RU138193U1

RU138193U1 - ARCH GREENHOUSE FRAME MODULE (OPTIONS)

Info

Publication number: RU138193U1
Application number: RU2013145193/13U
Authority: RU
Inventors: Владимир Александрович Целищев
Original assignee: Владимир Александрович Целищев
Priority date: 2013-10-08
Filing date: 2013-10-08
Publication date: 2014-03-10

Abstract

Использование: изготовления арочных теплиц, предназначенных для выращивания сельскохозяйственных культур в закрытом грунте. Задача: повышение прочности каркаса теплицы при сохранении возможности изменения длины каркаса в соответствии с запросом потребителя на длину теплицы; удешевление теплицы за счет «привязки» размеров каркаса к размерам стандартного листа поликарбоната. Модуль каркаса арочной теплицы по первому варианту полезной модели содержит первый 1, второй 2 и третий 3 поперечные опорные элементы, один поперечный 4 и два продольных 5 элемента основания, продольные стяжки 6 в количестве либо шести, либо десяти штук, а также крепежные элементы-вкладыши 7. При помощи крепежных элементов-вкладышей элементы каркаса соединены между собой по типу «шип-паз» с образованием крепежных узлов. Каждый поперечный опорный элемент 1, 2 и 3 выполнен из отрезка соответствующего профиля путем его изгиба с образованием двух прямолинейных опор 15 длиной 750÷850 мм каждая, переходящих в верхней части в полукруглую арку 16 радиусом 1430÷4440 мм. Поперечный элемент 4 основания представляет собой отрезок прямой длиной 2985÷3000 мм и своими концами приварен к концам первого поперечного опорного элемента 1, снабженного также дверью 17 и форточкой 18, выполненными с возможностью независимого друг от друга открывания и закрывания. Каждый продольный элемент 5 основания представляет собой отрезок прямой длиной 1960÷1980 мм. Каждая продольная стяжка 6 представляет собой отрезок прямой длиной 980÷990 мм. Плоскости первого 1 и третьего 3 поперечных опорных элементов расположены на расстоянии 1960÷1980 мм друг от друга, а плоскость второго 2 опорного элемента расположена между плоскостями первого 1 и третьего 3 опорных элементов. На поперечных опорных элементах 1, 2 и 3 с ориентацией перпендикулярно их плоскостям, а также на продольных элементах 5 основания жестко установлены крепежные элементы-вкладыши 7, при помощи которых разъемно по типу «шип-паз» поперечные опорные элементы 1, 2 и 3 соединены между собой посредством продольных стяжек 6, а концы поперечных опорных элементов 1, 2 и 3 - с продольными элементами 5 основания. Модуль каркаса арочной теплицы по второму варианту полезной модели содержит первый 1, второй 20, третий 21, четвертый 22, пятый 23, шестой 25 и седьмой 24 поперечные опорные элементы, один поперечный 4 и четыре продольных 5 и 26 элемента основания, продольные стяжки 6 в количестве либо восемнадцати, либо тридцати штук, а также крепежные элементы-вкладыши 7. При помощи крепежных элементов-вкладышей элементы каркаса соединены между собой по типу «шип-паз» с образованием узлов 8-И 4. Каждый поперечный опорный элемент 1, 20, 21, 22, 23, 24 и 25 выполнен из отрезка соответствующего профиля путем его изгиба с образованием двух прямолинейных опор 15 длиной 750÷850 мм каждая, переходящих в верхней части в полукруглую арку 16 радиусом 1430÷1440 мм. Поперечный элемент 4 основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2985÷3000 мм и своими концами приварен к концам первого поперечного опорного элемента 1, снабженного также дверью 17 и форточкой 18, выполненными с возможностью независимого друг от друга открывания и закрывания. Каждый продольный элемент 5 основания представляет собой отрезок прямой длиной 2960÷2980 мм. Каждая продольная стяжка 6 представляет собой отрезок прямой длиной 980÷990 мм. Плоскости первого 1 и седьмого 25 поперечных опорных элементов расположены на расстоянии 5960÷5980 мм друг от друга, плоскость четвертого опорного элемента 22 расположена на расстоянии 2980÷3000 мм от первого опорного элемента 1, плоскости второго 20 и третьего 21 опорных элементов расположены между плоскостями первого 1 и четвертого 22 опорных элементов, а плоскости пятого 23 и шестого 24 опорных элементов расположены между плоскостями четвертого 22 и седьмого 25 опорных элементов. На поперечных опорных элементах 1, 20, 21, 22, 23, 24, 25 с ориентацией перпендикулярно их плоскостям, а также на продольных элементах 5 основания жестко установлены элементы-вкладыши 7, при помощи которых разъемно по типу «шип-паз» смежные поперечные опорные элементы 1, 20, 22, 23, 24, 25 соединены между собой посредством продольных стяжек 6. Продольные элементы 5 и 26 основания попарно соединены между собой с образованием двух составных продольных элементов основания, а концы опорных поперечных элементов 1, 20, 22, 23, 24, 25 соединены с продольными элементами основания 5 и 26. 2 нез. пункт ф-лы; 12 ил. Usage: the manufacture of arched greenhouses designed for growing crops in closed ground. Task: increasing the strength of the frame of the greenhouse while maintaining the possibility of changing the length of the frame in accordance with the consumer's request for the length of the greenhouse; cheaper greenhouses due to the "binding" of the size of the frame to the size of a standard sheet of polycarbonate. The module of the frame of the arch greenhouse according to the first embodiment of the utility model contains the first 1, second 2 and third 3 transverse support elements, one transverse 4 and two longitudinal 5 base elements, longitudinal couplers 6 in the amount of either six or ten pieces, as well as fixing elements 7. By means of fasteners-inserts, the frame elements are interconnected according to the “spike-groove” type with the formation of fastening nodes. Each transverse support element 1, 2 and 3 is made of a segment of the corresponding profile by bending it with the formation of two rectilinear supports 15 with a length of 750 ÷ 850 mm each, passing at the top into a semicircular arch 16 with a radius of 1430 ÷ 4440 mm. The transverse element 4 of the base is a segment with a straight length of 2985 ÷ 3000 mm and its ends are welded to the ends of the first transverse support element 1, also equipped with a door 17 and a window 18, made with the possibility of independent opening and closing of each other. Each longitudinal element 5 of the base is a piece of straight length 1960 ÷ 1980 mm. Each longitudinal screed 6 is a segment of a straight length of 980 ÷ 990 mm. The planes of the first 1 and third 3 transverse support elements are located at a distance of 1960 ÷ 1980 mm from each other, and the plane of the second 2 support elements is located between the planes of the first 1 and third 3 support elements. On the transverse support elements 1, 2 and 3 with an orientation perpendicular to their planes, as well as on the longitudinal elements 5 of the base, fastening elements 7 are fixedly fixed, by means of which the transverse support elements 1, 2 and 3 are detachably connected between themselves by means of longitudinal ties 6, and the ends of the transverse support elements 1, 2 and 3 with longitudinal elements 5 of the base. The module of the frame of the arch greenhouse according to the second embodiment of the utility model contains the first 1, second 20, third 21, fourth 22, fifth 23, sixth 25 and seventh 24 transverse support elements, one transverse 4 and four longitudinal 5 and 26 base elements, longitudinal ties 6 in the number of either eighteen or thirty pieces, as well as fasteners inserts 7. Using fasteners inserts, the frame elements are interconnected by the type of "spike-groove" with the formation of nodes 8-I 4. Each transverse support element 1, 20, 21, 22, 23, 24 and 25 made of a segment of co the corresponding profile by bending it with the formation of two rectilinear supports 15 with a length of 750 ÷ 850 mm each, passing in the upper part into a semicircular arch 16 with a radius of 1430 ÷ 1440 mm. The transverse element 4 of the base is a segment of a straight line of the corresponding profile with a length of 2985 ÷ 3000 mm and is welded at its ends to the ends of the first transverse support element 1, also equipped with a door 17 and a window 18 made with the possibility of independently opening and closing each other. Each longitudinal element 5 of the base is a segment of a straight length of 2960 ÷ 2980 mm. Each longitudinal screed 6 is a segment of a straight length of 980 ÷ 990 mm. The planes of the first 1 and seventh 25 transverse support elements are located at a distance of 5960 ÷ 5980 mm from each other, the plane of the fourth support element 22 is located at a distance of 2980 ÷ 3000 mm from the first support element 1, the planes of the second 20 and third 21 support elements are located between the planes of the first 1 and the fourth 22 support elements, and the planes of the fifth 23 and sixth 24 support elements are located between the planes of the fourth 22 and seventh 25 support elements. On the transverse support elements 1, 20, 21, 22, 23, 24, 25 with an orientation perpendicular to their planes, as well as on the longitudinal elements 5 of the base, liner elements 7 are rigidly mounted, with the help of which the adjacent transverse supporting elements 1, 20, 22, 23, 24, 25 are interconnected by means of longitudinal ties 6. The longitudinal elements 5 and 26 of the base are paired together to form two composite longitudinal elements of the base, and the ends of the supporting transverse elements 1, 20, 22, 23, 24, 25 are connected to the longitudinal elements 5 and 26.2 nez. point f-ly; 12 ill.

Description

Область техникиTechnical field

Полезная модель относится к области сельского хозяйства и может быть использована для изготовления арочных теплиц, предназначенных для выращивания сельскохозяйственных культур в закрытом грунте.The utility model relates to the field of agriculture and can be used for the manufacture of arched greenhouses intended for growing crops in closed ground.

Уровень техникиState of the art

Известен опорный каркас теплицы, содержащий поперечные опорные элементы, выполненные в виде арочных конструкций, соединенных между собой продольными соединительными элементами, при этом продольные соединительные элементы закреплены на кронштейнах, выполненных в виде стержней, установленных в сквозных отверстиях, выполненных в поперечных опорных элементах, при этом конфигурация указанных отверстий совпадает с формой поперечного сечения стержней (Патент RU №115153 U1, МПК A01C 9/14, опубликовано 27.04.2012).A support frame of a greenhouse is known, comprising transverse support elements made in the form of arched structures interconnected by longitudinal connecting elements, while the longitudinal connecting elements are mounted on brackets made in the form of rods installed in through holes made in the transverse supporting elements, the configuration of these holes coincides with the cross-sectional shape of the rods (Patent RU No. 115153 U1, IPC A01C 9/14, published April 27, 2012).

Признаки известного устройства, совпадающие с признаками обоих вариантов заявленной полезной модели, заключаются в том, каркас содержит поперечные опорные элементы, соединенные между собой продольными соединительными элементами.Signs of the known device, coinciding with the signs of both variants of the claimed utility model, are that the frame contains transverse support elements interconnected by longitudinal connecting elements.

Причина, препятствующая получению в известном устройстве технического результата, который обеспечивается обоими вариантами заявленной полезной модели, заключается в том, что поперечные опорные элементы выполнены в виде арок, а продольные соединительные элементы (стяжки) закреплены на кронштейнах, выполненных в виде стержней, установленных в сквозных отверстиях, выполненных в поперечных опорных элементах.The reason that prevents obtaining a technical result in the known device, which is provided by both variants of the claimed utility model, is that the transverse support elements are made in the form of arches, and the longitudinal connecting elements (ties) are mounted on brackets made in the form of rods installed in through holes made in the transverse support elements.

Наиболее близким аналогом (прототипом) в отношении обоих вариантов полезной модели является каркас теплицы, выполненный в виде последовательно размещенных один за другим и связанных между собой поперечных опорных элементов, выполненных в виде арок таким образом, что между арками вдоль опорного каркаса размещены продольные соединительные элементы (стяжки), образующие продольные связи всех арок и соединенные с арками крепежными узлами, при этом каждая арка состоит, по меньшей мере, из одного элемента, причем арки и продольные соединительные элементы выполнены из металлического профиля с прямоугольным поперечным сечением, крепежный узел содержит крепежный элемент-вкладыш, один конец которого неразъемно присоединен к арке, а второй конец помещен в пространство, ограниченное стенками профиля продольного соединительного элемента, при этом форма крепежного элемента-вкладыша соответствует форме внутренней поверхности, образованной стенками профиля смежного продольного соединительного элемента (патент RU №100699 U1, МПК A01G 9/14, опубликовано 27.12.2010).The closest analogue (prototype) with respect to both variants of the utility model is a greenhouse frame made in the form of transverse supporting elements arranged in series in the form of arches in such a way that longitudinal connecting elements are placed between the arches along the supporting frame ( screeds), forming longitudinal bonds of all arches and connected to arches by fixing nodes, each arch consisting of at least one element, moreover, arches and longitudinal connectors The elements are made of a metal profile with a rectangular cross-section, the mounting unit includes a fixing element, an insert, one end of which is permanently attached to the arch, and the second end is placed in a space bounded by the profile walls of the longitudinal connecting element, while the shape of the fixing element corresponds to the shape the inner surface formed by the walls of the profile of an adjacent longitudinal connecting element (patent RU No. 100699 U1, IPC A01G 9/14, published December 27, 2010).

Признаки известного каркаса теплицы, совпадающие с признаками обоих вариантов заявленной полезной модели, заключаются в том, что каркас теплицы выполнен в виде последовательно размещенных один за другим и связанных между собой поперечных опорных элементов, между поперечными опорными элементами вдоль опорного каркаса размещены продольные соединительные элементы (стяжки), образующие продольные связи всех поперечных опорных элементов и соединенные с этими элементами крепежными узлами, при этом каждвй поперечный опорный элемент состоит, по меньшей мере, из одного элемента, причем поперечные опорные элементы и продольные соединительные элементы выполнены из металлического профиля с прямоугольным поперечным сечением, крепежный узел содержит крепежный элемент-вкладыш, один конец которого неразъемно присоединен к поперечному опорному элементу, а второй конец помещен в пространство, ограниченное стенками профиля продольного соединительного элемента, при этом форма крепежного элемента-вкладыша соответствует форме внутренней поверхности, образованной стенками профиля смежного продольного соединительного элемента.Signs of the known greenhouse frame that coincide with the features of both variants of the claimed utility model are that the greenhouse frame is made in the form of transverse supporting elements successively arranged one after the other, and longitudinal connecting elements (ties are placed between the transverse supporting elements along the supporting frame) ), forming longitudinal bonds of all transverse supporting elements and connected to these elements by fastening nodes, with each transverse supporting element being at least one element, wherein the transverse support elements and the longitudinal connecting elements are made of a metal profile with a rectangular cross-section, the mounting unit comprises a fixing element-insert, one end of which is permanently attached to the transverse supporting element, and the second end is placed in space bounded by the walls of the profile of the longitudinal connecting element, while the shape of the fixing element of the liner corresponds to the shape of the inner surface formed by the walls of the profile adjacent longitudinal connecting element.

Причина, препятствующая получению в известном каркасе теплицы технического результата, который обеспечивается обоими вариантами заявленной полезной моделью, заключается, во-первых, в том, что функцию продольных элементов основания в известном каркасе выполняют стяжки (продольные соединительные элементы), которые разъемно по типу «шип-паз» соединяют концы смежных арок (дуг) и длина каждого из которых ограничена расстоянием между арками. Вследствие этого каждый продольный элемент основания выполнен составленным из относительно большого числа элементов, что снижает прочность каркаса. Причина, кроме того, заключается в том, что каждый поперечный опорный элемент выполнен в виде арки (дуги), что снижает прочность каркаса из-за отсутствия прямолинейных опор. Кроме того, известная конструкция каркаса не «привязана» к размерам стандартного листа сотового поликарбоната (2100×6000 мм), предназначенного для покрытия каркаса теплицы, что удорожает теплицу за счет большого количества отходов поликарбоната при сборке теплицы.The reason that prevents obtaining a technical result in the known frame of the greenhouse, which is provided by both variants of the claimed utility model, is, firstly, that the function of the longitudinal elements of the base in the known frame is performed by couplers (longitudinal connecting elements), which are detachable in the form of a "spike" “groove” connect the ends of adjacent arches (arches) and the length of each of which is limited by the distance between the arches. As a result, each longitudinal element of the base is made up of a relatively large number of elements, which reduces the strength of the frame. The reason, in addition, is that each transverse support element is made in the form of an arch (arc), which reduces the strength of the frame due to the lack of straight supports. In addition, the known frame design is not “tied” to the dimensions of a standard sheet of cellular polycarbonate (2100 × 6000 mm) designed to cover the frame of the greenhouse, which increases the cost of the greenhouse due to the large amount of polycarbonate waste when assembling the greenhouse.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Задача, на решение которой направлена заявленная полезная модель по ее обоим вариантам, заключается в повышении прочности каркаса теплицы при сохранении возможности изменения длины каркаса в соответствии с запросом потребителя на длину теплицы. Кроме того, задача также заключается в удешевлении теплицы за счет «привязки» размеров каркаса к размерам стандартного листа поликарбоната.The problem to which the claimed utility model is aimed at both of its variants is to increase the strength of the frame of the greenhouse while maintaining the possibility of changing the length of the frame in accordance with the consumer's request for the length of the greenhouse. In addition, the task also consists in reducing the cost of the greenhouse by “snapping” the dimensions of the frame to the dimensions of a standard polycarbonate sheet.

Технический результат заключается в том, что в качестве продольных элементов основания не используются стяжки (продольные соединительные элементы), длина которых ограничена расстоянием между поперечными опорными элементами, как это имеет место в прототипе, а используются продольные элементы основания, выполненные из отрезков профиля, длина которых превышает расстояние между смежными поперечными опорными элементами и которые содержат жестко установленные и перпендикулярно ориентированные крепежные элементы-вкладыши, что позволяет уменьшить число разъемных соединений продольных элементов основания. Технический результат также заключается в том, что каждый поперечный опорный элемент выполнен не в виде арки (дуги), а в виде двух прямолинейных опор, переходящих в верхней части в полукруглую арку, что повышает прочность конструкции за счет использования указанных прямолинейных опор. Кроме того, технический результат заключается в том, что благодаря определенным (заявленным) размерам элементов каркаса теплицы для покрытия такого каркаса листами поликарбоната требуется целое число листов, что существенно снижает количество отходов поликарбоната при изготовлении теплицы, что в свою очередь снижает стоимость теплицы за счет экономии листов поликарбоната.The technical result consists in the fact that as the longitudinal elements of the base are not used screeds (longitudinal connecting elements), the length of which is limited by the distance between the transverse support elements, as is the case in the prototype, and the longitudinal elements of the base are made of segments of the profile, the length of which exceeds the distance between adjacent transverse supporting elements and which contain rigidly mounted and perpendicularly oriented fixing elements-inserts, which allows minimal number of demountable connections longitudinal base elements. The technical result also lies in the fact that each transverse support element is made not in the form of an arch (arc), but in the form of two rectilinear supports passing in the upper part into a semicircular arch, which increases the structural strength due to the use of these rectilinear supports. In addition, the technical result consists in the fact that due to the certain (declared) sizes of the elements of the greenhouse frame, an integer number of sheets is required to cover such a frame with polycarbonate sheets, which significantly reduces the amount of polycarbonate waste in the manufacture of the greenhouse, which in turn reduces the cost of the greenhouse due to savings polycarbonate sheets.

Достигается технический результат в первом варианте заявленной полезной модели тем, что модуль каркаса арочной теплицы содержит выполненные из пустотелого металлического квадратного профиля размерами h×h и толщиной стенки t первый, второй и третий поперечные опорные элементы, по крайней мере один поперечный элемент основания, два продольных элемента основания, продольные стяжки в количестве либо шести, либо десяти штук, а также крепежные элементы-вкладыши, выполненные из металлического профиля размерами, меньшими относительно упомянутого профиля как минимум на величину t, при этом каждый поперечный опорный элемент выполнен из отрезка соответствующего профиля путем его изгиба с образованием двух прямолинейных опор длиной 750÷850 мм каждая, переходящих в верхней части в полукруглую арку радиусом 1430÷1440 мм, поперечный элемент основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2985÷3000 мм и своими концами приварен к концам первого поперечного опорного элемента, снабженного дверью и форточкой, выполненными с возможностью независимого друг от друга открывания и закрывания, каждый продольный элемент основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 1960÷1980 мм, каждая продольная стяжка представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 980÷990 мм, плоскости поперечных опорных элементов расположены вертикально и параллельно друг другу, плоскости первого и третьего поперечных опорных элементов расположены на расстоянии 1960÷1980 мм друг от друга, плоскость второго поперечного опорного элемента расположена между плоскостями первого и третьего поперечных опорных элементов, на поперечных опорных элементах с ориентацией перпендикулярно их плоскостям, а также на продольных элементах основания жестко установлены крепежные элементы-вкладыши, при помощи которых разъемно по типу «шип-паз» смежные поперечные опорные элементы соединены между собой посредством продольных стяжек, а концы поперечных опорных элементов соединены с продольными элементами основания.A technical result is achieved in the first embodiment of the claimed utility model in that the module of the arched greenhouse frame comprises h × h dimensions and wall thickness t made of a hollow metal square profile with t, first, second and third transverse support elements, at least one transverse base element, two longitudinal the base element, longitudinal ties in the amount of either six or ten pieces, as well as fixing elements-inserts made of a metal profile with dimensions smaller than the mentioned of the profile at least t, while each transverse support element is made of a segment of the corresponding profile by bending it with the formation of two rectilinear supports 750 ÷ 850 mm long each, passing in the upper part into a semicircular arch with a radius of 1430 ÷ 1440 mm, a transverse base element represents a straight line section of the corresponding profile with a length of 2985 ÷ 3000 mm and is welded at its ends to the ends of the first transverse support element, equipped with a door and a window, made with the possibility of independent from each other from of covering and closing, each longitudinal element of the base is a segment of a straight line of the corresponding profile with a length of 1960 ÷ 1980 mm, each longitudinal coupler is a segment of a straight line of the corresponding profile with a length of 980 ÷ 990 mm, the planes of the transverse support elements are vertically and parallel to each other, the planes of the first and third transverse support elements are located at a distance of 1960 ÷ 1980 mm from each other, the plane of the second transverse support element is located between the planes of the first and third cross fastening elements, on the transverse supporting elements with an orientation perpendicular to their planes, as well as on the longitudinal elements of the base, fasteners-liners are rigidly installed, by means of which the adjacent transverse supporting elements are detachable in the form of a "tongue-groove" by means of longitudinal ties, and the ends of the transverse support elements are connected to the longitudinal elements of the base.

Достигается технический результат во втором варианте заявленной полезной модели тем, что модуль каркаса арочной теплицы содержит выполненные из пустотелого металлического квадратного профиля размерами h×h и толщиной стенки t первый, второй, третий, четвертый, пятый, шестой и седьмой поперечные опорные элементы, по крайней мере один поперечный элемент основания, четыре продольных элемента основания, продольные стяжки в количестве либо восемнадцати, либо тридцати штук, а также крепежные элементы-вкладыши, выполненные из металлического профиля размерами, меньшими относительно упомянутого профиля как минимум на величину t, при этом каждый поперечный опорный элемент выполнен из отрезка соответствующего профиля путем его изгиба с образованием двух прямолинейных опор длиной 750÷850 мм каждая, переходящих в верхней части в полукруглую арку радиусом 1430÷1440 мм, поперечный элемент основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2985÷3000 мм и своими концами приварен к концам первого поперечного опорного элемента, снабженного дверью и форточкой, выполненными с возможностью независимого друг от друга открывания и закрывания, каждый продольный элемент основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2960÷2980 мм, каждая продольная стяжка представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 980÷990 мм, плоскости поперечных опорных элементов расположены вертикально и параллельно друг другу, плоскости первого и седьмого поперечных опорных элементов расположены на расстоянии 5960÷5980 мм друг от друга, плоскость четвертого поперечного опорного элемента расположена на расстоянии 2980÷3000 мм от первого поперечного опорного элемента, плоскости второго и третьего поперечных опорных элементов расположены между плоскостями первого и четвертого опорных элементов, а плоскости пятого и шестого поперечных опорных элементов расположены между плоскостями четвертого и седьмого опорных элементов, на поперечных опорных элементах с ориентацией перпендикулярно их плоскостям, а также на продольных элементах основания жестко установлены крепежные элементы-вкладыши, при помощи которых разъемно по типу «шип-паз» смежные поперечные опорные элементы соединены между собой посредством продольных стяжек, продольные элементы основания попарно соединены между собой с образованием двух составных продольных элементов основания, а концы поперечных опорных элементов соединены с продольными элементами основания.The technical result is achieved in the second embodiment of the claimed utility model in that the module of the arched greenhouse frame comprises h × h made of a hollow metal square profile and wall thickness t of the first, second, third, fourth, fifth, sixth and seventh transverse supporting elements, at least at least one transverse base element, four longitudinal base elements, longitudinal ties in the amount of either eighteen or thirty pieces, as well as fasteners inlays made of metal ofil with dimensions smaller than the above-mentioned profile by at least t, while each transverse supporting element is made of a segment of the corresponding profile by bending it with the formation of two rectilinear supports 750 ÷ 850 mm long each, passing in the upper part into a semicircular arch with a radius of 1430 ÷ 1440 mm, the transverse base element is a segment of a straight line of the corresponding profile with a length of 2985 ÷ 3000 mm and is welded at its ends to the ends of the first transverse support element, equipped with a door and a window leaf, made with the possibility of independently opening and closing each other, each longitudinal element of the base is a segment of a straight line of the corresponding profile with a length of 2960 ÷ 2980 mm, each longitudinal coupler is a segment of a straight line of the corresponding profile with a length of 980 ÷ 990 mm, the planes of the transverse supporting elements are arranged vertically and parallel to each other, the planes of the first and seventh transverse support elements are located at a distance of 5960 ÷ 5980 mm from each other, the plane of the fourth transverse support element is laid at a distance of 2980 ÷ 3000 mm from the first transverse supporting element, the planes of the second and third transverse supporting elements are located between the planes of the first and fourth supporting elements, and the planes of the fifth and sixth transverse supporting elements are located between the planes of the fourth and seventh supporting elements, on the transverse supporting elements with orientation perpendicular to their planes, as well as on the longitudinal elements of the base, fasteners-liners are rigidly installed, with the help of which they are detachable as -paz "adjacent transverse support elements are interconnected by means of longitudinal tie, the longitudinal base elements are interconnected in pairs to form two composite longitudinal base elements, the ends of the transverse support elements are connected to longitudinal base elements.

Признаки первого варианта заявленной полезной модели, отличительные от прототипа, заключаются в том, что модуль каркаса арочной теплицы содержит два продольных элемента основания, продольные стяжки в количестве либо шести, либо десяти штук, каждый опорный элемент выполнен из отрезка соответствующего профиля путем его изгиба с образованием двух прямолинейных опор длиной 750÷850 мм каждая, переходящих в верхней части в полукруглую арку радиусом 1430÷1440 мм, поперечный элемент основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2985÷3000 мм, дверь и форточка выполнены с возможностью независимого друг от друга открывания и закрывания, каждый продольный элемент основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 1960÷1980 мм, каждая продольная стяжка представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 980÷990 мм, плоскости первого и третьего поперечных опорных элементов расположены на расстоянии 1960÷1980 мм друг от друга, концы поперечных опорных элементов соединены с продольными элементами основания.The signs of the first variant of the claimed utility model, distinguishing from the prototype, are that the module of the arch greenhouse frame contains two longitudinal base elements, longitudinal ties in the amount of either six or ten pieces, each supporting element is made of a section of the corresponding profile by bending it to form two rectilinear supports with a length of 750 ÷ 850 mm each, passing in the upper part into a semicircular arch with a radius of 1430 ÷ 1440 mm, the transverse base element is a straight line segment corresponding For a length of 2985 ÷ 3000 mm, the door and window are made with the possibility of independent opening and closing, each longitudinal element of the base is a segment of a straight line of the corresponding profile with a length of 1960 ÷ 1980 mm, each longitudinal coupler is a segment of a straight line of the corresponding profile with a length of 980 ÷ 990 mm, the planes of the first and third transverse support elements are located at a distance of 1960 ÷ 1980 mm from each other, the ends of the transverse support elements are connected to the longitudinal elements of the base.

Признаки второго варианта заявленной полезной модели, отличительные от прототипа, заключаются в том, что модуль каркаса арочной теплицы содержит четыре продольных элемента основания, продольные стяжки в количестве либо восемнадцати, либо тридцати штук, каждый поперечный опорный элемент выполнен из отрезка соответствующего профиля путем его изгиба с образованием двух прямолинейных опор длиной 750÷850 мм каждая, переходящих в верхней части в полукруглую арку радиусом 1430÷4440 мм, поперечный элемент основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2985÷3000 мм, дверь и форточка выполнены с возможностью независимого друг от друга открывания и закрывания, каждый продольный элемент основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2960÷2980 мм, каждая продольная стяжка представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 980÷990 мм, плоскости первого и седьмого поперечных опорных элементов расположены на расстоянии 5960÷5980 мм друг от друга, плоскость четвертого поперечного опорного элемента расположена на расстоянии 2980÷3000 мм от первого поперечного опорного элемента, продольные элементы основания попарно соединены между собой с образованием двух составных продольных элементов основания, а концы поперечных опорных элементов соединены с продольными элементами основания.The signs of the second variant of the claimed utility model, distinctive from the prototype, are that the module of the arched greenhouse frame contains four longitudinal base elements, longitudinal ties in the amount of either eighteen or thirty pieces, each transverse supporting element is made of a section of the corresponding profile by bending it with the formation of two rectilinear supports with a length of 750 ÷ 850 mm each, passing in the upper part into a semicircular arch with a radius of 1430 ÷ 4440 mm, the transverse base element is a straight segment of the corresponding profile with a length of 2985 ÷ 3000 mm, the door and the window leaf are made with the possibility of independently opening and closing, each longitudinal element of the base is a segment of a straight line of the corresponding profile with a length of 2960 ÷ 2980 mm, each longitudinal screed is a segment of a straight line of the corresponding profile with a length of 980 ÷ 990 mm, the planes of the first and seventh transverse support elements are located at a distance of 5960 ÷ 5980 mm from each other, the plane of the fourth transverse support element is located at a distance of 29 80 ÷ 3000 mm from the first transverse support element, the longitudinal elements of the base are interconnected in pairs to form two composite longitudinal elements of the base, and the ends of the transverse support elements are connected to the longitudinal elements of the base.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фигуре 1 схематично показан модуль каркаса со стороны первого поперечного (торцевого) опорного элемента, содержащего поперечный элемент основания, дверь и форточку; на фигуре 2 схематично показан поперечный опорный элемент каркаса, который не является первым и не содержит дверь и форточку; на фигуре 3 схематично показан модуль каркаса сбоку по первому варианту полезной модели; на фигуре 4 схематично показан модуль каркаса сбоку по второму варианту полезной модели; на фигуре 5 схематично показан узел 8 на фигурах 3 и 4 (узел разъемного соединения по типу «шип-паз» первого поперечного опорного элемента, являющегося первым торцем каркаса, с соответствующей продольной стяжкой); на фигуре 6 схематично показан узел 9 на фигурах 3 и 4 (узел разъемного соединения по типу «шип-паз» поперечного опорного элемента, являющегося промежуточным, с двумя соответствующими продольными стяжками); на фигуре 7 схематично показан узел 10 на фигурах 3 и 4 (узел разъемного соединения по типу «шип-паз» поперечного опорного элемента, являющегося другим торцем каркаса, с соответствующей продольной стяжкой); на фигуре 8 схематично показан узел 11 на фигурах 3 и 4 (узел разъемного соединения по типу «шип-паз» конца первого поперечного опорного элемента, являющегося первым торцем каркаса, с соответствующим продольным элементом основания); на фигуре 9 схематично показан узел 12 на фигурах 3 и 4 (узел разъемного соединения по типу «шип-паз» конца поперечного опорного элемента, являющегося промежуточным, с соответствующим продольным элементом основания); на фигуре 10 схематично показан первый вариант выполнения узла 13 на фигурах 3 и 4 (узел разъемного соединения по типу «шип-паз» конца опорного элемента, являющегося другим торцем каркаса, с соответствующим продольным элементом основания); на фигуре 11 схематично показан второй вариант выполнения узла 13 на фигурах 3 и 4 (узел разъемного соединения по типу «шип-паз» конца опорного элемента, являющегося другим торцем каркаса, с соответствующим продольным элементом основания); на фигуре 12 схематично показан узел 14 на фигуре 4 (узел разъемного соединения по типу «шип-паз» конца опорного элемента, являющегося промежуточным, с соответствующим продольным элементом основания, и соединения по типу «щип-паз» продольных элементов основания между собой в прямую линию). Осуществление полезной моделиThe figure 1 schematically shows the module frame from the side of the first transverse (end) support element containing the transverse element of the base, door and window; figure 2 schematically shows the transverse support element of the frame, which is not the first and does not contain a door and a window; figure 3 schematically shows a module of the frame on the side according to the first embodiment of the utility model; figure 4 schematically shows a module of the frame on the side according to the second variant of the utility model; figure 5 schematically shows the node 8 in figures 3 and 4 (a detachable connection of the type "tenon groove" of the first transverse support element, which is the first end of the frame, with the corresponding longitudinal tie); figure 6 schematically shows the node 9 in figures 3 and 4 (a detachable connection type "thorn groove" of the transverse support element, which is intermediate, with two corresponding longitudinal ties); figure 7 schematically shows the node 10 in figures 3 and 4 (a detachable connection type "thorn groove" of the transverse support element, which is the other end of the frame, with the corresponding longitudinal tie); figure 8 schematically shows the node 11 in figures 3 and 4 (a detachable connection type "thorn-groove" of the end of the first transverse support element, which is the first end of the frame, with the corresponding longitudinal base element); figure 9 schematically shows the node 12 in figures 3 and 4 (a detachable connection type "thorn-groove" of the end of the transverse support element, which is intermediate, with the corresponding longitudinal element of the base); figure 10 schematically shows the first embodiment of the node 13 in figures 3 and 4 (a detachable connection of the type "spike-groove" of the end of the support element, which is the other end of the frame, with the corresponding longitudinal element of the base); figure 11 schematically shows a second embodiment of a node 13 in figures 3 and 4 (a detachable connection of the type "spike-groove" of the end of the support element, which is the other end of the frame, with the corresponding longitudinal element of the base); figure 12 schematically shows the node 14 in figure 4 (node detachable connection in the form of a "tongue-groove" of the end of the support element, which is intermediate, with the corresponding longitudinal element of the base, and the connection of the type "tongue-groove" of the longitudinal elements of the base between themselves in a straight line line). Utility Model Implementation

Модуль каркаса арочной теплицы по первому варианту полезной модели (фигуры 1, 2, 3) содержит выполненные из пустотелого металлического квадратного профиля размерами h×h и толщиной стенки t первый 1, второй 2 и третий 3 поперечные опорные элементы; один поперечный 4 и два продольных 5 элемента основания (на фигуре 3 виден только один элемент 5); продольные стяжки 6 в количестве либо шести, либо десяти штук (на фигуре 3 показан вариант с шестью продольными стяжками, при этом из шести стяжек видны четыре), а также крепежные элементы-вкладыши 7, выполненные из металлического профиля размерами, меньшими относительно упомянутого профиля как минимум на величину t. При помощи крепежных элементов-вкладышей элементы каркаса соединены между собой по типу «шип-паз» с образованием крепежных узлов 8÷13 (см. соответствующие фигуры 5÷11). Каждый поперечный опорный элемент 1, 2 и 3 выполнен из отрезка соответствующего профиля путем его изгиба с образованием двух прямолинейных опор 15 длиной 750÷850 мм каждая (вертикальных или с наклоном вовнутрь каркаса на угол, не превышающий 30° относительно вертикали), переходящих в верхней части в полукруглую арку 16 радиусом 1430÷1440 мм. Поперечный элемент 4 основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2985÷3000 мм и своими концами приварен к концам первого поперечного опорного элемента 1, снабженного также дверью 17 и форточкой 18, выполненными с возможностью независимого друг от друга открывания и закрывания. Каждый продольный элемент 5 основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 1960÷4980 мм. Каждая продольная стяжка 6 представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 980÷1990 мм. Плоскости поперечных опорных элементов 1, 2 и 3 расположены вертикально и параллельно друг другу, причем плоскости первого 1 и третьего 3 поперечных опорных элементов расположены на расстоянии 1960÷1980 мм друг от друга, а плоскость второго 2 опорного элемента расположена между плоскостями первого 1 и третьего 3 опорных элементов. На поперечных опорных элементах 1, 2 и 3 с ориентацией перпендикулярно их плоскостям, а также на продольных элементах 5 основания перпендикулярно этим элементам и с ориентацией вверх жестко установлены (например, сваркой) крепежные элементы-вкладыши 7, при помощи которых разъемно по типу «шип-паз» поперечные опорные элементы 1, 2 и 3 соединены между собой посредством продольных стяжек 6 (узлы 8, 9, 10 на фигуре 3 и на соответствующих фигурах 5, 6, 7), а концы поперечных опорных элементов 1, 2 и 3 - с продольными элементами 5 основания (узлы 11, 12, 13 на фигуре 3 и на соответствующих фигурах 8, 9, 10 и 11). Указанные разъемные соединения осуществляются при помощи винтов-саморезов 19. При этом конец каждого продольного элемента основания 5, соединенный с соответствующим концом третьего поперечного опорного элемента 3, может быть выполнен без дополнительного продольно расположенного крепежного элемента-вкладыша 7, как показано на фигуре 10, или с дополнительным продольно расположенным крепежным элементом-вкладышем 7, как показано на фигуре 11. В последнем случае данный дополнительный продольно расположенный крепежный элемент-вкладыш 7 жестко (т.е. при помощи самореза 19, как показано на фигуре 11, или при помощи сварки) установлен наполовину своей длины внутри продольного элемента основания 5 для того, чтобы можно было увеличивать общую длину каркаса теплицы, если в этом есть потребность.The frame module of the arch greenhouse according to the first embodiment of the utility model (figures 1, 2, 3) comprises h × h dimensions made of a hollow metal square profile and wall thickness t first 1, second 2 and third 3 transverse support elements; one transverse 4 and two longitudinal 5 base elements (in figure 3 only one element 5 is visible); longitudinal ties 6 in the amount of either six or ten pieces (Fig. 3 shows a variant with six longitudinal ties, four of six ties are visible), as well as fasteners-inserts 7 made of a metal profile with dimensions smaller relative to the mentioned profile as a minimum of t. With the help of fasteners-inserts, the frame elements are interconnected according to the "tongue-and-groove" type with the formation of fastening nodes 8 ÷ 13 (see the corresponding figures 5 ÷ 11). Each transverse support element 1, 2 and 3 is made of a segment of the corresponding profile by bending it with the formation of two rectilinear supports 15 with a length of 750 ÷ 850 mm each (vertical or tilted inward of the frame at an angle not exceeding 30 ° relative to the vertical), passing in the upper parts in a semicircular arch 16 with a radius of 1430 ÷ 1440 mm. The transverse element 4 of the base is a segment of a straight line of the corresponding profile with a length of 2985 ÷ 3000 mm and is welded at its ends to the ends of the first transverse support element 1, also equipped with a door 17 and a window 18 made with the possibility of independently opening and closing each other. Each longitudinal element 5 of the base is a straight segment of the corresponding profile with a length of 1960 ÷ 4980 mm. Each longitudinal screed 6 represents a straight line segment of the corresponding profile with a length of 980 ÷ 1990 mm. The planes of the transverse support elements 1, 2 and 3 are arranged vertically and parallel to each other, and the planes of the first 1 and third 3 transverse support elements are located at a distance of 1960 ÷ 1980 mm from each other, and the plane of the second 2 support elements is located between the planes of the first 1 and third 3 supporting elements. On the transverse support elements 1, 2 and 3 with an orientation perpendicular to their planes, as well as on the longitudinal elements 5 of the base perpendicular to these elements and with an upward orientation, fixing elements 7 are rigidly mounted (for example, by welding), by means of which the spike is detachable "groove" transverse support elements 1, 2 and 3 are interconnected by means of longitudinal ties 6 (nodes 8, 9, 10 in figure 3 and in the corresponding figures 5, 6, 7), and the ends of the transverse support elements 1, 2 and 3 - with longitudinal elements 5 of the base (nodes 11, 12, 13 in figure 3 and in the corresponding figures 8, 9, 10 and 11). These detachable connections are carried out using self-tapping screws 19. At the same time, the end of each longitudinal element of the base 5 connected to the corresponding end of the third transverse support element 3 can be made without an additional longitudinally located fixing element-insert 7, as shown in figure 10, or with an additional longitudinally located fastener-insert 7, as shown in figure 11. In the latter case, this additional longitudinally located fastener-insert 7 is rigidly (i.e. by means of a self-tapping screw 19, as shown in figure 11, or by welding) is installed half its length inside the longitudinal element of the base 5 so that the total length of the frame of the greenhouse can be increased, if necessary.

Модуль каркаса арочной теплицы по второму варианту полезной модели (фигуры 1, 2, 4) содержит выполненные из пустотелого металлического квадратного профиля размерами h×h я толщиной стенки t первый 1, второй 20, третий 21, четвертый 22, пятый 23, шестой 25 и седьмой 24 поперечные опорные элементы; один поперечный 4 и четыре продольных 5 и 26 элемента основания (на фигуре 4 виден только один элемент 5 и только один элемент 26, соединенные между собой в виде прямой линии по типу «шип-паз» - узел 14 на фигурах 4 и 12); продольные стяжки 6 в количестве либо восемнадцати, либо тридцати штук (на фигуре 4 показан вариант с восемнадцатью продольными стяжками, при этом из восемнадцати стяжек видны двенадцать), а также крепежные элементы-вкладыши 7, выполненные из металлического профиля размерами, меньшими относительно упомянутого профиля как минимум на величину t. При помощи крепежных элементов-вкладышей элементы каркаса соединены между собой по типу «шип-паз» с образованием узлов 8÷14 (см. соответствующие фигуры 5÷12). Каждый поперечный опорный элемент 1, 20, 21, 22, 23, 24 и 25 (фигуры 1, 2, 4) выполнен из отрезка соответствующего профиля путем его изгиба с образованием двух прямолинейных опор 15 длиной 750÷850 мм каждая (вертикальных или с наклоном вовнутрь каркаса на угол, не превышающий 30° относительно вертикали), переходящих в верхней части в полукруглую арку 16 радиусом 1430÷1440 мм. Поперечный элемент 4 основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2985÷3000 мм и своими концами приварен к концам первого поперечного опорного элемента 1, снабженного также дверью 17 и форточкой 18, выполненными с возможностью независимого друг от друга открывания и закрывания. Каждый продольный элемент 5 основания представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 2960÷2980 мм. Каждая продольная стяжка 6 представляет собой отрезок прямой соответствующего профиля длиной 980÷990 мм. Плоскости поперечных опорных элементов 1, 20, 21, 22, 23, 24, 25 расположены вертикально и параллельно друг другу, причем плоскости первого 1 и седьмого 25 поперечных опорных элементов расположены на расстоянии 5960÷5980 мм друг от друга, плоскость четвертого опорного элемента 22 расположена на расстоянии 2980÷3000 мм от первого опорного элемента 1, плоскости второго 20 и третьего 21 опорных элементов расположены между плоскостями первого 1 и четвертого 22 опорных элементов, а плоскости пятого 23 и шестого 24 опорных элементов расположены между плоскостями четвертого 22 и седьмого 25 опорных элементов, так что расстояния между первым и вторым, вторым и третьим, третьим и четвертым, четвертым и пятым, пятым и шестым, а также шестым и седьмым поперечными опорными элементами определяются длиной продольной стяжки 6. На поперечных опорных элементах 1, 20, 21, 22, 23, 24, 25 с ориентацией перпендикулярно их плоскостям, а также на продольных элементах 5 основания перпендикулярно этим элементам и с ориентацией вверх жестко установлены (например, сваркой) элементы-вкладыши 7, при помощи которых разъемно по типу «шип-паз» смежные поперечные опорные элементы 1, 20, 22, 23, 24, 25 соединены между собой посредством продольных стяжек 6 (узлы 8, 9, 10 на фигуре 4 и на соответствующих фигурах 5, 6, 7), продольные элементы 5 и 26 основания попарно соединены между собой с образованием двух составных продольных элементов основания (см. узел соединения 14 на фигурах 4 и 12), а концы опорных поперечных элементов 1, 20, 22, 23, 24, 25 соединены с продольными элементами основания 5 и 26 (см. узлы 11, 12, 13 на фигуре 4 и на соответствующих фигурах 8, 9, 10). Указанные разъемные соединения осуществляются при помощи винтов-саморезов 19. При этом конец каждого продольного элемента основания 26, соединенный с соответствующим концом седьмого поперечного опорного элемента 25, может быть выполнен без дополнительного продольно расположенного крепежного элемента-вкладыша 7, аналогично тому, как показано на фигуре 10 для первого варианта полезной модели, или с дополнительным продольно расположенным крепежным элементом-вкладышем 7, аналогично тому, как показано на фигуре 11 для первого варианта полезной модели. В последнем случае данный дополнительный продольно расположенный крепежный элемент-вкладыш 7 жестко (т.е. при помощи самореза 19, как показано на фигуре 11, или при помощи сварки) установлен наполовину своей длины внутри продольного элемента основания 26 для того, чтобы можно было увеличивать общую длину каркаса теплицы, если в этом есть потребность.The module of the frame of the arch greenhouse according to the second embodiment of the utility model (figures 1, 2, 4) contains h × h and hollow metal square profiles with wall thickness t first 1, second 20, third 21, fourth 22, fifth 23, sixth 25 and seventh 24 transverse support elements; one transverse 4 and four longitudinal 5 and 26 base elements (in figure 4 only one element 5 is visible and only one element 26 is connected to each other in a straight line in the form of a "tongue-and-groove" - node 14 in figures 4 and 12); longitudinal ties 6 in the amount of either eighteen or thirty pieces (figure 4 shows a variant with eighteen longitudinal ties, of which eighteen ties are visible twelve), as well as fasteners inserts 7 made of a metal profile with dimensions smaller than the mentioned profile as a minimum of t. With the help of fasteners-inserts, the frame elements are interconnected according to the “spike-groove” type with the formation of nodes 8 ÷ 14 (see the corresponding figures 5 ÷ 12). Each transverse support element 1, 20, 21, 22, 23, 24 and 25 (figures 1, 2, 4) is made of a segment of the corresponding profile by bending it with the formation of two rectilinear supports 15 with a length of 750 ÷ 850 mm each (vertical or inclined inside the frame at an angle not exceeding 30 ° relative to the vertical), passing in the upper part into a semicircular arch 16 with a radius of 1430 ÷ 1440 mm. The transverse element 4 of the base is a segment of a straight line of the corresponding profile with a length of 2985 ÷ 3000 mm and is welded at its ends to the ends of the first transverse support element 1, also equipped with a door 17 and a window 18 made with the possibility of independently opening and closing each other. Each longitudinal element 5 of the base is a straight segment of the corresponding profile with a length of 2960 ÷ 2980 mm. Each longitudinal screed 6 represents a straight line segment of the corresponding profile with a length of 980 ÷ 990 mm. The planes of the transverse support elements 1, 20, 21, 22, 23, 24, 25 are located vertically and parallel to each other, and the planes of the first 1 and seventh 25 transverse support elements are located at a distance of 5960 ÷ 5980 mm from each other, the plane of the fourth support element 22 located at a distance of 2980 ÷ 3000 mm from the first support element 1, the planes of the second 20 and third 21 support elements are located between the planes of the first 1 and fourth 22 support elements, and the planes of the fifth 23 and sixth 24 support elements are located between the four planes the second 22 and seventh 25 supporting elements, so that the distances between the first and second, second and third, third and fourth, fourth and fifth, fifth and sixth, as well as the sixth and seventh transverse supporting elements are determined by the length of the longitudinal tie 6. On the transverse supporting elements 1, 20, 21, 22, 23, 24, 25 with orientation perpendicular to their planes, as well as on longitudinal elements 5 of the base perpendicular to these elements and with upward orientation, insert elements 7 are rigidly mounted (for example, by welding) with which spike groove adjacent transverse supporting elements 1, 20, 22, 23, 24, 25 are interconnected by longitudinal ties 6 (nodes 8, 9, 10 in figure 4 and in the corresponding figures 5, 6, 7), longitudinal elements 5 and 26 of the base in pairs interconnected with the formation of two composite longitudinal elements of the base (see the connection node 14 in figures 4 and 12), and the ends of the supporting transverse elements 1, 20, 22, 23, 24, 25 are connected with the longitudinal elements of the base 5 and 26 (see nodes 11, 12, 13 in figure 4 and the corresponding figures 8, 9, 10). These detachable connections are made using self-tapping screws 19. At the same time, the end of each longitudinal element of the base 26 connected to the corresponding end of the seventh transverse support element 25 can be made without an additional longitudinally located fixing element 7, similar to that shown in the figure 10 for the first embodiment of the utility model, or with an additional longitudinally located fastener-insert 7, similar to that shown in figure 11 for the first embodiment of the utility model models. In the latter case, this additional longitudinally located fixing element 7 is rigidly installed (i.e. by means of a self-tapping screw 19, as shown in figure 11, or by welding) is installed half its length inside the longitudinal element of the base 26 so that it can be increased the total length of the frame of the greenhouse, if necessary.

Изготовление каркаса теплицы по обоим вариантам полезной модели заключается в следующем.The manufacture of the greenhouse frame according to both variants of the utility model is as follows.

Каркас изготавливают модульно, т.е. каркас может состоять из одного модуля или из нескольких, соединенных между собой. В случае поставки одного модуля в условиях цеха формируют пакет из следующих упаковочных единиц: 1) продольные элементами основания и стяжки; 2) торцевые поперечные опорные элементы и промежуточный (или промежуточные) поперечный опорный элемент; 3) пакет с комплектующими крепежными элементами и фурнитурой с паспортом и инструкцией по сборке.The frame is made modularly, i.e. the frame may consist of one module or several, interconnected. In the case of delivery of one module in the workshop, a package of the following packaging units is formed: 1) longitudinal elements of the base and screeds; 2) end transverse support elements and an intermediate (or intermediate) transverse support element; 3) a package with accessories, fasteners and accessories with a passport and assembly instructions.

В случае поставки модуля каркаса в комплекте с покрытием из сотового поликарбоната дополнительно в комплект поставки включают по первому варианту полезной модели два листа сотового поликарбоната толщиной 4 мм размерами 2,1×6 м, свернутые в рулон, по второму варианту - четыре листа.In the case of delivery of a frame module complete with a honeycomb polycarbonate coating, in addition to the delivery kit, according to the first embodiment of the utility model, two sheets of honeycomb polycarbonate with a thickness of 4 mm, dimensions 2.1 × 6 m, rolled up into a roll, and according to the second embodiment, four sheets.

Перед сборкой модуля каркаса необходимо закрыть торцевые поперечные опорные элементы 1 и 3 по первому варианту или 1 и 25 по второму варианту полезной модели сотовым поликарбонатом, для чего необходим одни стандартный лист поликарбоната, разрезанный на части. После этого устанавливают продольные элементы 5 основания по первому варианту полезной модели (или 5 и 26 по второму варианту полезной модели) в проектное положение на предварительно выровненную и утрамбованную поверхность. Если продольный элемент основания является составным, то осуществляют соединение соответствующих продольных элементов основания между собой по типу «шип-паз». Затем устанавливают в проектное положение и соединяют при помощи соответствующих крепежных элементов-вкладышей 7 и винтов 13 концы поперечных опорных элементов 1, 2, 3 (или 1, 20, 21, 22, 23, 24, 25 по второму варианту полезной модели) с продольными элементами 5 (или 5 и 26) основания. После этого поперечные продольные элементы 1, 2, 3 (или 1, 20, 21, 22, 23, 24, 25 по второму варианту полезной модели) соединяют между собой при помощи стяжек 6, крепежных элементов-вкладышей 7 и винтов 13 также по типу «шип-паз». При этом в качестве третьего поперечного опорного элемента 3 по первому варианту полезной модели или седьмого поперечного опорного элемента 25 по второму варианту полезной модели может быть использован элемент, аналогичный показанному на фигуре 1 (т.е. с дверью и форточкой) или аналогичный показанному на фигуре 2 поперечному опорному элементу. Первый вариант используют в том случае, если теплицу изготавливают из одного модуля. Второй вариант является предпочтительным, если теплицу изготавливают из как минимум двух модулей. Возможны и другие варианты исполнения третьего (соответственно, седьмого для второго варианта) поперечного опорного элемента, например с дополнительным поперечным элементом основания, показанным на фигуре 2 прерывистой линией.Before assembling the frame module, it is necessary to close the end transverse support elements 1 and 3 according to the first embodiment or 1 and 25 according to the second embodiment of the utility model with cellular polycarbonate, which requires one standard sheet of polycarbonate cut into pieces. After that, the longitudinal elements 5 of the base according to the first embodiment of the utility model (or 5 and 26 according to the second embodiment of the utility model) are installed in the design position on a pre-aligned and compacted surface. If the longitudinal element of the base is composite, then the corresponding longitudinal elements of the base are connected to each other in the form of a thorn groove. Then set in the design position and connect using the appropriate mounting elements 7 and screws 13, the ends of the transverse support elements 1, 2, 3 (or 1, 20, 21, 22, 23, 24, 25 according to the second embodiment of the utility model) with longitudinal elements 5 (or 5 and 26) of the base. After that, the transverse longitudinal elements 1, 2, 3 (or 1, 20, 21, 22, 23, 24, 25 according to the second embodiment of the utility model) are connected to each other by means of couplers 6, fasteners-inserts 7 and screws 13 also of the type Thorn groove. In this case, as the third transverse support element 3 according to the first embodiment of the utility model or the seventh transverse support element 25 according to the second embodiment of the utility model, an element similar to that shown in figure 1 (i.e. with a door and a window) or similar to that shown in the figure can be used 2 transverse support element. The first option is used if the greenhouse is made from one module. The second option is preferred if the greenhouse is made of at least two modules. There are other possible versions of the third (respectively, seventh for the second embodiment) transverse support element, for example with an additional transverse base element, shown in figure 2 with a dashed line.

После того, как сборку модуля каркаса закончили, второй лист сотового поликарбоната по первому варианту полезной модели или втрой, третий и четвертый листы поликарбоната укладывают поверх каркаса с опорой на поперечные опорные элементы 1, 2, 3 (или, соответственно, на поперечные опорные элементы 1, 20, 21, 22, 23, 24, 25) и на продольные стяжки 6 и закрепляют лист (или листы) на этих элементах при помощи винтов-саморезов.After the assembly of the frame module is completed, the second sheet of cellular polycarbonate according to the first embodiment of the utility model or three, the third and fourth sheets of polycarbonate are laid on top of the frame with support on the transverse support elements 1, 2, 3 (or, respectively, on the transverse support elements 1 , 20, 21, 22, 23, 24, 25) and on the longitudinal ties 6 and fix the sheet (or sheets) on these elements using self-tapping screws.

Claims

1. The module of the frame of the arch greenhouse, which contains the first, second and third transverse support elements made of hollow metal square profile with dimensions hхh and wall thickness t, at least one transverse base element, two longitudinal base elements, longitudinal ties in the amount of six, or ten pieces, as well as fasteners inlays made of a metal profile with dimensions smaller than the said profile by at least t, with each transverse supporting element nt is made of a segment of the corresponding profile by bending it with the formation of two rectilinear supports 75-850 mm long each, passing in the upper part into a semicircular arch with a radius of 143-1440 mm, the transverse base element is a segment of the straight line of the corresponding profile with a length of 2985-3000 mm and welded with ends to the ends of the first transverse support element provided with a door and a window leaf made with the possibility of independently opening and closing each other, each longitudinal base element is from sharp straight line of the corresponding profile with a length of 1960-1980 mm, each longitudinal screed is a segment of a straight line of the corresponding profile with a length of 980-990 mm, the plane of the transverse support elements are vertically and parallel to each other, the planes of the first and third transverse support elements are located at a distance of 1960-1980 mm from each other, the plane of the second transverse support element is located between the planes of the first and third transverse support elements, on the transverse support elements with the orientation of perpendiculars Brightly to their planes, as well as on the longitudinal elements of the base, fasteners-liners are rigidly installed, with the help of which the adjacent transverse support elements are detachable in the form of a "tongue-groove" by means of longitudinal ties, and the ends of the transverse support elements are connected to the longitudinal elements of the base.

2. The module of the frame of the arch greenhouse, which contains h × h and a wall thickness made of a hollow metal square profile with t, first, second, third, fourth, fifth, sixth and seventh transverse supporting elements, at least one transverse base element, four longitudinal base elements, longitudinal screeds in the amount of either eighteen or thirty pieces, as well as fixing elements-inserts made of a metal profile with dimensions smaller than the mentioned profile by at least inu t, while each transverse support element is made of a segment of the corresponding profile by bending it with the formation of two rectilinear supports 750-850 mm long each, passing at the top into a semicircular arch with a radius of 1430-1440 mm, the transverse base element is a straight line segment corresponding profiles with a length of 2985-3000 mm and welded at their ends to the ends of the first transverse support element, equipped with a door and a window, made with the possibility of independently opening and closing each other, each the base longitudinal element is a segment of a straight line of the corresponding profile with a length of 2960-2980 mm, each longitudinal screed is a segment of a straight line of the corresponding profile with a length of 980-990 mm, the planes of the transverse support elements are vertically and parallel to each other, the planes of the first and seventh transverse support elements are located on the distance of 5960-5980 mm from each other, the plane of the fourth transverse support element is located at a distance of 2980-3000 mm from the first transverse support element, the plane the second and third transverse supporting elements are located between the planes of the first and fourth supporting elements, and the planes of the fifth and sixth transverse supporting elements are located between the planes of the fourth and seventh supporting elements, on the transverse supporting elements with an orientation perpendicular to their planes, as well as on the longitudinal elements of the base are rigidly mounted fixing inserts with which the tongue-and-groove joint is detachable adjacent transverse supporting elements are interconnected by means of longitudinal GOVERNMENTAL screeds, the longitudinal base elements are interconnected in pairs to form two composite longitudinal base elements, the ends of the transverse support elements are connected to longitudinal base elements.