RU13543U1

RU13543U1 - Установка для абразивной обработки

Info

Publication number: RU13543U1
Application number: RU99122363/20U
Authority: RU
Inventors: О.И. Гречишкин
Original assignee: Гречишкин Олег Иванович
Priority date: 1999-10-25
Filing date: 1999-10-25
Publication date: 2000-04-27

Abstract

1. Установка для абразивной обработки, содержащая бак для рабочего материала, связанный через дозировочный элемент со входом распределительного устройства, имеющего корпус с внутренней полостью и установленное в ней на выходе сопло, компрессор, подключенный к выходу дозировочного элемента, отличающаяся тем, что она снабжена емкостью для горючего, сообщенной с внутренней полостью распределительного устройства, имеющей запальник, установленный в корпусе, и подключенной к выходу компрессора, при этом распределительное устройство снабжено трубкой подачи рабочего материала, расположенной во внутренней полости и установленной на входе соосно соплу.2. Установка для абразивной обработки по п.1, отличающаяся тем, что на выходе из компрессора установлен влагомаслоотделитель.3. Установка для абразивной обработки по п.1, отличающаяся тем, что выход компрессора подключен к баку для рабочего материала.4. Установка для абразивной обработки по п.1, отличающаяся тем, что выход компрессора подключен к емкости для горючего.

Description

УСТАНОШи т АБРАЗИВШЙ ОЁРАШШ

Додеэиая модель относятся к обдастя ишшиостроеимя, а также строительств, в частности, к установка по очистке емкостной и колонной аппаратуры, предназначенным дхя удаления с повергсностей различных металлов и металлоконструкций, труб различных диаметров; рмавчены, отложений солей, битумных и иных загрязнений, для подготов ки бетонных, металлических и других конструкций перед нанесением лакокрасочной зацитной обработки, демаркировки дорог, удаления полимерных и иных лакокрасочных покрытий с любых поверхностей

Известна установка для абразивной обработки, принятая в качестве прототипа, соде кацая бак для рабочего материала, связанный через дозировочный злемент со входом распределительного устройства, имеющего корпус с внутренней полостью и установленное в ней сопло, компрессор, подключенный к выходу дозировочного элемента.

(.. с {Р У1 е /с//С/ес /) Каталог, 1996г.

Недостатками известного устройства являются низкий ШЩ установки, а также недостаточно шсокая скорость обработки поверхности.

1(|юме того, недостатком является низкая степень очистки обрабатываемой поверхности.

Технической задачей, на решение которой направлено данное предложение, является погашение ЩЩ установки за счет увеличения ее мощности, что позволяет увеличить скорость очистки поверхностей от различного рода загрязнений.

Кроме того, предложенная конструкция установки позволяет получить два основных режима работы: холодной абразивно-воздушной струей и горячей газо-абрааивной струей, что позволяет расширить диапазон ее применения. 3/00

- 2 Указанная техническая задача решается таким образом, что установка для абразивной обработки, содержащая бак для рабочего материала, связанный через дозировочный элемент со входом распределительного устройства, имеющего корпус с внутренней полостью и установленное в ней на выходе сопло, компрессор, подключенный к выходу дозировочного элемента снабжена емкостью для горочего, сообщенной с внутренней полостью распределительного устройства, имеющей запальник, установленный в корпусе, и подключенной к выходу компрессора, при этом распределительное устройство снабжено трубкой подачи рабочего материала, расположенной во внутренней полости и установленной на входе соосно соплу.

Кроме того, установка для абразивной обработки может быть снабжена влагомаслоотделителем, установленным на выходе компрессора. Выход компрессора может быть подключен к баку для рабочего материала и к емкости для горючего.

Таким образом, благодаря оснащению установки для абразивной обработки емкостью для горочего, сообщенной с внутренней полостью распределительного устройства, имеющей запальник, и подключенной к выходу компрессора, обеспечивается горячий режим работы газо-абразивной струей. То есть, за счет данных коструктивных изменений установка может работать в двух режимах - холодном и горячем. Остальные режимы устанавливаются в пределах двух основных в зависимости от требуемой эффективности, скорости и т.п.

Установка становится универс ияьной, расширяется диапазон ее возможностей. Степень очистки достигает 2,5 по шведскому стандарту.

На фиг. I представлена принципиальная схема установки для абразивной обработки.

/ se

Установка для абразивной обработки содержит бак I для рабочего материала, снабженный заправогшым конусом Z с установленным в ней обратным клапаном 3, и связанный через дозировочный кран 4 со входом 5 распределительного устройства 6, имеющего корпус 7 е внутренней полостью 8 и установленное в ней на выходе 9 сопло 10 и запальник II. На входе 5 распределительного устройства 6 соосно соплу 10 установлена трубка 12 подачи рабочего материала. Распределительное устройство 6, кроме того, снабжено регулировочной муфтой 13 и стопорной гайкой 14. Установка включает в себя компрессор (на черт, не показан) с установленным на выходе 15 влагомаслоотделителем 16, подключенный через кран 17 к выходу 18 дозировочного крана 4 и через кран 19 к баку I.

Установка снабжена емкостью 20 для горючего, сообщенной через кран 21 подачи горючего и через кран 22 дозировки горючего с внутренней полостью 8 распределительного устройства 6.Внутренняя полость 8 подключена через кран 23 подачи воздуха к выходу 15 компрессора. Кроме того, емкость 20 подключена через кран 24 подачи воздуха для поддавливания горючего к выходу 15 компрессора.

Емкость 20 имеет заправочную горловину 25, а влагомаслоотделитель 16 снабжен маномертром 26 и пробкой 27 слива конденсанта.

Установка имеет трубопроводы 28.

Установка для абразивной обработки работает следующим образом.

Установка является газодинамической, однако она имеет два основных режима работы:

- 3

- 4

Рабочим материалом могут служить твердае частигц, такие как абразив, отхода литейного производства цветных и твердах металлов (шлак), крупный песок, отходы дроби после дробеструйной обработки.

До засыпки в бак I рабочий материал должен быть просушен и просеян.

Производят регулировку сопла 10 регулировочной муфтой 13 и контрят стопорной гайкой 14.

Открывают обратный клапан 3 в заправочном конусе 2 и засыпают рабочий материал, предварительно подготовленный. Заливают горючее в емкость 20 через заправочную горловину 25.

РАБОТА холодай АБРАЗИВНО-ВОЗДУШНОЙ СТРУЕЙ

Включают компрессор, убеждаются по манометру 26 о наличии требуемого давления. Открытием крана 19 закрывают обратный клапан 3. Открывают кран 23 полностью, а кран 17 на одну треть хода. Открывают кран 4 не менее чем на половину ходи. Затем, открывая краны 19 и 17 достигают оптимальной подачи абразива через сопло 10.

РАБОТА ГАЗО-АБРАЗИВНОЙ СТРУЕЙ

Включают компрессор, убеждаются по манометру 26 о наличии требуемого давления. Открытием крана 19 закрывают обратный клапан 3. Открывают кран 24 и подают воздух в емкость 20 с горючим. Открывают кран 21 и подают горючее к распределительному устройству 6. Открывают кран 23 полностью, а кран 17 на одну треть хода.

Подсоединяют запальник II к запальному устройству (на черт, не показан), и открывая кран 22 на распределительном устройстве 6, вводят горючее в струю воздуха. Включают запальное устройство, закрывая кран 23, зажигают горючее, затем кран 23 открывают полностью. Добиваются устойчивого горения, регулируя подачу воздуха и горючего.

Выключают запальное устройство. Открывают кран 4 не менее чем на половину хода, затем открытйея кранов19 и 17 добиваются оптимальной подачи абразива в горящую струю газов.

у 2

- 5 УСТАНОВКА

Claims

1. Установка для абразивной обработки, содержащая бак для рабочего материала, связанный через дозировочный элемент со входом распределительного устройства, имеющего корпус с внутренней полостью и установленное в ней на выходе сопло, компрессор, подключенный к выходу дозировочного элемента, отличающаяся тем, что она снабжена емкостью для горючего, сообщенной с внутренней полостью распределительного устройства, имеющей запальник, установленный в корпусе, и подключенной к выходу компрессора, при этом распределительное устройство снабжено трубкой подачи рабочего материала, расположенной во внутренней полости и установленной на входе соосно соплу.

2. Установка для абразивной обработки по п.1, отличающаяся тем, что на выходе из компрессора установлен влагомаслоотделитель.

3. Установка для абразивной обработки по п.1, отличающаяся тем, что выход компрессора подключен к баку для рабочего материала.

4. Установка для абразивной обработки по п.1, отличающаяся тем, что выход компрессора подключен к емкости для горючего.