CN217989647U - 一种刮板轴支撑座 - Google Patents
一种刮板轴支撑座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217989647U CN217989647U CN202222343815.2U CN202222343815U CN217989647U CN 217989647 U CN217989647 U CN 217989647U CN 202222343815 U CN202222343815 U CN 202222343815U CN 217989647 U CN217989647 U CN 217989647U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scraper shaft
- half pipe
- supporting seat
- end cover
- shaft supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
本实用新型涉及矿业加工技术领域，具体而言，涉及一种刮板轴支撑座，包括支座、上端盖和密封装置，支座包括底板和设置于底板上的两个侧板，两个侧板之间设置有胶瓦，上端盖的中部设置有用于与刮板轴配合的滑动腔，密封装置包括两个半管套，两个半管套分别设置于上端盖和两个侧板之间，半管套内均设置有若干橡胶密封圈，两个半管套用于结合后套设与刮板轴上。采用上述结构，主要包括了支座、上端盖和密封装置，密封装置包括了两个半管套，两个半管套用于结合后套设与刮板轴上。刮板轴正常运行时，半管套内的密封橡胶圈会较大程度的阻挡泥浆的进入，这样就能大幅降低泥浆对干性润滑油的影响，与现有技术所达到的效果相比具有明显的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿业加工技术领域，具体而言，涉及一种刮板轴支撑座。
背景技术
浮选机是一种用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工原料、回收有用矿物的装置。
在浮选机中主要包括刮板轴，电机，刮板轴座和刮板，一般刮板轴座与刮板轴采用轴承连接，实现转动，但是浮选机工作时会带起大量的泥浆，进入到轴承中，造成轴承频繁损害，所有现有技术中可以用胶瓦来代替轴承，避免的轴承的损坏，但是泥浆进入到胶瓦和刮板轴之间，还是会破坏润滑油的品质，如CN201520123369.1公开的浮选机刮板轴支撑防护座，一定程度的解决了上述问题，但是对于本技术领域的人员来说，该装置仅通过挡泥盖来阻挡泥浆，效果甚微，泥浆还是极其容易从挡泥盖和刮板轴之间的缝隙进入到刮板轴与胶瓦之间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种刮板轴支撑座，来解决现有技术中泥浆容易进入胶瓦与刮板轴之间的问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
一种刮板轴支撑座，包括；
支座，所述支座包括底板和设置于底板上的两个侧板，两个所述侧板之间设置有胶瓦；
上端盖，所述上端盖可拆卸连接于两个所述侧板的顶部，所述上端盖的中部设置有用于与刮板轴配合的滑动腔；
密封装置，所述密封装置包括两个半管套，两个所述半管套分别设置于上端盖和两个所述侧板之间，所述半管套内均设置有若干橡胶密封圈，两个所述半管套用于结合后套设与刮板轴上。
在本实用新型的一实施例中，所述半管套的两侧设置有连接板，所述连接板上开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔用于与相邻半管套上的螺纹孔可拆卸连接。
在本实用新型的一实施例中，所述滑动腔内设置有尼龙瓦。
在本实用新型的一实施例中，所述上端盖开设有注油腔室，所述注油腔室贯通上端盖；
所述注油腔室包括进油口和若干出油口，所述进油口与若干出油口共同连接，所述尼龙瓦与所述出油口接触的位置开设有若干通孔
在本实用新型的一实施例中，所述出油口沿上端盖长度方向排列设置.
在本实用新型的一实施例中，所述进油口远离出油口的一端设置有堵头，所述堵头与所述进油口螺纹连接。
在本实用新型的一实施例中，所述支座上开设有若干螺栓连接孔，所述螺栓连接孔用于将支座固定于浮选机上。
在本实用新型的一实施例中，所述侧板与所述底板之间还设置有肋条。
在本实用新型的一实施例中，所述底板上位于两个侧板之间还设置有限位块。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
采用上述结构，主要包括了支座、上端盖和密封装置，上端盖可拆卸连接于支座的上部，密封装置设置于侧板之间和上端盖上，密封装置包括了两个半管套，两个半管套用于结合后套设与刮板轴上，在刮板轴正常运行时，半管套内的密封橡胶圈会较大程度的阻挡泥浆的进入，这样就能大幅降低泥浆对干性润滑油的影响，与现有技术所达到的效果相比具有明显的提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型支撑座的整体结构示意图；
图2为本实用新型支座的俯视图；
图3为本实用新型上端盖的剖视图；
图标：1-上端盖，2-半管套，3-肋条，4-胶瓦，5-限位块，6-底板，7-侧板，8-橡胶密封圈，9-堵头，10-出油口，11-尼龙瓦，12-进油口，13-滑动腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
请参照图1-图3，本实用新型提供的一种刮板轴支撑座，主要包括支座、上端盖1和密封装置。
其中，支座主要包括底板6和设置于底板6上的两个侧板7，底板6上开设有四个螺栓连接孔，底板6可以通过螺栓连接孔和螺栓固定连接在浮选机上，作为基础支撑。
在底板6的上部焊接设置有两个侧板7，两个侧板7对称设置，并且为了提高支撑强度，在侧板7与底板6之间还设置有肋条3，在两个侧板7之间设置有胶瓦4，胶瓦4直接与刮板轴接触，进行转动，代替轴承的作用。
上端盖1选用矩形结构，其大小可以与两侧侧面所围成的面积相等，上端盖1可拆卸连接于两个侧板7的顶部，具体的，可以在侧板7和上端盖1开设螺纹孔，通过螺栓固定连接，在上端盖1靠近侧板7的一面开设有一个滑动腔13，该滑动腔13的形状与胶瓦4的形状相同，通过滑动腔13和胶瓦4将刮板轴包裹，使刮板轴在滑动腔13和胶瓦4之间转动。
在本实用新型中，采用了两个密封装置，分别位于胶瓦4的两端，两个密封装置用于包裹刮板轴进入胶瓦4的前部分和出胶瓦4的后部分，密封装置包括两个半管套2，其中一个半管套2设置于上端盖1上，另一个半管套2设置于两个侧板7之间，半管套2的内部设有橡胶密封圈8，用于阻挡泥浆的进入，两个半管套2可以合成一个完成的管套，使刮板轴位于两个半管套2之间转动。
采用上述结构，主要包括了支座、上端盖1和密封装置，上端盖1可拆卸连接于支座的上部，密封装置设置于侧板7之间和上端盖1上，密封装置包括了两个半管套2，两个半管套2用于结合后套设与刮板轴上。在安装时，将上端盖1打开，将刮板轴放入到胶瓦4上，并使两个侧板7之间的半管套2与刮板轴的下半部分贴合，将上端盖1安装至侧板7的顶不过，使上端盖1的半管套2与刮板轴的上半部分贴合，由于两个半管套2位于胶瓦4的前方，在刮板轴正常运行时，半管套2内的密封橡胶圈会较大程度的阻挡泥浆的进入，这样就能大幅降低泥浆对干性润滑油的影响，与现有技术所达到的效果相比具有明显的提升。
为了使两个半管套2结合得更加紧密，半管套2的两侧设置有连接板，连接板上开设有若干螺纹孔，螺纹孔用于与相邻半管套2上的螺纹孔可拆卸连接，通过螺栓与两个半管套2上的螺纹孔连接，使两个半管套2连接更加紧密，进一步防止泥浆的进入。
此外，滑动腔13内设置有尼龙瓦11，减小刮板轴与上端盖1之间的磨损。
由于，干性润滑油在使用后，可能会向其他缝隙流动，导致刮板轴上的润滑油减少，为了方便添加润滑油，上端盖1开设有注油腔室，注油腔室贯通上端盖1；
注油腔室包括进油口12和若干出油口10，进油口12与若干出油口10共同连接，尼龙瓦11与出油口10接触的位置开设有若干通孔。
在需要添加润滑油的时候，向进油口12灌入润滑油，润滑油通过若干个出油口10口流向尼龙瓦11，再通过尼龙瓦11的通孔到刮板轴上。
此外，为了使润滑油更均匀的流到刮板轴上，出油口10沿上端盖1长度方向排列设置。在底板上位于两个侧板7之间还设置有限位块5，防止胶瓦4移动。
为了防止润滑油从进油口12溢出和杂质的落入，进油口12远离出油口10的一端设置有堵头9，堵头9与进油口12螺纹连接，通过安装或取下堵头9，来控制进油口12的开闭。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种刮板轴支撑座，其特征在于，包括；
支座，所述支座包括底板(6)和设置于底板(6)上的两个侧板(7)，两个所述侧板(7)之间设置有胶瓦(4)；
上端盖(1)，所述上端盖(1)可拆卸连接于两个所述侧板(7)的顶部，所述上端盖(1)的中部设置有用于与刮板轴配合的滑动腔(13)；
密封装置，所述密封装置包括两个半管套(2)，两个所述半管套(2)分别设置于上端盖(1)和两个所述侧板(7)之间，所述半管套(2)内均设置有若干橡胶密封圈(8)，两个所述半管套(2)用于结合后套设与刮板轴上。
2.根据权利要求1所述的一种刮板轴支撑座，其特征在于，所述半管套(2)的两侧设置有连接板，所述连接板上开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔用于与相邻半管套(2)上的螺纹孔可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种刮板轴支撑座，其特征在于，所述滑动腔(13)内设置有尼龙瓦(11)。
4.根据权利要求3所述的一种刮板轴支撑座，其特征在于，所述上端盖(1)开设有注油腔室，所述注油腔室贯通上端盖(1)；
所述注油腔室包括进油口(12)和若干出油口(10)，所述进油口(12)与若干出油口(10)共同连接，所述尼龙瓦(11)与所述出油口(10)接触的位置开设有若干通孔。
5.根据权利要求4所述的一种刮板轴支撑座，其特征在于，所述出油口(10)沿上端盖(1)长度方向排列设置。
6.根据权利要求5所述的一种刮板轴支撑座，其特征在于，所述进油口(12)远离出油口(10)的一端设置有堵头(9)，所述堵头(9)与所述进油口(12)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种刮板轴支撑座，其特征在于，所述支座上开设有若干螺栓连接孔，所述螺栓连接孔用于将支座固定于浮选机上。
8.根据权利要求1所述的一种刮板轴支撑座，其特征在于，所述侧板(7)与所述底板(6)之间还设置有肋条(3)。
9.根据权利要求1所述的一种刮板轴支撑座，其特征在于，所述底板(6)上位于两个侧板(7)之间还设置有限位块(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222343815.2U CN217989647U (zh) | 2022-09-01 | 2022-09-01 | 一种刮板轴支撑座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222343815.2U CN217989647U (zh) | 2022-09-01 | 2022-09-01 | 一种刮板轴支撑座 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217989647U true CN217989647U (zh) | 2022-12-09 |
Family
ID=84289710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222343815.2U Active CN217989647U (zh) | 2022-09-01 | 2022-09-01 | 一种刮板轴支撑座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217989647U (zh) |
-
2022
- 2022-09-01 CN CN202222343815.2U patent/CN217989647U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114439393B (zh) | 碎软煤层气动定向钻进用防喷及粉尘钻渣处理系统 | |
| CN205078456U (zh) | 一种双壳渣浆泵 | |
| CN217989647U (zh) | 一种刮板轴支撑座 | |
| CN202185346U (zh) | 免维护分级机尾部轴头支撑装置 | |
| CN204503363U (zh) | 卧式刮刀离心机 | |
| CN113694606A (zh) | 一种井下坑道废弃泥浆固液分离装置 | |
| CN216950881U (zh) | 一种高效渣浆泵 | |
| CN215908063U (zh) | 单级双吸卧式渣浆泵 | |
| CN109365142A (zh) | 一种全自动排渣离心机 | |
| CN210715154U (zh) | 一种带辅助防砂密封的潜水排污泵 | |
| CN201202461Y (zh) | 旋转粉碎式油(水)气分离器 | |
| CN208686594U (zh) | 新型液下电灰渣液泵 | |
| CN210267244U (zh) | 一种垃圾焚烧炉渣的捞沙装置 | |
| CN102380457A (zh) | 螺旋分选送砂机 | |
| CN201146420Y (zh) | 潜水电机保护器 | |
| CN202045018U (zh) | 一种分离碳化硅用离心机的密封结构 | |
| CN207015898U (zh) | 一种带有润滑装置的外旋转清堵机 | |
| CN216917490U (zh) | 一种螺旋输送机润滑结构 | |
| CN214500077U (zh) | 一种直通式回转供料阀 | |
| CN205797922U (zh) | 一种铝土矿矿泥分离装置 | |
| CN216111309U (zh) | 一种钻井液输送用立式砂泵 | |
| CN216431205U (zh) | 一种拼接型的主轴集油盘结构 | |
| CN213468234U (zh) | 一种三相分离机螺旋小端盖的结构 | |
| CN218742546U (zh) | 一种适用于离心机大端的连接组件及离心机 | |
| CN212091202U (zh) | 一种用于油汽开采的固液分离器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |