RU13966U1 - Очистной узкозахватный комбайн - Google Patents

Abstract

1. Очистной узкозахватный комбайн, включающий блоки механизма подачи и режущих частей с поворотными редукторами, исполнительными органами и электродвигателями, каждый из блоков режущей части боковой стороной соединен с блоком механизма подачи посредством расположенных в расточках стенок их корпусов соединительных устройств, имеющих втулки, фиксаторы и кольцевые сегменты, установленные в кольцевых проточках, отличающийся тем, что комбайн выполнен с несущим, жестким базовым корпусом блока механизма подачи и расположенными в нем дополнительным механизмом подачи с электродвигателем, при этом электродвигатели и корпуса блоков режущих частей торцовыми сторонами жестко связаны между собой болтовыми соединениями, а боковыми сторонами корпуса блоков режущих частей также жестко связаны с несущим жестким базовым корпусом блока механизма подачи соединительными устройствами, каждое из которых выполнено в виде резьбовой втулки, связанной с фигурной гайкой и крышкой, расположенной в расточке корпуса блока режущей части, причем фиксатор выполнен в виде разрезного, предохранительного и пружинного колец и крышки, посаженной во внутреннюю боковую расточку стенки корпуса блока режущей части, изнутри крышка снабжена приливом с внутренней резьбой, посредством которого болтом она связана с резьбовой втулкой.2. Очистной узкозахватный комбайн по п.1, отличающийся тем, что поверху над крышкой в верхней стенке корпуса блока режущей части выполнено окно, герметично закрытое заглушкой.3. Очистной узкозахватный комбайн по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что крышка выполнена с наружной кольцевой проточкой, с возможностью захвата

Description

ОЧИСТНОЙ УЗКОЗАХВАТЩ1 КОЬЮАШ

Полезная модель относится к горной промыпшенности, а именно к оборудовад:шо для механизированной выел/щи полезннх ископае№гх длинныгж очистны1 ди забоями подземным способом.

Известен угольный комбайн,включающий отдельные блоки, содержащие режущую часть с иополнительш органом и зубчато-реечный механизм подаш, блоки соединены мещог собой (А.с. СССР № Г.46048 Кл.Е 2Т С 27/02,1977).

Недостатком известного комбайна является то, что соединения блоков по торцовым сторонам при значительной длине комбайна недостаточно на,де1но и требует ежедневного контроля и подтяжки соединительных шпилек или болтов.

Известен горны комбайн, включающий корпус, режущую часть с редукторам и исполнительными органакш, электродвигатель и механизм подачи, расположенный ассимет ично продольной оси корпуса и снабженный отдельным, перпендикулярно установленным электродвигателем (А.с. СССР № I2653I6, Кл. Е 21 С 27/02, 1985).

В известном решении также, как и в преды,дущем, режущие блоки связаны с электродвигателем торцовы.ми сторонами, механизм подачи вынесен ассиметрично продольной оси корпуса комбайна, что еще более усугубляет нагружение торцовых соединительных узлов комбайна и провоцирует ослабление их затяжки в процессе работы, требуя постоянного контроля за их соотоянида/и

М.Кл.Е 21 С 27/02

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является угольный комбайн, включающий блош механизма подачи и режущих частей с поворотными редукторами, исполнительннад органами и электродвигателями, каадый из блоков режущей части боковой стороной соединен с блоком механизма подачи посредством располо женных в расточках стенок их корпусов соединительных устройств, имеющх втулки, фиксаторы и кольцевые сегменты, установленные в кольцевых проточках (А.с. СССР 928003, Кл. Е 21 С 27/02, Т980) - принято за прототип.

Недостатком извеотного технического решения является наличие лишь одного механизма подщчи, расположенного в одной из камер блока механизма подачи, в то время, как в соседней кшдере размещены электроблоки для регулировки скорости перемещения и запуска электродвигателя. Наличие одного ассиметрйнно расположенного механизма подачи вызывает неблагоприятную эпюру нагруж.ешш узлов комбайна и их соединений мещс/ собой при перемещении комбайна вдоль забоя. Кроме того, при работе комбайна по добыче полезного ископаемого корпус комбайна вибрирует, из-за чего втулки могут скручиваться с фиксатора, при этом полукольца, установленные в кольцевых проточках втулок и корпуса механизма подачи малоэффективны введу того, что не зафиксированы от выпадания из кольцевых проточек, особенно при знакопеременных нагрузках. Кроме того, сборка и разборка известных соединений затруднительна, ввиду отсутствия специальных окон, обеспечиватопщж доступ к сощхягаемтдм дет.алям.

механйзрла подачи и расположенныад в нем дополштелы-шм механизмом подачи с электродвигателем, при этом электродви гатели и корпуса блоков режущих ча,стей торцовыми сторонами жестко связаны ме:ш|у оооой болтовыми соединениями, а боковыш сторонш ш корпуса блоков режущих частей также жестко связаны с несущим, жестким базовым корпусом блока механизма пода.чи соединительннми устройства уж, каздое из т -оторых выполнено в виде резьбовой втулки, связанной с фигурной гайкой и крышкой, располо кенной в расточке корпуса блока режущей части, претем фиксатор, выполнен в виде разрезного, предохранительного и пружжнного колец и крышки, посаженной во внутреннюю боковую расточку стенки корпуса блока режущей части, изнутри крышка снабжена приливом с внутренней резьбой, посредотвом которого болтом она связана с резьбовой втулкой.

Кроме того, в очистном узкозахватном комбайне поверху над крышкой в верхней стенк корпуса блока режущей части выполнено окно, гететично закрытое заглущкой.

Кроме того, в очистном узкозахватно комбайне крыщка выполнена с наружной кольцевой проточкой, с возможностью захвата и демонтажа крышки через окно, выполненное в верхней стенке корпуса блока режущей чапти.

Причинно-следственная связь между заявленной совокупностью существенных признаков и достигаелшм техническим результатом следующая.

Признак - комбайн выполнен с несущим, жестким базовым корпусом блока механизма подачи позво.1яет выполнить весь комбайн более жестким за счет соединения с несущим.

жестким базовым корпусом блока механизма подачи боковыш : сторонами блоков режущих частей о электродвигателями, что позволяет снизить нагрузки в соеджнениях режущих блоков меж,ду собой по торщщ и передать часть этой нагрузки на боковые соединения с несущим, жеотким базовым корпусом блока механизма подачи.

Признак - и располоЕенныш в нем дополнительным механизмом подачи с электродвигателем повышает мощность механизма подачи комбайна, но, самое главное, обеспечивает разделение нагрузки на подачу основным и дополнительным механизмами подачи, более равномерную скорость подачи комбайна вдоль забоя, сникает асоиметричность нагруже ния и вибра1,щю его узлов и деталей, а значит и вероятность их поломок и разъеджнений корпусов блоков.

Признак - при этом электродвигатели и корпуса режущих частей торцовы йи стороншш жестко связаны между собой болтовыми соединенняш-i - обеспечивает жесткую связь электродвигателей с частями по торцам, что необходимо для связи узлов комбайна, но в тоже время недостаточно для обеспечения жесткости корпуса комбайна, тогда, как показывает практика, происходит постоянное ослабление болтовых соединений, требующих постоянного тсонтроля и подтяжш.

Признак - а боковыми сторонами корпуса блоков режущих частей также жестко связаны с несущим, жестким базовым корпусом блока механизма подачи соединительными устройствами дает возможность значительно повысить жесткость всего корпуса комбайна за очет жесткой связи блоков рездщих частей боковынта сторонаш с несущим, mecTKimi базовым корпусом механизма подачи, снизить вибрацшо и уменьшить, или исключить рассоединение блоков и узлов комбайна во вреш работы.

Признак .1я из которых внполнена в виде резьбовой втулки, связанной о фигурной гайкой и крышкой,расположенной в расточке корпуса блока режущей части позволяет более надежно связать корпуса блоков режуще1 части и механизма подачи по их боковым сторонам, путем повышения надежности соединительного устройства, выполненного из мощной резьбовой втулки, соизмеримой по диаметру с внутренней высотой редуктора режущей части и такой же мощной фигурной гайкой и крыщт ой, которая также жестко связана с резьбовой втулкой, причем, в целом соединение рещщих блоков по торцам и с несущим, жестким базовым корпусом блока механизма подачи многократно повншает жесткость конструкции комбайна.

Признак - фиксатор выпшгнен в виде разрезного, предохранительного и пружинного колец, к крыщки, посаженной во внутреннюю боковую расточку отенш корпуса блока режущей части обеспечивает достаточную прочность и надежность соединения боковых стенок корпусов блоков режущей части и механизма подачи, включает предохранительное кольцо, защищенное от выпадания пружинным кольцом и крышку, удерживаемую болтом, связывающим её с резьбовой втулкой.

Признак - изнутри крышка снабжена приливом с внутренней резьбой, посредством которого бoлтo v она связана с резьбовой втулкой, позволяет усилить соеданение боковых стенок корпусов с помощью резьбовой втулки и гайки, препятствовать самонроизвольнол/у рассоединению корпусов блоков совместно с фиксатором, что еще более повыщает надежность соединения в целом, а значит и надежность комбайна.

Признак - поверху над крнпжо в верхней стенке корпуса блока режущей части выполнено окно.герметнгчно закрытое заглушкой позволяет открывать заглушку и через окно контро лировать затяжку крышки, а также, отвернув болт, демонтировать крышку и следом вое соединение и также смонтировать соединение, зшугенив дефектные детата.

.IIpM3Hajc - крышка выполнена с наружной кольцевой проточкой, с возможностью её демонтажа через окно, выполненное в верхней стенке корпуса блока режущей части позволяет завести в кольцевую проточку инструмент, посредством которого производить монтаж-демонтаж крышки и всего соединения.

Технический результат заявляемого решения заключается Б повышении мощности механизма подачи комбайна, обеспечении более равномерной скорости его поддчи, без рывков, колебаний и динамических нагрузок, более жестком и прочном соединении корпусов блоков рещщжл частей и блока мехш-шзма подачи, который является несущим жестким базовым корпусом не только механизмов пода ш, но ifioero комбаШа, повышении над.ежности соединений боковых стенок корпусов блока механизма подачи и блока ревущих частей и тем сашм увеличении надежности и производи т ельно с ти комбайна.

На фиг. I изображен очистной узкозахватный комбайн, вид сбоку, со стороны завала; на фжг. 2 то же, вид сверх,у; на фиг. 3 - вщ А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вжц Б на рис, 3.

Очистной узкозахватный комбайн включает несущий, жесткий базовый корпус I блока механизш подачи с расположенными в нем механизмом под,а.чи 2 о электродвигателем 3 и аналогичным дополнительншл механизмом подачи 4 с электродвигателем 5,

С боковой отенкой 6 несущего, жесткого базового корпуса Т блока механизма подачи боковыш стенколш 7 о помощью соедюштельшх устройств 8 овязаны корпуса блоков режущих частей 9 и 10 с поворотннлй редукторяэдт II и 12 исполнительны и органами 13 и 14 и электродвигателякщ 15 и 16. Кроме того, электродвигатели Iv5 и 16 связаны между собой и с соответствувдкш корпусам блоков режущих частей 9 и 10 по торцовым сторонам болтовыми соединениями (не показаны). Комбайн установлен на забойном конвейере Т на двух завальных лыжа, 18, закрепленных на корпусе I блока механизма подач и на двух забойных шжах 19, закрепленных на корпусах блоков режущх частей 9 и ТО. Боковые стенки 7 корпусов блоков режущих частей 9 и 10 жестко связаны с боковой стенкой 6 жесткого базового корпуса блока механизма подачи I пооредством соединительных устройств 8,расположенных в расточках стенок их корпусов. Соединительное устройство выполнено в резьбовой; втулки 20, установленной в рсточке боковой стенки б корпуса блока механизма подачи I, жестко связанной о фигурной гайкой 21 и крыижой 22, расположенными в расточке стенки 7 корпусов блоков режущих частей 9 и 10, 22 с внутренней стороны снабжена приливом 23 с внутренней резьбой, посредством которой она болтом 24 связана с резьбовой втулкой 20. Фигурная гай ка 21 установлена на резьбовой втулке 20 и зафиксирована на ней от отворачивания с помощью фиксатора 25. Фиксатор 25 выполнен в ввде уставоаденннх в кольцевой проточке 26 резьбовой втулки 20, разрезного кольца 27, предохранитель ного кольца 28 и пружинного кольца 29. В верхней стенке корпусов блоков режущих частей 9 и 10, над, крышкой 22 выполнено окно 30, герметично закрытое заглушкой 31. Крыпжа 22 выполнена с наружной кольцевой проточкой 32.

Очистной узкоэахватный комбаЁн работает следующим образом.

При сборке комбайна блоки режущих частей 9 и ТО с поворотными редукторами И и 12 и жестким, базовым несущим корпусом блока мехаиизма подачи Т доставляют и разгружают, устанавливая лыжшш 18 и 19 на забойном конвейере 17. Затем блоки режущих частей 9 и ТО болтами или шпильками соединяют торцовыми сторонами с соответствующими электродвигателями Т5 и Т6. После того корпуса блоков режущих частей 9 и ТО боковыми оторонаш 6 с помощью соединительных устройств 8 связывают с несрдал, жестким базовым корпусом блока механизма подаем I. .1дя этого вскрывают несущий блок механизма подачи I и в расточку боковой стенки б устанавливает резьбовую втулку 20 таким образом, чтобы её резьбовая часть вышла в расточку стенки 7 блока режущей части 9 и 10. Далее через окно 30, со снятой заглушкой ЗТ, в блоке части устанавливают фигурщпо гайку 21 на резьбовую часть втулки 20 и затягивают её. После этого фигурную гайку 21 фиксируют от отворачивания фиксатором 25. Для этого в кольцевую пр точку 26 устанавливают разрез1ше кольца 27 и надевают на них предохранительное кольцо 28, а в кольцевую проточку вводят пружинное кольцо 29. В последнюю оче редь в расточку стенки 7 блоков режущих частей 9 или ТО Вводят крышку 22, которую фиксируют болтом 24, проходящим Через резьбовую втулку 20, и вворачивают во внутренотю резьбу прилива 23 крыеяш. Заканчивают сборку комбайна уста новкой исполнительных оргшов 13 я 14 блоков режущих частей 9 и 10.

В процессе работы комбайна EG добыче полезного ископаемого наличие дополнительногю механизма подачи 4 новы шает мощность блока механизма подачи комбайна, обеспечивает разделение нагрузки основным механизмом подачи 2 и дополнительным, более равномерную скорость подачи комбайна вдоль забоя, снижает ассимитричность нагружения,вибра1 1;ию узлов и деталей, а ЗРШЧИТ и вероятность их поломок и разъединений корпусов блоков.

Соединительное устройство 8 боковых стенок корпусов базового, несущего механжзма подачи I и блоков режущих частей 9 и ТО более мощное и надежное, чем известные, а к тому же обеспечивает большую наработку на отказ, ремонтопригодность, простоту монтажа и демонтажа.

Claims (3)

1. Очистной узкозахватный комбайн, включающий блоки механизма подачи и режущих частей с поворотными редукторами, исполнительными органами и электродвигателями, каждый из блоков режущей части боковой стороной соединен с блоком механизма подачи посредством расположенных в расточках стенок их корпусов соединительных устройств, имеющих втулки, фиксаторы и кольцевые сегменты, установленные в кольцевых проточках, отличающийся тем, что комбайн выполнен с несущим, жестким базовым корпусом блока механизма подачи и расположенными в нем дополнительным механизмом подачи с электродвигателем, при этом электродвигатели и корпуса блоков режущих частей торцовыми сторонами жестко связаны между собой болтовыми соединениями, а боковыми сторонами корпуса блоков режущих частей также жестко связаны с несущим жестким базовым корпусом блока механизма подачи соединительными устройствами, каждое из которых выполнено в виде резьбовой втулки, связанной с фигурной гайкой и крышкой, расположенной в расточке корпуса блока режущей части, причем фиксатор выполнен в виде разрезного, предохранительного и пружинного колец и крышки, посаженной во внутреннюю боковую расточку стенки корпуса блока режущей части, изнутри крышка снабжена приливом с внутренней резьбой, посредством которого болтом она связана с резьбовой втулкой.

2. Очистной узкозахватный комбайн по п.1, отличающийся тем, что поверху над крышкой в верхней стенке корпуса блока режущей части выполнено окно, герметично закрытое заглушкой.

3. Очистной узкозахватный комбайн по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что крышка выполнена с наружной кольцевой проточкой, с возможностью захвата и демонтажа крышки через окно, выполненное в верхней стенке корпуса блока режущей части.