RU1389195C - Лакокрасочная композиция - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к области получения водостойких многослойных радиационностойких покрытий, наносимых в условиях повышенной влажности, которые могут применяться при защите гидротехнических сооружений, крупных водоводов, металлоконструкций шахт, а также при ремонтновосстановительных антикоррозионных работах в энергетике, в том числе атомной. Изобретение позволяет улучшить защитные свойства покрытий при действии кислых агрессивных сред за счет использования в качестве отвердителя смеси полиамидной смолы и серусодержащего кетимина на основе триэтилентетрамина, циклогексанона и бутилтиоглицидилового эфира при массовом соотношении от 90 10 до 30 70. Состав композиции следующий, мас. эпоксидная диановая смола 20 35, полиамидная смола 7,4 20, серусодержащий кетиминный отвердитель 1 17,5, меламиноформальдегидная смола 0,75 1,5, бутанол 0,75 1,5, хинолин 5 25, α -метилнафталин 0,5 1,5, трис-диметиламинометилфенол 0,5 3, наполнитель остальное. Композиция может содержать дополнительно 20 34,5% каменноугольной смолы. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Description

Изобретение относится к получению водостойких многослойных радиационностойких покрытий, наносимых в условиях повышенной влажности, которые могут применяться при защите гидротехнических сооружений, крупных водоводов, металлоконструкций шахт, а также при ремонтно-восстановительных антикоррозионных работах в энергетике, в том числе атомной.

Цель изобретения улучшение защитных свойств покрытий при действии кислых агрессивных сред.

В качестве эпоксидной смолы используют низкомолекулярные диановые эпоксидные смолы ЭД-20, ЭЛ-16, Э-40 с мол.м. 400-800. Наполнителями служат аэросил и микротальк. Меламиноформальдегидные смолы марок К-421-02 (ТУ 6-10-1022-70) или К-423-23 (ТУ 6-10-788-79) используют в виде 50%-ных растворов в бутаноле.

В качестве полиамидной смолы используют смолу Л-19 (МРТУ 6-05-1123-68). Серусодержащим кетимином служит продукт взаимодействия триэтилентетрамина, циклогексанола и бутилтиоглицидилового эфира марки КИ-1 (ТУ 10-11-420-22-81).

В композицию может быть введено 20-35% каменноугольной смолы, пека или битума.

В качестве каменноугольных смол, пеков и битумов используют каменноугольную смолу (ГОСТ 4492-69), каменноугольный лак марки "А" или "морской" (ГОСТ 1038-78), битум строительный (ГОСТ 6617-76) или пек каменноугольный марки "А" (ГОСТ 1038-75).

Композицию готовят следующим образом.

Первый компонент (эпоксидный) получают путем смешения эпоксидной и меламиноформальдегидной смол, хинолина, α-метилнафталина и возможно каменноугольной смолы, пека или битума. Наполнитель также вводят в этот компонент, после чего массу перетирают на шаровой мельнице до степени диспергирования 40-50 мкм по клину (ГОСТ 6589-57). В случае затруднения при диспергировании и длительности процесса в состав может быть введено до 30% органического растворителя (хлористый метилен, толуол, Р-4 и т.д.).

Второй компонент получают смешением полиамидной смолы, КИ-1 и трис-диметиламинометилфенола (УП-606/2). Этот компонент вводят в состав перед нанесением.

Перед нанесением смешивают оба компонента и получают композицию с вязкостью 200 ±40 с (20^оС) по ВЗ-4. Для нанесения композиции кистью, методом пневматического или безвоздушного распыления ее можно разбавлять до рабочей вязкости органическим растворителем.

В качестве органического растворителя целесообразно использовать хлористый метилен, поскольку он быстро улетучивается из композиции при нанесении, что увеличивает тиксотропность состава и толщину одного слоя покрытия. При использовании других растворителей (например, Толуол, Р-4) уменьшается толщина 2-3-слойного покрытия (она не превышает 200 мкм), однако высокий уровень межслойной адгезии и высокая химическая стойкость покрытий, отвержденных в условиях высокой влажности, сохраняются.

Состав наносят в 2-3 слоя со временем многослойной сушки 24 ч до достижения толщины покрытия 200-400 мкм. При аварийной ситуации время межслойной сушки может быть увеличено до 7 сут (168 ч) без ухудшения аутогезии и защитных свойств покрытий, что является значительным технологическим преимуществом предлагаемой композиции.

В табл. 1 представлены примеры составов композиции; в табл.2 данные по физико-механическим свойствам покрытия на основе известной и предлагаемой композиций; в табл.3 данные по стойкости покрытий в агрессивных средах.

Claims (1)

1. ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, содержащая эпоксидную диановую смолу, меламиноформальдегидную смолу, полиамидную смолу, трис-диметиламинометилфенол, α -метилнафталин, хинолин, наполнитель и бутанол, отличающаяся тем, что, с целью улучшения защитных свойств покрытий при действии агрессивных сред, она дополнительно содержит серусодержащий кетиминный отвердитель на основе триэтилентетрамина, циклогексанона и бутилтиоглицидилового эфира при массовом соотношении полиамидной смолы и серусодержащего кетиминного отвердителя 90 10 30 70 при следующем соотношении компонентов, мас.

Эпоксидная диановая смола 20 35
Полиамидная смола 7,5 20,0
Серусодержащий кетиминный отвердитель 1 17,5
Меламиноформальдегидная смола 0,75 1,5
Бутанол 0,75 1,5
Хинолин 5 25
a -Метилнафталин 0,5 1,5
Трис-диметиламинометилфенол 0,5 3,0
Наполнитель Остальное
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит 20,0 34,5 мас. каменноугольной смолы.

Images