RU2569476C2 - Connecting rod of jaw crusher, jaw crusher, crushing plant and crushing method - Google Patents
Connecting rod of jaw crusher, jaw crusher, crushing plant and crushing method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2569476C2 RU2569476C2 RU2014108530/13A RU2014108530A RU2569476C2 RU 2569476 C2 RU2569476 C2 RU 2569476C2 RU 2014108530/13 A RU2014108530/13 A RU 2014108530/13A RU 2014108530 A RU2014108530 A RU 2014108530A RU 2569476 C2 RU2569476 C2 RU 2569476C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- connecting rod
- crushing
- jaw crusher
- supports
- side walls
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
- B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
- B02C1/10—Shape or construction of jaws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к шатуну щековой дробилки, щековой дробилке, дробильной установке и способу дробления, пригодным для дробления минерального материала.The present invention relates to a jaw crusher connecting rod, jaw crusher, crusher and crushing method suitable for crushing mineral material.
Уровень техникиState of the art
Работа щековой дробилки основана на сжатии камня с усилием, возникающем, когда щека, подвижная относительно эксцентрикового вала, перемещается вперед и назад относительно неподвижной щеки. Подвижные щеки или шатуны щековых дробилок производят различными способами. Литой шатун является замкнутым, то есть имеет замкнутый профиль поперечного сечения. В публикации патента EP 104953 B1 раскрыта щековая дробилка с шатуном, имеющим замкнутый профиль поперечного сечения.The work of the jaw crusher is based on the compression of the stone with the force that occurs when the cheek, moving relative to the eccentric shaft, moves forward and backward relative to the stationary cheek. Movable cheeks or connecting rods of jaw crushers are produced in various ways. The cast rod is closed, that is, it has a closed cross-sectional profile. EP 104953 B1 discloses a jaw crusher with a connecting rod having a closed cross-sectional profile.
Изготовление шатуна с замкнутым профилем требует выполнения нескольких различных технологических операций. При литье для изготовления деталей замкнутого профиля необходимо использовать сердечники. Смещение сердечников в процессе литья приводит к появлению различий в толщине внутренних перегородок, поэтому стенки отливок приходится изготавливать с превышением номинальной толщины вследствие чего возрастают затраты и повышаются динамические нагрузки. Ошибки в процессе литья и дефекты качества при изготовлении замкнутого шатуна трудно выявлять и устранять. В шатуне замкнутой конструкции необходимы различные выпускные отверстия для удаления песка, содержащегося в сердечнике. Удаление песка через выпускные отверстия после литья является трудоемким и времязатратным процессом.The manufacture of a closed-profile connecting rod requires several different process steps. When casting, it is necessary to use cores for the manufacture of closed-profile parts. The displacement of the cores during the casting process leads to differences in the thickness of the internal partitions; therefore, the walls of the castings must be manufactured in excess of the nominal thickness, as a result of which costs increase and dynamic loads increase. Errors in the casting process and quality defects in the manufacture of a closed connecting rod are difficult to identify and eliminate. In a connecting rod of a closed structure, various outlets are required to remove sand contained in the core. Removing sand through the outlet after casting is a time-consuming and time-consuming process.
В известных решениях для достижения достаточной прочности в нижней части шатуна требуется большое количество материала. Вследствие этого увеличивается масса шатуна, что приводит к повышению динамических нагрузок.In known solutions, a large amount of material is required to achieve sufficient strength in the lower part of the connecting rod. As a result, the mass of the connecting rod increases, which leads to an increase in dynamic loads.
Когда подвергаемый дроблению материал расположен в дробильной камере с одной стороны, возникает проблема одностороннего дробления. В этом случае, вследствие одностороннего напряжения, в шатуне возникают мгновенные деформации, приводящие к искажению формы шатуна. Такие деформации увеличивают потребляемую мощность и уменьшают производительность дробления. Кроме того, материал шатуна подвергается усталостным нагрузкам, особенно в области опорной площадки распорной плиты.When the material to be crushed is located on the one hand in the crushing chamber, the problem of one-way crushing occurs. In this case, due to unilateral stress, instantaneous deformations occur in the connecting rod, leading to distortion of the shape of the connecting rod. Such deformations increase power consumption and reduce crushing performance. In addition, the connecting rod material is subjected to fatigue loads, especially in the area of the supporting platform of the spacer plate.
В некоторых случаях боковые пластины корпуса щековой дробилки соединены друг с другом посредством промежуточной тяги в части, расположенной между концами корпуса. Типичным местоположением промежуточной тяги является местоположение шатуна. В связи с этим в шатуне выполняют горизонтальное отверстие для промежуточной тяги, ведущее с первой стороны корпуса на вторую сторону корпуса. В процессе литья в отверстие для промежуточной тяги помещают сердечник, причем песок указанного сердечника удаляют из отверстия после литья. При остывании в отверстии для промежуточной тяги возникают термические напряжения, не обязательно полностью исчезающие в ходе термообработки. Известно, что отверстие для промежуточной тяги не подвергают механической обработке, при этом отверстие с литой поверхностью чувствительно к образованию трещин. Область отверстия для промежуточной тяги является особенно ответственной областью из-за пиковых напряжений, вызванных дробящим усилием.In some cases, the side plates of the housing of the jaw crusher are connected to each other by means of an intermediate rod in a part located between the ends of the housing. A typical intermediate link location is the location of the connecting rod. In this regard, a horizontal hole for the intermediate link is provided in the connecting rod, leading from the first side of the housing to the second side of the housing. In the casting process, a core is placed in the hole for the intermediate thrust, the sand of said core being removed from the hole after casting. When cooling in the hole for the intermediate thrust, thermal stresses arise, which do not necessarily disappear completely during the heat treatment. It is known that the hole for the intermediate thrust is not machined, while the hole with the cast surface is sensitive to cracking. The region of the hole for the intermediate thrust is a particularly critical region due to peak stresses caused by the crushing force.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Согласно первому аспекту настоящего изобретения реализован шатун для щековой дробилки, причем указанный шатун содержит верхнюю часть, содержащую верхнюю опорную площадку для поддержания шатуна в корпусе щековой дробилки, и нижнюю часть, содержащую нижнюю опорную площадку для поддержания шатуна в корпусе щековой дробилки через распорную плиту, причем нижняя часть шатуна содержит боковые стенки и сотовую конструкцию, открытую в направлении дробления и содержащую одну или более поперечных опор, проходящих от первой боковой стенки шатуна до второй боковой стенки.According to a first aspect of the present invention, a connecting rod for a jaw crusher is provided, said connecting rod comprising an upper part comprising an upper support pad for supporting the connecting rod in the jaw crusher body and a lower part containing a lower supporting pad for supporting the connecting rod in the jaw crusher housing through a spacer plate, wherein the lower part of the connecting rod contains side walls and a honeycomb structure open in the crushing direction and containing one or more transverse supports extending from the first connecting rod side wall to the second side wall.
Нижняя опорная площадка шатуна предпочтительно расположена в местоположении поперечной опоры сотовой конструкции. Нижняя опорная площадка шатуна предпочтительно расположена в местоположении поперечной опоры сотовой конструкции в вертикальном направлении шатуна.The lower support pad of the connecting rod is preferably located at a transverse support location of the honeycomb structure. The lower support area of the connecting rod is preferably located at the transverse support of the honeycomb structure in the vertical direction of the connecting rod.
Боковые стенки шатуна предпочтительно образуют боковые стенки сотовой конструкции, при этом указанная сотовая конструкция содержит одну или более вертикальных опор, пересекающих поперечную опору/опоры для разделения пространства между боковыми стенками шатуна на части по вертикали.The side walls of the connecting rod preferably form the side walls of the honeycomb structure, wherein said honeycomb structure comprises one or more vertical supports intersecting the transverse support / supports to divide the space between the side walls of the connecting rod vertically.
Сотовая конструкция предпочтительно содержит непрерывную область задней стенки, к которой боковые стенки, вертикальные опоры и поперечные опоры прикреплены своей задней частью.The honeycomb structure preferably comprises a continuous region of the rear wall to which the side walls, vertical supports and transverse supports are attached with their rear part.
Указанная область задней стенки предпочтительно содержит нижнюю область задней стенки и верхнюю область задней стенки, соединенные в местоположении поперечной опоры, при этом указанные области задней стенки расположены параллельно таким образом, что сила, направленная в шатун от распорной плиты, во время дробления по существу параллельна направлению указанных областей задней стенки.The specified region of the rear wall preferably contains a lower region of the rear wall and the upper region of the rear wall connected at the location of the transverse support, while these regions of the rear wall are parallel so that the force directed to the connecting rod from the spacer plate during crushing is essentially parallel to the direction specified areas of the back wall.
Передняя поверхность нижней части предпочтительно содержит передние кромки боковых стенок, вертикальных опор и поперечных опор для размещения изнашиваемой части.The front surface of the lower part preferably contains the front edges of the side walls, vertical supports and transverse supports to accommodate the wearing part.
Предпочтительно, в пересечениях вертикальных и поперечных опор на передней поверхности нижней части прикреплен центрирующий механизм изнашиваемой части.Preferably, at the intersections of the vertical and transverse supports, a centering mechanism of the wearing part is attached to the front surface of the lower part.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения реализована щековая дробилка для дробления минерального материала, содержащая шатун согласно одному из вариантов осуществления изобретения.According to a second aspect of the present invention, a jaw crusher for crushing mineral material comprising a connecting rod according to an embodiment of the invention is implemented.
Согласно третьему аспекту настоящего изобретения реализована дробильная установка, содержащая шатун для щековой дробилки согласно одному из вариантов осуществления изобретения или щековую дробилку согласно одному из вариантов осуществления изобретения.According to a third aspect of the present invention, there is implemented a crushing plant comprising a connecting rod for a jaw crusher according to one embodiment of the invention or a jaw crusher according to one embodiment of the invention.
Согласно четвертому аспекту настоящего изобретения реализован способ повышения производительности дробления минерального материала в щековой дробилке или дробильной установке, причем щековая дробилка или дробильная установка содержит дробильную камеру и шатун, расположенный в дробильной камере, причем указанный шатун содержит верхнюю часть, содержащую верхнюю опорную площадку для поддержания шатуна в корпусе щековой дробилки, и нижнюю часть, содержащую нижнюю опорную площадку для поддержания шатуна в корпусе щековой дробилки через распорную плиту, при этом указанный способ предусматривает перемещение в процессе дробления шатуна, причем нижняя часть указанного шатуна содержит боковые стенки и сотовую конструкцию, открытую в направлении дробления и содержащую одну или более поперечных опор, проходящих от первой боковой стенки шатуна до второй боковой стенки, для разделения пространства между боковыми стенками на части по горизонтали.According to a fourth aspect of the present invention, there is implemented a method for increasing the crushing capacity of mineral material in a jaw crusher or crusher, wherein the jaw crusher or crusher comprises a crushing chamber and a connecting rod located in the crushing chamber, said connecting rod containing an upper part containing an upper bearing pad for supporting the connecting rod in the housing of the jaw crusher, and the lower part containing the lower supporting platform for supporting the connecting rod in the housing of the jaw crusher through h spacer plate, wherein said method involves moving during the crushing of the connecting rod, the lower part of the connecting rod containing side walls and a honeycomb structure open in the crushing direction and containing one or more transverse supports extending from the first side wall of the connecting rod to the second side wall, for dividing the space between the side walls into horizontal parts.
Предусмотренную в щековой дробилке распорную плиту предпочтительно поддерживают в нижней опорной площадке, расположенной в местоположении поперечной опоры сотовой конструкции.The spacer plate provided in the jaw crusher is preferably supported in a lower support pad located at a transverse support position of the honeycomb structure.
Распорное усилие, направленное на шатун через распорную плиту, предпочтительно передают в направлении дробления через поперечную опору. Распорное усилие, направленное на шатун через распорную плиту, предпочтительно передают в процессе дробления через нижнюю область задней стенки нижней части.The spacer force directed to the connecting rod through the spacer plate is preferably transmitted in the crushing direction through the transverse support. The spacer force directed to the connecting rod through the spacer plate is preferably transmitted during crushing through the lower region of the rear wall of the lower part.
Согласно пятому аспекту настоящего изобретения реализован способ, в соответствии с которым нижняя часть шатуна щековой дробилки изготовлена посредством литья без сердечника. Предпочтительно, в способе изготовления нижней части шатуна без сердечника отверстие для промежуточной тяги изготавливают посредством механической обработки. Предпочтительно, отверстие для промежуточной тяги выполняют в произвольном местоположении посредством механической обработки с целью контроля прочности и остаточных напряжений. Местоположение отверстия для промежуточной тяги может быть выбрано более свободно, чем в известном способе изготовления отверстий посредством литья.According to a fifth aspect of the present invention, a method is implemented in which the lower part of the connecting rod of a jaw crusher is made by coreless casting. Preferably, in the method of manufacturing the lower part of the coreless connecting rod, the hole for the intermediate rod is made by machining. Preferably, the hole for the intermediate thrust is performed at an arbitrary location by machining to control strength and residual stresses. The location of the holes for the intermediate thrust can be chosen more freely than in the known method of making holes by casting.
Согласно некоторым вариантам осуществления верхняя часть шатуна содержит открытый сзади профиль поперечного сечения над сотовой конструкцией нижней части. Указанный открытый сзади профиль поперечного сечения предпочтительно содержит вертикальные перегородки, расположенные между боковыми стенками шатуна, в дополнение к указанным боковым стенкам.According to some embodiments, the upper part of the connecting rod comprises an open rear cross-sectional profile above the honeycomb structure of the lower part. Said rear cross-sectional profile preferably comprises vertical partitions located between the side walls of the connecting rod, in addition to said side walls.
Согласно некоторым вариантам осуществления верхняя часть шатуна, расположенная над сотовой конструкцией нижней части, содержит сотовую конструкцию, аналогичную сотовой конструкцией нижней части, открытую со стороны передней поверхности верхней части шатуна.According to some embodiments, the upper part of the connecting rod located above the honeycomb structure of the lower part comprises a honeycomb structure similar to the honeycomb structure of the lower part open from the front surface of the upper part of the connecting rod.
Поперечная опора, расположенная в сотовой конструкции, уменьшает или устраняет изгиб шатуна и изнашиваемой части по сравнению с шатуном уровня техники, имеющим более низкую горизонтальную жесткость. Поперечные опоры предотвращают изгиб и деформацию в горизонтальном направлении. Поперечная опора позволяет уменьшить расстояние между опорами в шатуне с задней стороны изнашиваемой части. Работа сжатия при дроблении в большей степени сконцентрирована на разрушении камня, чем на (упругой) деформации шатуна. Благодаря этому камень может быть раздроблен при меньшем количестве ходов и меньшей длине хода. Производительность дробилки и дробильной установки можно увеличить, поскольку минеральный материал подвергается дроблению, а не остается в ожидании нового хода. Работа дробления, выполняемая при меньшем ходе, сказывается и на других компонентах дробилки, которые при необходимости могут быть облегчены. Если необходимо, можно также уменьшить массу маховика и контргруза дробилки. Это позволяет использовать источник питания меньшей мощности. Может также быть снижено количество энергии, используемой маховиком. Благодаря экономии материала и энергии снижается негативное воздействие на окружающую среду. При использовании известного количества материала конструкцию можно сделать более надежной и жесткой.The transverse support located in the honeycomb structure reduces or eliminates the bending of the connecting rod and the wearing part compared to the prior art connecting rod having lower horizontal stiffness. Cross supports prevent bending and deformation in the horizontal direction. The transverse support allows you to reduce the distance between the supports in the connecting rod from the back of the wearing part. The work of compression during crushing is more concentrated on the destruction of the stone than on the (elastic) deformation of the connecting rod. Due to this, the stone can be crushed with fewer strokes and shorter stroke lengths. The productivity of the crusher and crusher can be increased, since the mineral material is crushed, and does not remain in anticipation of a new move. The crushing work, performed at a shorter stroke, affects other components of the crusher, which can be facilitated if necessary. If necessary, the mass of the flywheel and the counterweight of the crusher can also be reduced. This allows the use of a lower power supply. The amount of energy used by the flywheel may also be reduced. Thanks to the saving of material and energy, the negative impact on the environment is reduced. By using a known amount of material, the structure can be made more reliable and stiff.
Качество изготовления шатуна может быть повышено. Количество рабочих операций сокращено, при этом процесс производства может быть ускорен. При литье не требуется использовать сердечники (внутренние перегородки), вызывающие различия в толщине стенок и дополнительные затраты. Производство шатуна требует меньше материала, что способствует снижению массы шатуна. Массу можно также уменьшить посредством механической обработки кромок перегородок, поскольку обработанная поверхность обладает значительно более высокой усталостной прочностью, чем литая поверхность. Процесс литья стал проще. При производстве достигается значительно более высокое конечное качество, при этом легко проверять толщину стенок и оптимизировать массу шатуна. Открытость конструкции облегчает проверку и устранение литейных дефектов. Литейные дефекты можно устранить шлифованием кромок внутренних перегородок, которые имеют решающее значение при восприятии напряжений. Отверстия для очистки от песка не нужны, и операция удаления песка устранена.The manufacturing quality of the connecting rod can be improved. The number of work operations is reduced, while the production process can be accelerated. When casting, it is not required to use cores (internal partitions), which cause differences in wall thickness and additional costs. The production of the connecting rod requires less material, which helps to reduce the weight of the connecting rod. The mass can also be reduced by machining the edges of the partitions, since the treated surface has significantly higher fatigue strength than the cast surface. The casting process has become easier. By production, a significantly higher final quality is achieved, while it is easy to check the wall thickness and optimize the mass of the connecting rod. The openness of the design makes it easy to check and eliminate casting defects. Casting defects can be eliminated by grinding the edges of the internal partitions, which are crucial for the perception of stress. No sand cleaning holes are needed and the sand removal operation is eliminated.
Открытая конструкция шатуна позволяет избежать образования в конструкции отверстий в результате литья. Благодаря этому можно уменьшить снижающие прочность пиковые значения напряжений, вызванные дробящими усилиями. Отверстие для промежуточной тяги может целиком быть выполнено путем механической обработки, при этом усталостная прочность конструкции выше, чем в случае полученной после литья поверхности, не подвергавшейся механической обработке. Это позволяет также избавиться от остаточных напряжений в отверстии. Помимо этого местоположение отверстия для промежуточной тяги может быть выбрано таким лучшим образом, когда в шатуне сохраняются в целом меньшие остаточные напряжения, чем в шатуне известного уровня техники.The open design of the connecting rod avoids the formation of holes in the structure as a result of casting. Due to this, it is possible to reduce the stress-reducing peak stress values caused by crushing forces. The hole for the intermediate thrust can be entirely made by machining, and the fatigue strength of the structure is higher than in the case of a surface obtained after casting which has not been machined. This also allows you to get rid of residual stresses in the hole. In addition, the location of the hole for the intermediate link can be selected in such a way that when the rod retains generally less residual stress than the rod of the prior art.
В настоящем решении шатуна достигается более высокая прочность, когда усилие от распорной плиты воспринимает почти параллельный плоский фланец (нижняя и верхняя области задней стенки), проходящий над местом соединения на достаточное расстояние для сведения к минимуму изгибных и растягивающих напряжений. Шатун может быть выполнен более легким по сравнению с шатуном уровня техники за счет сотовой конструкции, проходящей над местом соединения распорной плиты. Согласно некоторым вариантам осуществления открытость профиля поперечного сечения шатуна изменена на достаточном для обеспечения прочности расстоянии от места соединения между распорной плитой и шатуном. Требуемый уровень нагрузки и срок службы дробилки/шатуна, а также места закрепления изнашиваемых частей определяют размеры шатуна, в свою очередь, определяющие величину указанного расстояния. В некоторых вариантах осуществления указанные места закрепления выбирают на таком расстоянии от указанного места соединения, где высота внутренней перегородки составляет 80-90% от максимальной высоты указанной перегородки. Высоту внутренней перегородки измеряют как расстояние по перпендикуляру от передней поверхности нижней части шатуна до внешней кривой перегородки. Кроме того, нижняя часть шатуна представляет собой прочную сотовую конструкцию, в области соединения которой выполняют округления, повышающие прочность.In the present solution of the connecting rod, higher strength is achieved when the force from the spacer plate is perceived by an almost parallel flat flange (lower and upper regions of the rear wall) extending above the junction at a sufficient distance to minimize bending and tensile stresses. The connecting rod can be made lighter than the connecting rod of the prior art due to the honeycomb structure passing over the junction of the spacer plate. According to some embodiments, the openness of the connecting rod cross-sectional profile is changed to a sufficient distance from the joint between the spacer plate and the connecting rod to provide strength. The required load level and the service life of the crusher / connecting rod, as well as the fixing points of the wearing parts, determine the dimensions of the connecting rod, which in turn determine the size of the specified distance. In some embodiments, the indicated attachment points are selected at such a distance from the specified junction where the height of the internal partition is 80-90% of the maximum height of the specified partition. The height of the inner baffle is measured as the distance perpendicular from the front surface of the lower part of the connecting rod to the outer curve of the baffle. In addition, the lower part of the connecting rod is a solid honeycomb structure, in the connection area of which rounding is performed to increase strength.
Различные варианты осуществления настоящего изобретения раскрыты со ссылкой на один или более аспектов изобретения. Специалисту области техники понятно, что любой вариант осуществления одного аспекта изобретения можно применить в том же аспекте изобретения и в других аспектах отдельно или в сочетании с другими вариантами осуществления.Various embodiments of the present invention are disclosed with reference to one or more aspects of the invention. One skilled in the art will appreciate that any embodiment of one aspect of the invention may be applied in the same aspect of the invention and in other aspects, alone or in combination with other embodiments.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Далее изобретение описано только в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:The invention will now be described, by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which:
На фиг. 1 представлен вид сбоку дробильной установки, подходящей для дробления минерального материала.In FIG. 1 is a side view of a crusher suitable for crushing mineral material.
На фиг. 2 и фиг. 3 представлен первый шатун щековой дробилки, профиль поперечного сечения которого открыт сзади в верхней части шатуна, при этом в опорной области распорной плиты указанный шатун содержит открытую спереди сотовую конструкцию.In FIG. 2 and FIG. 3 shows the first connecting rod of a jaw crusher, the cross-sectional profile of which is open at the rear in the upper part of the connecting rod, while in the supporting region of the spacer plate, said connecting rod contains a honeycomb structure open in front.
На фиг. 4 шатун, изображенный на фиг. 2 и фиг. 3, представлен в поперечном разрезе.In FIG. 4 the connecting rod shown in FIG. 2 and FIG. 3 is a cross-sectional view.
На фиг. 5 и фиг. 6 представлен второй шатун щековой дробилки, профиль поперечного сечения которого открыт спереди в верхней части шатуна, при этом в области опорной площадки распорной плиты шатун содержит открытую спереди сотовую конструкцию.In FIG. 5 and FIG. 6 shows a second connecting rod of a jaw crusher, the cross-sectional profile of which is open at the front in the upper part of the connecting rod, while the connecting rod in the area of the supporting platform of the spacer plate contains a honeycomb open in front.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
В нижеследующем описании сходные элементы обозначены сходными номерами позиций. Следует понимать, что приведенные чертежи в целом показаны не в реальном масштабе и служат только для иллюстрации вариантов осуществления настоящего изобретения.In the following description, like elements are denoted by like reference numerals. It should be understood that the drawings are generally not shown in real scale and are intended only to illustrate embodiments of the present invention.
На фиг. 1 представлено обрабатывающее устройство для минерального материала, дробильная установка 200, содержащая щековую дробилку 100. В дробильной установке 200 предусмотрено наличие питателя 103 для подачи материала в щековую дробилку 100 и ленточного транспортера 106 для дальнейшего перемещения раздробленного материала от дробильной установки.In FIG. 1 shows a processing device for mineral material, a crushing
Ленточный транспортер 106, представленный на фиг. 1, содержит ленту 107, выполненную с возможностью перемещения вокруг по меньшей мере одного барабана 108. Дробильная установка 200 содержит также источник питания и центр 105 управления. Источник питания может представлять собой, например, дизельный или электрический двигатель, обеспечивающий энергию для использования технологическими блоками и гидравлическими контурами.The
Питатель 103, дробилка 100, источник 105 питания и транспортер 106 прикреплены к корпусу 101 дробильной установки, содержащему в данном варианте осуществления гусеничную платформу 102 для перемещения дробильной установки 200. Дробильная установка может также быть частично или полностью колесной или выполнена с возможностью перемещения на опорах. В качестве альтернативного варианта, указанная дробильная установка может быть выполнена с возможностью перемещения/буксировки, например, посредством грузовика или другого внешнего источника энергии.The
Минеральный материал может представлять собой, например, добываемый камень, асфальт или выводимые из эксплуатации отходы, такие как бетон, кирпич и так далее. В дополнение к сказанному выше, указанная дробильная установка может представлять собой стационарную дробильную установку.The mineral material may be, for example, quarried stone, asphalt, or decommissioned waste such as concrete, brick, and so on. In addition to the foregoing, said crushing plant may be a stationary crushing plant.
Варианты осуществления шатуна 1, 1′ щековой дробилки 100, представленные на фиг. 2-6, могут быть использованы, например, в дробильной установке 200, изображенной на фиг. 1. Дробильная установка 200 и щековая дробилка 100 выполнены с возможностью использования шатуна 1, 1′, который может быть легче шатунов уровня техники с учетом повышения прочности, обусловленного приданием жесткости конструкции шатуна. Мощность, затрачиваемая дробилкой на единицу раздробленного минерального материала, может быть меньше, чем в известных вариантах применения, так как в процессе дробления при деформации шатуна расходуется меньшее количество энергии. С другой стороны, благодаря тому, что на дроблении минерального материала может быть сконцентрирована большая часть мощности привода, при том же дробящем усилии можно обеспечить больший объем дробления.Embodiments of the connecting
На фиг. 2, 3 и 4 представлен шатун 1, открытый с двух сторон, предпочтительно изготовленный посредством литья. Верхняя часть 2 шатуна содержит верхнюю опорную площадку 3 для поддержания шатуна в корпусе щековой дробилки через эксцентриковый вал (не представлен на чертежах). Первая опорная площадка 3 ограничивает собой отверстие, проходящее от одной стороны шатуна до другой. Нижняя часть 4 шатуна содержит нижнюю опорную площадку 5 для поддержания шатуна в корпусе щековой дробилки через распорную плиту (не представлена на чертежах). В нижней опорной площадке 5 предусмотрена опорная канавка 6. Усилие и направление распорной плиты представлены на фиг. 4 стрелкой 30.In FIG. 2, 3 and 4, a connecting
В примере изнашиваемая часть, предназначенная для закрепления перед шатуном, состоит из двух частей (не показано на чертежах), однако можно также использовать как цельные, так и состоящие из нескольких частей изнашиваемые части. Верхняя изнашиваемая часть прикреплена на передней поверхности 8 передней стенки 7 верхней части шатуна, а нижняя изнашиваемая часть прикреплена на передней поверхности 9 нижней части шатуна под верхней изнашиваемой частью. Шатун 1 содержит первое крепежное средство 10 в верхней части передней поверхности 8 верхней части для крепления изнашиваемых частей, второе крепежное средство 11 между передними поверхностями указанных верхней и нижней частей и третье крепежное средство 12 ниже передней поверхности нижней части. Помимо прочего предусмотрено наличие отверстий, которые служат в качестве средства крепления для крепежных клиньев.In the example, the wear part intended to be fixed in front of the connecting rod consists of two parts (not shown in the drawings), however, one-piece or several-part wear parts can also be used. The upper wear part is attached to the
Опору изнашиваемой пластины, прикрепляемой к боковой стороне дробильной камеры в шатуне, можно усовершенствовать благодаря новой конструкции шатуна. При формировании в шатуне областей, поддерживающих изнашиваемую пластину сзади в поперечном направлении, в дополнение к вертикальным опорам в шатуне может быть сформирована в поперечном направлении шатуна (по ширине дробильной камеры) поперечная опора 15, предпочтительно расположенная горизонтально.The support of the wear plate attached to the side of the crushing chamber in the connecting rod can be improved thanks to the new design of the connecting rod. When forming in the connecting rod regions supporting the wear plate in the rear in the transverse direction, in addition to the vertical supports in the connecting rod, a
На фиг. 2, 3 и 4 профиль поперечного сечения шатуна открыт сзади в верхней части шатуна и открыт спереди в области опорной площадки 5 распорной плиты. В области опорной площадки 5 распорной плиты нижняя часть шатуна содержит сотовую конструкцию, открытую спереди. Сотовая конструкция содержит боковые стенки 13 и вертикальные опоры 14 шатуна, разделяющие пространство между боковыми стенками на части по вертикали. Кроме того, указанная сотовая конструкция содержит одну или более поперечных опор 15, которые пересекают вертикальную опору/опоры 14 и разделяют профиль нижней части 4 на части по горизонтали, причем указанный профиль открыт спереди (открыт в направлении дробления). Может быть предусмотрено наличие одной или более вертикальных опор, при этом в примерах, представленных на чертежах, показаны две вертикальные опоры. Поперечная опора 15 повышает жесткость вертикальных опор в боковом направлении при уменьшении расстояния между опорами. В примерах, приведенных на чертежах, указанная сотовая конструкция содержит шесть отсеков, разделенных двумя вертикальными опорами и одной поперечной опорой посередине. В пересечениях вертикальных и поперечных опор на передней поверхности 9 нижней части 4 прикреплен центрирующий механизм 16 изнашиваемой части, например клин.In FIG. 2, 3 and 4, the cross-sectional profile of the connecting rod is open at the rear in the upper part of the connecting rod and is open at the front in the area of the supporting
При дроблении объект лучше с точки зрения обеспечения жесткости, чем в известном решении, воспринимает боковые силы, воздействующие на шатун 1 со стороны изнашиваемой части, и силы, деформирующие указанный шатун, при этом указанная изнашиваемая часть лучше сохраняет свое положение в боковом направлении, и деформация, вызываемая процессом дробления во всем шатуне и в вертикальных опорах, может быть снижена. Таким образом, удается лучше сфокусировать энергию на дроблении минерального материала и увеличить срок службы шатуна.When crushing, the object is better from the point of view of ensuring rigidity than in the known solution, it perceives lateral forces acting on the connecting
Боковая стенка 13, вертикальная опора 14 и поперечная опора 15 предпочтительно представляют собой ребра или стенки, идущие вперед от областей 17 и 18 задней стенки, соединяющих боковые стенки 13 нижней части шатуна. Нижняя область 17 задней стенки расположена позади нижних отсеков сотовой конструкции. Верхняя область 18 задней стенки расположена позади верхних отсеков сотовой конструкции. Нижняя область 17 задней стенки равномерно переходит в верхнюю область 18 задней стенки в области опорной площадки 5 распорной плиты (в области второй опорной площадки щековой дробилки). Обе области 17, 18 задней стенки предпочтительно расположены параллельно направлению распорной плиты. В этом случае в задних стенках 17, 18 образуются силы, действующие в направлении задних стенок и показанные стрелками в поперечном сечении на фиг. 4. В представленной конструкции области 17, 18 задней стенки рассчитаны на восприятие сжатия и/или растяжения, но не изгиба. Это увеличивает срок службы шатуна, причем толщина стенок шатуна в нижней части может быть уменьшена.The
Передняя площадка боковых стенок, вертикальных и горизонтальных опор предпочтительно образует часть передней поверхности 9 нижней части шатуна для поддержания задней поверхности изнашиваемой части.The front area of the side walls, vertical and horizontal supports preferably forms part of the
В верхней части 2 шатуна 1 может быть выполнено отверстие 19 для промежуточной тяги, хотя это необязательно. На фиг. 3 представлен вид шатуна 1 сзади, причем верхняя часть шатуна содержит открытую сзади конструкцию, где область между боковыми стенками 13 разделена на вертикальные отсеки вертикальными перегородками 20, закрепленными в передней стенке 7. Вертикальные перегородки 20 соединены друг с другом горизонтальными опорами 21, высота которых от передней стенки составляет только часть высоты боковых стенок и вертикальных перегородок.In the
На фиг. 4 дробящее усилие, направленное на шатун, показано стрелкой F. Единая область 17, 18 задней стенки и поперечная опора 15 с максимально возможной стабильностью передают дробящее усилие на распорную плиту, в нормальном режиме дробления воспринимающую большую часть дробящего усилия (но не все усилие, поскольку его часть приходится на подшипник на верхнем конце). Нижняя область 17 задней стенки является особенно ответственной стенкой, поскольку при дроблении мелкого материала дробящее усилие внизу существенно возрастает. Типовой угол направления 30 распорной плиты составляет приблизительно 45 градусов относительно передней поверхности 9 шатуна, при этом диапазон различных вариантов установки и положений при перемещении (минимум-максимум) шатуна составляет приблизительно 5-10 градусов.In FIG. 4, the crushing force directed to the connecting rod is shown by the arrow F. The
Открытость профиля поперечного сечения шатуна 1 изменена на достаточном для обеспечения прочности расстоянии (кружок и позиция 31) от места соединения (стрелка и позиция 30) между распорной плитой и шатуном. Требуемый уровень нагрузки и срок службы, а также места закрепления изнашиваемых частей определяют размеры шатуна, в свою очередь, определяющие величину указанного расстояния. В одном из вариантов осуществления указанное место закрепления выбирают на таком расстоянии от указанного места соединения, что в указанном месте высота h перегородки 13, 20 составляет 80-90% максимальной высоты Н перегородки 13, 20. Высоту перегородки 13, 20 измеряют как расстояние по перпендикуляру от передней поверхности 9 нижней части шатуна до внешней кривой внутренней перегородки 13, 20.The openness of the cross-sectional profile of the connecting
В открытом профиле шатуна 1 области критических напряжений расположены на свободных кромках 31, 31′ перегородок (стенок 13) шатуна. Расположение нижней свободной кромки 31 на таком расстоянии от указанного места соединения, что высота перегородки достигает наибольшего возможного значения, позволяет снизить напряжения, направленные к кромке 31.In the open profile of the connecting
Указанная сотовая конструкция сокращает расстояние между опорами щек (изнашиваемыми частями) и уменьшает изгибные деформации шатуна в вертикальном и поперечном направлениях, тем самым поддерживая изнашиваемые части в еще большей степени, чем раньше. Поскольку используемая энергия не расходуется на изгибные деформации, а используется только для реализации самого процесса дробления, эффективность дробления повышается.The specified honeycomb design reduces the distance between the supports of the cheeks (wearing parts) and reduces the bending deformation of the connecting rod in the vertical and transverse directions, thereby supporting the wearing parts to an even greater extent than before. Since the energy used is not spent on bending deformations, but is used only to implement the crushing process itself, crushing efficiency is increased.
На фиг. 5 и фиг. 6 представлен второй шатун 1′ щековой дробилки, профиль поперечного сечения которого открыт спереди в верхней части 2 шатуна. В области опорной площадки 5 распорной плиты шатун 1′ содержит сотовую конструкцию, открытую со стороны дробильной камеры, причем указанная конструкция представлена со ссылкой на фиг. 2-4. Таким образом, второй шатун 1′ представляет собой шатун, открытый с одной стороны. Во втором шатуне 1′ верхняя опорная площадка 3 верхней части 2, нижняя часть 4, сотовая конструкция нижней части, нижняя опорная площадка 5 и отверстие 19 для промежуточной тяги аналогичны компонентам первого шатуна 1. Во втором шатуне необязательно должно быть выполнено отверстие для промежуточной тяги.In FIG. 5 and FIG. 6 shows a second connecting
На фиг. 5 и 6 верхняя часть 2 шатуна 1′ содержит сотовую конструкцию, аналогичную сотовой конструкции нижней части 4, открытую на передней поверхности 8' верхней части шатуна. Указанная сотовая конструкция по вертикали содержит боковые стенки 13 и вертикальные опоры 14′ шатуна, разделяющие пространство между боковыми стенками на части по вертикали. Кроме того, указанная сотовая конструкция содержит одну или более поперечных опор 15′, пересекающих вертикальную опору/опоры 14′ и разделяющих профиль верхней части 2 по горизонтали, причем указанный профиль открыт спереди (открыт в направлении дробления). Может быть предусмотрено наличие одной или более вертикальных опор, при этом в примерах, представленных на чертежах, показаны две вертикальные опоры. Поперечная опора 15′ повышает жесткость вертикальных опор в боковом направлении. В примерах, приведенных на чертежах, сотовая конструкция содержит шесть отсеков, разделенных двумя вертикальными опорами и одной поперечной опорой посередине. В пересечениях вертикальных и поперечных опор прикреплен центрирующий механизм 16′ изнашиваемой части, например клин. В верхней части боковая стенка 13, вертикальные опоры 14′ и поперечные опоры 15′ представляют собой ребра или стенки, идущие вперед от задней стенки 17′ верхней части шатуна.In FIG. 5 and 6, the
Вместо литья или в дополнение к нему шатун 1, 1′ может быть изготовлен посредством сварки или соответствующего способа, когда один компонент присоединяют к другому с использованием по меньшей мере частичного плавления материала компонента, с использованием присадки или без присадки.Instead of casting or in addition to it, the connecting
Приведенное выше описание содержит не имеющие ограничительного характера примеры некоторых вариантов осуществления настоящего изобретения. Однако специалисту области техники понятно, что настоящее изобретение не ограничено деталями представленных вариантов осуществления и может быть реализовано с использованием эквивалентных средств.The above description contains non-limiting examples of some embodiments of the present invention. However, one skilled in the art will understand that the present invention is not limited to the details of the presented embodiments, and can be implemented using equivalent means.
Кроме того, некоторые из признаков раскрытых выше вариантов осуществления можно успешно использовать без соответствующей реализации других признаков. По существу, приведенное выше описание должно рассматриваться только в качестве иллюстрации принципов настоящего изобретения, но не в качестве его ограничения. Таким образом, объем настоящего изобретения ограничен только прилагаемой формулой изобретения.In addition, some of the features of the embodiments disclosed above can be successfully used without the corresponding implementation of other features. Essentially, the above description should be considered only as an illustration of the principles of the present invention, and not as a limitation thereof. Thus, the scope of the present invention is limited only by the attached claims.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/FI2011/050724 WO2013024197A1 (en) | 2011-08-18 | 2011-08-18 | A pitman of a jaw crusher, a jaw crusher, a crushing plant and a crushing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014108530A RU2014108530A (en) | 2015-09-27 |
| RU2569476C2 true RU2569476C2 (en) | 2015-11-27 |
Family
ID=44883291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014108530/13A RU2569476C2 (en) | 2011-08-18 | 2011-08-18 | Connecting rod of jaw crusher, jaw crusher, crushing plant and crushing method |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2744596B1 (en) |
| JP (1) | JP6050816B2 (en) |
| CN (1) | CN103906572B (en) |
| AU (1) | AU2011375141B9 (en) |
| BR (1) | BR112014003393B1 (en) |
| CA (1) | CA2845024C (en) |
| MX (1) | MX347037B (en) |
| RU (1) | RU2569476C2 (en) |
| WO (1) | WO2013024197A1 (en) |
| ZA (1) | ZA201401605B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103132556A (en) * | 2013-03-25 | 2013-06-05 | 广西柳工机械股份有限公司 | Cast support seat |
| DE102016114196A1 (en) * | 2016-08-01 | 2018-02-01 | Thyssenkrupp Ag | Crushing arm and jaw crusher |
| DE102017204414A1 (en) * | 2017-03-16 | 2018-09-20 | Thyssenkrupp Ag | Crushing arm and jaw crusher |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2843331A (en) * | 1955-10-21 | 1958-07-15 | Melford L Reeves | Jaws for hinged rock crushers |
| US3201054A (en) * | 1963-05-09 | 1965-08-17 | Ivan C King | Jaw crusher faceplate |
| RU65400U1 (en) * | 2007-02-26 | 2007-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия" (СибАДИ)" | JACK CRUSHER |
| RU135272U1 (en) * | 2013-07-26 | 2013-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" | JAW CRUSHER |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2341105A (en) * | 1939-03-13 | 1944-02-08 | John R Kueneman | Crusher |
| US2721036A (en) * | 1948-09-08 | 1955-10-18 | John R Kueneman | Jaw crusher |
| JPS58133840A (en) * | 1982-02-01 | 1983-08-09 | 川崎重工業株式会社 | Jaw crusher for coarse crushing |
| JPS5961849U (en) * | 1982-10-19 | 1984-04-23 | 株式会社神戸製鋼所 | Fixing structure of swing jaw plate |
| JPS61118642U (en) * | 1985-01-10 | 1986-07-26 | ||
| AUPM559994A0 (en) * | 1994-05-12 | 1994-06-02 | Clyde Industries Limited Trading As Jacques | Jaw crushers |
| JPH09155212A (en) * | 1995-12-06 | 1997-06-17 | Kotobuki Giken Kogyo Kk | Crushing body of jaw crusher |
| FI103329B (en) * | 1997-12-22 | 1999-06-15 | Metso Minerals Tampere Oy | Ways to attach a wear jaw to a jaw crusher and jaw crusher |
| JP3396725B2 (en) * | 1998-12-11 | 2003-04-14 | 赤江機械工業株式会社 | Screen crusher |
| GB0027127D0 (en) * | 2000-11-04 | 2000-12-20 | Extec Ind Plc | Jaw crusher unit |
| US8256698B2 (en) * | 2006-10-19 | 2012-09-04 | Crushing & Mining Equipment Pty., Ltd. | Jaw assembly for a jaw crusher |
| CN201147698Y (en) * | 2007-09-24 | 2008-11-12 | 西北有色地质勘查局七一二总队 | Two-segment jaw crusher |
-
2011
- 2011-08-18 CN CN201180072901.6A patent/CN103906572B/en active Active
- 2011-08-18 CA CA2845024A patent/CA2845024C/en active Active
- 2011-08-18 JP JP2014525471A patent/JP6050816B2/en active Active
- 2011-08-18 MX MX2014001523A patent/MX347037B/en active IP Right Grant
- 2011-08-18 WO PCT/FI2011/050724 patent/WO2013024197A1/en active Application Filing
- 2011-08-18 AU AU2011375141A patent/AU2011375141B9/en active Active
- 2011-08-18 RU RU2014108530/13A patent/RU2569476C2/en active
- 2011-08-18 BR BR112014003393-5A patent/BR112014003393B1/en active IP Right Grant
- 2011-08-18 EP EP11776219.5A patent/EP2744596B1/en active Active
-
2014
- 2014-03-03 ZA ZA2014/01605A patent/ZA201401605B/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2843331A (en) * | 1955-10-21 | 1958-07-15 | Melford L Reeves | Jaws for hinged rock crushers |
| US3201054A (en) * | 1963-05-09 | 1965-08-17 | Ivan C King | Jaw crusher faceplate |
| RU65400U1 (en) * | 2007-02-26 | 2007-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия" (СибАДИ)" | JACK CRUSHER |
| RU135272U1 (en) * | 2013-07-26 | 2013-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" | JAW CRUSHER |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX347037B (en) | 2017-04-10 |
| AU2011375141A1 (en) | 2014-04-03 |
| CN103906572A (en) | 2014-07-02 |
| EP2744596A1 (en) | 2014-06-25 |
| CA2845024C (en) | 2018-01-30 |
| WO2013024197A1 (en) | 2013-02-21 |
| JP6050816B2 (en) | 2016-12-21 |
| EP2744596B1 (en) | 2016-05-04 |
| MX2014001523A (en) | 2014-06-04 |
| ZA201401605B (en) | 2015-08-26 |
| AU2011375141B9 (en) | 2017-02-02 |
| CA2845024A1 (en) | 2013-02-21 |
| BR112014003393B1 (en) | 2020-12-08 |
| BR112014003393A2 (en) | 2017-04-18 |
| JP2014521511A (en) | 2014-08-28 |
| AU2011375141B2 (en) | 2016-12-08 |
| RU2014108530A (en) | 2015-09-27 |
| CN103906572B (en) | 2015-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8757530B2 (en) | Pitman of a jaw crusher, jaw crusher, crushing plant and crushing method | |
| RU2569476C2 (en) | Connecting rod of jaw crusher, jaw crusher, crushing plant and crushing method | |
| US10682651B2 (en) | Jaw crusher and crushing plant | |
| JP5350691B2 (en) | Jaw crusher | |
| CN101888915A (en) | The milling machine that is used for the milling slab | |
| FI103329B (en) | Ways to attach a wear jaw to a jaw crusher and jaw crusher | |
| EP3558529B1 (en) | Jaw crusher support frame | |
| CN204148124U (en) | High inclination-angle linear vibrating screen | |
| US11691156B2 (en) | Refurbished lifter bar | |
| CN210086882U (en) | Wall body reinforced structure | |
| CN202606217U (en) | Rack of two-roller vertical roller mill | |
| CN104428065A (en) | Jaw crusher support frame | |
| WO2014158068A1 (en) | System for a crushing plate, and a fastening plate and a crushing profile for the system | |
| CN204935857U (en) | A kind of large area integrated units row mould | |
| CN211537973U (en) | Sand making machine with adjustable grid plate | |
| JP2010188399A (en) | Mold for continuous casting | |
| CN211077416U (en) | Heavy vibrating feeder for mine | |
| CN212668925U (en) | Skip bottom plate for mine shaft | |
| CN213726871U (en) | Ball mill for ceramic machining | |
| CN201752696U (en) | Trapezoid sieve | |
| RU2369438C1 (en) | Crushing plate of jaw crusher | |
| CN110777641A (en) | Multistage energy consumption bridge antidetonation dog convenient to maintain and change | |
| JP2017077531A (en) | Jaw crusher |