RU11127U1 - Струйно-абразивный аппарат - Google Patents

Струйно-абразивный аппарат Download PDF

Info

Publication number
RU11127U1
RU11127U1 RU99102108/20U RU99102108U RU11127U1 RU 11127 U1 RU11127 U1 RU 11127U1 RU 99102108/20 U RU99102108/20 U RU 99102108/20U RU 99102108 U RU99102108 U RU 99102108U RU 11127 U1 RU11127 U1 RU 11127U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
abrasive
mixing chamber
jet
compressed air
source
Prior art date
Application number
RU99102108/20U
Other languages
English (en)
Inventor
М.Г. Исупов
Original Assignee
Государственное производственное объединение "Воткинский завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное производственное объединение "Воткинский завод" filed Critical Государственное производственное объединение "Воткинский завод"
Priority to RU99102108/20U priority Critical patent/RU11127U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU11127U1 publication Critical patent/RU11127U1/ru

Links

Abstract

Струйно-абразивный аппарат, содержащий резервуар, заполненный абразивом, смесительную камеру, установленную с возможностью подвода сжатого воздуха в нее, рабочее сопло, расположенное на выходе смесительной камеры, снабженной перегородкой, разделяющей ее на две половины, каждая из которых соединена с источником сжатого воздуха, отличающийся тем, что камера смешения снабжена тангенциальным каналом, соединенным через регулирующий кран с источником сжатого воздуха, находящимся перед конфузором, соединяющим камеру смешения с рабочим соплом.

Description

Струйно-абразивный аппарат
Полезная модель относится к области обработки деталей свободным абразивом и предназначена, главным образом, для обработки прецизионных пар трения с целью создания на их поверхности микрорельефа для увеличения масло- и газоёмкости поверхностей трения,
В качестве аналога использован струйно-абразивный аппарат I, содержащий корпус, центральное сопло для подачи абразивной смеси низкого давления и, расположенный снаружи концентрично ему, конический насадок для подачи жидкости под давлением. Сопло и конический насадок выполнены эллиптическими, при этом насадок и сопло образуют паз в виде криволинейной поверхности второго порядка (в аналоге приводится уравнение поверхности).
Аналог имеет два недостатка. Первый - сложность изготовления, неоправданную для нашего случая. Изготовить коническую эллиптическую поверхность, отвечающую заданному уровню сложно и дорого. Второй недостаток - невозможность регулирования распределения концентрации абразива в струе в зоне её взаимодействия с обрабатываемой поверхностью, так как собственно процесс распределения концентрации абразива в струе не регулируется.
В качестве прототипа взят абразивно-струйный аппарат 2, содержащий резервуар, заполненный абразивом, смесительную камеру, установленную с возможностью подвода сжатого воздуха в неё и рабочее сопло, расположенное на выходе смесительной камеры. С целью получения равномерной абразивно-воздущной смеси смесительная камера снабжена перегородкой, разделяющей её на две половины, каждая из которых соединена с источником сжатого воздуха. Па конце перегородки установлена пластина, выполненная из гибкого материала (резины). Колебания пластины под действием обтекающих её воздущных струй обеспечивает перемешивание абразива с воздухом и создание равномерной абразивно-воздущной струи.
Педостаток прототипа тот же, что и аналога: невозможность управления процессом распределения концентрации частиц абразива по сечению струи при работе абразивно-струйного аппарата на абразивных порощках с различными размерами абразивного зерна, так как частота колебаний резиновой пластины, прикреплённой к перегородке, определяется, в основном, частотой её собственных колебаний, не зависящей от размера зерна абразива. Между тем эксперименты автора показали, что каждый размер абразива требует своего управляющего воздействия по принципу: более мелкий абразив (10-20 мкм) требует более высоких частот и больщих амплитуд колебаний пластины, более крупный абразив (50 мкм) должен иметь меньщие частоты и особенно амплитуду колебаний так как масса их значительна, а больщая боковая скорость этих частиц (по отношению к оси струи) разбрасывает их в сторону от абразивно-воздушной струи.
МКП В 24 С 3/00
Цель изобретения - возможность регулирования концентрации абразива в зоне его взаимодействия с обрабатываемой поверхностью в зависимости от размера зерна абразива.
Цель достигается тем, что камера смешения снабжена тангенциальным каналом, соединённым с источником сжатого воздуха и находящимся перед конфузором, соединяющим камеру смешения с рабочим соплом. Тангенциальный канал при подаче в него давления питания обеспечивает определённую закрзггку абразивно-воздушной струи, в зависимости от размера зерна абразива, что и позволяет создать оптимальное (наиболее равномерное) распределение концентрации абразива в зоне его контакта с обрабатываемой поверхностью.
На фиг. схематично изображен струйно-абразивный аппарат с сечением А-А по оси тангенциального канала. Струйно-абразивный аппарат содержит корпус-смеситель 1 с тангенциальным каналом 2, установленным перед конфузором 3, соединяющим корпус-смеситель 1 с рабочим соплом 4. В торце камеры-смесителя 1 установлены два питающих сопла 5 и 6, разделённых перегородкой 7. В верхней части корпуса-смесителя 1 имеется втулка 8, соединённая с бункером 9, где находится абразив. Регулирование расхода воздуха в тангенциальном канале 2 и в соплах 5, 6 осуществляется кранами 10, 11,12.
Работа струйно-абразивного аппарата осуществляется следующим образом. Открывается кран 11 и в сопло 5 поступает давление питания, идёт продувка камеры-смесителя. Открывается кран 10 и давление питания поступает в сопло 6. Регулированием давления в сопле 6 и зазора между торцем втулки 8 и пластиной 7 осуществляется подача нужного количества абразива в камеру-смеситель 1 (аналогично прототипу). После включения аппарата в работу выполняется статический отпечаток факела на поверхности образца. Для получения наиболее равномерного отпечатка факела давление питания подаётся в тангенциальный канал 2. При отсзтствии измерительной аппаратуры равномерность отпечатка факела определяется визуально. Эксперименты со струйно-абразивным аппаратом показали, что чем мельче абразив, тем большей должна быть закрутка струйно-абразивной струи. Абразивные зёрна размером 50 мкм при коэффициенте закрутки потока равным 0.4 (отношение расхода воздуха в тангенциальном канале 2 к расходу воздуха в соплах 5,6) вообще не долетают до поверхности обрабатываемой детали и при выходе из рабочего сопла 4 под углом примерно 70-80 градусов уходят в сторону от оси струи. Напротив, при отсзггствии давления питания в тангенциальном канале 2, частицы абразива группирзшзтся в осевой зоне струи и обработка детали получается неравномерной.
Таким образом, регулированием расхода воздуха в тангенциальном канале 2 обеспечивается наиболее равномерное распределение абразивных частиц в абразивно-струйной суспензии, что даёт наиболее равномерную обработку детали.

Claims (1)

  1. Струйно-абразивный аппарат, содержащий резервуар, заполненный абразивом, смесительную камеру, установленную с возможностью подвода сжатого воздуха в нее, рабочее сопло, расположенное на выходе смесительной камеры, снабженной перегородкой, разделяющей ее на две половины, каждая из которых соединена с источником сжатого воздуха, отличающийся тем, что камера смешения снабжена тангенциальным каналом, соединенным через регулирующий кран с источником сжатого воздуха, находящимся перед конфузором, соединяющим камеру смешения с рабочим соплом.
    Figure 00000001
RU99102108/20U 1999-02-02 1999-02-02 Струйно-абразивный аппарат RU11127U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99102108/20U RU11127U1 (ru) 1999-02-02 1999-02-02 Струйно-абразивный аппарат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99102108/20U RU11127U1 (ru) 1999-02-02 1999-02-02 Струйно-абразивный аппарат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU11127U1 true RU11127U1 (ru) 1999-09-16

Family

ID=48272658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99102108/20U RU11127U1 (ru) 1999-02-02 1999-02-02 Струйно-абразивный аппарат

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU11127U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4666083A (en) Process and apparatus for generating particulate containing fluid jets
US4765540A (en) Process and apparatus for generating multiple fluid jets
US5876267A (en) Blasting method and apparatus
US5201150A (en) Wet abrasive blasting apparatus using pressurized slurry
US5054249A (en) Method and apparatus for liquid-abrasive blast cleaning
JP3445282B2 (ja) エアゾル生成装置
US2290979A (en) Sandblasting device
JPH05253838A (ja) 研削砥石のドレッシング方法及び装置
US4773597A (en) Nozzle for spraying liquids
RU11127U1 (ru) Струйно-абразивный аппарат
JP2942168B2 (ja) ブラスト加工における加工パターンの拡大方法及び装置
ES8701005A1 (es) Aparato para generar un chorro de fluido abrasivo
US3690067A (en) Blast cleaning system
US10589234B2 (en) Wet disperser
JP3098067B2 (ja) 釉薬噴霧用ノズル
US6053803A (en) Apparatus and method for generating a pressurized fluid stream having abrasive particles
RU174875U1 (ru) Устройство для охлаждения режущего инструмента распыленными сож
JP3161915U (ja) 研磨装置
UA72391A (en) Method and device for production of steady aerosol spray
AU2004229075A1 (en) Ultra High Pressure Liquid Jet Nozzle
JP2020142338A (ja) ノズル、ブラスト加工装置及びブラスト加工方法
RU2248871C2 (ru) Способ дробеструйной обработки и аппарат "тари" для его осуществления
JP4424807B2 (ja) 粉体噴射装置および粉体噴射ノズル
JPH1177545A (ja) エアー式ショットブラスト装置の研掃材噴射ノズル
SU1009739A1 (ru) Струйноабразивный аппарат