RU146275U1 - DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MIXTURES - Google Patents

DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MIXTURES Download PDF

Info

Publication number
RU146275U1
RU146275U1 RU2014106706/03U RU2014106706U RU146275U1 RU 146275 U1 RU146275 U1 RU 146275U1 RU 2014106706/03 U RU2014106706/03 U RU 2014106706/03U RU 2014106706 U RU2014106706 U RU 2014106706U RU 146275 U1 RU146275 U1 RU 146275U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
impeller
blades
air flow
electric motor
separation
Prior art date
Application number
RU2014106706/03U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Владимирович Дудник
Original Assignee
Товариство з обмэжэною видповидальнистю "НВК Агросэпмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товариство з обмэжэною видповидальнистю "НВК Агросэпмаш" filed Critical Товариство з обмэжэною видповидальнистю "НВК Агросэпмаш"
Priority to RU2014106706/03U priority Critical patent/RU146275U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU146275U1 publication Critical patent/RU146275U1/en

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Устройство для сепарации сыпучих смесей, содержащее корпус, в котором установлены загрузочное устройство, камера сепарации с отражателем и приемниками готовых фракций с регулированным входом, соединенная передней частью с рабочим органом, содержащим соединенный с электродвигателем импеллер с лопастями, выполненными профилированными из полимерного или композитного материала, спрямляющий аппарат, неподвижно установленный в непосредственной близости к импеллеру, камеру статического давления и формирователь воздушного потока, в рабочем органе электродвигатель, импеллер с лопастями, спрямляющий аппарат, камера статического давления и формирователь воздушного потока, при этом электродвигатель, импеллер с лопастями, спрямляющий аппарат, камера статического давления и формирователь воздушного потока установлены последовательно, импеллер с лопастями размещен на валу электродвигателя внутри рабочего органа, а загрузочное устройство дополнительно оснащено направляющим элементом, отличающееся тем, что лопасти импеллера выполнены с установочным углом, равным 5 - 50°, а спрямляющий аппарат выполнен в виде пластин, равномерно радиально закрепленных на центральной оси.A device for separating bulk mixtures, comprising a housing in which a loading device is installed, a separation chamber with a reflector and finished fractions receivers with a regulated input connected to the front part with a working body containing an impeller connected to an electric motor with blades made of profiled from a polymer or composite material, a straightening device, fixedly installed in close proximity to the impeller, a static pressure chamber and an air flow former, in the working The body includes an electric motor, an impeller with blades, a straightening device, a static pressure chamber and an air flow former, while an electric motor, an impeller with blades, a straightening apparatus, a static pressure chamber and an air flow former are installed in series, the impeller with blades is placed on the motor shaft inside the working body , and the loading device is additionally equipped with a guide element, characterized in that the impeller blades are made with a mounting angle of 5 - 50 °, and The flailing apparatus is made in the form of plates uniformly radially mounted on the central axis.

Description

Полезная модель относится к области разделения сыпучих смесей по такими признакам, как вес, форма и свойства поверхности входящих в них частичек и может найти применение в сельском хозяйстве при очистке зерна и продуктов его переработки, а также в пищевой, химической, горнорудной, металлургической и строительной областях промышленности для сепарации сыпучих смесей продувкой начального материала, который находится в состоянии свободного падения.The utility model relates to the field of separation of bulk mixtures by such signs as weight, shape and surface properties of the particles included in them and can be used in agriculture for cleaning grain and its processed products, as well as in food, chemical, mining, metallurgical and construction industries for the separation of bulk mixtures by blowing the initial material, which is in a state of free fall.

Известно устройство для сепарации сыпучих смесей (см. ″Тракторы и сельхозмашины″ №2, 1964 г., стр. 27), которое содержит корпус, в котором установлены загрузочное устройство, камера сепарации с устройством для сбора и вывода из устройства компонентов с более высоким коэффициентом трения, и рабочий орган.A device for separating bulk mixtures (see ″ Tractors and agricultural machinery ″ No. 2, 1964, p. 27) is known, which comprises a housing in which a loading device is installed, a separation chamber with a device for collecting and removing components with a higher coefficient of friction, and the working body.

Рабочий орган выполнен в форме цилиндрового ротора с внутренней разделительной поверхностью. Цилиндровый ротор установлен с возможностью вращения относительно оси, установленной под углом к горизонту. При этом внутренняя разделительная поверхность рабочего органа покрыта ворсистой тканью (сукном ″бета″).The working body is made in the form of a cylinder rotor with an internal dividing surface. The cylinder rotor is mounted to rotate about an axis mounted at an angle to the horizontal. In this case, the inner dividing surface of the working body is covered with a fleecy fabric (cloth ″ beta ″).

Недостатком известного устройства для сепарации сыпучих смесей является высокая сложность процесса сепарирования и низкое качество разделения материала на отдельные фракции. Это обусловлено тем, что в устройстве для сбора и вывода фракции с более высоким коэффициентом трения использован желоб с установленным внутри него шнеком, в который частички могут попасть только после отрыва от разделительной поверхности ротора в зоне, близкой к верхней точке цилиндра. В сыпучих смесях разность коэффициентов трения разных фракций (фракций, компоненты которых имеют наиболее низкий и наиболее высокий коэффициенты трения) небольшая. Вследствие этого при изготовлении цилиндра из традиционных материалов, например стали, частички фракции с наибольшим коэффициентом трения не могут подняться на высоту, достаточную, чтобы собрать их к желобу и вывести шнеком из устройства.A disadvantage of the known device for separating bulk mixtures is the high complexity of the separation process and the low quality of separation of the material into separate fractions. This is due to the fact that in the device for collecting and outputting the fraction with a higher coefficient of friction, a trough with a screw installed inside it is used, into which particles can only enter after separation from the dividing surface of the rotor in an area close to the top point of the cylinder. In bulk mixtures, the difference in the friction coefficients of different fractions (fractions whose components have the lowest and highest friction coefficients) is small. As a result, in the manufacture of a cylinder from traditional materials, such as steel, particles of the fraction with the highest coefficient of friction cannot rise to a height sufficient to collect them to the groove and remove them with the screw from the device.

Известно устройство для сепарации сыпучих смесей (см. патент РФ №2287380 от 20.11.06 г., МПК В07В 13/11, 13/14, опубл. 20.11.2006 г.), которое содержит корпус, в котором установлены загрузочное устройство, камера сепарации с приемником готовой фракции и узлом для вывода верхней фракции, рабочий орган, выполненный в форме цилиндрового ротора с внутренней разделительной поверхностью, и привод.A device for the separation of bulk mixtures (see RF patent No. 2287380 of 11/20/06, IPC B07B 13/11, 13/14, publ. 11/20/2006), which contains a housing in which a loading device, a camera separation with the receiver of the finished fraction and the node for outputting the upper fraction, the working body, made in the form of a cylinder rotor with an internal separation surface, and a drive.

В известном устройстве узел для вывода верхней фракции выполнен в виде щелевого наконечника, соединенного с помощью воздухопровода со всасывающей воздушной системой с регулируемым давлением.In the known device, the node for outputting the upper fraction is made in the form of a slotted tip connected by means of an air pipe to a suction air system with adjustable pressure.

Недостатками известного устройства являются высокая сложность процесса сепарирования и низкое качество разделения материала на отдельные фракции, что обусловлено недостаточной мощностью воздушного потока, а также низкая надежность и сложность конструкции из-за наличия большого количества конструктивных элементов и подвижных связей между ними, а также из-за высокой вероятности попадания в воздухосборники устройства мелких примесей, находящихся на полу вокруг машины.The disadvantages of the known device are the high complexity of the separation process and the low quality of the separation of the material into separate fractions, which is due to the insufficient power of the air flow, as well as the low reliability and complexity of the design due to the presence of a large number of structural elements and movable connections between them, and also because High probability that small impurities located on the floor around the machine get into the air collectors of the device.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сепарации сыпучих смесей (см. патент Украины на полезную модель №74087, МПК В07В 13/00, опубл. 10.10.2012 г.), содержащее корпус, в котором установлены загрузочное устройство, камера сепарации с отражателем и приемниками готовых фракций с регулированным входом, соединенная передней частью с рабочим органом, содержащим соединенный с электродвигателем импеллер с лопастями, выполненными профилированными из полимерного или композитного материала, спрямляющий аппарат, неподвижно установленный в непосредственной близости к импеллеру, камеру статического давления и формирователь воздушного потока, при этом электродвигатель, импеллер с лопастями, спрямляющий аппарат, камера статического давления и формирователь воздушного потока установлены последовательно, импеллер с лопастями размещен на валу электродвигателя внутри рабочего органа, а загрузочное устройство дополнительно оснащено направляющим элементом.The closest to the claimed utility model in terms of technical nature and the achieved result is a device for separating bulk mixtures (see Ukrainian patent for utility model No. 74087, IPC B07B 13/00, published on 10/10/2012), containing a housing in which a loading device, a separation chamber with a reflector and receivers of finished fractions with an adjustable input connected to the front with a working body containing an impeller connected to an electric motor with blades made of polymer or composite of material, a straightening device, fixedly installed in close proximity to the impeller, a static pressure chamber and an air flow former, while an electric motor, an impeller with blades, a straightening apparatus, a static pressure chamber and an air flow former are installed in series, an impeller with vanes is placed on the motor shaft inside the working body, and the loading device is additionally equipped with a guide element.

Работа устройства, описанного в патенте №74087, сводится к изменению траектории свободного падения зерна воздушным потоком, создаваемым импеллером, и дальнейшему распределению и делению исходного материала на фракции в зависимости от массы, размера и формы.The operation of the device described in patent No. 74087 reduces to changing the trajectory of free fall of grain by the air flow created by the impeller, and further distributing and dividing the source material into fractions depending on mass, size and shape.

Исходный материал, далее "зерно", подается в бункер, распределяется по ширине лотка под собственным весом, и в таком виде поступает равномерным потоком в камеру сепарации, где происходит его расслоение и деление по массе, размеру и форме, за счет воздействия на зерно воздушного потока от импеллера.The source material, hereinafter referred to as “grain”, is fed into the hopper, distributed along the width of the tray under its own weight, and in this form enters in a uniform stream to the separation chamber, where it is stratified and divided by weight, size and shape, due to exposure to air grain flow from the impeller.

Под воздействием потока воздуха траектория свободного падения более легких частиц, имеющих большую парусность, отклоняется на больший угол относительно вертикальной оси, следовательно, более легкие частицы попадают в приемники готовых фракций, расположенные на максимальном удалении от источника воздушного потока, а частицы исходного материала большей массы изменят свою траекторию на меньший угол и попадут, соответственно, в другие приемники готовых фракций, расположенные ближе к источнику воздушного потока.Under the influence of the air flow, the trajectory of free fall of lighter particles with greater windage deviates a larger angle relative to the vertical axis, therefore, lighter particles fall into the receivers of the finished fractions located at a maximum distance from the air flow source, and particles of the source material of a larger mass will change their trajectory to a smaller angle and fall, respectively, into other receivers of the finished fractions, located closer to the source of air flow.

Как показала практика, работа устройства, приведенного в описании к патенту №74087, имеет свои особенности, а именно, если частицы сепарируемого материала имеют правильную форму, близкую к сферической (просо, рапс, горох и т.д.), то для высокого качества сепарации необходим равномерный поток воздуха, где возможные пульсации и завихрения сводятся к минимуму. При калибровке исходного материала, состоящего из частиц неправильной формы (пшеница, овес, подсолнечник и т.д.), качество сепарации напрямую будет зависеть от направления положения таких частиц при падении к направлению воздушного потока. То есть, любое отдельно взятое зернышко может расположиться по направлению к воздушному потоку или торцом или боком. При таком расположения зерна, проходящего через воздушный поток, его парусность, а, соответственно, и траектория падения одной и той же частицы может оказаться разной. В случае расположения зернышка торцом к воздушному потоку, оно будет иметь меньшую парусность, и окажется в «тяжелой» фракции. При расположении этого же зернышка боком к воздушному потоку, оно будет иметь большую парусность, будет смещено дальше, следовательно, попадет в «легкую» фракцию.As practice has shown, the operation of the device described in the description of patent No. 74087 has its own characteristics, namely, if the particles of the separated material have the correct shape, close to spherical (millet, rape, peas, etc.), then for high quality separation requires a uniform air flow, where possible ripple and turbulence are minimized. When calibrating the source material, consisting of particles of irregular shape (wheat, oats, sunflowers, etc.), the quality of separation will directly depend on the direction of the position of such particles when they fall to the direction of the air flow. That is, any single grain can be located in the direction of the air flow or end or side. With this arrangement of grain passing through the air stream, its windage, and, accordingly, the trajectory of the fall of one and the same particle can turn out to be different. In the case of the location of the grain end to the air flow, it will have less windage, and will be in the "heavy" fraction. When the same grain is placed sideways to the air flow, it will have a large windage, will be shifted further, therefore, it will fall into the “light” fraction.

Таким образом, недостатком известного устройства является низкое качество разделения материала на отдельные фракции.Thus, a disadvantage of the known device is the low quality of separation of the material into separate fractions.

В основу полезной модели поставлена задача усовершенствования устройства для сепарации сыпучих смесей, в котором новая форма выполнения элементов позволяет повысить качество процесса сепарирования и обеспечить повышение степени разделения материала за счет создания потока воздуха с разной степенью пульсации, улучшающего калибровку частиц неправильной формы.The utility model is based on the task of improving the device for separating bulk mixtures, in which a new form of execution of the elements improves the quality of the separation process and ensures an increase in the degree of separation of the material by creating an air flow with varying degrees of pulsation, which improves the calibration of irregular particles.

Поставленная задача решается тем, что в известном устройстве для сепарации сыпучих смесей, содержащем корпус, в котором установлены загрузочное устройство, камера сепарации с отражателем и приемниками готовых фракций с регулированным входом, соединенная передней частью с рабочим органом, содержащим соединенный с электродвигателем импеллер с лопастями, выполненными профилированными из полимерного или композитного материала, спрямляющий аппарат, неподвижно установленный в непосредственной близости к импеллеру, камеру статического давления и формирователь воздушного потока, при этом электродвигатель, импеллер с лопастями, спрямляющий аппарат, камера статического давления и формирователь воздушного потока установлены последовательно, импеллер с лопастями размещен на валу электродвигателя внутри рабочего органа, а загрузочное устройство дополнительно оснащено направляющим элементом, новым является то, что лопасти импеллера выполнены с установочным углом равным 5-50°, а спрямляющий аппарат выполнен в виде пластин, равномерно радиально закрепленных на центральной оси.The problem is solved in that in the known device for separating bulk mixtures containing a housing in which a loading device is installed, a separation chamber with a reflector and receivers of finished fractions with a regulated input connected to the front part with a working body containing an impeller with blades connected to an electric motor, made of profiled from a polymer or composite material, a straightening device, motionlessly installed in close proximity to the impeller, a static chamber phenomena and the shaper of the air flow, while the electric motor, the impeller with the blades, the straightening apparatus, the static pressure chamber and the shaper of the air flow are installed in series, the impeller with the blades is placed on the shaft of the electric motor inside the working body, and the loading device is additionally equipped with a guide element, new is that the impeller blades are made with an installation angle of 5-50 °, and the straightening device is made in the form of plates uniformly radially mounted on the central si.

Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемого устройства и достигаемым техническим результатом заключается в том, что заявленное конструктивное выполнение устройства для сепарации сыпучих смесей, а именно то, что:A causal relationship between the totality of the essential features of the claimed device and the achieved technical result is that the claimed structural embodiment of the device for separating bulk mixtures, namely, that:

- лопасти импеллера выполнены с установочным углом, равным 5-50°;- the impeller blades are made with an installation angle of 5-50 °;

- спрямляющий аппарат выполнен в виде пластин, равномерно радиально закрепленных на центральной оси;- the rectifying apparatus is made in the form of plates uniformly radially mounted on the central axis;

в совокупности с известными признаками полезной модели позволяют повысить качество процесса сепарирования и обеспечить повышение степени разделения материала за счет создания потока воздуха с разной степенью пульсации, улучшающего калибровку частиц неправильной формы.Together with the known features of the utility model, they can improve the quality of the separation process and provide an increase in the degree of separation of the material by creating an air flow with a different degree of pulsation, which improves the calibration of irregular particles.

Калибровка частиц неправильной формы будет производиться в пульсирующем потоке воздуха. При этом каждая частица неправильной формы, попав в пульсирующий поток воздуха, начнет вращаться, занимая всевозможные положения, и сепарация будет производиться по среднему значению поверхности отдельно взятой частицы, то есть с большей точностью.Irregular particles will be calibrated in a pulsating air stream. In this case, each particle of irregular shape, falling into a pulsating air flow, will begin to rotate, occupying all kinds of positions, and separation will be made according to the average value of the surface of a single particle, that is, with greater accuracy.

Достижение технического результата обеспечивается одновременным использованием крыльчатки импеллера с разными установочными углами лопастей от 5-50°, а также расположением в максимальной близости к крыльчатке спрямляющего аппарата, выполненного в виде пластин, равномерно радиально закрепленных на центральной оси.The achievement of the technical result is ensured by the simultaneous use of the impeller impeller with different mounting angles of the blades from 5-50 °, as well as by the location in the maximum proximity to the impeller of the rectifier, made in the form of plates uniformly radially mounted on the central axis.

Выбор указанных углов обусловлен тем, что при проведении экспериментов выяснилось, что для создания пульсирующего потока воздуха необходима крыльчатка, имеющая максимально возможный установочный угол лопастей до 50°, поскольку дальнейшее увеличение угла приводит к срыву потока и падению КПД работы импеллера. При таких установочных углах крыльчатки для достижения необходимой скорости воздушного потока, обеспечивающего сепарацию, нет необходимости в больших оборотах импеллера, поскольку используется большой шаг лопастей. При работе такого импеллера на малых оборотах и расположении спрямляющего аппарата в максимальной близости к крыльчатке и создается необходимая пульсация воздуха в момент, когда лопасти пересекают плоскости, соответствующие расположению пластин равномерно радиально закрепленных на центральной оси, из которых выполнен неподвижно установленный спрямляющий аппарат.The choice of these angles is due to the fact that during the experiments it turned out that to create a pulsating air flow, an impeller is needed that has the maximum possible setting angle of the blades up to 50 °, since a further increase in the angle leads to a stall of the flow and a drop in the efficiency of the impeller. With such mounting angles of the impeller, in order to achieve the required air flow rate, which ensures separation, there is no need for high impeller speeds, since a large pitch of the blades is used. When such an impeller operates at low revolutions and the location of the rectifier is in the maximum proximity to the impeller, the necessary air pulsation is created at the moment when the blades intersect the planes corresponding to the arrangement of the plates uniformly radially fixed on the central axis, from which the fixed rectifier is made.

В момент «встречи» лопасти с пластинами спрямляющего аппарата, нагнетаемый поток воздуха «срезается» этими пластинами и создается необходимая пульсация воздуха на частоте, равной частоте вращения крыльчатки. Малые обороты крыльчатки обусловлены необходимостью создания небольшой частоты пульсации воздуха, способной «разворачивать» частицы сепарируемого материала. Следовательно, благодаря большому углу установки лопастей появляется возможность, не раскручивая до больших частот вращения импеллер, получить необходимую скорость и пульсацию воздушного потока, обеспечивающую лучшую сепарацию частиц неправильной формы.At the moment of “meeting” the blades with the plates of the rectifier, the injected air flow is “cut off” by these plates and the necessary air pulsation is created at a frequency equal to the rotational speed of the impeller. Small impeller revolutions are caused by the need to create a small air pulsation frequency that can “unfold” particles of the separated material. Consequently, due to the large angle of the blades, it becomes possible, without spinning the impeller to high speeds, to obtain the necessary speed and pulsation of the air flow, providing better separation of irregularly shaped particles.

При использовании сепаратора для калибровки материала, состоящего из частиц правильной формы, требуется более равномерный поток воздуха, что обеспечивается уменьшением угла установки лопастей крыльчатки импеллера до значения, равного 5°. Дальнейшее уменьшение угла установки лопастей, как было выяснено при проведении испытаний, приводит к падению КПД импеллера. Для сохранения необходимой скорости воздушного потока при работе импеллера с малым установочным углом лопастей скорость его вращения повышают. При увеличении скорости вращения импеллера, соответственно, повышается частота пульсации воздушного потока до более высоких частот. Поток воздуха, пульсирующий с высокой частотой, становится практически равномерным. Это обеспечивает высокое качество калибровки частиц правильной формы.When using a separator to calibrate a material consisting of particles of the correct shape, a more uniform air flow is required, which is achieved by reducing the installation angle of the impeller impeller blades to a value of 5 °. A further decrease in the angle of installation of the blades, as was found out during the tests, leads to a drop in the efficiency of the impeller. To maintain the necessary air velocity during the operation of the impeller with a small installation angle of the blades, its rotation speed is increased. With an increase in the speed of rotation of the impeller, accordingly, the frequency of pulsation of the air flow increases to higher frequencies. The air flow pulsating with a high frequency becomes almost uniform. This ensures a high quality calibration of particles of the correct shape.

Выполнение спрямляющего аппарата в виде пластин, равномерно радиально закрепленных на центральной оси, то есть в виде так называемой «снежинки», обеспечивает получения пульсации воздуха при чередующемся совпадении неподвижных плоскостей спрямляющего аппарата с лопастями крыльчатки импеллера в определенный момент относительно центра вращения крыльчатки, а также устранение спирального вихря, возникающего при работе импеллера.The implementation of the rectifier apparatus in the form of plates uniformly radially mounted on the central axis, that is, in the form of the so-called “snowflake”, provides air pulsation when the stationary planes of the rectifier apparatus alternately coincide with the impeller blades of the impeller at a certain moment relative to the center of rotation of the impeller, as well as elimination spiral vortex arising during the operation of the impeller.

Повышение степени разделения материала осуществляется оптимизацией соотношения веса частичек сыпучей смеси и силы их аэродинамического сопротивления. Пульсирующий поток воздуха, который создается заявленным устройством, является более точным и стабильным во времени и пространстве, что особенно важно при сепарации частиц неправильной формы.Increasing the degree of separation of the material is carried out by optimizing the ratio of the weight of the particles of the granular mixture and the strength of their aerodynamic drag. The pulsating air flow that is created by the claimed device is more accurate and stable in time and space, which is especially important when separating irregularly shaped particles.

Действие такого потока многократно и разнонаправлено влияет почти на каждую частицу сыпучей смеси.The action of such a flow repeatedly and in different directions affects almost every particle of the granular mixture.

На фиг.1 изображена общая схема устройства для сепарации сыпучих смесей. На фиг.2 изображен импеллер, установочный угол лопастей которого составляет 5-50°. На фиг.3 изображен спрямляющий аппарат.Figure 1 shows a General diagram of a device for the separation of bulk mixtures. Figure 2 shows the impeller, the installation angle of the blades of which is 5-50 °. Figure 3 shows a straightening apparatus.

Устройство для сепарации сыпучих смесей содержит корпус 1, в котором установлены загрузочное устройство 2, камера 3 сепарации с отражателем 4 и приемниками 5 готовых фракций с регулируемым входом, которая соединена передней частью с рабочим органом 6, содержащим последовательно установленные импеллер 7, соединенный с электродвигателем 8, спрямляющий аппарат 9, камеру 10 статического давления и формирователь 11 воздушного потока, объединенные в один блок. При этом импеллер 7 с лопастями 12 размещен на валу электродвигателя 8 внутри рабочего органа 6. Установочный угол лопастей 12 составляет 5-50°. Спрямляющий аппарат 9 неподвижно установлен в непосредственной близости к импеллеру 7 и выполнен в виде пластин 13, радиально равномерно закрепленных на центральной оси. Внешняя сторона пластин 13 жестко соединена с внешним ободом. Лопасти 12 выполнены профилированными из полимерного материала - поликарбоната, полиамида, капролона, или композитного материала - стеклоуглепластиков, стеклопластиков.The device for separating bulk mixtures contains a housing 1, in which a loading device 2 is installed, a separation chamber 3 with a reflector 4 and receivers 5 of finished fractions with an adjustable input, which is connected to the front part with a working body 6, containing an impeller 7 connected in series with an electric motor 8 , a straightening apparatus 9, a static pressure chamber 10 and an air flow former 11 combined into one unit. In this case, the impeller 7 with the blades 12 is placed on the shaft of the electric motor 8 inside the working body 6. The installation angle of the blades 12 is 5-50 °. The straightening apparatus 9 is fixedly mounted in close proximity to the impeller 7 and is made in the form of plates 13 radially uniformly fixed on the central axis. The outer side of the plates 13 is rigidly connected to the outer rim. The blades 12 are made of profiled polymeric material - polycarbonate, polyamide, caprolon, or a composite material - fiberglass, fiberglass.

Загрузочное устройство 2 выполнено в виде бункера, дополнительно оснащенного направляющим элементом 14. Направляющий элемент 14 может быть выполнен с прямой или непрямой стороной со стороны камеры сепарации. Непрямая сторона может быть зигзагообразной, или волнообразной, или любой ломаной.The loading device 2 is made in the form of a hopper, additionally equipped with a guide element 14. The guide element 14 can be made with a direct or indirect side from the side of the separation chamber. The indirect side can be zigzag, or wavy, or any broken line.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Работа устройства для сепарации сыпучих смесей основана на изменении траектории свободного падения сыпучего материала смесей воздушным потоком, который создается рабочим органом 6 с импеллером 7, и дальнейшем распределении и делении материала на фракции в зависимости от массы, размера и формы. Сыпучий материал, далее "зерно", подают в устройство для сепарации сыпучих смесей, в корпусе 1 которого размещено загрузочное устройство 2, где зерно распределяется по ширине камеры 3 сепарации с отражателем 4 и приемниками 5 готовых фракций с регулированным входом, где и происходит его деление по массе, размеру и форме за счет действия на зерно воздушного потока. Воздушный поток создается лопастями 12, установочный угол которых составляет 5-50°, импеллера 7, размещенного на валу электродвигателя 8 внутри рабочего органа, и через спрямляющий аппарат 9, неподвижно установленный в непосредственной близости к импеллеру 7 и выполненный в виде пластин 13, равномерно радиально закрепленных на центральной оси, камеру 10 статического давления и формирователь 11 воздушного потока подается в камеру 3 сепарации. При этом лопасти 12 импеллера 7, которые выполнены профилированными из полимерного или композитного материала и установлены под заданным углом, обеспечивают необходимые параметры потока воздуха. Загрузочное устройство 2, выполненное в виде бункера, оснащенного направляющим элементом 14 с прямой или непрямой стороной со стороны камеры сепарации - зигзагообразной, или волнообразной, или любой ломаной, улучшает рассевание зерна и его взаимодействие с воздушным потоком.The operation of the device for separating bulk mixtures is based on changing the trajectory of free fall of bulk material mixtures by air flow, which is created by the working body 6 with impeller 7, and further distribution and division of the material into fractions depending on weight, size and shape. Bulk material, hereinafter referred to as "grain", is fed to a device for separating bulk mixtures, in the housing 1 of which a loading device 2 is located, where the grain is distributed across the width of the separation chamber 3 with a reflector 4 and receivers 5 of finished fractions with a regulated input, where it is divided in mass, size and shape due to the effect of air flow on the grain. The air flow is created by the blades 12, the installation angle of which is 5-50 °, of the impeller 7, placed on the shaft of the electric motor 8 inside the working body, and through a straightening device 9, fixedly installed in close proximity to the impeller 7 and made in the form of plates 13, uniformly radially fixed on the central axis, the static pressure chamber 10 and the air flow former 11 are supplied to the separation chamber 3. In this case, the blades 12 of the impeller 7, which are made of profiled from a polymer or composite material and installed at a given angle, provide the necessary parameters of the air flow. The loading device 2, made in the form of a hopper, equipped with a guiding element 14 with a direct or indirect side from the side of the separation chamber - zigzag, or wave-like, or any broken line, improves grain sieving and its interaction with the air flow.

Пульсирующий поток воздуха, обеспечиваемый заявляемым устройством, является более точным и стабильным во времени и пространстве, что особенно важно при сепарации частиц неправильной формы. Действие такого потока многократно и разнонаправлено влияет почти на каждую частицу сыпучей смеси, подаваемую загрузочным устройством 2.The pulsating air flow provided by the claimed device is more accurate and stable in time and space, which is especially important when separating irregularly shaped particles. The action of such a stream repeatedly and in different directions affects almost every particle of the granular mixture supplied by the loading device 2.

После сепарации зерно распределяется после приемников 5 готовых фракций или фасуется в мешки. При необходимости часть зерна можно отправлять через сборники обратных фракций к загрузочному устройству 2 для повторной сепарации.After separation, the grain is distributed after the receivers of 5 finished fractions or packed in bags. If necessary, part of the grain can be sent through the collections of the return fractions to the loading device 2 for re-separation.

Работа устройства возможная в пяти режимах:The operation of the device is possible in five modes:

1 - режим предварительной очистки;1 - pre-treatment mode;

2 - режим первичной очистки;2 - primary cleaning mode;

3 - режим калибрования;3 - calibration mode;

4 - смешанный режим (калибрование и очистка одновременно),4 - mixed mode (calibration and cleaning at the same time),

5 - реверсивный режим (очистка устройства).5 - reverse mode (device cleaning).

Устройство для сепарации сыпучих смесей может использоваться для таких целей:A device for separating bulk mixtures can be used for such purposes:

- из пшеницы 6 класса отобрать зерна 3-го и 4-го классов (если они там есть);- select grains of the 3rd and 4th classes from wheat of the 6th grade (if they are there);

- отобрать зерна, пораженные клопом-ракушкой и долгоносиком;- select grains affected by a bug-shell and weevil;

- очистить зерно пшеницы от остюга, овса;- clear wheat grain from ostyug, oats;

- разделить смесь пшеницы и ячменя до 60% за один проход;- divide the mixture of wheat and barley up to 60% in one pass;

- отобрать горох, пораженный брухусом;- select peas affected by bruchus;

- отделить гнилую кукурузу от здоровой;- Separate rotten corn from healthy;

- осуществлять одновременную сушку зерна до 3% за проход при его очистке и калибровании в воздушном потоке;- carry out simultaneous drying of grain up to 3% per pass when cleaning it and calibrating in the air stream;

- выделить из общей охапки наиболее жизнеспособные, продуктивные зерна;- to select from the general armful the most viable, productive grains;

- выделить зерна пшеницы, которые имеют повышенное содержание клейковины.- highlight wheat grains that have a high gluten content.

За счет способности устройства выделять зерна с наибольшей массой в две и три фракции выделяют наиболее плотные и полновесные зерна с повышенным содержанием белка и клейковины.Due to the ability of the device to isolate the grains with the largest mass in two and three fractions, the most dense and full-bodied grains with a high content of protein and gluten are isolated.

Устройство может быть использовано для рассевания на крупозаводах, где разделяют крупу на семь фракций и при этом отбивают мучку и обеспечивают крупе высокое товарное качество.The device can be used for sieving at groats plants, where the groats are divided into seven fractions and at the same time they beat the flour and provide the groats with high commercial quality.

Устройство может перерабатывать практически все виды сельскохозяйственных культур - от мелкосеменных (люцерна, мак, рапс) до кукурузы, бобов и семян сахарной свеклы; а также сепарировать промышленные сыпучие материалы (мелкую каменную крошку для минеральной штукатурки) и т.д.The device can process almost all types of crops - from small seeds (alfalfa, poppy, rape) to corn, beans and sugar beet seeds; and also to separate industrial bulk materials (fine stone chips for mineral plaster), etc.

Таким образом, полезная модель обеспечивает повышение степени разделения материала при одновременном повышении надежности и упрощении конструкции устройства за счет повышения эффективности использования рабочего органа.Thus, the utility model provides an increase in the degree of separation of the material while improving reliability and simplifying the design of the device by increasing the efficiency of use of the working body.

Claims (1)

Устройство для сепарации сыпучих смесей, содержащее корпус, в котором установлены загрузочное устройство, камера сепарации с отражателем и приемниками готовых фракций с регулированным входом, соединенная передней частью с рабочим органом, содержащим соединенный с электродвигателем импеллер с лопастями, выполненными профилированными из полимерного или композитного материала, спрямляющий аппарат, неподвижно установленный в непосредственной близости к импеллеру, камеру статического давления и формирователь воздушного потока, в рабочем органе электродвигатель, импеллер с лопастями, спрямляющий аппарат, камера статического давления и формирователь воздушного потока, при этом электродвигатель, импеллер с лопастями, спрямляющий аппарат, камера статического давления и формирователь воздушного потока установлены последовательно, импеллер с лопастями размещен на валу электродвигателя внутри рабочего органа, а загрузочное устройство дополнительно оснащено направляющим элементом, отличающееся тем, что лопасти импеллера выполнены с установочным углом, равным 5 - 50°, а спрямляющий аппарат выполнен в виде пластин, равномерно радиально закрепленных на центральной оси.
Figure 00000001
A device for separating bulk mixtures, comprising a housing in which a loading device is installed, a separation chamber with a reflector and finished fractions receivers with a regulated input connected to the front part with a working body containing an impeller connected to an electric motor with blades made of profiled from a polymer or composite material, a straightening device, fixedly installed in close proximity to the impeller, a static pressure chamber and an air flow former, in the working The body includes an electric motor, an impeller with blades, a straightening device, a static pressure chamber and an air flow former, while an electric motor, an impeller with blades, a straightening apparatus, a static pressure chamber and an air flow former are installed in series, the impeller with blades is placed on the motor shaft inside the working body , and the loading device is additionally equipped with a guide element, characterized in that the impeller blades are made with a mounting angle of 5 - 50 °, and The flailing apparatus is made in the form of plates uniformly radially mounted on the central axis.
Figure 00000001
RU2014106706/03U 2014-02-21 2014-02-21 DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MIXTURES RU146275U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014106706/03U RU146275U1 (en) 2014-02-21 2014-02-21 DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MIXTURES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014106706/03U RU146275U1 (en) 2014-02-21 2014-02-21 DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MIXTURES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU146275U1 true RU146275U1 (en) 2014-10-10

Family

ID=53383467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014106706/03U RU146275U1 (en) 2014-02-21 2014-02-21 DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MIXTURES

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU146275U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186884U1 (en) * 2018-10-29 2019-02-07 Владимир Моисеевич Ковшарь SEPARATOR FOR SEPARATION OF BULK MIXTURE IN FRACTION
RU2696883C1 (en) * 2018-10-29 2019-08-07 Владимир Моисеевич Ковшарь Separator for separation of loose mixture into fractions

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186884U1 (en) * 2018-10-29 2019-02-07 Владимир Моисеевич Ковшарь SEPARATOR FOR SEPARATION OF BULK MIXTURE IN FRACTION
RU2696883C1 (en) * 2018-10-29 2019-08-07 Владимир Моисеевич Ковшарь Separator for separation of loose mixture into fractions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105660036B (en) A kind of list longitudinal axial flow cleaning device of combined harvester
RU146275U1 (en) DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MIXTURES
Okunola et al. Development and evaluation of a cereal cleaner
CN102133549B (en) Flaxseed dehulling and separating method and equipment
RU63716U1 (en) DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MIXTURE IN A FLUID
RU2528346C1 (en) Grain cleaning machine
CN107771535A (en) A kind of millet cleaning plant
Nenciu et al. Evaluation of wheat seed separation performances for new design of rotating cylindrical sieve, equipped with customizable homogenization coil
RU2603107C1 (en) Device for separation of grain hay heap
CN205392994U (en) Choice device of seed rice
WO2011014137A1 (en) Friable mixtures separating device
RU68930U1 (en) SEPARATOR OF SEEDS
RU159398U1 (en) UNIVERSAL LABORATORY PNEUMOSEPARATOR
RU134457U1 (en) PNEUMATIC SEPARATOR FOR FRACTIONAL SEPARATION AND CLEANING OF GRAIN
RU2270061C2 (en) Device for separation of loose mixture in fluid medium
RU2672697C9 (en) The method for separating bulk materials into fractions by throwing a mixture of particles with the same speed and device for its implementation
Bulgakov et al. Experimental substantiation of parameters of aspiration separator of sunflower seeds
RU88584U1 (en) DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MIXTURE IN A FLUID
RU2441359C2 (en) Device for separation of tuberous roots at rotory cup-type fraction
RU2340411C1 (en) High-frequency jet generator to separate loose mix in fluid medium
RU2791837C1 (en) Method for aerodynamic separation of grain heap and device for its implementation
RU2365433C1 (en) Slot centrifugal grain cleaner
RU2349393C2 (en) Installation for centrifugal classification of loose materials
RU222613U1 (en) Aerodynamic separator
CN2404323Y (en) Multi-functional threshing machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20160222