RU146122U1

RU146122U1 - Устройство для выравнивания плитки

Info

Publication number: RU146122U1
Application number: RU2014122394/03U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Анатольевич Семаков
Original assignee: Дмитрий Анатольевич Семаков
Priority date: 2014-06-03
Filing date: 2014-06-03
Publication date: 2014-09-27

Abstract

1. Устройство для выравнивания плиток, имеющее вертикальный шток с нижней опорой и размещенным на нем рабочим телом, отличающееся тем, что вертикальный шток представляет собой круглый стержень, на верхнем конце которого имеются держатели для пальцев рук, позволяющие удерживать все устройство в вертикальном положении и вращать вокруг собственной оси сам стержень, который в своей верхней части на величину, примерно равную 1/3-1/2 от его высоты, также имеет резьбу с наружным диаметром, большим, чем диаметр поперечного сечения самого стержня, посредством которой на стержне размещается с возможностью продольного перемещения рабочее тело, имеющее плоское основание и сквозное отверстие с резьбой, соответствующей размерами резьбе в верхней части стержня, на нижнем конце которого еще имеется небольшой по высоте участок резьбы с наружным диаметром, равным или меньшим диаметру поперечного сечения стержня, посредством которой к его нижнему концу накручивается небольшая плоская шайба.2. Устройство для выравнивания плиток по п. 1, отличающееся тем, что на плоском основании рабочего тела могут быть сделаны круговые выступающие ребра для уменьшения коэффициента трения между основанием рабочего тела и поверхностью плиток.3. Устройство для выравнивания плиток по п. 1, отличающееся тем, что шайба, которая накручивается на нижний конец стержня, на своей верхней поверхности имеет четыре ребра, расположенных радиально под углом 90º относительно друг друга.4. Устройство для выравнивания плиток по п. 1, отличающееся тем, что шайба, которая накручивается на нижний конец стержня, на своей верхней поверхности имеет три ребра, два из кото

Description

Полезная модель относится к строительству, а именно, к устройствам для выравнивания твердых напольных и стеновых облицовочных материалов, при наклеивании их на облицовываемую поверхность.

При наклеивании твердых облицовочных материалов, в частности керамической плитки, для получения эстетического результата необходимо, чтобы все плитки ложились в одной плоскости без перепадов на стыках, формируя ровную поверхность с ровными стыковочными швами между плитками.

Известно устройство для укладки плитки, состоящее из горизонтальных реек и вертикальных стоек, соединенных элементов, конусных вставок и шаблона глубины укладки плитки (патент RU 2230863, МПК E04F 21/22, публикация 2003 г.).

Данное устройство позволяет быстро и качественно производить наклейку плитки различных форм и размеров, сохраняя заданную глубину укладки плитки. Однако, данное устройство является дорогим и громоздким, и его использование оправдано только при больших объемах отделочных работ.

Известно несколько устройств, используемых для выравнивания в плоскости керамических плиток, конструкции которых и их принцип использования похожи между собой. Эти устройства состоят, как правило, из двух деталей. Первая деталь - это пластмассовый держатель, имеющий плоский вертикальный шток, в нижней части которого имеется опорная платформа, а верхняя часть имеет форму, приспособленную для взаимодействия со второй деталью. Вторая деталь представляет собой пластмассовое рабочее тело, имеющее основание, которым она опирается на плитки сверху, и конструкцию, позволяющую ей взаимодействовать с верхней частью штока первой детали. При их взаимодействии, нижняя опорная платформа первой детали перемещается навстречу основанию рабочего тела второй детали и между ними создается прижимное усилие (патенты: US 08429878, МПК E04B 1/00, E04G 21/00, публикация 2013 г.; WO 2011121476, МПК E04F 15/02, публикация 2011 г.; WO 2008118418, МПК E04F 21/00, публикация 2008 г.; US 07954300, МПК E04F 21/18, публикация 2011 г.; US 20110011031, МПК E04F 21/18, публикация 2011 г.и др.).

Для использования описанных выше устройств, первая деталь подкладывается нижней опорой под плитки на их стыках, вторая деталь своим основанием располагается сверху плиток и, при взаимодействии рабочего тела со штоком, между ними создается прижимное усилие, за счет которого происходит выравнивание плиток. После высыхания клеящего раствора, устройства сбиваются молотком, в процессе чего первая деталь разрушается.

Конструкторский недостаток этих устройств заключается в следующем: их можно использовать только при укладке плиток с ровными краями; на каждую сторону плитки требуется 2 устройства; первая деталь имеет сложную форму и разрушается во время демонтажа устройства; вторая деталь также подвергается ударным нагрузкам во время демонтажа устройства и после нескольких использований тоже разрушается; некоторые из рассмотренных выше устройств требуют применения дополнительных приспособлений для создания необходимого прижимного усилия.

Техническим результатом предложенной полезной модели является упрощение конструкции, а также уменьшение или устранение всех перечисленных выше недостатков.

Технический результат достигается тем, что вертикальный шток заявленного устройства представляет собой круглый стержень, на верхнем конце которого имеются держатели для пальцев рук, позволяющие удерживать все устройство в вертикальном положении и вращать вокруг собственной оси сам стержень, который в своей верхней части на величину примерно равную 1/3-1/2 от его высоты также имеет резьбу с наружным диаметром большим, чем диаметр поперечного сечения самого стержня, посредством которой на стержне размещается с возможностью продольного перемещения рабочее тело, имеющее плоское основание и сквозное отверстие с резьбой, соответствующей размерами резьбе в верхней части стержня, на нижнем конце которого еще имеется небольшой по высоте участок резьбы с наружным диаметром равным или меньшим диаметру поперечного сечения стержня, посредством которой к его нижнему концу накручивается небольшая плоская шайба.

Круглый стержень может быть металлическим или выполнен из какого-то другого прочного материала.

Диаметр стержня может быть равен или меньше желаемой толщины межплиточного шва.

На плоском основании рабочего тела могут быть сделаны круговые выступающие ребра для уменьшения коэффициента трения между основанием рабочего тела и поверхностью плиток.

Опорная шайба сверху может иметь ребра, которые будут задавать и помогать выравнивать толщину межплиточных швов. Это может быть четыре ребра, расположенные радиально под углом 90 градусов относительно друг друга, для установки устройства на пересечении межплиточных швов четырех плиток, или может быть три ребра, два из которых расположены радиально под углом 180 градусов относительно друг друга, а третье ребро расположено к ним перпендикулярно, для установки устройства на стыке трех плиток.

Заявленное устройство для выравнивания плиток представлено на чертежах, где на фиг. 1 устройство представлено фронтально, в сборе, в рабочем положении, рабочее тело и опорная шайба выполнены в разрезе; на фиг. 2 представлены возможные варианты исполнения опорной шайбы, вид сверху; на фиг. 3 представлены возможные варианты размещения устройств в междуплиточных швах, вид сверху.

Заявленное устройство для выравнивания плиток состоит из трех соединенных между собой посредством резьбовых соединений деталей. Первая деталь представляет собой круглый стержень 1, на нижнем конце которого имеется небольшой участок с резьбой 2, наружный диаметр которой равен диаметру стержня. В верхней части стержня также имеется резьба 3, занимающая примерно 1/3-1/2 его высоты и, наружный диаметр которой больше диаметра стержня, а заканчивается стержень наверху держателями 4 для пальцев рук, с помощью которых устройство можно удерживать вертикально и вращать стержень вокруг его собственной оси. Вторая деталь представляет собой рабочее тело 5, которое имеет круглое плоское основание 6, наружные ребра 7 и сквозное резьбовое отверстие 8, размеры которого соответствуют размеру резьбы 3, расположенной в верхней части стержня 1. Третья деталь представляет собой плоскую шайбу 9, имеющую в центре резьбовое отверстие 10, размеры которого совпадают с резьбой 2 в нижней части стержня 1.

Используется заявленное устройство для выравнивания плиток следующим образом. На стержень 1 сначала снизу вверх надевается, а потом накручивается рабочее тело 5, и на нижний конец стержня 1 посредством резьбового соединения крепится опорная шайба 9. Далее, устройство в собранном виде вставляют между плитками 11, таким образом, чтобы опорная шайба 9 оказалась под, а рабочее тело 5 над краями соседних плиток. Затем, удерживая одной рукой устройство вертикально с помощью имеющихся на стержне держателей 4, второй рукой вращают рабочее тело 5 на стержне 1, опуская его вниз, до тех пор, пока прижимное усилие, с помощью основания 6 рабочего тела не выровняет края соседних плиток 11 в одной плоскости. После застывания клеевого состава, рабочее тело 5 накручивается обратно вверх по стержню 1, ослабевая прижимное усилие, после чего стержень 1 с помощью держателей 4 в верхней его части выкручивается и достается, оставляя опорную шайбу 9 под плиткой.

На фиг. 2 показаны три основных из возможных варианта исполнения опорной шайбы 9, вид сверху, а на фиг.3 показаны три основных варианта расположения устройства в межплиточных швах, каждый из которых определяется вариантом используемой опорной шайбы 9.

Опорная шайба 9А является универсальной и может использоваться при установке устройства в любом месте межплиточных соединений. Чтобы шайба снизу лучше прижимала края плиток, в ней могут быть сделаны дополнительные сквозные отверстия для лучшего выдавливания попавшего поверх шайбы клеевого раствора или, сделаны выступающие вверх подпружиненные насечки, которые позволят выравнивать плитки, имеющие разницу по толщине. С этой шайбой устройство можно устанавливать по всем трем вариантам Г, Д и Е (фиг. 3). При варианте Г толщина шва будет равна диаметру металлического стержня, а для вариантов Д и Е могут понадобиться дополнительные (но недорогие) приспособления для выравнивания межплиточных швов (можно использовать палочки с одинаковым сечением, крестики, втыкаемые вертикально и т.д.)

Опорная шайба 9Б имеет на своей верхней поверхности 4 ребра, расположенные радиально под углом 90 градусов относительно друг друга. Устройство с такой шайбой устанавливается по варианту Д (фиг. 3), на углах четырех плиток (на пересечении межплиточных швов) и, в данном случае, толщина имеющихся на шайбе ребер будет задавать ширину межплиточных швов.

Опорная шайба 9 В имеет на своей верхней поверхности 3 ребра. Два из них расположены радиально под углом 180 относительно друг друга, а третье ребро примыкает к ним перпендикулярно. Устройство с такой шайбой устанавливается по варианту Е (фиг. 3), при состыковке трех плиток, когда при их укладке один ряд плиток смещен по отношению к другому ряду. Толщина имеющихся на шайбе ребер также будет задавать ширину межплиточных швов.

Заявленное устройство для выравнивания плиток имеет следующие преимущества:

- установка и демонтаж устройства не требует больших усилий и особых навыков;

- установка и демонтаж устройства не требует вспомогательных приспособлений;

- при демонтаже устройства не нужно ничего разрушать и использовать грубую силу;

- расходной деталью является только опорная шайба, которая имеет небольшие размеры, проста в изготовлении и может быть выполнена из недорогих материалов (дешевый пластик, полиэтилен, плотный картон и т.д.);

- опорная шайба с ребрами может обеспечить различную толщину межплиточных швов;

- устройство имеет три варианта установки;

- устройство можно использовать на углах стыковочных плиток, что вдвое сокращает необходимое количество используемых устройств, в отличие от варианта, когда устройства устанавливаются по краям плиток (по два устройства на сторону);

- устройство можно использовать при укладке плиток с неровными краями.

Claims

1. Устройство для выравнивания плиток, имеющее вертикальный шток с нижней опорой и размещенным на нем рабочим телом, отличающееся тем, что вертикальный шток представляет собой круглый стержень, на верхнем конце которого имеются держатели для пальцев рук, позволяющие удерживать все устройство в вертикальном положении и вращать вокруг собственной оси сам стержень, который в своей верхней части на величину, примерно равную 1/3-1/2 от его высоты, также имеет резьбу с наружным диаметром, большим, чем диаметр поперечного сечения самого стержня, посредством которой на стержне размещается с возможностью продольного перемещения рабочее тело, имеющее плоское основание и сквозное отверстие с резьбой, соответствующей размерами резьбе в верхней части стержня, на нижнем конце которого еще имеется небольшой по высоте участок резьбы с наружным диаметром, равным или меньшим диаметру поперечного сечения стержня, посредством которой к его нижнему концу накручивается небольшая плоская шайба.

2. Устройство для выравнивания плиток по п. 1, отличающееся тем, что на плоском основании рабочего тела могут быть сделаны круговые выступающие ребра для уменьшения коэффициента трения между основанием рабочего тела и поверхностью плиток.

3. Устройство для выравнивания плиток по п. 1, отличающееся тем, что шайба, которая накручивается на нижний конец стержня, на своей верхней поверхности имеет четыре ребра, расположенных радиально под углом 90º относительно друг друга.

4. Устройство для выравнивания плиток по п. 1, отличающееся тем, что шайба, которая накручивается на нижний конец стержня, на своей верхней поверхности имеет три ребра, два из которых расположены радиально под углом 180º относительно друг друга, а третье ребро расположено к ним перпендикулярно.