RU139113U1

RU139113U1 - PYROLYSIS BOILER WITH AIR COLLECTOR IN THE COMBUSTION AREA

Info

Publication number: RU139113U1
Application number: RU2013155627/03U
Authority: RU
Inventors: Сергей Геннадиевич Жучков
Original assignee: Сергей Геннадиевич Жучков
Priority date: 2013-12-16
Filing date: 2013-12-16
Publication date: 2014-04-10

Abstract

1. Пиролизный котел с воздушным коллектором в зоне горения, содержащий корпус из листового металла, в котором размещены пиролизная камера, теплообменник и зольный отсек с поддувалом, причем пиролизная камера имеет колосниковую решетку и дверцы загрузочного люка, проема топки и зольного отсека, и блок управления, связанный с элементами системы отопления, при этом листовой металл корпуса, пиролизная камера и теплообменник образуют внешнюю водяную рубашку, а теплообменник состоит из секций, соединенных с системой рециркуляции жидкого теплоносителя, между секциями образован дымоход, а в котле смонтирована система подачи воздуха, включающая в себя воздухонагнетатель и воздуховоды и имеющая дымоотвод с вытяжной трубой, отличающийся тем, что воздухонагнетатель снабжен регулятором подачи воздуха, пиролизная камера и теплообменник сопряжены и разнесены в горизонтальной плоскости, при этом пиролизная камера расположена с передней, а прикрепленный к ней теплообменник размещен с задней стороны котла и имеет внутреннюю, наружную и, по меньшей мере, одну среднюю секции, которые расположены вертикально, причем внутренняя и наружная секции закрыты сверху, средняя секция сверху соединена с верхней частью внешней водяной рубашки, а все секции с боков соединены с внешней водяной рубашкой, при этом внутренняя секция, сопряженная с пиролизной камерой, является внутренней водяной рубашкой, образованной распорками между теплообменником и пиролизной камерой, а все секции снизу имеют донышки, при этом упомянутая колосниковая решетка выполнена из труб, отверстия которых с обоих концов сообщены с внешней водяной рубашкой, за1. A pyrolysis boiler with an air collector in the combustion zone, comprising a sheet metal housing in which a pyrolysis chamber, a heat exchanger and an ash compartment with a blower are located, wherein the pyrolysis chamber has a grate and doors of a loading hatch, a furnace opening and an ash compartment, and a control unit associated with elements of the heating system, while the sheet metal of the case, the pyrolysis chamber and the heat exchanger form an external water jacket, and the heat exchanger consists of sections connected to a liquid heat recirculation system carrier, a chimney is formed between the sections, and an air supply system is installed in the boiler, which includes an air blower and air ducts and has a chimney with an exhaust pipe, characterized in that the air blower is equipped with an air supply regulator, the pyrolysis chamber and the heat exchanger are paired and spaced apart in a horizontal plane, the pyrolysis chamber is located on the front, and the heat exchanger attached to it is located on the rear side of the boiler and has an inner, outer and at least one middle section, which are laid vertically, with the inner and outer sections closed at the top, the middle section at the top connected to the top of the outer water jacket, and all sections on the sides connected to the outer water jacket, while the inner section associated with the pyrolysis chamber is an inner water jacket formed by spacers between the heat exchanger and the pyrolysis chamber, and all sections below have bottoms, while the above-mentioned grate is made of pipes, the openings of which are connected at both ends with an external water jacket, behind

Description

Полезная модель относится к области теплоэнергетики, а именно - к бытовым печам для твердого топлива.The utility model relates to the field of heat power engineering, namely, to domestic furnaces for solid fuel.

Известен пиролизный котел с воздушным коллектором в зоне горения, содержащий корпус из листового металла, в котором размещены пиролизная камера, теплообменник и зольный отсек с поддувалом, причем пиролизная камера имеет колосниковую решетку и дверцы загрузочного устройства, топки и зольного отсека, и блок управления, связанный с элементами системы отопления, при этом листовой металл корпуса, пиролизная камера и теплообменник образуют внешнюю водяную рубашку, а теплообменник состоит из секций, соединенных с системой рециркуляции жидкого теплоносителя, между секциями образован дымоход, а в котле смонтирована система подачи воздуха, включающая в себя воздухонагнетатель и воздуховоды и, имеющая дымоотвод с вытяжной трубой (сайт http://gion-teplo.com/kotly-tverdotoplivnye/18-kotly-tverdotoplivnye-defro-optima-komfort. Твердотопливные котлы DEFRO, 2013 г.).Known pyrolysis boiler with an air collector in the combustion zone, containing a sheet metal housing in which there is a pyrolysis chamber, a heat exchanger and an ash compartment with a blower, and the pyrolysis chamber has a grate and doors of the loading device, furnace and ash compartment, and a control unit connected with elements of the heating system, while the sheet metal of the case, the pyrolysis chamber and the heat exchanger form an external water jacket, and the heat exchanger consists of sections connected to a liquid-gas recirculation system about the coolant, a chimney is formed between the sections, and an air supply system is installed in the boiler, which includes an air blower and air ducts and a chimney with an exhaust pipe (website http://gion-teplo.com/kotly-tverdotoplivnye/18-kotly-tverdotoplivnye -defro-optima-komfort. Solid fuel boilers DEFRO, 2013).

Данное техническое решение является наиболее близким к полезной модели, поэтому принято за прототип.This technical solution is the closest to the utility model, therefore, taken as a prototype.

Недостатками прототипа являются невысокая эффективность горения из-за низкой температуры поступающего в топку воздуха и энергозатрат на его нагревание.The disadvantages of the prototype are the low combustion efficiency due to the low temperature of the air entering the furnace and the energy consumption for heating it.

Технический результат от использования заявленного технического решения заключается в повышении эффективности устройства за счет снижения энергозатрат на подогрев воздуха для горения топлива.The technical result from the use of the claimed technical solution is to increase the efficiency of the device by reducing energy costs for heating the air for burning fuel.

Ниже приведены общие и частные существенные признаки, характеризующие причинно-следственную связь полезной модели с указанным техническим результатом.Below are the general and particular essential features characterizing the causal relationship of the utility model with the specified technical result.

Пиролизный котел с воздушным коллектором в зоне горения содержит корпус из листового металла, в котором размещены пиролизная камера, теплообменник и зольный отсек с поддувалом. Пиролизная камера имеет колосниковую решетку и дверцы загрузочного люка, проема топки и зольного отсека, и блок управления, связанный с элементами системы отопления. Листовой металл корпуса, пиролизная камера и теплообменник образуют внешнюю водяную рубашку. Теплообменник состоит из секций, соединенных с системой рециркуляции жидкого теплоносителя. Между секциями образован дымоход. В котле смонтирована система подачи воздуха, включающая в себя воздухонагнетатель и воздуховоды и, имеющая дымоотвод с вытяжной трубой. Воздухонагнетатель снабжен регулятором подачи воздуха, пиролизная камера и теплообменник сопряжены и разнесены в горизонтальной плоскости. Пиролизная камера расположена с передней, а прикрепленный к ней теплообменник размещен с задней стороны котла и имеет внутреннюю, наружную и, по меньшей мере, одну среднюю секции, которые расположены вертикально. Внутренняя и наружная секции закрыты сверху, средняя секция сверху соединена с верхней частью внешней водяной рубашки. Все секции с боков соединены с внешней водяной рубашкой. Внутренняя секция, сопряженная с пиролизной камерой, является внутренней водяной рубашкой, образованной распорками между теплообменником и пиролизной камерой. Все секции снизу имеют донышки, упомянутая колосниковая решетка выполнена из труб, отверстия которых с обоих концов сообщены с внешней водяной рубашкой, загрузочное устройство размещено на наклонной поверхности, выполненной в верхней части корпуса, на которой над пиролизной камерой и над теплообменником выполнены люки для их прочистки, охваченные одной общей герметично соединенной с листом корпуса рамкой, снабженной крышкой, разъемно соединенной с последней посредством резьбового соединения. Крышка с внутренней стороны снабжена прокладкой из термостойкого материала. В нижней части корпуса со стороны теплообменника смонтировано кольцо, один торец которого приварен к теплообменнику, а на другом торце разъемно закреплена крышка со сливной пробкой. Средство подачи воздуха в пиролизную камеру выполнено в виде основного и дополнительного коробов П-образного поперечного сечения, прикрепленных открытой частью к боковым сторонам листов обшивки изнутри пиролизной камеры и имеют вертикальный ряд сквозных отверстий, выполненных в закрытой части коробов, торцы которых загерметизированы сверху заглушками. В нижней части указанных коробов выполнены входные отверстия, соединенные с зольным отсеком, имеющим отверстие для соединения с вспомогательным воздуховодом, на котором размещен воздухонагнетатель. Дверцы в зольном отсеке, в проемах топки и загрузочного устройства пиролизной камеры шарнирно прикреплены одной стороной к корпусу и снабжены резьбовой рукояткой, сопряженной с вырезом в пластине, прикрепленной к дверце и - с резьбовым пальцем, шарнирно прикрепленным к корпусу. Каждая дверца с внутренней стороны имеет слои: усилитель, жаростойкий шнур, асбестовые листы и огнезащитный лист, сопрягаемые с рамкой дверцы в ее закрытом состоянии. Указанные нижние части внешней F и внутренней L водяных рубашек могут быть закрыты поддоном зольного отсека с расположением на расстоянии от него указанных донышек секций. Листы обшивки теплообменника могут быть закрыты днищем в промежутке между указанными поддоном и донышками с возможностью образования придонной горизонтальной водяной рубашки. Указанные нижние части внешней и внутренней водяных рубашек герметично соединены с верхней частью зольного отсека. Обшивка теплообменника может быть герметично закрыта днищем, расположенным на расстоянии от верхней части зольного отсека с возможностью образования горизонтальной водяной рубашки, соединенной с указанными внешней и внутренней водяными рубашками. Внутренняя секция теплообменника, расположенная у пиролизной камеры имеет Г-образную форму, короткая полка которой, внедрена в пиролизную камеру, а наружная секция, расположенная около дымоотвода, выполнена с наклонным срезом в верхней части, ориентированным в сторону выхода из котла. Наружная секция теплообменника, расположенная около дымоотвода наклонена в сторону выхода из котла. Передняя и задняя стенки корпуса выполнены наклонными с возможностью его расширения вверх. В пиролизной камере под загрузолчсным люком установлен дополнительный воздуховод соединенный с основными воздуховодами и, имеющий ряд отверстий, направленных в сторону горящего топлива. Указанный воздухонагнетатель расположен в верхней части вспомогательного воздуховода. Указанный воздухонагнетатель расположен в нижней части вспомогательного воздуховода.The pyrolysis boiler with an air collector in the combustion zone contains a sheet metal housing in which the pyrolysis chamber, a heat exchanger and an ash compartment with a blower are placed. The pyrolysis chamber has a grate and doors of the loading hatch, the furnace opening and the ash compartment, and a control unit associated with elements of the heating system. The sheet metal of the casing, the pyrolysis chamber and the heat exchanger form an external water jacket. The heat exchanger consists of sections connected to a recirculation system of the liquid coolant. A chimney is formed between the sections. An air supply system is mounted in the boiler, which includes an air blower and air ducts and having a chimney with a chimney. The air blower is equipped with an air supply regulator, the pyrolysis chamber and the heat exchanger are interfaced and spaced in a horizontal plane. The pyrolysis chamber is located on the front, and the heat exchanger attached to it is located on the rear side of the boiler and has an inner, outer and at least one middle section, which are arranged vertically. The inner and outer sections are closed at the top, the middle section at the top is connected to the top of the outer water jacket. All sections on the sides are connected to an external water jacket. The inner section associated with the pyrolysis chamber is an inner water jacket formed by spacers between the heat exchanger and the pyrolysis chamber. All sections below have bottoms, the mentioned grate is made of pipes, the holes of which are connected at both ends with an external water jacket, the loading device is placed on an inclined surface made in the upper part of the housing, on which hatches are made above the pyrolysis chamber and above the heat exchanger for cleaning them covered by one common frame, hermetically connected to the sheet of the body, provided with a cover detachably connected to the latter by means of a threaded connection. The lid on the inside is provided with a gasket made of heat-resistant material. A ring is mounted in the lower part of the casing from the heat exchanger side, one end of which is welded to the heat exchanger, and a cap with a drain plug is detachably fixed to the other end. The air supply to the pyrolysis chamber is made in the form of a main and additional U-shaped cross-section boxes attached to the sides of the lining sheets from the inside of the pyrolysis chamber with an open part and have a vertical row of through holes made in the closed part of the boxes, the ends of which are sealed with top caps. In the lower part of these ducts are made inlet openings connected to an ash compartment having an opening for connection to an auxiliary air duct on which the air blower is located. The doors in the ash compartment, in the openings of the furnace and the loading device of the pyrolysis chamber are pivotally attached to one side of the body and equipped with a threaded handle mated to a cutout in the plate attached to the door and with a threaded pin pivotally attached to the body. Each door on the inside has layers: an amplifier, a heat-resistant cord, asbestos sheets and a fire-retardant sheet, mating with the door frame in its closed state. The indicated lower parts of the outer F and inner L water jackets may be covered with a pan of the ash compartment with the indicated bottom of the sections located at a distance from it. Sheathing sheets of the heat exchanger can be closed by the bottom in the gap between the indicated pan and bottoms with the possibility of forming a bottom horizontal water jacket. These lower parts of the outer and inner water jackets are hermetically connected to the upper part of the ash compartment. The casing of the heat exchanger can be hermetically sealed with a bottom located at a distance from the upper part of the ash compartment with the possibility of forming a horizontal water jacket connected to these external and internal water jackets. The inner section of the heat exchanger located near the pyrolysis chamber is L-shaped, a short shelf of which is embedded in the pyrolysis chamber, and the outer section, located near the chimney, is made with an inclined cut in the upper part, oriented towards the exit from the boiler. The outer section of the heat exchanger located near the chimney is tilted towards the exit from the boiler. The front and rear walls of the housing are made inclined with the possibility of its expansion up. In the pyrolysis chamber, under the loading hatch, an additional air duct is installed connected to the main air ducts and having a number of openings directed towards the burning fuel. The specified air blower is located in the upper part of the auxiliary duct. Said air blower is located at the bottom of the auxiliary duct.

Устройство иллюстрируется чертежами, где: на фиг. 1 представлен вид спереди; на фиг. 2 - вид А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б-Б на фиг. 2, вариант; на фиг. 5 - вид А-А на фиг. 1, вариант; на фиг. 6 - вид Б-Б на фиг. 2, вариант; на фиг. 7 - вид Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - вид IV на фиг. 5; на фиг. 9 вид 1 на фиг. 2; на фиг. 10 - водяная рубашка, вариант; на фиг. 11 - вид В-В на фиг. 1, вариант; на фиг. 12 - продольный разрез пиролизной камеры, вариант; на фиг. 15 - продольный разрез пиролизной камеры, вариант; на фиг. 16 - рамка дверцы, в изометрии; на фиг. 17 - крышка люка, в изометрии; на фиг. 18 - вид Д на фиг. 17; на фиг. 19 - заглушка, в изометрии; на фиг. 20 - вид В-В на фиг. 1, вариант; на фиг. 21 - дверца, вид сверху; на фиг. 22 - вид Е-Е на фиг. 21; на фиг. 23 - вид Г-Г на фиг. 1; на фиг. 24 - вид VI на фиг. 22.The device is illustrated by drawings, where: in FIG. 1 is a front view; in FIG. 2 is a view AA in FIG. one; in FIG. 3 is a view of BB in FIG. 2; in FIG. 4 is a view of BB in FIG. Option 2; in FIG. 5 is a view AA in FIG. 1, option; in FIG. 6 is a view BB of FIG. Option 2; in FIG. 7 is a view of GG in FIG. 6; in FIG. 8 is a view IV of FIG. 5; in FIG. 9 view 1 in FIG. 2; in FIG. 10 - water shirt, option; in FIG. 11 is a view BB of FIG. 1, option; in FIG. 12 is a longitudinal section of a pyrolysis chamber, an option; in FIG. 15 is a longitudinal section of a pyrolysis chamber, an option; in FIG. 16 - door frame, in isometry; in FIG. 17 - hatch cover, in isometry; in FIG. 18 is a view D in FIG. 17; in FIG. 19 - a stub, in isometry; in FIG. 20 is a view BB of FIG. 1, option; in FIG. 21 - door, top view; in FIG. 22 is a view of EE in FIG. 21; in FIG. 23 is a view of GD in FIG. one; in FIG. 24 is a view VI in FIG. 22.

Пиролизный котел с воздушным коллектором в зоне горения содержит корпус 1 из листового металла, в котором размещены пиролизная камера 2, теплообменник 3 и зольный отсек 4 с поддувалом 5.The pyrolysis boiler with an air collector in the combustion zone contains a sheet metal housing 1 in which the pyrolysis chamber 2, a heat exchanger 3, and an ash compartment 4 with a blower 5 are placed.

Пиролизная камера 2 имеет колосниковую решетку 6 и дверцы 7 загрузочного люка 8, проема топки 9 и зольного отсека 4, и блок управления 10, связанный с элементами системы отопления.The pyrolysis chamber 2 has a grate 6 and doors 7 of the loading hatch 8, the opening of the furnace 9 and the ash compartment 4, and a control unit 10 associated with the elements of the heating system.

Листовой металл корпуса 1, пиролизная камера 2 и теплообменник 3 образуют внешнюю Р водяную рубашку 11.The sheet metal of the housing 1, the pyrolysis chamber 2, and the heat exchanger 3 form an external P water jacket 11.

Теплообменник 3 состоит из секций, соединенных с системой рециркуляции жидкого теплоносителя.The heat exchanger 3 consists of sections connected to a recirculation system of the liquid coolant.

Между секциями образован дымоход 12, причем ширина D части дымохода, ориентированного к пиролизной камере в 1,5-3 раза превышает ширину d последующих частей дымохода.A chimney 12 is formed between the sections, the width D of the part of the chimney oriented toward the pyrolysis chamber being 1.5-3 times greater than the width d of the subsequent parts of the chimney.

В котле смонтирована система подачи воздуха, включающая в себя воздухонагнетатель 13 и воздуховоды и, имеющая дымоотвод 14 с вытяжной трубой 15.An air supply system is mounted in the boiler, including an air blower 13 and air ducts, and having a chimney 14 with a chimney 15.

Воздухонагнетатель 13 снабжен регулятором подачи воздуха 16.The air blower 13 is equipped with an air supply regulator 16.

Пиролизная камера 2 и теплообменник 3 сопряжены и разнесены в горизонтальной плоскости.The pyrolysis chamber 2 and the heat exchanger 3 are interfaced and spaced horizontally.

Пиролизная камера 2 расположена с передней, а прикрепленный к ней теплообменник 3 размещен с задней стороны котла и имеет внутреннюю 17, наружную 18 и, по меньшей мере, одну среднюю 19 секции, которые расположены вертикально.The pyrolysis chamber 2 is located on the front, and the heat exchanger 3 attached to it is located on the rear side of the boiler and has an inner 17, outer 18 and at least one middle section 19, which are arranged vertically.

Внутренняя 17 и наружная 18 секции закрыты сверху, а средняя 19 секция сверху соединена с верхней частью N внешней водяной рубашки 11.The inner 17 and outer 18 sections are closed from above, and the middle 19 section from above is connected to the upper part N of the outer water jacket 11.

Все секции с боков соединены с внешней F водяной рубашкой 11.All sections are laterally connected to the outer F water jacket 11.

Внутренняя секция 17, сопряженная с пиролизной камерой 2, является внутренней L водяной рубашкой, образованной распорками 20, установленными между секцией 17 и пиролизной камерой 2.The inner section 17 associated with the pyrolysis chamber 2 is an inner L water jacket formed by struts 20 installed between the section 17 and the pyrolysis chamber 2.

Все секции снизу имеют донышки 21, а упомянутая колосниковая решетка 6 выполнена из труб, отверстия которых с обоих концов сообщены с внешней F водяной рубашкой.All sections below have bottoms 21, and said grate 6 is made of pipes, the openings of which at both ends are connected to the outer F water jacket.

Загрузочный люк 8 размещен на наклонной поверхности, выполненной в верхней части корпуса 1, на которой над пиролизной камерой 2 и над теплообменником 3 выполнены люки 22 и 23 для их прочистки, охваченные одной общей герметично соединенной с листом корпуса 1 рамкой, 24 снабженной крышкой 25, разъемно соединенной с последней посредством резьбового соединения.The loading hatch 8 is placed on an inclined surface made in the upper part of the housing 1, on which hatches 22 and 23 are made above the pyrolysis chamber 2 and above the heat exchanger 3 for cleaning them, covered by one common frame 24 sealed with a cover 25, detachably connected to the latter by means of a threaded connection.

Крышка 25 с внутренней стороны снабжена прокладкой 26 из термостойкого материала.The lid 25 is provided on the inside with a gasket 26 made of heat-resistant material.

Под крышкой 25 в люках 22 и 23 устанавливается заглушка 27 с пластинчатой пружиной 28 и ручкой 29.Under the cover 25 in the hatches 22 and 23, a plug 27 is installed with a leaf spring 28 and a handle 29.

В нижней части корпуса 1 со стороны теплообменника 2 смонтировано кольцо 30, один торец которого приварен к теплообменнику 3, а на другом торце разъемно закреплена крышка 31 со сливной пробкой 32.A ring 30 is mounted in the lower part of the housing 1 from the side of the heat exchanger 2, one end of which is welded to the heat exchanger 3, and a cover 31 with a drain plug 32 is detachably fixed on the other end.

Средство подачи воздуха в пиролизную камеру 2 выполнено в виде основных 33 и 34 коробов П-образного поперечного сечения, прикрепленных открытой частью к боковым сторонам листов обшивки изнутри пиролизной камеры 2 и имеют вертикальный ряд сквозных отверстий 35, выполненных в закрытой части коробов 33 и 34, торцы которых загерметизированы сверху заглушками (не показано).The air supply to the pyrolysis chamber 2 is made in the form of the main 33 and 34 boxes of a U-shaped cross-section, attached by the open part to the sides of the sheathing sheets from the inside of the pyrolysis chamber 2 and have a vertical row of through holes 35 made in the closed part of the boxes 33 and 34, the ends of which are sealed on top with plugs (not shown).

В нижней части указанных коробов 33 и 34 выполнены входные отверстия 36 и 37, соединенные с зольным отсеком 4, имеющим отверстие 38 для соединения с вспомогательным воздуховодом 39, на котором размещен воздухонагнетатель 13.At the bottom of these boxes 33 and 34, inlet openings 36 and 37 are made, connected to an ash compartment 4 having an opening 38 for connecting to an auxiliary duct 39, on which an air blower 13 is located.

Дверцы 7 в зольном отсеке 4, в проемах топки 9 и загрузочного люка 9 пиролизной камеры 2 шарнирно прикреплены одной стороной к корпусу 1 и снабжены резьбовой рукояткой 40, сопряженной с вырезом в пластине 41, прикрепленной к дверце 7 и - с резьбовым пальцем 42, шарнирно прикрепленным к корпусу.Doors 7 in the ash compartment 4, in the openings of the furnace 9 and the loading hatch 9 of the pyrolysis chamber 2 are pivotally attached to one side of the housing 1 and provided with a threaded handle 40, coupled with a cutout in the plate 41, attached to the door 7 and with a threaded finger 42, pivotally attached to the body.

Каждая дверца 7 с внутренней стороны имеет слои: усилитель, жаростойкий шнур, асбестовые листы и огнезащитный лист (не показано), сопрягаемые с рамкой дверцы в ее закрытом состоянии.Each door 7 on the inside has layers: an amplifier, a heat-resistant cord, asbestos sheets and a fire-retardant sheet (not shown), interfaced with the door frame in its closed state.

Указанные нижние части внешней F и внутренней L водяных рубашек могут быть закрыты поддоном 43 зольного отсека 4 с расположением на расстоянии от него указанных донышек 21 секций (фиг. 14).The indicated lower parts of the outer F and inner L water jackets can be covered with a pan 43 of the ash compartment 4 with the location of the indicated bottoms of 21 sections at a distance from it (Fig. 14).

Листы обшивки теплообменника 3 могут быть закрыты днищем 44 в промежутке между указанными поддоном 43 и донышками 21 с возможностью образования придонной M горизонтальной водяной рубашки (фиг. 11).Sheathing sheets of the heat exchanger 3 can be closed by the bottom 44 in the interval between the indicated pan 43 and the bottoms 21 with the possibility of forming a horizontal water jacket bottom M (Fig. 11).

Указанные нижние части внешней F и внутренней L водяных рубашек могут быть герметично соединены с верхней частью 45 зольного отсека 4 (фиг. 15).These lower parts of the outer F and inner L water jackets can be hermetically connected to the upper part 45 of the ash compartment 4 (Fig. 15).

Обшивка теплообменника 3 может быть герметично закрыта днищем 44, расположенным на расстоянии от верхней части 45 зольного отсека 4 с возможностью образования горизонтальной N водяной рубашки, соединенной с указанными внешней F и внутренней L водяными рубашками (фиг. 20).The casing of the heat exchanger 3 can be hermetically sealed with a bottom 44 located at a distance from the upper part 45 of the ash compartment 4 with the possibility of forming a horizontal N water jacket connected to the outer F and inner L water jackets (Fig. 20).

Внутренняя секция 17 теплообменника 3, расположенная у пиролизной камеры 2 имеет Г-образную форму, короткая полка которой, внедрена в пиролизную камеру 2, а наружная секция 18, расположенная около дымоотвода 14, выполнена с наклонным срезом в верхней части, ориентированным в сторону выхода из котла.The inner section 17 of the heat exchanger 3, located near the pyrolysis chamber 2, has an L-shaped shape, a short shelf of which is embedded in the pyrolysis chamber 2, and the outer section 18, located near the chimney 14, is made with an inclined cut in the upper part oriented towards the exit boiler.

Секция 18 теплообменника 3, расположенная около дымоотвода 14 наклонена в сторону выхода из котла.Section 18 of the heat exchanger 3 located near the chimney 14 is tilted towards the exit from the boiler.

Передняя и задняя стенки корпуса 1 могут быть выполнены наклонными с возможностью его расширения вверх.The front and rear walls of the housing 1 can be made inclined with the possibility of its expansion up.

В пиролизной камере 2 под загрузочным люком 8 может быть установлен дополнительный воздуховод 46, соединенный с основными 33 и 34 воздуховодами и, имеющий ряд отверстий 47, направленных в сторону горящего топлива.In the pyrolysis chamber 2, under the loading hatch 8, an additional duct 46 can be installed, connected to the main 33 and 34 ducts and having a number of openings 47 directed towards the burning fuel.

Указанный воздухонагнетатель 13 может быть расположен в верхней или нижней части вспомогательного воздуховода 39.The specified blower 13 may be located in the upper or lower part of the auxiliary duct 39.

Сравнение заявленного технического решения с уровнем техники известными из научно-технической и патентной документации на дату приоритета в основной и смежной рубриках не выявило средство, которому присущи признаки, идентичные всем признакам, содержащимся в предложенной заявителем формуле полезной модели, включая характеристику назначения, т.е., совокупность существенных признаков заявленного решения ранее не была известна и не тождественна каким-либо известным техническим решениям, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности "новизна".Comparison of the claimed technical solution with the prior art known from the scientific, technical and patent documentation on the priority date in the main and related sections did not reveal a tool that has features identical to all the features contained in the proposed utility model formula, including the purpose of the application, i.e. ., the set of essential features of the claimed solution was not previously known and is not identical to any known technical solutions, therefore, it meets the condition of the patent The ability of "novelty".

Данное техническое решение промышленно применимо, поскольку в описании к заявке и названии полезной модели указано его назначение, оно может быть изготовлено промышленным способом и использовано в отопительных печах.This technical solution is industrially applicable, since the description of the application and the name of the utility model indicate its purpose, it can be manufactured industrially and used in heating furnaces.

Техническое решение работоспособно, осуществимо и воспроизводимо, а отличительные признаки устройства позволяют получить заданный технический результат - повышение эффективности устройства за счет снижения энергозатрат на подогрев воздуха для горения топлива, т.е. являются существенными.The technical solution is workable, feasible and reproducible, and the distinguishing features of the device allow to obtain the desired technical result - increasing the efficiency of the device by reducing energy consumption for heating the air for burning fuel, i.e. are significant.

Полезная модель в том виде, как она охарактеризована в каждом из пунктов формулы, может быть осуществлена с помощью средств и методов, описанных в прототипе, ставшим общедоступным до даты приоритета полезной модели. Следовательно, заявленное техническое решение соответствует условию патентоспособности "промышленная применимость".The utility model in the form as described in each of the claims can be implemented using the tools and methods described in the prototype, which became public until the priority date of the utility model. Therefore, the claimed technical solution meets the condition of patentability "industrial applicability".

Устройство реализуется следующим образом.The device is implemented as follows.

Пиролизный газогенераторный котел на твердом топливе длительного горения собирается из двух основных узлов пиролизной камеры 2 и теплообменника 3, между которыми и вокруг них формируется водяная рубашка для жидкого теплоносителя, в качестве которого может использоваться вода или незамерзающие жидкости типа тосола. Также прикрепляется зольный отсек 4.A long-burning solid fuel pyrolysis gas boiler is assembled from two main nodes of the pyrolysis chamber 2 and heat exchanger 3, between which and around them a water jacket is formed for the liquid coolant, which can be used as water or non-freezing liquids such as antifreeze. An ash tray 4 is also attached.

Горизонтальное расположение подсборок пиролизной камеры 2 и теплообменника 3 расширяет эксплуатационные возможности, т.к. позволяет прикреплять пиролизные камеры 2 различного размера, в зависимости от необходимой мощности.The horizontal arrangement of the subassemblies of the pyrolysis chamber 2 and the heat exchanger 3 expands the operational capabilities, since allows you to attach the pyrolysis chambers 2 of various sizes, depending on the required power.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Котел 1 встраивается в жидкостную систему обогрева и может длительно работать без обслуживания до закладки следующей порции топлива за счет системы управления (фиг. 2), включающей в себя: блок управления 10.The boiler 1 is built into the liquid heating system and can work for a long time without maintenance until the next portion of fuel is laid due to the control system (Fig. 2), which includes: control unit 10.

При розжиге пока температура жидкости в котле не поднимется до температуры 60° воздухонагнетатель (вентилятор) 13 работает на повышенных оборотах, а при достижении 60° включается насос для циркуляции рабочей среды, который отключается при понижении температуры на 5 градусов от установленной. Это нужно для полноценного горения пиролизного газа.When firing up, until the temperature of the liquid in the boiler rises to a temperature of 60 °, the air blower (fan) 13 operates at high revolutions, and when it reaches 60 °, the pump for circulating the working medium is turned on, which turns off when the temperature decreases by 5 degrees from the set value. This is necessary for the full combustion of pyrolysis gas.

При понижении температуры включается вентилятор 13.When the temperature drops, the fan 13 is turned on.

Устройство имеет следующие преимущества перед известными котлами: большая камера загрузки, водопропускающие колосники, перегородки омываются жидкостью, т.е. нечему перегорать, удобная наклонная дверца для загрузки, автоматическое управления температурой не механическим регулятором тяги, а компьютерным блоком управления, котел благодаря правильной подачей воздуха горит на любом качестве угля и не требует калиброванного угля в сравнении с другими аналогами пиролизных котлов.The device has the following advantages over known boilers: a large loading chamber, culverts, partitions are washed with liquid, i.e. there is nothing to burn out, a convenient inclined door for loading, automatic temperature control not by a mechanical draft regulator, but by a computer control unit, the boiler, thanks to the correct air supply, burns on any quality of coal and does not require calibrated coal in comparison with other analogues of pyrolysis boilers.

Расположение теплообменика с задней стороны пиролизной камеры позволяет сделать котел большой мощности - 530 квт - площадь отопления 5000 квадратных метров. С задним расположением теплообменника можно делать большую камеру загрузки - что увеличивает время работы котла до 7 суток.The location of the heat exchange on the back of the pyrolysis chamber allows you to make a boiler of high power - 530 kW - heating area of 5000 square meters. With the rear location of the heat exchanger, you can make a large loading chamber - which increases the boiler operating time up to 7 days.

Использование полезной модели позволяет повысить эффективность за счет снижения энергозатрат на подогрев воздуха для горения топлива.Using the utility model allows to increase efficiency by reducing energy consumption for heating air for burning fuel.

Claims

1. A pyrolysis boiler with an air collector in the combustion zone, comprising a sheet metal housing in which a pyrolysis chamber, a heat exchanger and an ash compartment with a blower are located, wherein the pyrolysis chamber has a grate and doors of a loading hatch, a furnace opening and an ash compartment, and a control unit associated with elements of the heating system, while the sheet metal of the case, the pyrolysis chamber and the heat exchanger form an external water jacket, and the heat exchanger consists of sections connected to a liquid heat recirculation system carrier, a chimney is formed between the sections, and an air supply system is installed in the boiler, which includes an air blower and air ducts and has a chimney with an exhaust pipe, characterized in that the air blower is equipped with an air supply regulator, the pyrolysis chamber and the heat exchanger are paired and spaced apart in a horizontal plane, the pyrolysis chamber is located on the front, and the heat exchanger attached to it is located on the rear side of the boiler and has an inner, outer and at least one middle section, which are laid vertically, with the inner and outer sections closed at the top, the middle section at the top connected to the top of the outer water jacket, and all sections on the sides connected to the outer water jacket, while the inner section associated with the pyrolysis chamber is an inner water jacket formed by spacers between the heat exchanger and the pyrolysis chamber, and all sections below have bottoms, while the above-mentioned grate is made of pipes, the openings of which are connected at both ends with an external water jacket, behind the load hatch is placed on an inclined surface made in the upper part of the body, on which hatches for cleaning are made above the pyrolysis chamber and above the heat exchanger, covered by one common frame, hermetically connected to the sheet of the body, provided with a cover detachably connected to the latter by means of a threaded connection, while the lid on the inside is equipped with a gasket made of heat-resistant material, a ring is mounted in the lower part of the casing from the heat exchanger side, one end of which is welded to the heat exchanger, and on the other end, a lid with a drain plug is detachably fixed, while the means for supplying air to the pyrolysis chamber is made in the form of main U-shaped cross-sections, attached by the open part to the sides of the sheathing sheets from the inside of the pyrolysis chamber and have a vertical row of through holes made in the closed parts of boxes, the ends of which are sealed on top with plugs, and in the lower part of these boxes are made inlet openings connected to an ash compartment having an opening for connection with an auxiliary air duct on which the air blower is located, while the doors in the ash compartment, in the openings of the furnace and the loading hatch of the pyrolysis chamber are pivotally attached to one side of the housing and equipped with a threaded handle mated to a cutout in a plate attached to the door and with a threaded finger, pivotally attached to the body, each door on the inside having layers: an amplifier, a heat-resistant cord, asbestos sheets and a fire-retardant sheet, mating with the door frame in its closed state.

2. The pyrolysis boiler according to claim 1, characterized in that the said lower part of the outer and inner water jackets can be closed with a pan ash pan with the specified bottom bottoms of the sections.

3. The pyrolysis boiler according to claim 1 or 2, characterized in that the sheathing sheets of the heat exchanger can be closed by the bottom in the interval between the indicated tray and bottoms with the possibility of forming a bottom horizontal water jacket.

4. The pyrolysis boiler according to claim 1, characterized in that the said lower parts of the outer and inner water jackets are hermetically connected to the upper part of the ash compartment.

5. The pyrolysis boiler according to claim 1 or 4, characterized in that the lining of the heat exchanger is hermetically sealed with a bottom located at a distance from the upper part of the ash compartment with the possibility of forming a horizontal water jacket connected to these external and internal water jackets.

6. The pyrolysis boiler according to claim 1, characterized in that the inner section of the heat exchanger located near the pyrolysis chamber has a L-shaped shape, a short shelf of which is embedded in the pyrolysis chamber, and the outer section located near the chimney is made with an inclined cut in the upper parts oriented towards the exit from the boiler.

7. The pyrolysis boiler according to claim 1 or 4, characterized in that the outer section of the heat exchanger located near the chimney is tilted towards the exit from the boiler.

8. The pyrolysis boiler according to claim 1, characterized in that the front and rear walls of the housing are made inclined with the possibility of its expansion up.

9. The pyrolysis boiler according to claim 1, characterized in that in the pyrolysis chamber under the loading hatch there is an additional duct connected to the main ducts and having a number of openings directed towards the burning fuel.

10. The pyrolysis boiler according to claim 1, characterized in that said air blower is located in the upper part of the auxiliary duct.

11. The pyrolysis boiler according to claim 1, characterized in that said air blower is located in the lower part of the auxiliary duct.