RU109988U1 - Установка для осушки природного газа - Google Patents
Установка для осушки природного газа Download PDFInfo
- Publication number
- RU109988U1 RU109988U1 RU2011127529/05U RU2011127529U RU109988U1 RU 109988 U1 RU109988 U1 RU 109988U1 RU 2011127529/05 U RU2011127529/05 U RU 2011127529/05U RU 2011127529 U RU2011127529 U RU 2011127529U RU 109988 U1 RU109988 U1 RU 109988U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- membrane module
- penetrated
- membrane
- pressure cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
1. Установка для осушки природного газа, содержащая два мембранных модуля с полостями высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой мембраной, каналы продувки полостей низкого давления, компрессор, холодильник и сепаратор, при этом полость высокого давления первого мембранного модуля с одной стороны сообщена с подводящим трубопроводом, а с другой стороны - с выходным трубопроводом, полость низкого давления первого мембранного модуля сообщена с одной стороны с первым каналом продувки, а с другой стороны - с первым трубопроводом отвода проникшего газового потока, подключенным к входу компрессора, выход которого сообщен напорным трубопроводом, в котором последовательно установлены холодильник и сепаратор, с полостью высокого давления второго мембранного модуля, подключенной с другой стороны к трубопроводу отвода непроникшего газового потока, при этом полость низкого давления второго мембранного модуля сообщена вторым трубопроводом отвода проникшего газового потока с первым трубопроводом отвода проникшего газового потока и со вторым каналом продувки, обеспечивающим непрерывную подачу части непроникшего во втором мембранном модуле газового потока в полость его низкого давления, отличающаяся тем, что первый канал продувки выполнен с возможностью обеспечения непрерывной подачи части непроникшего в первом мембранном модуле газового потока в полость его низкого давления, а трубопровод отвода непроникшего во втором мембранном модуле газового потока подключен к выходному трубопроводу. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в каналах продувки установлено по дросселирующему элементу, вы�
Description
Полезная модель относится к области разделения газовых смесей с помощью полупроницаемых мембран и может быть использована для осушки природного газа перед его транспортировкой потребителю.
Из описания к патенту RU 2119376 (см. фиг.2) известна установка для осушки природного газа, содержащая два мембранных модуля с полостями высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой мембраной, каналы продувки полостей низкого давления, компрессор, холодильник и сепаратор, при этом полость высокого давления первого мембранного модуля с одной стороны сообщена с подводящим трубопроводом, а с другой стороны - с выходным трубопроводом, полость низкого давления первого мембранного модуля сообщена с одной стороны с первым каналом продувки, а с другой стороны - с первым трубопроводом отвода проникшего газового потока, подключенным к входу компрессора, выход которого сообщен напорным трубопроводом, в котором последовательно установлены холодильник и сепаратор, с полостью высокого давления второго мембранного модуля, подключенной с другой стороны к трубопроводу отвода непроникшего газового потока, при этом полость низкого давления второго мембранного модуля сообщена вторым трубопроводом отвода проникшего газового потока с первым трубопроводом отвода проникшего газового потока и со вторым каналом продувки, обеспечивающим непрерывную подачу части непроникшего во втором мембранном модуле газового потока.
К недостатку известной установки следует отнести недостаточно высокую производительность.
Техническим результатом заявленного технического решения является повышение производительности.
Данный технический результат обеспечивается за счет того что установка для осушки природного газа, содержащая два мембранных модуля с полостями высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой мембраной, каналы продувки полостей низкого давления, компрессор, холодильник и сепаратор, при этом полость высокого давления первого мембранного модуля с одной стороны сообщена с подводящим трубопроводом, а с другой стороны - с выходным трубопроводом, полость низкого давления первого мембранного модуля сообщена с одной стороны с первым каналом продувки, а с другой стороны - с первым трубопроводом отвода проникшего газового потока, подключенным к входу компрессора, выход которого сообщен напорным трубопроводом, в котором последовательно установлены холодильник и сепаратор, с полостью высокого давления второго мембранного модуля, подключенной с другой стороны к трубопроводу отвода непроникшего газового потока, при этом полость низкого давления второго мембранного модуля сообщена вторым трубопроводом отвода проникшего газового потока с первым трубопроводом отвода проникшего газового потока и со вторым каналом продувки, обеспечивающим непрерывную подачу части непроникшего во втором мембранном модуле газового потока в полость его низкого давления, первый канал продувки выполнен с возможностью обеспечения непрерывной подачи части непроникшего в первом мембранном модуле газового потока в полость его низкого давления, а трубопровод отвода непроникшего во втором мембранном модуле газового потока подключен к выходному трубопроводу.
Установка может содержать в первом и втором каналах продувки по дросселирующему элементу, выполненному, например, в виде дюзы.
Установка может быть снабжена дополнительным сепаратором и двумя фильтрами, при этом дополнительный сепаратор и первый фильтр последовательно расположены в подводящем трубопроводе, а второй фильтр установлен в трубопроводе между сепаратором и вторым мембранным модулем.
Установка может быть снабжена дополнительными мембранными модулями, при этом к каждому из мембранных модулей параллельно подключен, по крайней мере, один дополнительный мембранный модуль с образованием мембранного газоразделительного блока.
В каждом мембранном модуле установки мембрана может быть выполнена в виде полупроницаемых полых волокон.
Установка может быть снабжена блоком стабилизации конденсата, имеющего два входа и четыре выхода, при этом каждый из входов блока стабилизации конденсата подключен к трубопроводу отвода конденсата из соответствующего сепаратора, первый выход блока стабилизации конденсата подключен к трубопроводу подачи потока газа стабилизации, подсоединенному ко второму трубопроводу отвода проникшего газового потока, Второй выход подключен к трубопроводу сброса потока газовой смеси на утилизацию, третий выход подключен к трубопроводу отвода стабильного углеводородного конденсата на дальнейшую переработку либо для закачивания в нефть, четвертый выход сообщен с трубопроводом отвода водного конденсата для закачки его в пласт с цель поддержания пластового давления либо на утилизацию.
На фиг. представлена схема установки для осушки природного газа.
Установка для осушки природного газа содержит два мембранных модуля 1 и 2 с полостями 3 и 4 высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой мембраной 5, компрессор 6, холодильник 7 и сепаратор 8. Полость 3 высокого давления первого мембранного модуля 1 с одной стороны сообщена с подводящим трубопроводом 9, а с другой стороны - с выходным трубопроводом 10. Полость 4 низкого давления первого мембранного модуля 1 сообщена с одной стороны с первым каналом 11 продувки, а с другой стороны с первым трубопроводом 12 отвода проникшего газового потока, подключенного к входу компрессора 6, выход которого сообщен напорным трубопроводом 13, в котором последовательно установлены холодильник 7 и сепаратор 8, с полостью 3 высокого давления второго мембранного модуля 2, подключенной с другой стороны к трубопроводу 14 отвода непроникшего газового потока. Полость 4 низкого давления второго мембранного модуля 2 сообщена вторым трубопроводом 15 отвода проникшего газового потока с первым трубопроводом 12 отвода проникшего газового потока и со вторым каналом 16 продувки, обеспечивающим непрерывную подачу части непроникшего во втором мембранном модуле 2 газового потока в его полость 4 низкого давления. Первый канал 11 продувки выполнен с возможностью обеспечения непрерывной подачи части непроникшего в первом мембранном модуле 1 газового потока в его полость низкого давления 4. Трубопровод 14 отвода непроникшего во втором мембранном модуле 2 газового потока подключен к выходному трубопроводу 10.
В каналах 11 и 16 продувки установлено по дросселирующему элементу 17, выполненному, например, в виде дюзы.
Установка может быть снабжена дополнительным сепаратором 18 и двумя фильтрами 19 и 20, при этом дополнительный сепаратор 18 и первый фильтр 19 последовательно установлены в подводящем трубопроводе 9, а второй фильтр 20 установлен в напорном трубопроводе 13 между сепаратором 8 и вторым мембранным модулем 2.
Установка может быть снабжена дополнительными мембранными модулями (на фиг. не показано), при этом к каждому из мембранных модулей 1 и 2 параллельно подключен, по крайней мере, один дополнительный мембранный модуль с образованием мембранного газоразделительного блока.
В каждом мембранном модуле мембрана может быть выполнена в виде полупроницаемых полых волокон.
Установка может быть снабжена блоком 21 стабилизации конденсата, имеющего два входа 22 и 23 и четыре выхода 24, 25, 26 и 27, при этом каждый из входов 22 и 23 блока 21 стабилизации конденсата подключен к соответствующим трубопроводам 28 и 29 отвода конденсата из дополнительного сепаратора 18 и сепаратора 8, первый выход 24 блока 21 стабилизации конденсата подключен к трубопроводу 30 подачи потока газа стабилизации, подсоединенному ко второму трубопроводу 15 отвода проникшей газовой смеси, второй выход 25 подключен к трубопроводу 31 сброса потока газовой смеси на утилизацию, третий выход 26 подключен к трубопроводу 32 отвода стабильного углеводородного конденсата на дальнейшую переработку либо для закачивания в нефть, четвертый выход 27 сообщен с трубопроводом 33 отвода водного конденсата для закачки его в пласт с цель поддержания пластового давления либо на утилизацию.
Установка работает следующим образом.
Сырьевой природный газ по подводящему трубопроводу 9 подается в полость 3 высокого давления первого мембранного модуля 1. Для предварительной осушки природного газа могут быть использованы сепаратор 18 и фильтр 9, установленные в подводящем трубопроводе 9. В первом мембранном модуле 1 на мембране 5 происходит разделение природного газа на два потока, а именно, на поток газа, проникший через мембрану 5, и на непроникший поток газа, при этом непроникший поток газа практически не содержит влаги. Из полости 3 высокого давления первого мембранного модуля 1 непроникший через мембрану 5 поток газа поступает в выходной трубопровод 10, по которому он направляется к потребителю. Из полости 4 низкого давления первого мембранного модуля 1 проникший поток газа с большим содержанием влаги подается по первому трубопроводу 12 отвода проникшего потока газа на вход компрессора 6, при этом полость 4 непрерывно продувается частью непроникшего в первом мембранном модуле 1 газового потока, подаваемой по каналу 11. С выхода компрессора 6 газовый поток по трубопроводу 13 направляется в холодильник 7 и далее в сепаратор 8, где происходит отделение влаги от газового потока. Далее газовый поток через фильтр 20 поступает в полость 3 высокого давления второго мембранного модуля 2. Из полости 3 высокого давления второго мембранного модуля 2 непроникший через мембрану 5 газовый поток направляется по отводящему трубопроводу 14 в выходной трубопровод 10. Из полости 4 низкого давления второго мембранного модуля 2 газовый поток с большим содержанием влаги подается по второму трубопроводу 15 отвода проникшего во втором мембранном модуле 2 газового потока в первый трубопровод 12 отвода проникшего газового потока. Продувка полости 4 низкого давления второго мембранного модуля 2 осуществляется путем подачи по каналу 16 непроникшего во втором мембранном модуле газового потока. Дросселирующие элементы 17, например, дюзы, установленные в каналах 11 и 16, обеспечивают необходимый расход газового потока, идущего на продувку.
При наличии в установке блока 21 стабилизации конденсата на его входы 22 и 23 поступают потоки конденсата из сепараторов 18 и 8 по трубопроводам 28 и 29 соответственно. С выхода 24 по трубопроводу 30 во второй трубопровод 15 отвода проникшего газового потока поступает поток газа стабилизации. С выхода 25 по трубопроводу 31 осуществляют сброс потока газовой смеси на утилизацию. По трубопроводу 32, подключенному к третьему выходу 26, осуществляют отвод стабильного углеводородного конденсата на дальнейшую переработку либо для закачивания в нефть, а по трубопроводу 33, подключенному к четвертому выходу 27, производят отвод водного конденсата из блока 21 стабилизации конденсата для закачки его в пласт с цель поддержания пластового давления либо на утилизацию.
Продувка полости 4 низкого давления мембранного модуля 1 продуктовым осушенным газового потоком, непроникшим в первом мембранном модуле 1, позволила направить осушенный во втором мембранном модуле 2 газового поток потребителю, что привело к повышению производительности установки. Кроме того, это дало возможность вести осушку природного газа, имеющего более высокое содержание исходной воды и тяжелых углеводородов, причем не только от воды, но и от тяжелых углеводородов.
Claims (6)
1. Установка для осушки природного газа, содержащая два мембранных модуля с полостями высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой мембраной, каналы продувки полостей низкого давления, компрессор, холодильник и сепаратор, при этом полость высокого давления первого мембранного модуля с одной стороны сообщена с подводящим трубопроводом, а с другой стороны - с выходным трубопроводом, полость низкого давления первого мембранного модуля сообщена с одной стороны с первым каналом продувки, а с другой стороны - с первым трубопроводом отвода проникшего газового потока, подключенным к входу компрессора, выход которого сообщен напорным трубопроводом, в котором последовательно установлены холодильник и сепаратор, с полостью высокого давления второго мембранного модуля, подключенной с другой стороны к трубопроводу отвода непроникшего газового потока, при этом полость низкого давления второго мембранного модуля сообщена вторым трубопроводом отвода проникшего газового потока с первым трубопроводом отвода проникшего газового потока и со вторым каналом продувки, обеспечивающим непрерывную подачу части непроникшего во втором мембранном модуле газового потока в полость его низкого давления, отличающаяся тем, что первый канал продувки выполнен с возможностью обеспечения непрерывной подачи части непроникшего в первом мембранном модуле газового потока в полость его низкого давления, а трубопровод отвода непроникшего во втором мембранном модуле газового потока подключен к выходному трубопроводу.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в каналах продувки установлено по дросселирующему элементу, выполненному, например, в виде дюзы.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным сепаратором и двумя фильтрами, при этом дополнительный сепаратор и первый фильтр последовательно установлены в подводящем трубопроводе, а второй фильтр установлен в трубопроводе между сепаратором и вторым мембранным модулем.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что снабжена дополнительными мембранными модулями, при этом к каждому из мембранных модулей параллельно подключен по крайней мере один дополнительный мембранный модуль с образованием мембранного газоразделительного блока.
5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в каждом мембранном модуле мембрана выполнена в виде полупроницаемых полых волокон.
6. Установка по п.3, отличающаяся тем, что она снабжена блоком стабилизации конденсата, имеющего два входа и четыре выхода, при этом каждый из входов блока стабилизации конденсата подключен к трубопроводу отвода конденсата из соответствующего сепаратора, первый выход блока стабилизации конденсата подключен к трубопроводу подачи потока газа стабилизации, подсоединенному ко второму трубопроводу отвода проникшего газового потока, второй выход подключен к трубопроводу сброса потока газовой смеси на утилизацию, третий выход подключен к трубопроводу отвода стабильного углеводородного конденсата на дальнейшую переработку либо для закачивания в нефть, четвертый выход сообщен с трубопроводом отвода водного конденсата для закачки его в пласт с целью поддержания пластового давления либо на утилизацию.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011127529/05U RU109988U1 (ru) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | Установка для осушки природного газа |
JP2013539794A JP2014502212A (ja) | 2010-11-18 | 2011-11-11 | 高圧の炭化水素ガス混合物の精製方法およびその実施のための装置 |
PCT/RU2011/000888 WO2012067545A1 (ru) | 2010-11-18 | 2011-11-11 | Мембранная газоразделительная установка и способ ее работы |
EP20110841351 EP2641647A4 (en) | 2010-11-18 | 2011-11-11 | MEMBRANE DISTRIBUTION SYSTEM AND OPERATING METHOD THEREFOR |
EA201101494A EA019623B1 (ru) | 2010-11-18 | 2011-11-11 | Способ очистки углеводородной газовой смеси |
CN2011800568156A CN103269766A (zh) | 2010-11-18 | 2011-11-11 | 膜气体分离工厂和用于操作其的方法 |
US13/897,404 US20130253250A1 (en) | 2010-11-18 | 2013-05-18 | Method for High-Pressure Hydrocarbon Gas Mixture Purification and Plant for Implementing Thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011127529/05U RU109988U1 (ru) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | Установка для осушки природного газа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU109988U1 true RU109988U1 (ru) | 2011-11-10 |
Family
ID=44997437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011127529/05U RU109988U1 (ru) | 2010-11-18 | 2011-07-06 | Установка для осушки природного газа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU109988U1 (ru) |
-
2011
- 2011-07-06 RU RU2011127529/05U patent/RU109988U1/ru active IP Right Revival
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107106972B (zh) | 具有降低的维护成本的气体分离方法 | |
JP7332297B2 (ja) | ガス分離のためのプロセス | |
US10258921B2 (en) | Gas separation system and enriched gas production method | |
EA019623B1 (ru) | Способ очистки углеводородной газовой смеси | |
RU2013114714A (ru) | Способ отделения диоксида углерода из отработанного газа с использованием стадий мембранного разделения на основе продувки и абсорбции | |
US20130032028A1 (en) | Method for operating gas separation device | |
RU2013144388A (ru) | Способ и устройство для генерации кислорода | |
US7601203B2 (en) | Hybrid vacuum system for fuel deoxygenation | |
CN106000016B (zh) | 气体分离系统及富化气体的制造方法 | |
CN107921362B (zh) | 用于将气体混合物分离的装置和方法 | |
RU109988U1 (ru) | Установка для осушки природного газа | |
RU114423U1 (ru) | Установка очистки природного газа высокого давления от гелия | |
RU103744U1 (ru) | Установка очистки природного газа от гелия | |
RU109989U1 (ru) | Установка для осушки природного газа | |
RU109007U1 (ru) | Установка подготовки топливного газа из природного или попутного нефтяного газа | |
RU2561072C2 (ru) | Способ извлечения гелия из природного газа | |
CN113457390B (zh) | 用于非渗透气体的高回收率的膜工艺和系统 | |
RU107964U1 (ru) | Установка многостадийной очистки газовой смеси до параметров ее потребления | |
RU150520U1 (ru) | Устройство извлечения гелия из природного газа повышенного давления варианты | |
RU118564U1 (ru) | Установка для подготовки попутного нефтяного газа к транспортировке трубопроводным транспортом | |
RU110286U1 (ru) | Установка многостадийной очистки газовой смеси до параметров ее потребления | |
RU2456061C1 (ru) | Способ многостадийной очистки газовой смеси до параметров ее потребления | |
RU2012113140A (ru) | Способ осушки природного газа путем совместного охлаждения растворителя и природного газа | |
RU2459654C1 (ru) | Способ многостадийной очистки газовой смеси до параметров ее потребления | |
RU134817U1 (ru) | Установка двухстадийного получения гелиевого концентрата из природного газа |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD1K | Correction of name of utility model owner | ||
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140707 |
|
PD1K | Correction of name of utility model owner | ||
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20150627 |
|
PD9K | Change of name of utility model owner |