RU1249769C - Method and apparatus for knurling gear wheels - Google Patents

Method and apparatus for knurling gear wheels

Info

Publication number
RU1249769C
RU1249769C SU843749076A SU3749076A RU1249769C RU 1249769 C RU1249769 C RU 1249769C SU 843749076 A SU843749076 A SU 843749076A SU 3749076 A SU3749076 A SU 3749076A RU 1249769 C RU1249769 C RU 1249769C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
knurls
workpiece
teeth
knurling
shaping
Prior art date
Application number
SU843749076A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Ли
Original Assignee
Ростовский научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Ростовский научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority to SU843749076A priority Critical patent/RU1249769C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1249769C publication Critical patent/RU1249769C/en

Links

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

.Способ накатки зубчатых колес , при котором формообразование зубьев на вращающейс  заготовке осуществл ют двум  накатниками, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обрабатываемых колес путем предварительной установки положени  накатников, перед Ш/С . i K.o -ч . V формообразованием осуществл ют поворот накатников в противополож1гьге CTopoifbi один относительно другого до обеспечени  нат га.R зацеплении зубьев накатников и заготовки, а формообразование каждым из накатников осуществл ют по разноименным боковым пов€ рхност м профил  зубьев заготовки . 2. Устройство Дл  накатки зубчатых колес, содержащее дна накатника и механизм синхронизации их вращени , отличающеес  тем, что механизм синхронизации выполнен в виде двух зубчатых звеньев с разноименными опорн.ми поверхност ми дл  каждого из накат гиков, причем оба зубчатых звена установлены с возможностью перемещени  одш относительно другого . с со (Л СA method of knurling gears in which the shaping of teeth on a rotating workpiece is carried out by two knurls, characterized in that, in order to improve the quality of the wheels to be machined by pre-setting the position of the knurls, in front of W / C. i K.o-h V shaping rotates the knurls in the opposite CTopoifbi relative to each other until tension is ensured. R engages the teeth of the knurls and the workpiece, and shaping each of the knurls is performed on opposite side surfaces of the tooth profile of the workpiece. 2. Device for knurling gears, comprising a bottom of the knurl and a mechanism for synchronizing their rotation, characterized in that the synchronization mechanism is made in the form of two gear links with opposite supporting surfaces for each of the knurled rods, both gear links being mounted for movement one relative to another. with co (L C

Description

11

Н.чобретеиио относитс  к оОработ- кр металлов давлением и может быть Т1с:пользовано преимущественно при накатке , калибровке и поверхностном упрочнении зубьев зубчатых изделий. Целью изобретени   вл етс  повышение качества обр{Э1батываемых колес путем предварительной установки положени  накатников.N. inventive refers to metal processing by pressure and can be T1c: it is mainly used for knurling, calibration and surface hardening of teeth of gear products. The aim of the invention is to improve the quality of the machined wheels by pre-setting the position of the knurls.

На чертеже изображено предлагаемое устройство дл  накатки зубчатых колес.. The drawing shows the proposed device for rolling gears ..

Устройство содержит центральный гапинделБ 1, предназначенный дл  установки заготовки 2, расположенные от него по разные стороны шпиндели 3 и 4, на каждом из которых жестко закреплены инструменты-накатники 5 и 6 и черв чные колеса 7 и 8, зацепленные с черв ком 9, 10 и установленные с возможностью дополнительного перемещени  один к другому относительно осей шпинделей 3 и 4. Шпиндели 3 и 4 с накатниками и черв чными колесами 7 и 8 установлены с воз- г-(()жностью радиального возвратно-поступательного перемещени  относительно центрального шпиндел  I от механизм подачи (на чертеже не показан) Устройство включает также вал I1 и .привод 12.The device comprises a central hinge 1, intended for mounting the workpiece 2, spindles 3 and 4 located on it on opposite sides, on each of which the knurling tools 5 and 6 and the worm wheels 7 and 8 are fixed, engaged with the worm 9, 10 and installed with the possibility of additional movement one to the other with respect to the axes of the spindles 3 and 4. Spindles 3 and 4 with knurls and worm wheels 7 and 8 are mounted with the possibility of - (() the possibility of radial reciprocating movement relative to the central spindle I from the feed mechanism (not shown in the drawing) The device also includes a shaft I1 and a drive 12.

Левый накатник 5 установлен с боковыми рабочими поверхност ми 1,3 зубьев дл  формировани  левого бокового участка 14 зуба заготовки 2, а правый накатник 6 установлен соответственно рабочей поверхностью 5 зубьев дл  фор ировани  правого бо кового участка 16 зуба заготовки 2 (боковые рабочие поверхности 13, 15 зубьев накатников 5 и 6 и контактиру емые с ними боковые участки 14 и 16 зубьев заготовки вьщелены вторыми лини ми).The left knurl 5 is installed with the lateral working surfaces of 1.3 teeth to form the left side section 14 of the tooth of the workpiece 2, and the right knurl 6 is mounted respectively with the working surface 5 of the teeth to form the right side section 16 of the tooth of the workpiece 2 (side working surfaces 13, 15 teeth of knurls 5 and 6 and side sections 14 and 16 of the workpiece teeth in contact with them are lined with second lines).

Дл  увеличени  срока службы накатников 5 и 6 их зубь  выполнены с обеих сторон одинаковыми, что позвол ет использовать вторую сторону после износа первой. В р де случаев дл  осуществлени  способа достаточно выполнени  рабочих поверхностей только с одной боковой стороны зубьев накатников.In order to increase the service life of the knurls 5 and 6, their teeth are made identical on both sides, which allows the second side to be used after the first is worn. In a number of cases, for the implementation of the method, it is sufficient to perform working surfaces on only one side of the teeth of the knurls.

Обвдее зубчатое звено вал II, с жестко закрепленными на нем черв ками 9 и 10, имеет обращенные одна к другой опорные поверхности 17 и 18, контактирующие с черв чными колесамAround the gear link shaft II, with worms 9 and 10 rigidly fixed on it, it has supporting surfaces 17 and 18 facing one another, in contact with the worm wheels

49769. 49769.

7 и 8 дл  перелачл накатникам 5 и 6 усили  накатки и нратенн .7 and 8 for shifting the knurls 5 and 6 to the knurling and nraten forces.

Устройство, формиру  зубь , по предлагаемому способу работает следую- 5 щим образом.The device, forming a tooth, according to the proposed method works as follows 5.

На центральный шпиндель I устанавливают эталонное зубчатое колесо 2, выполненное с номинальными размерами заготовки 2, перемещают к нему в предельное рабочее положение накатники 5 и 6 от механизма подачи. Поворотом опорных поверхностей 17 и 18 и черв ков 9 и 10 друг к другу осуществл ют нат г рабочих по- Ч верхностей 13 и 15 в разноименные боковые поверхности зубьев 14, 16 эталонного колеса 2, осуществл   силовое беззазорное зацепление кинематической цепи, св зывающей нак т- 20 ные валики (размеры эталонного колеса и заготовки идентичны, поэтому имеют одну позицию 2). Выставленное с нат гом положение боковых по- в рхностей 13 и 15 фиксируетс  по И положению черв ков 9 и 10, как обычно , крьш1ками опорных подшипников, закрепл емых на корпусе.On the Central spindle I set the reference gear 2, made with the nominal dimensions of the workpiece 2, move to it in the maximum operating position of the knurls 5 and 6 from the feed mechanism. By turning the supporting surfaces 17 and 18 and the worms 9 and 10 to each other, tension the working surfaces 13 and 15 into the opposite lateral surfaces of the teeth 14, 16 of the reference wheel 2 is carried out, forceless clearance-free engagement of the kinematic chain connecting - 20 rollers (the dimensions of the reference wheel and the workpiece are identical, therefore they have one position 2). The position of the lateral surfaces 13 and 15 exposed with tension is fixed according to the And position of the worms 9 and 10, as usual, with the pillars of the thrust bearings fixed to the housing.

После настройки положени  накат-. НИКОВ 5 и 6 последние отвод тс  в 30 исходное положение, устройство становитс  подготовленным к накатке колес .After adjusting the knurling position. NIKOV 5 and 6 last retracted to the 30 initial position, the device becomes prepared for rolling wheels.

На центральном шпинделе 1 закрепл ют заготовку 2. Включают при- 35 вод 12, который приводит в синхронное вращение накатники 5 и 6 и центральный щпиндель 1 с заготовкой 2, К заготовке 2 перемещаютс  от механизма подачи (не показано) накатни- 40 ки 5 и 6, каждый из которых, вдавлива сь в заготовку 2, формирует на ней свою боковую поверхность зуба заготовки. Левь1й накатник 5 накатывает левый боковой участок 14 зуба, 45 а правый накатывает правый боковой участок 16 зуба заготовки. По окончании накатки накатники 5 и 6 отвод тс  висходное положениеи накатанна  заготовка 2 снимаетс  со шпиндел  . )0 После износа боковой поверхности зубьев накатников 5 и 6 на установленную величину изношенную боковую поверхность зуба перемещают в исходное до износа положение в зону нзно- JJ са на ее величину поворотом накатников 5 и 6, перемещением опорных поверхностей 17 и 18, черв ков 9 и 10, как и при ранее описанной настройке.The workpiece 2 is fixed on the central spindle 1. The drive 12 is turned on, which drives the knurls 5 and 6 in synchronous rotation and the central spindle 1 with the workpiece 2. The workpiece 40 is moved from the feed mechanism (not shown) to the workpiece 2 and 40 6, each of which, being pressed into the workpiece 2, forms its lateral tooth surface of the workpiece on it. The left knurling 5 rolls the left side portion 14 of the tooth, 45 and the right rolls the right side portion 16 of the tooth of the workpiece. At the end of knurling, the knurls 5 and 6 are retracted to the off-position and the knurled blank 2 is removed from the spindle. ) 0 After the side surface of the teeth of the knurls 5 and 6 has been worn by the set value, the worn tooth side surface is moved to the initial position before wear into the zone of NJ-JJ ca by its value by turning the knurls 5 and 6, moving the supporting surfaces 17 and 18, worms 9 and 10, as with the previously described setting.

юYu

18eighteen

11eleven

Редактор Т.ЗубковаEditor T.Zubkova

Составитель М.ЛасточкинаCompiled by M. Lastochkina

Техред Л. Сердюкрва Корректор Г. РешетникTehred L. Serdyukrva Proofreader G. Reshetnik

Заказ 1099 Тираж Подписное 1 НИИПИ Государственного комитета СССРOrder 1099 Circulation Subscription 1 NIIPI of the State Committee of the USSR

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for affairs of inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Rauska nab., 4/5

Пропэподственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проек та ,-iPro-printing company, Uzhgorod, ul.Proekt, -i

SU843749076A 1984-06-01 1984-06-01 Method and apparatus for knurling gear wheels RU1249769C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843749076A RU1249769C (en) 1984-06-01 1984-06-01 Method and apparatus for knurling gear wheels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843749076A RU1249769C (en) 1984-06-01 1984-06-01 Method and apparatus for knurling gear wheels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1249769C true RU1249769C (en) 1993-02-23

Family

ID=21122200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843749076A RU1249769C (en) 1984-06-01 1984-06-01 Method and apparatus for knurling gear wheels

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1249769C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Барбарич М.В. и др. .Накатывание цилиндрических зубчатых колее.- М.:Машиностроение, 1970, с.71-72. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5935300Y2 (en) Manufacturing equipment for sheets with slits cut into them
RU1249769C (en) Method and apparatus for knurling gear wheels
US5794475A (en) Apparatus and process for manufacturing profiled bodies
RU1787061C (en) Setup for stamping edges of longitudinal grooves
US1884292A (en) Gear lapping machine
US4036105A (en) Machine for edge forming of sheets for welding
JPS5921417A (en) Roll grinding device in rolling mill
SU1581550A1 (en) Method of reconditioning splined shaft
US4918961A (en) Machine for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness
SU1323190A1 (en) Arrangement for gear-generating and reconditioning gear wheels
SU1237288A1 (en) Method of cold knurling of splines and machine for its accomplishment
RU1810196C (en) Machine for shaping toothed profiles by rolling
SU1766553A1 (en) Device for removal of inner flash from straight-seam electro-welded pipes
RU2006314C1 (en) Channeling machine for production of closed shapes
SU1077687A1 (en) Gear-rolling machine
SU1412848A1 (en) Arrangement for piecewise dispense of rod blanks
SU1196068A1 (en) Arrangement for straightening articles having the shape of bodies of rotation
SU1199396A1 (en) Arrangement for reconditioning gear wheels
GB2072069A (en) Method and machine for finishing a worm screw thread
SU621431A1 (en) Device for rolling cylindrical articles
SU611765A1 (en) Machine for burnishing globoidal worm gears
SU1215820A1 (en) Forge manipulator
SU780937A1 (en) Ring rolling mill
SU753522A1 (en) Longitudinal die rolling mill working stand
SU1402398A1 (en) Mill for rolling gear sections