RU135272U1

RU135272U1 - JAW CRUSHER

Info

Publication number: RU135272U1
Application number: RU2013135208/13U
Authority: RU
Inventors: Анатолий Дмитриевич Кольга; Дилмурод Маматхалилович Айбашев
Priority date: 2013-07-26
Filing date: 2013-07-26
Publication date: 2013-12-10

Abstract

Полезная модель относится к дробильному оборудованию и может быть использована в горнодобывающей промышленности, преимущественно для дробления твердых горных пород и материалов. Задача - повышение надежности дробилки щековой за счет повышения долговечности дробящих плит. Задача решается тем, что в дробилке щековой, содержащей станину, привод, возвратный механизм, подвижную и неподвижную щеки, рифление плит в виде выступов, выполненных с переменным шагом и высотой, плавно уменьшающихся от входного отверстия камеры дробления к выходному, причем вершины выступов одной из плит расположены напротив впадин другой, указанные выступы рифлений выполнены наклонно к продольной оси плит с увеличением угла наклона и расположены симметрично относительно нее. Такое конструктивное выполнение заявляемого устройства позволяет обеспечить разрушение горных пород и материалов под действием растягивающих напряжений, снизить сопротивление движению дробимых материалов в камере дробления и тем самым уменьшить нагрузку на выступы дробящих плит, что способствует снижению интенсивности изнашивания указанных выступов. Это обеспечивает увеличение долговечности дробящих плит и повышение надежности дробилки щековой. 3 ил. The utility model relates to crushing equipment and can be used in the mining industry, mainly for crushing hard rocks and materials. The task is to increase the reliability of the jaw crusher by increasing the durability of crushing plates. The problem is solved in that in a jaw crusher containing a bed, a drive, a return mechanism, movable and fixed cheeks, corrugation of plates in the form of protrusions made with variable pitch and height, gradually decreasing from the inlet of the crushing chamber to the outlet, and the tops of the protrusions of one of plates are located opposite the depressions of the other, these protrusions of the corrugations are made obliquely to the longitudinal axis of the plates with an increase in the angle of inclination and are located symmetrically relative to it. Such a constructive implementation of the inventive device allows for the destruction of rocks and materials under the action of tensile stresses, to reduce the resistance to movement of crushed materials in the crushing chamber and thereby reduce the load on the protrusions of the crushing plates, which helps to reduce the wear rate of these protrusions. This provides increased durability of the crushing plates and increased reliability of the jaw crusher. 3 ill.

Description

Полезная модель относится к дробильному оборудованию и может быть использована в горнодобывающей промышленности, преимущественно для дробления твердых горных пород и материалов.The utility model relates to crushing equipment and can be used in the mining industry, mainly for crushing hard rocks and materials.

Известна дробилка щековая, содержащая станину, привод, возвратный механизм, подвижную и неподвижную щеки, продольное рифление плит в виде выступов (Дробилки. Конструкция, расчет, особенности эксплуатации / Б.В. Клушанцев, А.И. Косарев, Ю.А. Муйземнек. - М: Машиностроение, 1990. - С. 42).Known jaw crusher containing bed, drive, return mechanism, movable and fixed cheeks, longitudinal corrugation of plates in the form of protrusions (Crushers. Design, calculation, operation features / B.V. Klushantsev, A.I. Kosarev, Yu.A. Muiznek . - M: Mechanical Engineering, 1990. - S. 42).

Недостатком известной дробилки является ее невысокая надежность из-за незначительной долговечности дробящих плит. Это обусловлено высокой энергоемкостью процесса дробления, вызванной наличием больших нагрузок на выступы дробящих плит в результате разрушения горных пород раздавливанием (сжатием). Кроме того, дробление материалов в результате сжатия приводит к образованию в готовой продукции нежелательных мелких фракций в значительном количестве.A disadvantage of the known crusher is its low reliability due to the low durability of the crushing plates. This is due to the high energy intensity of the crushing process, caused by the presence of large loads on the protrusions of the crushing plates as a result of the destruction of rocks by crushing (compression). In addition, crushing of materials as a result of compression leads to the formation of undesirable small fractions in finished products in significant quantities.

Наиболее близким аналогом к заявляемому устройству является дробилка щековая, содержащая станину, привод, возвратный механизм, подвижную и неподвижную щеки, рифление плит в виде выступов, выполненных с переменным шагом и высотой, уменьшающихся от входного отверстия камеры дробления к выходному, причем выступы рифлений расположены в поперечном направлении, а вершины выступов одной из плит расположены напротив впадин другой (см. пат. РФ №97653, B02C 1/00).The closest analogue to the claimed device is a jaw crusher containing a bed, a drive, a return mechanism, movable and fixed cheeks, corrugation of plates in the form of protrusions made with variable pitch and height, decreasing from the inlet of the crushing chamber to the outlet, and the protrusions of the corrugations are located in transverse direction, and the vertices of the protrusions of one of the plates are located opposite the depressions of the other (see US Pat. RF No. 97653, B02C 1/00).

Недостатком данной дробилки является ее невысокая надежность в результате интенсивного изнашивания выступов дробящих плит. Это обусловлено тем, что поперечные выступы создают сопротивление движению дробимых материалов в камере дробления при прохождении их от входного отверстия камеры к выходному, что приводит к увеличению нагрузки на дробящие плиты и энергоемкости процесса в целом.The disadvantage of this crusher is its low reliability as a result of intensive wear of the protrusions of the crushing plates. This is due to the fact that the transverse protrusions create resistance to the movement of crushed materials in the crushing chamber as they pass from the chamber inlet to the outlet, which leads to an increase in the load on the crushing plates and the energy intensity of the process as a whole.

Задача, решаемая полезной моделью, заключается в повышении надежности дробилки щековой за счет повышения долговечности дробящих плит.The problem solved by the utility model is to increase the reliability of the jaw crusher by increasing the durability of the crushing plates.

Технический результат, обеспечиваемый полезной моделью, заключается в уменьшении нагрузок на выступы дробящих плит за счет разрушения горных пород и материалов изгибом под действием растягивающих напряжений и снижения сопротивления движению дробимых материалов в камере дробления. Это способствует уменьшению интенсивности изнашивания выступов дробящих плит и повышению их долговечности.The technical result provided by the utility model is to reduce the loads on the ledges of the crushing plates due to the destruction of rocks and materials by bending under the action of tensile stresses and reducing the resistance to movement of crushed materials in the crushing chamber. This helps to reduce the wear intensity of the protrusions of the crushing plates and increase their durability.

Поставленная задача решается тем, что в известной дробилке щековой, содержащей станину, привод, возвратный механизм, подвижную и неподвижную щеки, рифление плит в виде выступов, выполненных с переменным шагом и высотой, плавно уменьшающихся от входного отверстия камеры дробления к выходному, причем вершины выступов одной из плит расположены напротив впадин другой, согласно изменению, выступы рифлений выполнены наклонно к продольной оси плит с увеличением угла наклона и расположены симметрично относительно нее.The problem is solved in that in the known jaw crusher containing a bed, a drive, a return mechanism, movable and fixed cheeks, corrugation of plates in the form of protrusions made with a variable pitch and height, gradually decreasing from the inlet of the crushing chamber to the outlet, and the tops of the protrusions one of the plates is located opposite the hollows of the other, according to the change, the protrusions of the corrugations are made obliquely to the longitudinal axis of the plates with an increase in the angle of inclination and are located symmetrically relative to it.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:The essence of the utility model is illustrated by drawings, where:

- на фиг. 1 схематично изображена дробилка щековая;- in FIG. 1 schematically shows a jaw crusher;

- на фиг. 2 схематично изображена дробящая плита неподвижной щеки;- in FIG. 2 schematically shows a crushing plate of a fixed cheek;

- на фиг. 3 схематично изображена дробящая плита подвижной щеки.- in FIG. 3 schematically shows a crushing plate of a movable cheek.

Дробилка щековая содержит станину 1, привод 2, возвратный механизм 3, неподвижную щеку 4 с дробящей плитой 5 и подвижную 6 с плитой 7 (фиг. 1). Рифление плит 5 и 7 выполнено в виде выступов 8 (фиг. 2) и 9 (фиг. 3) соответственно с переменным шагом и высотой, плавно уменьшающихся от входного отверстия камеры дробления к выходному, причем вершины выступов 8 дробящей плиты 5 расположены напротив впадин плиты 7. Выступы 8 и 9 выполнены наклонно к продольной оси дробящих плит 5 и 7 с увеличением угла наклона и расположены симметрично относительно нее. Такое конструктивное выполнение заявляемого устройства позволяет обеспечить разрушение горных пород и материалов под действием растягивающих напряжений, снизить сопротивление движению дробимых материалов в камере дробления и тем самым уменьшить нагрузку на выступы дробящих плит, что способствует снижению интенсивности изнашивания указанных выступов. Это обеспечивает увеличение долговечности дробящих плит и повышение надежности дробилки щековой.The jaw crusher contains a bed 1, a drive 2, a return mechanism 3, a fixed jaw 4 with a crushing plate 5 and a movable 6 with a plate 7 (Fig. 1). The corrugation of plates 5 and 7 is made in the form of protrusions 8 (Fig. 2) and 9 (Fig. 3), respectively, with a variable pitch and height, gradually decreasing from the inlet of the crushing chamber to the outlet, and the tops of the protrusions 8 of the crushing plate 5 are located opposite the hollows of the plate 7. The protrusions 8 and 9 are made obliquely to the longitudinal axis of the crushing plates 5 and 7 with increasing angle of inclination and are located symmetrically relative to it. Such a constructive implementation of the inventive device allows for the destruction of rocks and materials under the action of tensile stresses, to reduce the resistance to movement of crushed materials in the crushing chamber and thereby reduce the load on the protrusions of the crushing plates, which helps to reduce the wear rate of these protrusions. This provides increased durability of the crushing plates and increased reliability of the jaw crusher.

Дробилка щековая работает следующим образом.Jaw crusher works as follows.

Подают напряжение на электродвигатель (на фиг. не показан), приводящий в движение привод 2 и возвратный механизм 3, посредством которых подвижная щека 6 совершает качательное движение вокруг оси 10 по направлению к неподвижной щеке 4 и от нее. Затем во входное отверстие камеры дробления подают дробимый материал (на фиг. не показан), который оказывается зажатым между дробящими плитами 5 и 7 с выступами 8 и 9. Последние выполнены с переменным шагом и высотой, плавно уменьшающихся от входного отверстия камеры дробления к выходному, наклонно к продольной оси дробящих плит 5 и 7 с увеличением угла наклона. Причем выступы 8 и 9 расположены симметрично относительно продольной оси плит 5 и 7, а вершины выступов 8 дробящей плиты 5 расположены напротив впадин дробящей плиты 7. Под действием растягивающих напряжений дробимый материал подвергается разрушению изгибом с разделением последнего на несколько частей. Далее подвижная щека 6 с дробящей плитой 5 совершает качательное движение в направлении от неподвижной щеки 4. Образовавшиеся части дробимого материала продвигаются в сторону выходного отверстия камеры дробления под действием силы тяжести так, что выступы 8 и 9 дробящих плит 5 и 7 не оказывают значительного сопротивления их движению. Затем подвижная щека 6 совершает качательное движение по направлению к неподвижной щеке 4 так, что образовавшиеся части дробимого материала оказываются зажатыми между дробящими плитами 5 и 7 с выступами 8 и 9. Под действием растягивающих напряжений дробимый материал подвергается разрушению изгибом с разделением последнего еще на несколько более мелких частей. Последующее измельчение дробимого материала происходит при каждом его продвижении в сторону выходного отверстия камеры дробления аналогично вышеописанному до тех пор, пока измельченный материал не разгрузится из камеры дробления.A voltage is applied to the electric motor (not shown in FIG.), Driving the drive 2 and the return mechanism 3, by means of which the movable cheek 6 makes a swinging motion around axis 10 towards and away from the stationary cheek 4. Then, crushed material (not shown) is fed into the inlet of the crushing chamber, which is sandwiched between the crushing plates 5 and 7 with the protrusions 8 and 9. The latter are made with variable pitch and height, gradually decreasing from the inlet of the crushing chamber to the outlet, inclined to the longitudinal axis of the crushing plates 5 and 7 with an increase in the angle of inclination. Moreover, the protrusions 8 and 9 are located symmetrically relative to the longitudinal axis of the plates 5 and 7, and the vertices of the protrusions 8 of the crushing plate 5 are located opposite the depressions of the crushing plate 7. Under the action of tensile stresses, the crushed material is subjected to bending destruction with the latter breaking into several parts. Next, the movable cheek 6 with the crushing plate 5 makes a rocking movement in the direction from the fixed cheek 4. The formed parts of the crushed material are advanced towards the outlet of the crushing chamber under the action of gravity so that the protrusions 8 and 9 of the crushing plates 5 and 7 do not have significant resistance to them movement. Then the movable cheek 6 makes a rocking movement towards the stationary cheek 4 so that the formed parts of the crushed material are sandwiched between the crushing plates 5 and 7 with the protrusions 8 and 9. Under the action of tensile stresses, the crushed material is subjected to bending destruction with the separation of the latter by a few more small parts. Subsequent grinding of the crushed material occurs each time it is moved toward the outlet of the crushing chamber, as described above, until the crushed material is unloaded from the crushing chamber.

Таким образом, заявляемая конструкция дробилки щековой позволяет повысить ее надежность путем повышения долговечности дробящих плит, обеспечиваемого уменьшением интенсивности изнашивания выступов дробящих плит в результате снижения нагрузок на указанные выступы и уменьшения сопротивления движению дробимого материала в камере дробления.Thus, the claimed design of the jaw crusher can increase its reliability by increasing the durability of the crushing plates, provided by reducing the wear rate of the protrusions of the crushing plates as a result of lowering the loads on these protrusions and reducing the resistance to movement of the crushed material in the crushing chamber.

Claims

A jaw crusher containing a bed, a drive, a return mechanism, movable and fixed cheeks, corrugation of plates in the form of protrusions made with a variable pitch and height, gradually decreasing from the inlet of the crushing chamber to the outlet, and the tops of the protrusions of one of the plates are located opposite the depressions of the other, characterized in that the protrusions of the corrugations are made obliquely to the longitudinal axis of the plates with an increase in the angle of inclination and are located symmetrically relative to it.