RU122758U1

RU122758U1 - DRYING UNIT

Info

Publication number: RU122758U1
Application number: RU2012106499/06U
Authority: RU
Inventors: Виталий Матвеевич Попов; Валентина Александровна Афонькина; Елена Ивановна Шукшина; Александр Валерьевич Горбатько; Андрей Владимирович Олейник
Priority date: 2012-02-22
Filing date: 2012-02-22
Publication date: 2012-12-10

Abstract

Сушильная установка, содержащая корпус прямоугольного сечения с направляющими, внутри которого параллельно друг над другом установлены пленочные электронагреватели, и систему автоматического управления, контролирующую необходимые технологические параметры процесса сушки, отличающаяся тем, что на направляющих, прикрепленных к боковым стенкам корпуса, установлены лотки, основанием которых являются представляющие собой резистивные нагревающие и излучающие элементы, расположенные между двумя внешними термостойкими и электроизоляционными пленками, и снабженные выводами для подключения к электрической сети пленочные электронагреватели, непосредственно на которые укладывается продукт для сушки.A drying plant containing a rectangular body with guides, inside which film electric heaters are installed parallel to each other, and an automatic control system that monitors the necessary technological parameters of the drying process, characterized in that trays are installed on the guides attached to the side walls of the body, the base of which are resistive heating and radiating elements located between two external heat-resistant and electrical insulating films, and equipped with leads for connecting to the electric network, film electric heaters, directly on which the product is laid for drying.

Description

Полезная модель относится к установкам для низкотемпературной сушки сельскохозяйственной продукции, в частности зеленных и мелкосемянных культур дикорастущих и лекарственных растений, и предназначена для применения в государственных, фермерских и личных хозяйствах.The utility model relates to installations for low-temperature drying of agricultural products, in particular green and small-seeded crops of wild-growing and medicinal plants, and is intended for use in state, farm and personal farms.

Известна сушилка для пищевых продуктов (патент RU №2049295 МПК F26B 9/06, F26B 3/30, опубл. 27.11.1995), предназначенная для сушки овощей.Known dryer for food products (patent RU No. 2049295 IPC F26B 9/06, F26B 3/30, publ. 11/27/1995), designed for drying vegetables.

Установка содержит размещенные в полости ее корпуса в несколько ярусов лотки для продукта, расположенные между верхними, средними и нижними инфракрасными излучателями, и верхними, боковыми, и нижними отражателями инфракрасного излучения.The installation comprises product trays located in the cavity of its body in several tiers, located between the upper, middle and lower infrared emitters, and the upper, side, and lower reflectors of infrared radiation.

Существенным недостатком аналога является то, что в данной сушилке имеет место неравномерность нагрева, из-за чего мощность увеличивается в несколько раз, растет температура, что является неблагоприятным для продукта сушки, а с увеличением температуры увеличиваются затраты на электроэнергию.A significant disadvantage of the analogue is that in this dryer there is uneven heating, due to which the power increases several times, the temperature rises, which is unfavorable for the drying product, and with increasing temperature, the cost of electricity increases.

В качестве прототипа использована сушильная установка (патент RU №102771, МПК F26B 3/30, опубл. 10.03.2011), предназначенная для сушки сельскохозяйственной продукции, в частности зерновых культур, а также помета на птицеводческих предприятиях, содержащая установленные параллельно друг над другом в каркасе из вертикальных и горизонтальных стоек на опорах с возможностью вращения ленточные конвейеры, приводной механизм, раскладчик для распределения продукта сушки на верхнюю рабочую ветвь ленты верхнего конвейера. Каркас выполнен несекционированным без наклона; в зонах перекантовки установлены жестко связанные с каркасом экранирующие щитки для исключения рассыпания продукта сушки при перекантовке, а также вентиляторы для удаления пылеобразных частиц и избыточной влаги; каркас снабжен направляющими, на которые опираются верхние рабочие ветви лент конвейеров, над ними установлены жестко связанные с каркасом пленочные электронагреватели с отражателями, которыми поддерживаются нижние ветви лент конвейеров. Установка содержит систему автоматического управления, контролирующую необходимые технологические параметры процесса сушки.A drying plant was used as a prototype (patent RU No. 102771, IPC F26B 3/30, published March 10, 2011), intended for drying agricultural products, in particular grain crops, as well as litter at poultry enterprises, containing a frame of vertical and horizontal racks on supports with the possibility of rotation of belt conveyors, a drive mechanism, a distributor for distributing the drying product to the upper working branch of the belt of the upper conveyor. The frame is made non-sectioned without tilting; shielding plates rigidly connected with the frame are installed in the overcoating zones to prevent the drying product from spilling out during the overcoating, as well as fans to remove dusty particles and excess moisture; the frame is equipped with guides on which the upper working branches of the conveyor belts are supported, film electric heaters with reflectors rigidly connected to the frame are installed above them, which support the lower branches of the conveyor belts. The installation contains an automatic control system that controls the necessary technological parameters of the drying process.

Сушильная установка наряду с достоинствами (обеспечение стабильности процесса сушки с наименьшими энергетическими затратами, использование установки в рабочих помещениях любых размеров по длине, снижение уровня шума за счет применения бесшумных нагревательных элементов) имеет также недостатки.A drying installation, along with advantages (ensuring the stability of the drying process with the lowest energy costs, using the installation in workrooms of any size in length, reducing noise due to the use of silent heating elements) also has disadvantages.

Недостаток заключается в том, что для сушки продукта пленочный электронагреватель нагревается до более высокой температуры, что неблагоприятно для зеленных, мелкосемянных культур, лекарственных и дикорастущих растении, и из-за роста температуры растет мощность сушильной установки и затраты на энергию.The disadvantage is that for drying the product, the film electric heater is heated to a higher temperature, which is unfavorable for green, small-seeded crops, medicinal and wild plants, and due to an increase in temperature, the capacity of the drying unit and energy costs increase.

Задачей предлагаемой полезной модели является создание оптимальных условий сушки продукта, в частности зеленных и мелкосемянных культур, в режиме щадящих температур, уменьшение энергетических затрат за счет исключения потерь тепла.The objective of the proposed utility model is to create optimal drying conditions for the product, in particular green and small-seeded crops, in a sparing temperature regime, reducing energy costs by eliminating heat loss.

Сушильная установка содержит корпус прямоугольного сечения с направляющими, внутри которого параллельно друг над другом установлены пленочные электронагреватели, и систему автоматического управления, контролирующую необходимые технологические параметры процесса сушки, в отличие от прототипа на направляющих, прикрепленных к боковым стенкам корпуса, установлены лотки, основанием которых являются пленочные электронагреватели, представляющие собой резистивные нагревающие и излучающие элементы, расположенные между двумя внешними термостойкими и электроизоляционными пленками и снабженные выводами для подключения к электрической сети. Продукт для сушки. укладывается непосредственно на поверхность пленочного электронагревателя.The dryer contains a rectangular housing with rails, inside of which parallel film heaters are installed, and an automatic control system that controls the necessary technological parameters of the drying process, unlike the prototype, trays are installed on the rails attached to the side walls of the housing, the basis of which are film electric heaters, which are resistive heating and radiating elements located between two external mostoykimi and insulating films and provided with pins for electrical connection. Product for drying. laid directly on the surface of the film electric heater.

Технический результат заявляемой сушильной установки является уменьшение энергетических затрат за счет исключения потерь тепла и снижения температуры при расположение продукта непосредственно на поверхности нагревательного элемента и обеспечение равномерного облучения продукта сушки в режиме щадящих температур (32-45°C).The technical result of the claimed drying installation is to reduce energy costs by eliminating heat loss and lowering the temperature when the product is located directly on the surface of the heating element and ensuring uniform irradiation of the drying product in the mode of gentle temperatures (32-45 ° C).

Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами (Фиг.1), на котором схематично изображена сушильная установка (общий вид) и (Фиг.2), на котором схематично изображена конструкция пленочного электронагревателя.The proposed utility model is illustrated by drawings (FIG. 1), which schematically shows a drying unit (general view) and (FIG. 2), which schematically shows the construction of a film electric heater.

Сушильная установка содержит (Фиг.1) металлический корпус 1 прямоугольного сечения к боковым стенкам 2 которого прикреплены направляющие 3, на которых установлены лотки 4, основанием которых являются пленочные электронагреватели 5. Пленочные электронагреватели 5 (Фиг.2) представляют собой резистивные нагревающие и излучающие элементы 6, расположенные между двумя внешними термостойкими и электроизоляционными пленками 7 и снабженные выводами для подключения к электрической сети (на чертеже не указаны). Продукт для сушки 8 (Фиг.1) укладывается непосредственно на поверхность пленочных электронагревателей 5, служащих основанием лотков 4.The dryer contains (Fig. 1) a metal casing 1 of rectangular cross section to the side walls 2 of which are mounted guides 3 on which trays 4 are installed, the base of which are film electric heaters 5. Film electric heaters 5 (Figure 2) are resistive heating and radiating elements 6, located between two external heat-resistant and insulating films 7 and equipped with leads for connection to an electrical network (not shown in the drawing). The product for drying 8 (Figure 1) is laid directly on the surface of the film electric heaters 5, which serve as the base of the trays 4.

Также установка содержит систему автоматического управления, состоящую из блока управления 9, датчиков температуры 10 и датчиков влажности 11. Устройство включается в электрическую сеть посредством электрошкафа 12.The installation also includes an automatic control system consisting of a control unit 9, temperature sensors 10 and humidity sensors 11. The device is connected to the electrical network through an electrical cabinet 12.

Сушильная установка работает следующим образом: при включении установки в электрическую сеть посредством электрошкафа 12 включаются пленочные электронагреватели 5, обеспечивающие равномерное облучение продукта сушки в режиме щадящих температур (32-45°C).The drying unit works as follows: when the unit is turned on in the electric network by means of the control cabinet 12, film electric heaters 5 are switched on, which ensure uniform exposure of the drying product in the gentle temperature mode (32-45 ° C).

Продукт сушки 8 выкладывается непосредственно на поверхность пленочных электронагревателей 5, служащих основанием лотков 4.The drying product 8 is laid out directly on the surface of the film electric heaters 5, serving as the base of the trays 4.

Датчики влажности 11, установленные над каждым лотком 4, контролируют начальную влажность продукта сушки 8. В зависимости от значения начальной влажности продукта сушки 8 системой автоматического управления 9 задаются температура поверхности пленочного электронагревателя и время сушки.Humidity sensors 11 installed above each tray 4 monitor the initial moisture content of the drying product 8. Depending on the value of the initial moisture content of the drying product 8, the automatic control system 9 sets the surface temperature of the film electric heater and the drying time.

Датчики температуры 10, установленные под каждым пленочным электронагревателем 5, контролируют температуру продукта сушки 8. В зависимости от значения температуры продукта сушки 8 системой автоматического управления 9 регулируется рабочая температура пленочных электронагревателей 5.Temperature sensors 10, installed under each film electric heater 5, control the temperature of the drying product 8. Depending on the temperature of the drying product 8, the automatic control system 9 controls the operating temperature of the film electric heaters 5.

Пленочный электронагреватель 5 работает следующим образом. При прохождении электрического тока через слой резистивного материала происходит нагрев всей поверхности резистивного нагревающего элемента 6 (Фиг.2) до одинаковой температуры.Film electric heater 5 operates as follows. When an electric current passes through a layer of resistive material, the entire surface of the resistive heating element 6 (Figure 2) is heated to the same temperature.

Техническим результатом предлагаемой сушильной установки является обеспечение более равномерного облучения продукта сушки в режиме щадящих температур при минимальных энергетических затратах за счет исключения потерь тепла.The technical result of the proposed drying installation is to provide a more uniform irradiation of the drying product in the mode of gentle temperatures with minimal energy costs by eliminating heat loss.

Claims

A dryer containing a rectangular housing with guides, inside of which parallel film heaters are installed, and an automatic control system that controls the necessary technological parameters of the drying process, characterized in that trays are installed on the rails attached to the side walls of the housing, the base of which are resistive heating and radiating elements located between two external heat-resistant and electrical insulation nnym films and provided with terminals for connection to the mains film heaters, which is placed directly on the product for drying.