RU65400U1

RU65400U1 - JACK CRUSHER

Info

Publication number: RU65400U1
Application number: RU2007107110/22U
Authority: RU
Inventors: Анна Владимировна Шабанова; Юрий Александрович Федотенко
Priority date: 2007-02-26
Filing date: 2007-02-26
Publication date: 2007-08-10

Abstract

Полезная модель относится к дроблению и измельчению твердых материалов, к дробильно-размольному оборудованию, в частности к дробящим органам (плитам) щековых дробилок.The utility model relates to crushing and grinding of solid materials, to crushing and grinding equipment, in particular to crushing organs (plates) of jaw crushers.

Эти дробилки используются в горнорудной промышленности, промышленности строительных материалов, на производстве щебня высокого качества.These crushers are used in the mining industry, the construction materials industry, and in the production of high quality crushed stone.

Задача полезной модели является повышение качества дробления (т.е. получение кубообразного щебня).The objective of the utility model is to increase the quality of crushing (i.e., obtaining cubic crushed stone).

Для того чтобы получить при дроблении из поступаемого кубообразного материала куб, на подвижной щеке закрепляется футеровка, на которой в верхней части, на 2/3 щеки расположены клинообразные ломатели (футеровка) поперечного рифления, а остальную 1/3 щеки, нижнюю часть, занимает клинообразные ломатели продольного рифления. Зубья продольных рифлений футеровки на подвижной щеке переменной высоты (убывающие по высоте), которые зависят от размера поступаемого материала, а высота зубьев в нижней части дробления от размера материала выходящего из дробилки.In order to obtain a cube upon crushing from the supplied cubic material, a lining is fixed on the movable cheek, on which in the upper part, on 2/3 of the cheeks there are wedge-shaped breakers (lining) of transverse corrugation, and the remaining 1/3 of the cheeks, the lower part, are wedge-shaped longitudinal corrugation breakers. The teeth of the longitudinal corrugations of the lining on the movable cheek are of variable height (decreasing in height), which depend on the size of the incoming material, and the height of the teeth in the lower part of the crushing on the size of the material exiting the crusher.

2 з.п. ф-лы, 10 4ил.2 s.p. f-ly, 10 4il.

Description

Известна щековая дробилка для измельчения горных пород (Авторское свидетельство №416086, Кл. В02с 1/10, 1974 г.). Данная щековая дробилка состоит из подвижной и неподвижной щек, выполненных с рифлениями по концам на длину, например, равную призме выпадения, причем переход гладкой поверхности к впадине рифа выполнен по части окружности.Known jaw crusher for grinding rocks (Copyright certificate No. 416086, CL. V02s 1/10, 1974). This jaw crusher consists of a movable and fixed cheeks, made with corrugations at the ends for a length, for example, equal to a prism of falling out, and the transition of a smooth surface to the recess of the reef is made in part of a circle.

Недостатки этой конструкции состоят в том, что изменение профиля футеровки не позволяет улучшить качество дробления материала.The disadvantages of this design are that changing the profile of the lining does not improve the quality of crushing of the material.

Наиболее близким техническим решением является щековая дробилка (авторское свидетельство №SU 1806847 А1, Кл В02с 1/10, 1993 г). Данная щековая дробилка состоит из неподвижной и подвижной щек, подвижная щека закреплена с эксцентриковым валом и соединена с приводом. На щеках закреплены, с переменным шагом, клинообразные ломатели (футеровка). При этом ломатели на одной щеке смещены относительно ломателей на другой на половину шага. Шаг между ломателями выбирают из условия разрушения при деформации сдвига и принимают равным 0,8-1,0 толщины агломера в этой зоне разрушения.The closest technical solution is a jaw crusher (copyright certificate No.SU 1806847 A1, CL V02s 1/10, 1993). This jaw crusher consists of a fixed and a movable cheeks, a movable cheek is fixed with an eccentric shaft and connected to the drive. On the cheeks are fixed, with variable pitch, wedge-shaped breakers (lining). In this case, the breakers on one cheek are offset relative to the breakers on the other by half a step. The step between the breakers is selected from the fracture condition during shear deformation and is taken equal to 0.8-1.0 sinter thickness in this fracture zone.

Эта конструкция дробилки не учитывает форму и размер (лещадки или кубообразного) поступаемого материала и не позволяет уменьшить получение иглообразного материала, т.е. повысить качество дробления.This design of the crusher does not take into account the shape and size (flask or cube-shaped) of the incoming material and does not reduce the receipt of needle-shaped material, i.e. improve the quality of crushing.

Задача полезной модели является повышение качества дробления (т.е. получение кубообразного щебня). Для достижения этой цели, в зависимости от формы и размера поступаемого каменного материала, на подвижной щеке щековой дробилки, которая содержит сварную станину, боковые стенки, заднюю балку, подвижную и неподвижную щеки, устанавливают футеровку, на которой в верхней части на 2/3 щеки расположены клинообразные ломатели поперечного рифления, а остальную нижнюю, 1/3 щеки часть, занимают клинообразные ломатели продольного рифления.The objective of the utility model is to increase the quality of crushing (i.e., obtaining cubic crushed stone). To achieve this, depending on the shape and size of the incoming stone material, a lining is installed on the movable cheek of the jaw crusher, which contains a welded bed, side walls, rear beam, movable and fixed cheeks, on which 2/3 of the cheeks are in the upper part wedge-shaped cross-groove breakers are located, and the remaining lower, 1/3 cheeks are occupied by wedge-shaped longitudinal groove breakers.

На фиг.1 показан разрез щековой дробилки со сложным движением подвижной щеки для среднего дробления кубообразного материала. Данную конструкцию можно считать типовой. Станина дробилки сварная, ее боковые стенки 1, выполнены из стального листа и соединены между собой передней стенкой 2 ребристого сечения, задней балкой 3 и балкой 4, являющейся также корпусом регулировочного устройства, на неподвижную щеку 2 крепится футеровка 5. Подвижная щека 6 представляет собой стальную отливку, Figure 1 shows a section of a jaw crusher with a complex movement of the movable cheek for medium crushing of cubic material. This design can be considered typical. The crusher bed is welded, its side walls 1 are made of steel sheet and interconnected by a front wall 2 of ribbed section, a rear beam 3 and a beam 4, which is also the housing of the adjusting device, a lining 5 is attached to the fixed cheek 2. The movable cheek 6 is steel casting

которая расположена на эксцентричной части приводного вала 7. В нижней части подвижной щеки имеется паз, куда вставлена распорная плита 8. Другим концом распорная плита упирается в сухарь регулировочного устройства 9 с клиновым механизмом 10, к подвижной щеке крепится футеровка 11.which is located on the eccentric part of the drive shaft 7. In the lower part of the movable cheek there is a groove where the spacer plate is inserted 8. At the other end, the spacer plate rests on the cracker of the adjusting device 9 with the wedge mechanism 10, the lining 11 is attached to the movable cheek.

РаботаWork

Для того чтобы получить при дроблении из поступаемого кубообразного материала куб, на подвижной щеке 6 закрепляется футеровка, на которой в верхней части, на 2/3 щеки расположены клинообразные ломатели (футеровка) 11 поперечного рифления, а остальную 1/3 щеки, нижнюю часть, занимает клинообразные ломатели продольного рифления. Зубья продольных рифлений футеровки на подвижной щеке переменной высоты (убывающие по высоте), которые зависят от размера поступаемого материала, а высота зубьев в нижней части дробления от размера материала выходящего из дробилки. Это связано с тем, что с передвижением дробляемого каменного материала вниз по камере дробления, каменный материал уменьшается. Продольные рифления позволяют лучше захватывать материал, не позволяет футеровки проскальзывать относительно камня, и создают концентрацию напряжения, формируя направление образования трещин перпендикулярно направлению движения материала (см. приложение). Чтобы поперечные рифления не мешали выподанию каменного материала, в нижней зоне выгрузки на подвижной щеке рифления сделаны продольные (сверху вниз).In order to obtain a cube upon crushing from the supplied cubic material, a lining is fixed on the movable cheek 6, on which in the upper part, 2/3 of the cheeks there are wedge-shaped breakers (lining) 11 of transverse corrugation, and the remaining 1/3 of the cheeks, the lower part, occupies wedge-shaped breakers of longitudinal corrugation. The teeth of the longitudinal corrugations of the lining on the movable cheek are of variable height (decreasing in height), which depend on the size of the incoming material, and the height of the teeth in the lower part of the crushing on the size of the material exiting the crusher. This is due to the fact that with the movement of crushed stone material down the crushing chamber, stone material decreases. Longitudinal corrugations allow better gripping of the material, prevent the lining from slipping relative to the stone, and create a stress concentration, forming the direction of cracking perpendicular to the direction of movement of the material (see the appendix). So that transverse corrugations do not interfere with the flow of stone material, longitudinal (top to bottom) are made in the lower discharge zone on the moving corrugation cheek.

На неподвижной щеке 2 крепится футеровка 11 с продольными рифлениями. Поскольку зубья рифлений являются источником направления трещенообразований (см. приложение), на неподвижной щеке направление рифлений выбраны продольные (снизу вверх) с изменяющейся высотой зуба, которые формируют продольные трещины в каменном материале. Сочетание продольных (на неподвижной щеке) и поперечных (на подвижной щеке) рифлений позволяют в перпендикулярных плоскостях вызывать трещины и тем самым способствовать получению кубообразного материала, такое сочетание рифлений способствует повышению качества дробления.On the fixed cheek 2, a lining 11 with longitudinal corrugations is attached. Since the corrugation teeth are the source of the direction of crack formation (see the appendix), longitudinally (from bottom to top) with varying tooth height, which form longitudinal cracks in the stone material, are selected as the direction of the corrugations on the fixed cheek. The combination of longitudinal (on the fixed cheek) and transverse (on the movable cheek) corrugations allows to cause cracks in perpendicular planes and thereby contribute to the formation of cubic material, this combination of corrugations improves the quality of crushing.

Для получения кубообразного материала при дроблении лещадки (фиг.2) на подвижной щеке 6 также на 2/3 щеки расположены клинообразные ломатели переменной высоты (убывающие по высоте), которые зависят от размера поступаемого материала, а остальную, нижнюю, 1/3 щеки занимает ломатели продольного направления. А на неподвижную щеку установлена футеровка без рифлений, которая не способствует образованию трещин, таким образом источником образования трещин будет являться только подвижная щека.To obtain a cube-like material when crushing flakes (Fig.2) on the movable cheek 6 also on 2/3 of the cheeks there are wedge-shaped breakers of variable height (decreasing in height), which depend on the size of the incoming material, and the rest, lower, 1/3 of the cheek is breakers of the longitudinal direction. And on the fixed cheek there is a lining without corrugations, which does not contribute to the formation of cracks, so only the movable cheek will be the source of cracking.

Claims

1. A jaw crusher for grinding rocks containing a bed, movable and fixed cheeks, an eccentric shaft, an adjusting device, characterized in that for improving the quality of crushing (obtaining cubic crushed stone) in the case of incoming mainly flaky material, a fixed cheek is installed lining without corrugations, and a lining is installed on the movable cheek, on which in the upper part 2/3 of the cheeks are located wedge-shaped cross-groove breakers, and the remaining lower 1/3 of the cheeks are wedge-shaped washers of longitudinal corrugation.

2. A jaw crusher according to claim 1, characterized in that a lining with longitudinal corrugations of variable height is installed on the fixed cheek, and a lining is installed on the movable cheek, on which wedge-shaped breakers are located in the upper 2/3 of the cheek, and the remaining lower 1/3 cheeks are occupied by wedge-shaped breakers of longitudinal corrugation.

3. Jaw crusher according to claim 1 and 2, characterized in that the height of the corrugations in the upper part of the crushing is determined by the dependence

and at the bottom

where H, h are the corrugation heights, respectively, in both the upper and lower cheeks; D, d is the size of the stone material respectively entering and leaving the crusher; in the denominator, the numbers are obtained experimentally when performing work on crushing stone material.