RU122145U1 - Устройство сварного соединения трубных конструкций - Google Patents

Устройство сварного соединения трубных конструкций Download PDF

Info

Publication number
RU122145U1
RU122145U1 RU2012125360/28U RU2012125360U RU122145U1 RU 122145 U1 RU122145 U1 RU 122145U1 RU 2012125360/28 U RU2012125360/28 U RU 2012125360/28U RU 2012125360 U RU2012125360 U RU 2012125360U RU 122145 U1 RU122145 U1 RU 122145U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
parts
welded
fins
weld
Prior art date
Application number
RU2012125360/28U
Other languages
English (en)
Inventor
Роман Амирович Рахимов
Валерий Павлович Горбатых
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ"
Priority to RU2012125360/28U priority Critical patent/RU122145U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU122145U1 publication Critical patent/RU122145U1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Устройство сварного соединения трубных конструкций, содержащее две части трубопровода, соединенные сварным швом, отличающееся тем, что снабжено элементами защиты, выполненными в виде плавников, приваренных перпендикулярно сварному шву вдоль образующих сваренных частей трубопровода, при этом плавники изготовлены из того же конструкционного сплава, что части трубопровода.

Description

Устройство сварного соединения трубных конструкций относится к области конструирования и технологии машиностроения и может быть использовано в любой области связанной со сваркой и нагружением труб и трубных поверхностей.
Известно сварное соединение трубных конструкций с двумя частями трубопровода (Стеклов О.И. "Прочность сварных конструкций в агрессивных средах." М. Машиностроение 1976 г., 200 с., ил.) которое подвержено "ножевой коррозии", а также высоконагруженные трубные соединения, которые разрушаются под действием коррозионного растрескивания под напряжением (КПРН), данный вид коррозии относится к локальным типам коррозии, в частности ее можно наблюдать в сварном соединении приварки коллектора к корпусу парогенератора №111 (ОКБ "Гидропресс" С.А.Харченко, "Коррозионное повреждение металла узла приварки коллектора к корпусу парогенератора ПГВ-1000М. Пути решения проблемы).
Обе проблемы похожи между собой причинами своего возникновения, а именно статическим напряжением и электрохимической природой данных разрушений, которые обуславливаются влиянием состава и параметров контактирующей с металлом среды на повреждение. Таким образом, сварные швы и строения трубопроводов, где отдельные элементы находятся под постоянным нагружением, нуждаются в техническом усовершенствовании с высокой эффективностью при наименьших затратах.
Недостатком сварного соединения является отсутствие защиты от коррозии, что приводит к сокращению срока эксплуатации конструкции сварных соединений.
Техническим результатом полезной модели является повышение срока эксплуатации сварных соединений и элементов конструкции без их промежуточного ремонта.
Этот технический результат достигается тем, что известное устройство сварного соединения трубных конструкций содержащее две части трубопровода, соединенные сварным швом, снабжено пластинами в виде плавников, приваренными перпендикулярно сварному шву вдоль образующих сваренных частей трубопровода, при этом плавники выполнены из того же конструкционного сплава, что и части трубопровода.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлено устройство сварного соединения горизонтальных трубных конструкций, на фиг.2 показано устройство сварного соединения трубных конструкций в виде сложных высоконагруженных элементов трубопровода.
Устройство сварного соединения трубных конструкций содержит две части трубопровода 1, расположенные вдоль одной оси и соединенные сварным швом 2, и элементы защиты сварного соединения 3, выполненные в виде «плавников», приваренных перпендикулярно сварному шву 2 вдоль образующих свариваемых частей трубопровода 1. Две части трубопровода 1, могут быть расположены вдоль оси горизонтально друг относительно друга или в виде сложных высоконагруженных элементов трубопровода. Элементов защиты 3 в виде «плавников», обеспечивают защиту сварного соединения и уменьшение деформирующих напряжений.
Устройство работает следующим образом.
Наличие плавников 3 снижает статические напряжения на сварной шов 2 и на сварную конструкцию в целом, тем самым предохраняет сварной шов 2 от образования трещин под напряжением. Плавники 3 привариваются к двум частям трубопровода 1, соединенных сварным швом, причем сечение "плавника" и его геометрические характеристики и момент инерции определяются по результатам расчетов на статическую прочность и циклическую долговечность методом конечных элементов с учетом изгибающих моментов действующих сил. "Плавники" могут иметь разный профиль, например: тавр, рельс или просто пластину и изготавливаются из того же материала, что и детали трубопровода, для уменьшения коррозионного растрескивания сварных швов и трубных поверхностей.
Использование полезной модели обеспечивает уменьшение статической нагрузки на сварной шов и на сложные высоконагруженные элементы трубопровода, повышение их наработки до потери сплошности сварной конструкцией и увеличение срока эксплуатации сварного соединения.

Claims (1)

  1. Устройство сварного соединения трубных конструкций, содержащее две части трубопровода, соединенные сварным швом, отличающееся тем, что снабжено элементами защиты, выполненными в виде плавников, приваренных перпендикулярно сварному шву вдоль образующих сваренных частей трубопровода, при этом плавники изготовлены из того же конструкционного сплава, что части трубопровода.
RU2012125360/28U 2012-06-19 2012-06-19 Устройство сварного соединения трубных конструкций RU122145U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012125360/28U RU122145U1 (ru) 2012-06-19 2012-06-19 Устройство сварного соединения трубных конструкций

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012125360/28U RU122145U1 (ru) 2012-06-19 2012-06-19 Устройство сварного соединения трубных конструкций

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU122145U1 true RU122145U1 (ru) 2012-11-20

Family

ID=47323585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012125360/28U RU122145U1 (ru) 2012-06-19 2012-06-19 Устройство сварного соединения трубных конструкций

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU122145U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5136726B2 (ja) 振動が生じる構造物のモノパイル式基礎構造。
CN101925792A (zh) 管接头和集管箱的焊接结构
Saito et al. Development of materials for use in A-USC boilers
JP4865111B1 (ja) フランジ盤が溶接された鋼管
JP5203064B2 (ja) 管寄せとニッケル基合金からなる伝熱管の溶接構造
RU122145U1 (ru) Устройство сварного соединения трубных конструкций
Jiang et al. Optimization of welding joint between tower and bottom flange based on residual stress considerations in a wind turbine
Park et al. An assessment of the mechanical characteristics and optimum welding condition of Ni-based super alloy
Ogawa et al. Fracture assessment for a dissimilar metal weld of low alloy steel and Ni-base alloy
CN204437540U (zh) 整体式绝缘接头
JP2011194458A (ja) 補修溶接方法
CN203322515U (zh) 用于输送酸性介质的直缝复合钢管
CN203363448U (zh) 一种epr核电软管
Baker et al. Manufacturing demonstration of INCONEL alloy 740H for A-USC boilers
CN104565624A (zh) 整体式绝缘接头
Joshi et al. Influence of variations in geometric parameters and an alternative design for improved fatigue life of a mining dragline joint
CN108951859B (zh) 采用CrNiMn高合金焊材与铸焊构造的建筑钢结构复合节点
CN105886950A (zh) 700℃先进超超临界机组锅炉的再热器
CN217482174U (zh) 一种新型超级双相不锈钢无缝钢管
Wang et al. Considerations of linepipe and girth weld tensile properties for strain-based design of pipelines
CN218577145U (zh) 一种大口径防腐螺旋钢管
UKEGUCHI et al. Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd. Boiler Business and Technology Development
Moody et al. Application of Inconel 740H to Pipe Transition Joints in Advanced Power Plant
JP5791891B2 (ja) 耐疲労荷重性構造体及びその溶接法
JP2014136246A (ja) 隅肉溶接部の補修構造及び補修方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170620