RU139144U1

RU139144U1 - FRAME Dismountable

Info

Publication number: RU139144U1
Application number: RU2013143079/13U
Authority: RU
Inventors: Александр Николаевич Мялик
Original assignee: Александр Николаевич Мялик
Priority date: 2013-09-23
Filing date: 2013-09-23
Publication date: 2014-04-10

Abstract

1. Каркас сборно-разборный, содержащий две торцевые арочные секции, расположенные взаимно параллельно на некотором расстоянии друг от друга и соединенные между собой горизонтальными соединительными элементами каркаса, по меньшей мере, одна торцевая арочная секция содержит дверь, шарнирно закрепленную в дверном проеме, при этом дверной проем образован двумя вертикально расположенными стойками дверного проема, соединенными с верхней и нижней поперечинами дверного проема, элементы каркаса выполнены из металлического профиля прямоугольного или квадратного поперечного сечения с узловыми соединениями элементов каркаса, отличающийся тем, что дверь состоит из двух створок, при этом вертикальные стойки дверного проема соединены с внешними вертикальными элементами торцевой арочной секции горизонтальными элементами, а горизонтальные соединительные элементы каркаса фиксируются вертикальными элементами каркаса.2. Каркас сборно-разборный по п.1, отличающийся тем, что узловое соединение выполнено в виде стыкового соединения двух элементов каркаса, каждый из которых со стороны угла между элементами каркаса содержит прорезь на/ширины и длиной, определяемой значением угла между элементами каркаса, при этом концы элемента каркаса содержат одно или два сквозных отверстия для болтового соединения.3. Каркас сборно-разборный по п.2, отличающийся тем, что при остром угле взаимного расположения у элементов каркаса их торцы выполнены косыми, а угол расположения косых торцев определяется значением угла между элементами каркаса.4. Каркас сборно-разборный по п.1, отличающийся тем, что узловое соединение выполнено стыковым �1. The frame is collapsible, containing two end arched sections located mutually parallel at some distance from each other and interconnected by horizontal connecting elements of the frame, at least one end arched section contains a door pivotally mounted in the doorway, while the doorway is formed by two vertically arranged racks of the doorway connected to the upper and lower cross-members of the doorway, the frame elements are made of metal profile rectangular th or square cross-section with nodal connections frame members, characterized in that the door comprises two flaps, with the uprights of the door opening connected by vertical elements with external arched end sections horizontal members and the horizontal frame members connecting the vertical elements are fixed karkasa.2. The frame is collapsible according to claim 1, characterized in that the nodal connection is made in the form of a butt joint of two frame elements, each of which from the angle between the frame elements contains a slit of / width and a length determined by the value of the angle between the frame elements, wherein the ends of the frame element contain one or two through holes for bolting. 3. The frame is collapsible according to claim 2, characterized in that at an acute angle of mutual arrangement of the frame elements, their ends are oblique, and the angle of the oblique ends is determined by the angle between the frame elements. 4. The frame is collapsible according to claim 1, characterized in that the nodal connection is made butt

Description

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована в промышленных, сельскохозяйственных, транспортных и бытовых металлоконструкциях, а именно при изготовлении теплиц, парников, вольеров, навесов и козырьков [A01G 9/14].The utility model relates to the field of construction and can be used in industrial, agricultural, transport and household metal structures, namely in the manufacture of greenhouses, greenhouses, aviaries, canopies and peaks [A01G 9/14].

Известна теплица [1], содержащая каркас, выполненный в виде последовательно размещенных одна за другой и связанных между собой арок. Таким образом, что между арками вдоль опорного каркаса размещены продольные соединительные элементы, образующие продольные связи всех арок и соединенные с арками крепежными узлами, которые содержат крепежный элемент вкладыш, один конец которого неразъемно присоединен к арке, а второй конец помещен в пространство, ограниченное стенками профиля продольного соединительного элемента. Неразъемное присоединение представляет собой сварной шов. Основные недостатки данной конструкции:Known greenhouse [1], containing the frame, made in the form of sequentially placed one after another and interconnected arches. Thus, between the arches along the supporting frame there are longitudinal connecting elements that form the longitudinal connections of all arches and are connected to the arches by fixing nodes, which contain a fixing element, an insert, one end of which is permanently attached to the arch, and the other end is placed in the space bounded by the profile walls longitudinal connecting element. One-piece connection is a weld. The main disadvantages of this design:

- нарушение структуры металла элементов конструкции в месте сварного шва, нарушение антикоррозийного покрытия металла элементов конструкции;- violation of the metal structure of structural elements in the weld place, violation of the anti-corrosion coating of metal structural elements;

- значительные трудозатраты при монтаже конструкции и необходимость наличия сварочного оборудования и соответствующей квалификации лиц, осуществляющих монтаж;- significant labor costs during the installation of the structure and the need for the availability of welding equipment and appropriate qualifications of the persons carrying out the installation;

- необходимость привлечения специалиста-сварщика со специальным оборудованием в случае разрушения сварного шва. Наиболее близким по технической сущности является каркас теплицы сборно-разборный [2], представляющий собой в собранном состоянии две торцевые арочные секции и, по меньшей мере, одну промежуточную арочную секцию, расположенные взаимно параллельно на некотором расстоянии друг от друга и связанные между собой горизонтальными продольными соединительными элементами. Соединительные узлы выполнены в виде зажима, содержащего по два соединяемых между собой металлических элемента, металлические элементы снабжены установочными канавками для размещения в них соединяемых элементов каркаса и расположенными между установочными канавками полками с соосными отверстиями для установки стягивающего устройства, элементы каркаса выполнены из металлического профиля преимущественно прямоугольного или квадратного поперечного сечения.- the need to attract a specialist welder with special equipment in case of fracture of the weld. The closest in technical essence is the collapsible greenhouse frame [2], which is in the assembled state two end arched sections and at least one intermediate arched section located mutually parallel at some distance from each other and connected by horizontal longitudinal connecting elements. The connecting nodes are made in the form of a clamp containing two metal elements connected to each other, the metal elements are provided with installation grooves to accommodate the connected frame elements and shelves located between the installation grooves with coaxial holes for installing the tightening device, the frame elements are made of a metal profile mainly rectangular or square cross section.

Недостатком прототипа является невысокая прочность каркаса, обусловленная применением дополнительных металлических элементов в соединительных узлах каркаса.The disadvantage of the prototype is the low strength of the frame, due to the use of additional metal elements in the connecting nodes of the frame.

Техническим результатом полезной модели является повышение прочности сборно-разборного каркаса.The technical result of the utility model is to increase the strength of a collapsible frame.

Указанный технический результат достигается за счет того, что каркас сборно-разборный, содержащий две торцевые арочные секции, расположенные взаимно параллельно на некотором расстоянии друг от друга и соединенные между собой горизонтальными соединительными элементами каркаса, по меньшей мере, одна торцевая арочная секция содержит дверь, шарнирно закрепленную в дверном проеме, при этом дверной проем образован двумя вертикально расположенными стойками дверного проема соединенными с верхней и нижней поперечинами дверного проема, элементы каркаса выполнены из металлического профиля прямоугольного или квадратного поперечного сечения с узловыми соединениями элементов каркаса, отличающийся тем, что дверь состоит из двух створок, при этом вертикальные стойки дверного проема соединены с внешними вертикальными элементами торцевой арочной секции горизонтальными элементами, а горизонтальные соединительные элементы каркаса фиксируются вертикальными элементами каркаса.The specified technical result is achieved due to the fact that the frame is collapsible, containing two end arched sections located mutually parallel at some distance from each other and interconnected by horizontal connecting elements of the frame, at least one end arched section contains a door, hinged fixed in the doorway, while the doorway is formed by two vertically arranged racks of the doorway connected to the upper and lower cross members of the doorway, The carcass nts are made of a metal profile of rectangular or square cross-section with nodal connections of the carcass elements, characterized in that the door consists of two leaves, while the vertical pillars of the doorway are connected to the external vertical elements of the end arch section by horizontal elements, and the horizontal connecting elements of the carcass are fixed vertical elements of the frame.

Узловое соединение может быть выполнено в виде стыкового соединения двух элементов каркаса, каждый из которых со стороны угла между элементами каркаса содержит прорезь на ¹/₂ ширины и длиной, определяемой значением угла между элементами каркаса, при этом концы элемента каркаса содержат одно или два сквозных отверстия для болтового соединения.The node connection may be made in the form of a butt joint of two frame members, each side of the angle between the frame members comprises a slit at the ^_half-width and the length defined by the angle between the frame members, the ends of the frame element comprise one or two through holes for bolted connection.

При остром угле взаимного расположения у элементов каркаса их торцы выполнены косыми, а угол расположения косых торцев определяется значением угла между элементами каркаса.With an acute angle of mutual arrangement of the frame elements, their ends are oblique, and the angle of the oblique ends is determined by the value of the angle between the frame elements.

Узловое соединение может быть выполнено стыковым соединением двух элементов каркаса, при этом один конец элемента каркаса содержит две противолежащие стенки с отверстием для болтового соединения, с отверстием на втором элементе каркаса.The nodal connection can be performed by the butt connection of two frame elements, while one end of the frame element contains two opposite walls with an opening for bolt connection, with an opening on the second frame element.

Между противолежащими стенками может быть расположен третий элемент каркаса.Between the opposite walls can be located the third element of the frame.

Узловое соединение может быть выполнено в виде накладного соединения одного элемента каркаса к другому, при этом второй элемент каркаса содержит поперечную прорезь на ¹/₂ ширины элемента каркаса под первый элемент каркаса. Узловое соединение может быть выполнено в виде соединения трех элементов каркаса крестом в одной плоскости, при этом два элемента каркаса на концах содержат прямоугольные отгибы противолежащих стенок с отверстиями, согласно которым третий элемент каркаса содержит пару сквозных отверстий для болтового соединения. Узловое соединение может быть выполнено в виде стыкового соединения двух элементов каркаса с двумя дополнительными отверстиями для болтового соединения, с отгибами одного или двух элементов каркаса.The node connection may be designed as a surface-coupling one element to the other frame, the second frame member comprises a transverse slot at ^_half the width of the frame member at the first frame member. A nodal connection can be made in the form of a connection of three frame elements with a cross in one plane, while two frame elements at the ends contain rectangular bends of opposing walls with holes, according to which the third frame element contains a pair of through holes for bolting. The nodal connection can be made in the form of a butt connection of two frame elements with two additional holes for bolt connection, with the limb of one or two frame elements.

Узловое соединение предпочтительно состоит из редуцированного по ширине и высоте конца элемента каркаса с двумя отверстиями, поверх которого располагается конец второго элемента каркаса с соответствующими отверстиями, к которым болтовым соединением прижаты отгибы одного или двух дополнительных элементов каркаса. Узловое соединение может быть выполнено из двух элементов каркаса, которые оканчиваются стенкой, длина которой больше, чем ширина элемента каркаса, с двумя отверстиями для болтового соединения, при этом концы элементов каркаса соединены внахлест вокруг третьего элемента каркаса.The nodal connection preferably consists of a width and height-reduced end of the carcass element with two holes, on top of which there is an end of the second carcass element with corresponding holes, to which the bends of one or two additional carcass elements are pressed with a bolt connection. A nodal connection can be made of two frame elements, which end with a wall whose length is greater than the width of the frame element, with two holes for bolt connection, while the ends of the frame elements are overlapped around the third frame element.

Дополнительные два элемента каркаса предпочтительно содержат на концах по одной стенке, конец которой загнут под углом 45 градусов в плоскости элемента каркаса и расположен в пространстве между редуцированным и не редуцированным элементом конструкции.The additional two frame elements preferably contain at the ends one wall, the end of which is bent at an angle of 45 degrees in the plane of the frame element and is located in the space between the reduced and not reduced structural element.

Стыковое соединение одного элемента каркаса к другому может быть выполнено под острым или прямым или тупым или развернутым углом. Два элемента каркаса предпочтительно располагаются под прямым углом друг относительно друга.The butt connection of one frame element to another can be performed at an acute or straight or obtuse or unfolded angle. The two carcass elements are preferably located at right angles to each other.

Торцевая часть каркаса сверху может быть ограничена двумя наклонными элементами каркаса.The end part of the frame from above can be limited by two inclined frame elements.

Новизна полезной модели заключается в использовании в качестве узла только основного материала элементов крепления и стандартных металлоизделий для фиксации элементов в необходимом положении. Такими металлоизделиями могут быть винты и гайки, либо вытяжные биметаллические заклепки.The novelty of the utility model is to use as a node only the main material of the fastening elements and standard metal products for fixing the elements in the required position. Such metal products can be screws and nuts, or bimetallic rivets.

На чертежах показаны:The drawings show:

фиг.1 - варианты стыковочного соединения элементов каркаса;figure 1 - options for connecting the elements of the frame;

фиг.2 - варианты крепления двух элементов накладным способом;figure 2 - mounting options for two elements overhead;

фиг.3 - вариант соединения трех элементов конструкции крестом в 1-й плоскости;figure 3 is a variant of the connection of three structural elements with a cross in the 1st plane;

фиг.4 - варианты соединения трех элементов в 2-х плоскостях встык;figure 4 - options for connecting three elements in 2 planes butt;

фиг.5 - варианты соединения трех элементов в 2-х плоскостях внахлест;figure 5 - options for connecting three elements in 2 planes overlap;

фиг.6 - вариант сборки сложного узла из 3-4 элементов с редуцированием;6 is a variant of the Assembly of a complex node of 3-4 elements with reduction;

фиг.7 - вариант сложного узла с комбинированной обработкой элементов;7 is a variant of a complex site with combined processing of elements;

фиг.8 - вариант каркаса для арочной теплицы;Fig is a variant of the frame for the arched greenhouse;

фиг.9 - вариант каркаса для теплицы с угловой крышей.Fig.9 is a variant of the frame for the greenhouse with a corner roof.

На фиг.1 показаны варианты узла из стыкового соединения двух элементов конструкции 1.1 и 1.2, каждый из которых содержит прорезь на ¹/₂ ширины элемента (на чертеже не показаны), длиной определяемой значением угла между элементами 1.1 и 1.2, которые содержат сквозное отверстие 1.3 для болтового соединения. При остром угле взаимного расположения у элементов конструкции 1.1 и 1.2 торцы выполнены косыми (фиг.1а). На фиг.2 показаны варианты узла из крепления элементов конструкции 2.1 и 2.2 накладным способом. При этом элемент конструкции 2.1 содержит поперечную прорезь, а элемент конструкции 2.2 прорезь на конце на ¹/₂ ширины элемента конструкции 2.2 и длиной определяемой значением угла между элементами 2.1 и 2.2 (на чертеже не показаны). Кроме того, элементы конструкции 2.1 и 2.2 содержат сквозное отверстие для болтового соединения 2.3.1 shows embodiments of a butt joint assembly of two structural elements 1.1 and 1.2, each of which contains a slot to ^_half the width of the element (not shown) and a length defined by the angle between the elements 1.1 and 1.2, which contains a through hole 1.3 for bolted connection. With an acute angle of mutual arrangement of structural elements 1.1 and 1.2, the ends are oblique (Fig. 1a). Figure 2 shows the options of the node from the fastening of structural elements 2.1 and 2.2 overhead way. In this construction element 2.1 comprises a transverse slot and the element structure 2.2 at the end of the slot to ^_half the width of the structural element 2.2 and a length defined by the angle between the elements 2.1 and 2.2 (not shown). In addition, structural elements 2.1 and 2.2 contain a through hole for bolting 2.3.

На фиг.3 представлен вариант узла, при котором три (четыре) элемента конструкции расположены в одной плоскости. При этом элемент конструкции 3.1 содержит два сквозных отверстия (на чертеже не показаны) для соединения с одним или двумя элементами конструкции 3.2, которые содержат отгибы 3.3 под прямым углом с отверстиями (на чертеже не показаны) для болтового соединения 3.4. На фиг.4 представлен вариант узла, при котором два (три) элемента конструкции располагаются в одной (двух) плоскостях встык. При этом элемент конструкции 4.1 оканчивается двумя противолежащими стенками, в которых выполнены сквозные отверстия (на чертежах не показаны), второй элемент конструкции 4.3 одержит сквозное отверстие (на чертеже не показано) для болтового соединения 4.4 с первым элементом конструкции, при этом между противолежащими стенами 4.2 может располагаться третий элемент конструкции 4.5. Элементы конструкции 4.1 и 4.3 могут располагаться под развернутым (фиг.4а) и прямым углом (фиг.4б) друг относительно друга. На фиг.5 представлен вариант узла из двух (трех) элементов конструкции, которые располагаются в одной (двух) плоскостях встык. Элемент конструкции 5.1 оканчивается стенкой 5.2, а элемент конструкции 5.3 оканчивается стенкой 5.4, при этом элементы конструкции 5.1, 5.3 и их стенки содержат сквозные отверстия для болтового соединения 5.5. При этом между элементами конструкции 5.1 и 5.3 может располагаться третий элемент конструкции 5.6. Элементы конструкции 5.1 и 5.3 могут располагаться под развернутым (фиг.5а) и прямым углом (фиг.5б) друг относительно друга. На фиг.6 представлен вариант сборки сложного узла из 3-4 элементов с редуцированием. При этом элемент конструкции 6.1 оканчивается редуцированной (сжатой) по ширине и высоте зоной 6.2, поверх которой расположен элемент конструкции 6.3 при этом элементы конструкции 6.1 и 6.3 содержат сквозные соединения 6.4. Элемент конструкции 6.5 содержит два прямоугольных отгиба 6.6 со сквозными отверстиями 6.7. элементы конструкции 6.1, 6.3, 6.5 в сборе соединены болтовым соединением 6.8. В частности вариант узлового соединения выполнен без элемента конструкции 6.5. На фиг.7 представлен вариант сборки сложного узла с комбинированной обработкой элементов. Элемент конструкции 7.1 оканчивается редуцированной (сжатой) по ширине и высоте зоной 7.2, поверх которой расположен элемент конструкции 7.3. Один или два элемента конструкции 7.4 оканчиваются загнутой на 45 градусов в одной плоскости с элементом конструкции 7.4 стенкой 7.5, окончание которой располагается в пространстве между элементами конструкции 7.1 и 7.3.Figure 3 presents a variant of the node in which three (four) structural elements are located in the same plane. The structural element 3.1 contains two through holes (not shown in the drawing) for connecting with one or two structural elements 3.2, which contain bends 3.3 at right angles with holes (not shown in the drawing) for the bolt connection 3.4. Figure 4 presents a variant of the node, in which two (three) structural elements are located in one (two) end-to-end planes. In this case, the structural element 4.1 ends with two opposite walls in which through holes are made (not shown in the drawings), the second structural element 4.3 has a through hole (not shown in the drawing) for bolting 4.4 with the first structural element, while between opposing walls 4.2 the third structural element 4.5 may be located. Structural elements 4.1 and 4.3 can be located under the expanded (figa) and right angles (fig.4b) relative to each other. Figure 5 presents a variant of a node of two (three) structural elements, which are located in one (two) end-to-end planes. Structural element 5.1 ends with wall 5.2, and structural element 5.3 ends with wall 5.4, while structural elements 5.1, 5.3 and their walls contain through holes for bolting 5.5. In this case, between the structural elements 5.1 and 5.3, a third structural element 5.6 may be located. Structural elements 5.1 and 5.3 can be located under the expanded (figa) and right angles (fig.5b) relative to each other. Figure 6 presents a variant of the assembly of a complex node of 3-4 elements with reduction. In this case, the structural element 6.1 ends with a reduced (compressed) width and height zone 6.2, over which the structural element 6.3 is located, while the structural elements 6.1 and 6.3 contain through connections 6.4. Structural element 6.5 contains two rectangular bends 6.6 with through holes 6.7. structural elements 6.1, 6.3, 6.5 in the assembly are connected by bolt connection 6.8. In particular, the variant of the nodal connection is made without a structural element 6.5. Figure 7 shows an assembly option of a complex unit with combined processing of elements. Structural element 7.1 ends with a reduced (compressed) width and height zone 7.2, over which the structural element 7.3 is located. One or two structural elements 7.4 end bent by 45 degrees in the same plane as structural element 7.4 with wall 7.5, the end of which is located in the space between structural elements 7.1 and 7.3.

На фиг.8 представлена схема сборной теплицы “Кунг-2” (6000×2500×2140) которая содержит торцевую секцию 1, в которой расположены две створки двери 2 шарнирно закрепленные на вертикальных стойках дверного проема 3 сверху и снизу ограниченными поперечинами дверного проема 4. Створки двери 2 состоят из вертикальных 5 и горизонтальных 6 элементов конструкции. При этом к внешним вертикальным элементам торцевой секции 7 вертикальные дверные стойки 3 закреплены горизонтальными элементами торцевой секции 8. Сверху торцевая секция 1 ограничена аркой 9. Передняя торцевая секция 1 соединена с задней торцевой секцией 10 горизонтальными элементами каркаса 11, которые фиксируются вертикальными элементами каркаса 12. Варианты узловых соединений элементов каркаса показаны в соответствующих стрелках.On Fig presents a diagram of the prefabricated greenhouse "Kung-2" (6000 × 2500 × 2140) which contains the end section 1, in which there are two leaves of the door 2 pivotally mounted on the vertical posts of the doorway 3 above and below the limited cross-members of the doorway 4. Sashes of the door 2 consist of vertical 5 and horizontal 6 structural elements. At the same time, the vertical door pillars 3 are fixed to the external vertical elements of the end section 7 by the horizontal elements of the end section 8. The top end section 1 is bounded by the arch 9. The front end section 1 is connected to the rear end section 10 by horizontal elements of the frame 11, which are fixed by vertical elements of the frame 12. Variants of nodal connections of frame elements are shown in the corresponding arrows.

Вариант каркаса сборной теплицы представленный на фиг.9 отличается от каркаса теплицы на Фиг.8 тем, что торцевая секция сверху ограничена двумя наклонными элементами конструкции 13.A variant of the prefabricated greenhouse frame shown in FIG. 9 differs from the greenhouse frame in FIG. 8 in that the end section is bounded from above by two inclined structural members 13.

Последовательность сборки каркаса теплицы сборно-разборного следующая:The assembly sequence of the collapsible greenhouse is as follows:

1. Сборка дверных проемов.1. Assembly of doorways.

2. Сборка створок двери.2. Assembly of door leaves.

3. Сборка торцевых секций.3. Assembly of end sections.

4. Установка секций, соединение их продольными горизонтальными элементами каркаса, которые укрепляются вертикальными элементами каркаса4. Installation of sections, connecting them with longitudinal horizontal elements of the frame, which are strengthened by vertical elements of the frame

5. Установка дверных створок в дверной проем на шарнирные петли.5. Installing door leaves in the doorway to hinges.

Полезным техническим эффектом от использования полезной модели является повышение прочности и долговечности использования каркаса, за счет использования в соединительных узлах каркаса специально подготовленные окончания элементов конструкции, скрепляемых болтовым соединением.A useful technical effect of using the utility model is to increase the strength and durability of the use of the frame, due to the use of specially prepared endings of structural elements fastened by a bolted connection in the connecting nodes of the frame.

В качестве дополнительного положительного эффекта можно выделить снижение трудоемкости монтирования каркаса обусловленное уменьшением количества элементов узлов.As an additional positive effect, we can distinguish a decrease in the complexity of mounting the frame due to a decrease in the number of nodes.

Источники информации:Information sources:

1. Патент на полезную модель РФ 100699, Теплица сборно-разборная, МПК A01G 9/14, 2010 г., автор: Заркуа Реваз Котеевич, патентообладатель: ООО Завод “МЕТАЛЛ-СЕРВИС” (аналог)1. Patent for utility model of the Russian Federation 100699, Collapsible greenhouse, IPC A01G 9/14, 2010, author: Zarkua Revaz Koteevich, patent holder: LLC METALL-SERVICE Plant (analogue)

2. Патент на полезную модель РФ 122555, Каркас теплицы сборно-разборный, МПК A01G 9/14, 2012 г., автор: Касимов Джавид Акпер оглы, патентообладатель: ООО “Дзержинсккровля” (прототип).2. Patent for utility model of the Russian Federation 122555, Collapsible greenhouse frame, IPC A01G 9/14, 2012, author: Kasimov Javid Akper ogly, patent holder: Dzerzhinskkrovlya LLC (prototype).

Claims

1. The frame is collapsible, containing two end arched sections located mutually parallel at some distance from each other and interconnected by horizontal connecting elements of the frame, at least one end arched section contains a door pivotally mounted in the doorway, while the doorway is formed by two vertically arranged racks of the doorway connected to the upper and lower cross-members of the doorway, the frame elements are made of metal profile rectangular th or square cross-section with nodal connections frame members, characterized in that the door comprises two flaps, with the uprights of the door opening connected by vertical elements with external arched end sections horizontal members and the horizontal frame members connecting the vertical frame members are fixed.

2. The collapsible frame according to claim 1, characterized in that the node connection is a butt joint of two frame members, each side of the angle between the frame members comprises a slit at the ^_half-width and the length defined by the angle between the elements the frame, while the ends of the frame element contain one or two through holes for bolting.

3. The frame is collapsible according to claim 2, characterized in that at an acute angle of mutual arrangement of the frame elements, their ends are oblique, and the angle of the oblique ends is determined by the angle between the frame elements.

4. The frame is collapsible according to claim 1, characterized in that the nodal connection is made by the butt connection of two frame elements, while one end of the frame element contains two opposite walls with an opening for a bolted connection, with an opening on the second frame element.

5. The frame is collapsible according to claim 4, characterized in that between the opposite walls there is a third frame element.

6. The collapsible frame according to claim 1, characterized in that the node connection is a surface-coupling one element to the other frame, the second frame member comprises a transverse slot at ^_half the width of the frame member at the first frame member.

7. The frame is collapsible according to claim 1, characterized in that the nodal connection is made in the form of a connection of three frame elements with a cross in one plane, while two frame elements at the ends contain rectangular bends of opposing walls with holes, according to which the third frame element contains a pair of through holes for bolting.

8. The frame is collapsible according to claim 2, characterized in that the nodal connection is made in the form of a butt joint of two frame elements with two additional holes for bolt connection, with bends of one or two frame elements.

9. The frame is collapsible according to claim 1, characterized in that the nodal connection consists of a frame element with two holes, reduced in width and height, on top of which there is an end of the second frame element with corresponding holes, to which the bends of one or two additional frame elements.

10. The frame is collapsible according to claim 1, characterized in that the nodal connection is made of two frame elements, which end with a wall whose length is greater than the width of the frame element, with two holes for bolt connection, while the ends of the frame elements are overlapped around the third frame element.

11. The frame is collapsible according to claim 9, characterized in that the additional two frame elements contain at the ends one wall, the end of which is bent at an angle of 45 ^° in the plane of the frame element and is located in the space between the reduced and not reduced structural element.

12. The frame is collapsible according to claim 2, characterized in that the butt connection of one frame element to another is made at an acute, or straight, or obtuse, or deployed angle.

13. The frame is collapsible according to claim 5, 6, or 10, characterized in that the two frame elements are located at right angles to each other.

14. The frame is collapsible according to claim 1, characterized in that the end part of the frame is bounded from above by two inclined frame elements.