RU11790U1

RU11790U1 - Устройство для закалки металлических шаров

Info

Publication number: RU11790U1
Application number: RU99110060U
Authority: RU
Inventors: А.Н. Астахов; В.Н. Евсюков; С.Ю. Бубнов; Н.А. Иванов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority date: 1999-05-11
Filing date: 1999-05-11
Publication date: 1999-11-16

Description

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ШАРОВ

Предполагаемая полезная модель относится к черной металлургии, в частности к термической обработке металлических шаров при их производстве.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату является Установка для закалки нелюшйх шаров приведенная в информационном листке № 22-99 серии Р.55.21.17 УДК 621.784 ЦНТИ г.Липецка.

Из рисунка и описания информационного листка следует, что устройство для закалки металлических шаров содержит подающий лоток, закалочную ванну с установленным в ней закалочным желобом и горизонтально установленный разгрузочный стол.

Недостатком известного технического решения является низкая производительность разгрузки шаров из подающего лотка.

Это обусловлено тем, что при разгрузке подающего лотка выполняется много вспомогательных операций ( на что затрачивается много вспомогательного времени) таких как- установка подающего лотка на разгрузочный стол, отсоединение строп со стороны выгрузки (учитывая то, что шары и лоток нагреты до температуры закалки 820-880 °), поднимание стороны лотка, противоположной выгрузке.

Задача, на решение которой направлено техническое

решение- повышение производительности процесса металлических шаров за счет снижения количества вспомогательных операций

МПК С21Д 9/36

g.qMCg.njgW

при разгрузке подающего лотка.

При этом достигается возможность получения такого технического результата, как облечение условий труда за счет исключения ручных операций в зоне высоких температур и повышение качества закалки шаров за счет выравнивания разницы температур на поверхности и внутри слоя шаров на подающем лотке.

Указанные недостатки исключаются тем, что устройство для закалки металлических шаров содержащее подающий лоток, закалочную ванну с установленным в ней закалочным желобом и горизонтально установленный разгрузочный стол, снабжено наклонной поверхностью и упором, расположенным над закалочным желобом, при этом упор выполнен с возможностью взаимодействия с подающим лотком, центр тяжести которого, в рабочем положении, смещен в сторону выгрузки относительно линии пересечения наклонной поверхности и разгрузочного стола.

Сопоставительный анализ предложенного технического решения с известным техническим решением показывает, что заявляемое устройство отличается своим конструктивным выполнением, а именно тем, что снабжено наклонной поверхностью и упором, расположенными над закалочным желобом, при этом упор выполнен с возможностью взаимодействия с подающим лотком, центр тяжести которого, в рабочем положении, смещен, в сторону выгрузки относительно линии пересечения наклонной поверхности и разгрузочного стола.

Отсюда следует, что предложенное техническое решение соответствует критерию изобретения Новизна.

Сравнительный анализ предложенного технического решения не только о прототипом, по и с другими техническими решениями показал, что конструкции с наклонной поверхностью и упором, подающим лотком взаимодействующим с ним широко известны. Однако их введение в устройство для закалки металлических шаров и взаимосвязь с другими элементами конструкции обеспечивает не только повышение производительности процесса закалки шаров,по также способствует облегчению условий труда и повышению качества закалки шаров.

Отсюда следует, что заявленная совокупность существенных отличий обеспечивает получение упомянутого технического результата.

Предложенное техническое решение будет понятно из следующего описания и приложенных к нему чертежей.

на фиг. 1- изображен общий вид устройства для закалки металлических шаров

Устройство для закалки металлических шаров содержит подающий лоток i, закалочную ванну 2 с установленным в ней на раме 3 закалочным желобом 4, бункер 5 для сбора шаров б, и горизонтально установленный разгрузочный стол 7, снабженный наклонной поверхностью 8 и упором 9 расположенными над закалочным желобом 4.

Подающий лоток 1 выполнен с возможностью взаимодействия с упором 9 в рабочем положении, а центр тяжести - ц.т.- npwЗЛ7И смещен в сторону выгрузки относительно линии пересечения 10 наклонной поверхности 8 и разгрузочного стола 7.

Устройство для закалки металлических шаров работает следующим образом. Бункер 5 для сбора шаров б устанавливают HCI

дно закалочной ванны 2 под закалочным желобом 4.

Подающий лоток 1 с нагретыми до температуры закалки шарами б, с помощью крана ( на чертеже не показан) перемещают над горизонтальной поверхностью разгрузочного стола 7 до его взаимодействия с упором 9 (положение 1).Затем подающий лоток 1 опускают. А так как его центр тяжести, -ц.т.- в этом положении, смещен в сторону выгрузки относительно линии пересечения 10 наклонной поверхности 8 и горизонтальной поверхности разгрузочного стола 7, то лоток 1 под действием собственного веса наклоняется в сторону выгрузки до взаимодействия с наклонной поверхностью 8, сохраняя при этом контакт с упором 9.

Нагретые шары б пересыпаются из подающего лотка 1 на наклонный закалочный желоб 4, перекатываясь по которому закаляются и ссылаются в бункер 5.После сбора всех шаров бункер 5 извлекают из ванны 2 для последующего отпуска шаров б.

При этом необходимо отметить, что при разгрузке подающего лотка 1 количество вспомогательных операций, выполняемых в горячей зоне, уменьшается. Так же уменьшается время затрачиваемое на разгрузку упомянутого лотка 1.

Отсюда можно сделать вывод, что использование предлагаемого технического решения в установке для закалки металлических шаров позволяет повысить производительность процесса закалки.

Следовательно, задача, на решение которой направлено техническое решение - выполняется. При этом достигается ,

получение такого технического результата как облегчение условий труда, за счет исключения ручных операций в зоне высоких температур и повышение качества закалки шаров за счет выравнивания разницы температур верхних и внутренних слоев шаров из-за уменьшения времени их остывания перед закалкой.

Claims

Устройство для закалки металлических шаров, содержащее подающий лоток, закалочную ванну с установленным в ней закалочным желобом и горизонтально установленный разгрузочный стол, отличающееся тем, что снабжено наклонной поверхностью и упором, расположенными над закалочным желобом, при этом упор выполнен с возможностью взаимодействия с подающим лотком, центр тяжести которого в рабочем положении смещен в сторону выгрузки относительно линии пересечения наклонной поверхности и разгрузочного стола.