с установленным на ней упором, расположенным под нерабочей частью режущих пластин.

То, что верхняя плита снабжена жестко закрепленным на ней бойком, концентрично которому установлен подпружиненный прижим, в расточках нижней поверхности бойка неподвижно смонтированы оси, с установленными на них с возможностью поворота режущими пластинами, рабочая сторона которых подпружинена относительно упомянутого бойка, а под нерабочей частью режущих пластин на нижней плите по оси матрицы установлен упор делает возможным применение штампов для получения пазов с радиусным переходом на внутренней поверхности полых листовых деталей, расширяя тем самым их технологические возможности.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг. приведен общий вид штампа для обработки деталей в разрезе.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, снабженную жестко закрепленным на ней бойком 2, концентрично которому установлен подпружиненный прижим 3, в расточках на нижней поверхности бойка 2 неподвижно смонтированы оси 4, на которых с возможностью поворота размещены режущие пластины 5, подпружиненные с рабочей стороны 6 упругими элементами 7 относительно упомянутого бойка 2, при этом под нерабочей частью 8 режущих пластин 5 на нижней плите 1 по оси матрицы 9 установлен упор 10. 11 - обрабатываемая деталь.

Штамп работает следующим образом.

В матрицу 9 устанавливается обрабатываемая деталь 11. При включении пресса, на котором установлен штамп, верхняя плита 1 с жестко закрепленным на ней бойком 2 и концентрично установленным ему подпружиненным прижимом 3 перемещается вниз в направлении к обрабатываемой детали. Прижим 3 прижимает обрабатываемую деталь 11 к матрице 9. После прижима обрабатываемой детали 11 режущие пластины 5 начинают, по мере перемещения верхней плиты 1, вырезать пазы на внутренней поверхности детали 11. В конце хода верхней плиты 1 нерабочие части 8 режущих пластин 5 упираются в упор 10 и при дальнейшем ее перемещении, поворачиваясь относительно осей 5, растягивая при этом упругие элементы 7, формируют радиусные переходы на выходе из полученных пазов на обрабатываемой детали.

После окончания операции верхняя плита 1 перемещается вверх, упругие элементы 7 приводят режущие пластины 5 в первоначальное горизонтальное положение, а штамп возвращается в исходное состояние. Обработанная деталь 11 удаляется из матрицы 9. Далее цикл повторяется.

Спроектирован и опробован штамп для получения детали «колпак защитный». Материал - сталь 3, толщина 5 мм. Внутренний диаметр 100 мм, высота 60 мм, длина продольных пазов 20 мм, ширина 4 мм, глубина - 1,5 мм, количество пазов 2.

Предложенный штамп целесообразно использовать в листоштамповочных цехах, что позволит исключить применение фрезерных станков для получения пазов с радиусным переходом на внутренней поверхности полых листовых заготовок и тем самым повысить производительность труда и сократить производственные затраты.

Claims (1)

1. Штамп для получения пазов с радиусным переходом на внутренней поверхности полых листовых деталей, содержащий верхнюю плиту с жестко закрепленным на ней бойком, концентрично которому установлен подпружиненный прижим, оси, неподвижно смонтированные в расточках нижней поверхности бойка, установленные на осях с возможностью поворота режущие пластины, рабочая часть каждой из которых подпружинена относительно упомянутого бойка, а также нижнюю плиту с установленным на ней упором, расположенным под нерабочей частью режущих пластин.

   

Images