RU13772U1 - Установка для изготовления теплоизоляционных и фильтрующих элементов - Google Patents
Установка для изготовления теплоизоляционных и фильтрующих элементов Download PDFInfo
- Publication number
- RU13772U1 RU13772U1 RU2000101614/20U RU2000101614U RU13772U1 RU 13772 U1 RU13772 U1 RU 13772U1 RU 2000101614/20 U RU2000101614/20 U RU 2000101614/20U RU 2000101614 U RU2000101614 U RU 2000101614U RU 13772 U1 RU13772 U1 RU 13772U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aggregate
- installation
- insulating
- binder
- manufacture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Установка для изготовления тенлоизоляционных и фильтрующих элементов.
Изобретение относится к строительной индустрии и предназначено для изготовления строительных изделий с теплоизоляционными и фильтрующими свойствами.
Известна технологическая линия для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая бункера-дозаторы для заполнителя, расходную емкость для связзоощего, смеситель, формы, камеру термообработки и узел распалубки. Узлы соединены между собой транспортирующими устройствами (транспортерами)./1 /
Недостатком известной технологической линии является ее сложность устройства и значительные энергетические затраты из-за необходимости наличия узла приготовления заполнителя и смесителя для приготовления теплоизоляционной смеси.
Известна установка для изготовления полимербетонных изделий, включающая бункера заполнителя, разделенного по фракциям (бункер гравия, бункер наполнителя и пигментов и др.), расходная емкость для полимера, смеситель, формы, виброустройство, камера полимеризации и узел распалубки и подготовки форм. Все узлы соединены транспортирующими устройствами в соответствии с технологическим циклом. 121
Недостатками известной установки является сложность и необходимость большого расхода вяжущего, что приводит к ухудшению теплотехнических свойств и прочности изделий.
Техническая задача заключается в упрощении установки и получении, как теплоизоляционных, так и фильтрующих элементов со сниженным расходом вяжущего по безотходной технологии.
2dd6T6i6i4
Поставленная задача решается таким образом, что установка для изготовления теплоизоляционных и фильтрующих элементов из крупнопористого серного бетона, включающая конвейерные линии с формами, расходные бункера заполнителя, расходную емкость вяжущего, виброустановку, камеру отверждения, согласно полезной модели снабжена последовательно расположенными камерой предварительного нагрева формы с заполнителем и пропиточной ванной, соединенной с расходной емкостью вяжущего, при этом пропиточная ванна снабжена грузоподъемным устройством, установленным с возможностью взаимодействия его с камерой отверждения, а виброустановка размещена под расходными бункерами заполнителя перед входом в камеру предварительного нагрева форм с заполнителем, причем формы выполнены с перфорированными стенками, днищем и крышкой с суммарной площадью ячеек равной 0,20,25 площади боковой поверхности формы и размером ячеек равным 0,5-0,8 диаметра наименьшей фракции заполнителя.
Предлагаемая установка отличается от известной тем, что установка снабжена последовательно расположенными камерой предварительного нагрева формы с заполнителем и пропиточной ванной, соединенной с расходной емкостью вяжущего, при этом пропиточная ванна снабжена грузоподъемным устройством, установленным с возможностью взаимодействия его с камерой отверждения, а виброустановка размещена под расходными бункерами заполнителя перед входом в камеру предварительного нагрева форм с заполнителем, причем формы выполнены с перфорированными стенками, днищем и крышкой с суммарной площадью ячеек равной 0,20,25 площади боковой поверхности формы и размером ячеек равным 0,5-0,8 диаметра наименьшей фракции заполнителя.
при этом наличие в установке камеры предварительного нагрева форм с заполнителем и отдельно пропиточной ванны, соединенной с расходной емкостью вяжущего, позволяет осуществить раздельное формование и поддерживать оптимальные температурные параметры, т.к. упрощается регулирование температурой заполнителя и вяжущего.
Обеспечение равномерного доступа серного вяжущего в межзерновое пространство заполнителя во время пропитки и полный слив излищка вяжущего после извлечения форм из расплава обеспечивается за счет выполнения предлагаемых параметров перфорации формы по всей ее боковой поверхности, которые выбираются равными 0,5-0,8 диаметра наименьшей фракции заполнителя, при площади перфорации, составляющей 0,2-0,25 площади боковой поверхности формы.
Пропиточная ванна снабжена грузоподъемным устройством, что позволяет удалить излищек вяжущего непосредственно обратно в пропиточную ванну и использовать его повторно, что обеспечивает безотходность технологии производства.
Кроме того, расположение виброустройства непосредственно под расходными бункерами заполнителя обеспечивает возможность досыпки заполнителя в форму после его уплотнения с последующей подачей формы с заполнителем в камеру предварительного нагрева.
Установка обеспечивает возможностьизготовления
теплоизоляционных и фильтрующих изделий заданных параметров из крупнопористого серного бетона по безотходной технологии.
На фиг. 1 представлена установка для изготовления теплоизоляционных и фильтрующих элементов в плане; на фиг. 2 - А-А фиг. 1
выполненных с поворотной воронкой 2 для подачи заполнителя, перфорированных форм 3, установленных на конвейерной линии 4.
Под расходными бункерами 1 размещена виброустановка 5 с возможностью взаимодействия с конвейерной линией 4. Конвейерная линия 4 проходит через камеру 6 предварительного нагрева форм 3 с заполнителем и взаимодействует с пропиточной ванной 7. Пропиточная ванна 7 снабжена нагревателем 8 и грузоподъемным устройством 9, установленным с возможностью взаимодействия с конвейерной линией 10, проходящей через камеру 11 отверждения изделий и соединенной с площадкой 12 распалубки и подготовки форм. Пропиточная ванна 7 соединена с расходной емкостью 13 серного вяжущего, выполненной с устройством для подогрева.
Установка работает следующим образом.
Очищенную и смазанную форму 3 подают на столик виброустройства 5 и из бз керов 1 посредством поворотной воронки 2 укладывают заполнитель определенной фракции, в зависимости от вида изготавливаемого изделия. После вибрирования в течение 5-30 сек., заполнитель досыпают и фиксируют его положение крышкой формы. Форму с уплотненным заполнителем по конвейерной линии 4 подают в камеру 6 предварительного нагрева, где нагревают до температуры вяжущего (150±5°С). Далее форму 3 подают в пропиточную ванну 7 с серной мастикой или расплавом серы, которые поступают из расходной емкости 13. Пропиточная ванна 7 размещена в зоне действия подъемного устройства 9, при помощи которого форму опускают в пропиточную ванну, извлекают, выдерживают и подают на конвейерную линию 10, которая соединена с камерой И отверждения изделий, где осуществляется охлаждение формы. Затем форму подают на площадку 12 распалубки и подготовки форм. Распалубленные
изделия подаются на склад 14, а подготовленные формы возвращаются на конвейерную линию 4.
Предложенная установка упрощает получение теплоизолящюнных и фильтрующих изделий с заданными параметрами из кр)тиопористого серного бетона при минимальном расходе серного вяжущего и обеспечивает безотходность технологии.
Источники информащ1и:
1.SU Авторское свидетельство № 973368 кл. В 28 В 5/00, Бюл. № 42 от 15.11.82
2.«Применение полимербетонов в строительстве Обзорная информация. Строительство и архитектура. Вып. 1, М., 1988, с.24-27 /прототип/.
Claims (1)
- Установка для изготовления теплоизоляционных и фильтрующих элементов из крупнопористого серного бетона, включающая конвейерные линии с формами, расходные бункера заполнителя, расходную емкость вяжущего, виброустановку, камеру отверждения, отличающаяся тем, что установка снабжена последовательно расположенными камерой предварительного нагрева формы с заполнителем и пропиточной ванной, соединенной с расходной емкостью вяжущего, при этом пропиточная ванна снабжена грузоподъемным устройством, установленным с возможностью взаимодействия его с камерой отверждения, а виброустановка размещена под расходными бункерами заполнителя перед входом в камеру предварительного нагрева форм с заполнителем, причем формы выполнены с перфорированными стенками, днищем и крышкой с суммарной площадью ячеек, равной 0,2-0,25 площади боковой поверхности формы, и размером ячеек, равным 0,5-0,8 диаметра наименьшей фракции заполнителя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000101614/20U RU13772U1 (ru) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | Установка для изготовления теплоизоляционных и фильтрующих элементов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000101614/20U RU13772U1 (ru) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | Установка для изготовления теплоизоляционных и фильтрующих элементов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU13772U1 true RU13772U1 (ru) | 2000-05-27 |
Family
ID=35454470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000101614/20U RU13772U1 (ru) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | Установка для изготовления теплоизоляционных и фильтрующих элементов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU13772U1 (ru) |
-
2000
- 2000-01-25 RU RU2000101614/20U patent/RU13772U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3608003A (en) | Method and apparatus for producing lightweight concrete plates | |
CN109203215A (zh) | 混凝土预制构件生产线 | |
CN111941629B (zh) | 布料系统及布料方法 | |
AU2021104701A4 (en) | Apparatus and method for continuously casting a member from a settable material | |
CN107538607A (zh) | 一种建筑用保温免拆模板的生产线及生产方法 | |
WO2006121166A1 (ja) | 改質硫黄固化体製造システム | |
RU13772U1 (ru) | Установка для изготовления теплоизоляционных и фильтрующих элементов | |
CN209350532U (zh) | 混凝土预制构件生产线 | |
CN103950102A (zh) | 结构保温一体化承压模板生产方法及生产线 | |
CN107538608A (zh) | 一种建筑用保温免拆模板的组合式生产线及生产方法 | |
US2294476A (en) | Apparatus for ceramic casting | |
CN203994145U (zh) | 一种轻质复合板材的自动化生产线 | |
CN217378780U (zh) | 一种引水明渠边坡衬砌机 | |
KR20110032463A (ko) | 전주 근가의 자동화 생산 설비 | |
CN108291321A (zh) | 包含流量控制系统的碳糊供给装置及应用此类装置的供给方法 | |
WO2003101700A1 (fr) | Technique pour produire des articles recycles comprenant le moulage par coulage de dechets de plastiques en fusion | |
US1782412A (en) | Concrete-pipe mold | |
KR102031638B1 (ko) | 터널형 마이크로가온챔바와 아스콘저장조가 레일로 연계되어 적용되는 가열 아스콘 공급장치 및 그 이용방법 | |
CN207027844U (zh) | 一种建筑用保温免拆模板的生产线 | |
CN217196052U (zh) | 一种中间包包盖移动养护机构及其自动化生产线 | |
KR100640269B1 (ko) | Mspc 조성물 믹싱 방법 | |
FI62244B (fi) | Anordning foer foeruppvaermning av betong foere dess gjutning | |
RU2299803C2 (ru) | Комплекс оборудования завода по производству полистиролбетонных изделий | |
CN108579598A (zh) | 一种利用余热尾气加热的碳素生产系统 | |
WO2018162936A4 (en) | Apparatus and method for producing a paver block having veined tread surface |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ND1K | Extending utility model patent duration |
Effective date: 20050125 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20060126 |