RU109989U1 - Установка для осушки природного газа - Google Patents
Установка для осушки природного газа Download PDFInfo
- Publication number
- RU109989U1 RU109989U1 RU2011127531/05U RU2011127531U RU109989U1 RU 109989 U1 RU109989 U1 RU 109989U1 RU 2011127531/05 U RU2011127531/05 U RU 2011127531/05U RU 2011127531 U RU2011127531 U RU 2011127531U RU 109989 U1 RU109989 U1 RU 109989U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- membrane module
- gas stream
- pipe
- membrane
- penetrated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
1. Установка для осушки природного газа, содержащая два мембранных модуля с полостями высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой мембраной, каналы продувки полостей низкого давления, компрессор, холодильник, сепаратор и трубопровод сброса, при этом полость высокого давления первого мембранного модуля с одной стороны сообщена с подводящим трубопроводом, а с другой стороны - с выходным трубопроводом, полость низкого давления первого мембранного модуля сообщена с одной стороны с первым каналом продувки, а с другой стороны - с первым трубопроводом отвода проникшего газового потока, подключенным к входу компрессора, выход которого сообщен напорным трубопроводом, в котором последовательно установлены холодильник и сепаратор, с полостью высокого давления второго мембранного модуля, подключенной с другой стороны к трубопроводу отвода непроникшего газового потока, при этом полость низкого давления второго мембранного модуля сообщена вторым трубопроводом отвода проникшего газового потока с первым трубопроводом отвода проникшего газового потока и со вторым каналом продувки, обеспечивающим непрерывную подачу части непроникшего газового потока во втором мембранном модуле, отличающаяся тем, что снабжена двумя запорно-регулирующими устройствами, первое запорно-регулирующее устройство установлено во втором трубопроводе отвода проникшего газового потока, второе запорно-регулирующее устройство установлено в трубопроводе сброса, соединенном со вторым трубопроводом отвода проникшего газового потока на участке между первым запорно-регулирующим устройством и вторым мембранным модулем, при это
Description
Полезная модель относится к области разделения газовых смесей с помощью полупроницаемых мембран и может быть использована для осушки углеводородных газовых смесей, например, природного газа перед его транспортировкой потребителю.
Из описания к патенту RU 2119376 (см. фиг.2) известна установка для осушки природного газа, содержащая два мембранных модуля с полостями высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой мембраной, каналы продувки полостей низкого давления, компрессор, холодильник, сепаратор и трубопровод сброса, при этом полость высокого давления первого мембранного модуля с одной стороны сообщена с подводящим трубопроводом, а с другой стороны - с выходным трубопроводом, полость низкого давления первого мембранного модуля сообщена с одной стороны с первым каналом продувки, а с другой стороны - с первым трубопроводом отвода проникшего газового потока, подключенным к входу компрессора, выход которого сообщен напорным трубопроводом, в котором последовательно установлены холодильник и сепаратор, с полостью высокого давления второго мембранного модуля, подключенной с другой стороны к трубопроводу отвода непроникшего газового потока, при этом полость низкого давления второго мембранного модуля сообщена вторым трубопроводом отвода проникшего газового потока с первым трубопроводом отвода проникшего газового потока и со вторым каналом продувки, обеспечивающим непрерывную подачу части непроникшего газового потока во втором мембранном модуле.
К недостатку известной установки следует отнести недостаточно высокую эффективность осушки газовой смеси.
Техническим результатом заявленного технического решения является повышение эффективности осушки и возможность вести осушку газовой смеси не только от воды, но и от тяжелых углеводородов, при этом осушаемая газовая смесь может иметь более высокое содержание исходной воды и тяжелых углеводородов.
Данный технический результат обеспечивается за счет того, что установка для осушки природного газа, содержащая два мембранных модуля с полостями высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой мембраной, каналы продувки полостей низкого давления, компрессор, холодильник, сепаратор и трубопровод сброса, при этом полость высокого давления первого мембранного модуля с одной стороны сообщена с подводящим трубопроводом, а с другой стороны - с выходным трубопроводом, полость низкого давления первого мембранного модуля сообщена с одной стороны с первым каналом продувки, а с другой стороны - с первым трубопроводом отвода проникшего газового потока, подключенным к входу компрессора, выход которого сообщен напорным трубопроводом, в котором последовательно установлены холодильник и сепаратор, с полостью высокого давления второго мембранного модуля, подключенной с другой стороны к трубопроводу отвода непроникшего газового потока, при этом полость низкого давления второго мембранного модуля сообщена вторым трубопроводом отвода проникшего газового потока с первым трубопроводом отвода проникшего газового потока и со вторым каналом продувки, обеспечивающим непрерывную подачу части непроникшего газового потока во втором мембранном модуле, снабжена двумя запорно-регулирующими устройствами, первое запорно-регулирующее устройство установлено во втором трубопроводе отвода проникшего газового потока, второе запорно-регулирующее устройство установлено в трубопроводе сброса, соединенного со вторым трубопроводом отвода проникшего газового потока на участке между первым запорно-регулирующим устройством и вторым мембранным модулем, при этом первый канал продувки выполнен с возможностью обеспечения непрерывной подачи части непроникшего в первом мембранном модуле газового потока в полость его низкого давления, а трубопровод отвода непроникшего во втором мембранном модуле газового потока подключен к выходному трубопроводу.
Установка может содержать в каналах продувки по дросселирующему элементу, выполненному, например, в виде дюзы.
Установка может быть снабжена дополнительным сепаратором и двумя фильтрами, при этом дополнительный сепаратор и первый фильтр последовательно расположены в подводящем трубопроводе, а второй фильтр установлен в трубопроводе между сепаратором и вторым мембранным модулем.
Установка может быть снабжена дополнительными мембранными модулями, при этом к каждому из мембранных модулей параллельно подключен, по крайней мере, один дополнительный мембранный модуль с образованием мембранного газоразделительного блока.
В каждом мембранном модуле установки мембрана может быть выполнена в виде полупроницаемых полых волокон.
Установка может быть снабжена блоком стабилизации конденсата, имеющего два входа и четыре выхода, при этом каждый из входов блока стабилизации конденсата подключен к трубопроводу отвода конденсата из соответствующего сепаратора, первый выход блока стабилизации конденсата подключен к трубопроводу подачи потока газа стабилизации, подсоединенному ко второму трубопроводу отвода проникшего газового потока, второй выход подключен к трубопроводу отвода потока газовой смеси на утилизацию, третий выход подключен к трубопроводу отвода стабильного углеводородного конденсата на дальнейшую переработку либо для закачивания в нефть, четвертый выход сообщен с трубопроводом отвода водного конденсата для закачки его в пласт с цель поддержания пластового давления либо на утилизацию.
На фиг. представлена схема установки для осушки природного газа.
Установка для осушки природного газа содержит два мембранных модуля 1 и 2 с полостями 3 и 4 высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой Мембраной 5, каналы 6 и 7 продувки полостей 4 низкого давлениия, компрессор 8, холодильник 9, сепаратор 10 и трубопровод 11 сброса. Полость 3 высокого давления первого мембранного модуля 1 с одной стороны сообщена с подводящим трубопроводом 12, а с другой стороны - с выходным трубопроводом 13. Полость 4 низкого давления первого мембранного модуля 1 сообщена с одной стороны с первым каналом 6 продувки, а с другой стороны с первым трубопроводом 14 отвода проникшего газового потока, подключенного к входу компрессора 8, выход которого сообщен напорным трубопроводом 15, в котором последовательно установлены холодильник 9 и сепаратор 10, с полостью 3 высокого давления второго мембранного модуля 2, подключенной с другой стороны к трубопроводу 16 отвода непроникшего газового потока. Полость 4 низкого давления второго мембранного модуля 2 сообщена вторым трубопроводом 17 отвода проникшего газового потока с первым трубопроводом 14 отвода проникшего газового потока и со вторым каналом 7 продувки, обеспечивающим непрерывную подачу части непроникшего во втором мембранном модуле 2 газового потока. Данная установка также снабжена двумя запорно-регулирующими устройствами 18 и 19, при этом первое запорно-регулирующее устройство 18 установлено во втором трубопроводе 17 отвода проникшего газового потока, второе запорно-регулирующее устройство 19 установлено в трубопроводе 11 сброса, соединенного со вторым трубопроводом 17 отвода проникшего газового потока на участке между первым запорно-регулирующим устройством 18 и вторым мембранным модулем 2. Первый канал 6 продувки выполнен с возможностью обеспечения непрерывной подачи части непроникшего в первом мембранном модуле 1 газового потока в полость 4 его низкого давления, а трубопровод 16 отвода непроникшего во втором мембранном модуле 2 газового потока подключен к выходному трубопроводу 13.
Установка может содержать в каналах 6 и 7 продувки по дросселирующему элементу 20, выполненному, например, в виде дюзы.
Установка может быть снабжена дополнительным сепаратором 21 и двумя фильтрами 22 и 23, при этом дополнительный сепаратор 21 и первый фильтр 22 последовательно расположены в подводящем трубопроводе 12, а второй фильтр 23 установлен в напорном трубопроводе 15 между сепаратором 10 и вторым мембранным модулем 2.
Установка может быть снабжена дополнительными мембранными модулями (на фиг. не показано), при этом к каждому из мембранных модулей 1 и 2 параллельно подключен по крайней мере один дополнительный мембранный модуль с образованием мембранного газоразделительного блока.
В каждом мембранном модуле 1 и 2 мембрана может быть выполнена в виде полупроницаемых полых волокон.
Установка может быть снабжена блоком 24 стабилизации конденсата, имеющего два входа 25 и 26 и четыре выхода 27, 28, 29 и 30, при этом каждый из входов 25 и 26 блока 24 стабилизации конденсата подключен к трубопроводам 31 и 32 отвода конденсата из соответствующего сепаратора 21 и 10, первый выход 27 блока 24 стабилизации конденсата подключен к трубопроводу 33 подачи потока газа стабилизации, подсоединенному ко второму трубопроводу 17 отвода проникшего газового потока, второй выход 28 подключен к трубопроводу 34 отвода потока газовой смеси на утилизацию, третий выход 29 подключен к трубопроводу 35 отвода стабильного углеводородного конденсата на дальнейшую переработку либо для закачивания в нефть, четвертый выход 30 сообщен с трубопроводом отвода 36 водного конденсата для закачки его в пласт с цель поддержания пластового давления либо на утилизацию.
Установка работает следующим образом.
Сырьевой природный газ по подводящему трубопроводу 12 подается в полость 3 высокого давления первого мембранного модуля 1. Для предварительного осушения и очистки от механических примесей природного газа могут быть использованы установленные в подводящем трубопроводе 12 сепаратор 21 и фильтр 22. В первом мембранном модуле 1 на мембране 5 происходит разделение, природного газа, на два потока, а именно, на газовый поток, проникший через мембрану 5, и на непроникший газовый поток, при этом непроникший газовый поток практически не содержит влаги. Из полости 3 высокого давления первого мембранного модуля 1 непроникший через мембрану 5 газовый поток поступает в выходной трубопровод 13, по которому он направляется к потребителю. Из полости 4 низкого давления первого мембранного модуля 1 газовый поток с большим содержанием влаги подается по первому трубопроводу 14 отвода проникшего газового потока на вход компрессора 8, при этом полость 4 продувается путем непрерывной подачи по каналу 6 части непроникшего в первом мембранном модуле 1 газового потока. С выхода компрессора 8 газовый поток по напорному трубопроводу 15 направляется в холодильник 9 и далее в сепаратор 10, где происходит отделение влаги от газового потока. Далее газовый поток через фильтр 23 поступает в полость 3 высокого давления второго мембранного модуля 2. Из полости 3 высокого давления второго мембранного модуля 2 непроникший через мембрану 5 газовый поток направляется по трубопроводу 16 отвода в выходной трубопровод 13. Из полости 4 низкого давления второго мембранного модуля 2 газовый поток с большим содержанием влаги подается по второму трубопроводу 17 через открытое запорно-регулирующее устройство 18 в первый трубопровод 14 отвода проникшего газового потока, при этом запорно-регулирующее устройство 19, установленное в трубопроводе 11 сброса, закрыто. В случае снижения качества осушаемого природного газа из-за переизбытка влаги в газом потоке, проникшем во втором мембранном модуле 2, периодически осуществляют его сброс по трубопроводу 11, при этом на короткое время закрывают запорно-регулирующее устройство 18 и открывают запорно-регулирующее устройство 19. В результате этого происходит снижение содержания влаги в проникшем в мембранном модуле 2 газовом потоке. Продувка полости 4 низкого давления второго мембранного модуля 2 осуществляется путем подачи по каналу 7 части непроникшего во втором мембранном модуле 2 газового потока. Дросселирующие элементы 20, например, дюзы, установленные в каналах 6 и 7, обеспечивают необходимый расход газового потока, идущего на продувку.
При наличии в установке блока 24 стабилизации конденсата на его входы 25 и 26 по трубопроводам 31 и 32 поступает конденсат из сепараторов 21 и 10. С выхода 27 по трубопроводу 33 во второй трубопровод 17 отвода проникшего газового потока поступает поток газа стабилизации. С выхода 28 по трубопроводу 34 осуществляют отвод потока газовой смеси на утилизацию. По трубопроводу 35, подключенному к третьему выходу 29, осуществляют отвод стабильного углеводородного конденсата на дальнейшую переработку либо для закачивания в нефть, а по трубопроводу 36, подключенному к четвертому выходу 30, производят отвод водного конденсата из блока 24 стабилизации конденсата для закачки его в пласт с цель поддержания пластового давления либо на утилизацию.
Продувка полости 4 низкого давления мембранного модуля 1 продуктовым осушенным газовым потоком, непроникшим в модуле 1, и обеспечение возможности периодического сброса некондиционного газового потока из низко напорного второго трубопровода 17 отвода проникшего газового потока позволили направить осушенный во втором мембранном модуле 2 газовый поток также в выходной трубопровод для потребителя, что привело к повышению эффективности осушки газа в установке. Кроме того, это дало возможность вести осушку смеси газов не только от воды, но и от тяжелых углеводородов, при этом осушаемая смесь газов может иметь более высокое содержание исходной воды и тяжелых углеводородов.
Claims (6)
1. Установка для осушки природного газа, содержащая два мембранных модуля с полостями высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой мембраной, каналы продувки полостей низкого давления, компрессор, холодильник, сепаратор и трубопровод сброса, при этом полость высокого давления первого мембранного модуля с одной стороны сообщена с подводящим трубопроводом, а с другой стороны - с выходным трубопроводом, полость низкого давления первого мембранного модуля сообщена с одной стороны с первым каналом продувки, а с другой стороны - с первым трубопроводом отвода проникшего газового потока, подключенным к входу компрессора, выход которого сообщен напорным трубопроводом, в котором последовательно установлены холодильник и сепаратор, с полостью высокого давления второго мембранного модуля, подключенной с другой стороны к трубопроводу отвода непроникшего газового потока, при этом полость низкого давления второго мембранного модуля сообщена вторым трубопроводом отвода проникшего газового потока с первым трубопроводом отвода проникшего газового потока и со вторым каналом продувки, обеспечивающим непрерывную подачу части непроникшего газового потока во втором мембранном модуле, отличающаяся тем, что снабжена двумя запорно-регулирующими устройствами, первое запорно-регулирующее устройство установлено во втором трубопроводе отвода проникшего газового потока, второе запорно-регулирующее устройство установлено в трубопроводе сброса, соединенном со вторым трубопроводом отвода проникшего газового потока на участке между первым запорно-регулирующим устройством и вторым мембранным модулем, при этом первый канал продувки выполнен с возможностью обеспечения непрерывной подачи части непроникшего в первом мембранном модуле газового потока в полость его низкого давления, а трубопровод отвода непроникшего во втором мембранном модуле газового потока подключен к выходному трубопроводу.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в каналах продувки установлено по дросселирующему элементу, выполненному, например, в виде дюзы.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным сепаратором и двумя фильтрами, при этом дополнительный сепаратор и первый фильтр последовательно установлены в подводящем трубопроводе, а второй фильтр установлен в трубопроводе между сепаратором и вторым мембранным модулем.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что снабжена дополнительными мембранными модулями, при этом к каждому из мембранных модулей параллельно подключен, по крайней мере, один дополнительный мембранный модуль с образованием мембранного газоразделительного блока.
5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в каждом мембранном модуле мембрана выполнена в виде полупроницаемых полых волокон.
6. Установка по п.3, отличающаяся тем, что она снабжена блоком стабилизации конденсата, имеющего два входа и четыре выхода, при этом каждый из входов блока стабилизации конденсата подключен к трубопроводу отвода конденсата из соответствующего сепаратора, первый выход блока стабилизации конденсата подключен к трубопроводу подачи потока газа стабилизации, подсоединенному ко второму трубопроводу отвода проникшего газового потока, второй выход подключен к трубопроводу отвода потока газовой смеси на утилизацию, третий выход подключен к трубопроводу отвода стабильного углеводородного конденсата на дальнейшую переработку либо для закачивания в нефть, четвертый выход сообщен с трубопроводом отвода водного конденсата для закачки его в пласт с целью поддержания пластового давления либо на утилизацию.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011127531/05U RU109989U1 (ru) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | Установка для осушки природного газа |
CN2011800568156A CN103269766A (zh) | 2010-11-18 | 2011-11-11 | 膜气体分离工厂和用于操作其的方法 |
EA201101494A EA019623B1 (ru) | 2010-11-18 | 2011-11-11 | Способ очистки углеводородной газовой смеси |
EP20110841351 EP2641647A4 (en) | 2010-11-18 | 2011-11-11 | MEMBRANE DISTRIBUTION SYSTEM AND OPERATING METHOD THEREFOR |
JP2013539794A JP2014502212A (ja) | 2010-11-18 | 2011-11-11 | 高圧の炭化水素ガス混合物の精製方法およびその実施のための装置 |
PCT/RU2011/000888 WO2012067545A1 (ru) | 2010-11-18 | 2011-11-11 | Мембранная газоразделительная установка и способ ее работы |
US13/897,404 US20130253250A1 (en) | 2010-11-18 | 2013-05-18 | Method for High-Pressure Hydrocarbon Gas Mixture Purification and Plant for Implementing Thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011127531/05U RU109989U1 (ru) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | Установка для осушки природного газа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU109989U1 true RU109989U1 (ru) | 2011-11-10 |
Family
ID=44997438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011127531/05U RU109989U1 (ru) | 2010-11-18 | 2011-07-06 | Установка для осушки природного газа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU109989U1 (ru) |
-
2011
- 2011-07-06 RU RU2011127531/05U patent/RU109989U1/ru active IP Right Revival
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2014502212A (ja) | 高圧の炭化水素ガス混合物の精製方法およびその実施のための装置 | |
CN102258942A (zh) | 三级反渗透 | |
RU2016146326A (ru) | Модульная установка для обработки потока композиции обратного притока и способы его обработки | |
CN107921362B (zh) | 用于将气体混合物分离的装置和方法 | |
EP2723477A1 (en) | High efficiency membrane filtration | |
CA3113200C (en) | Membrane process and system for high recovery of a nonpermeating gas | |
RU109989U1 (ru) | Установка для осушки природного газа | |
RU114423U1 (ru) | Установка очистки природного газа высокого давления от гелия | |
RU103744U1 (ru) | Установка очистки природного газа от гелия | |
RU109007U1 (ru) | Установка подготовки топливного газа из природного или попутного нефтяного газа | |
RU109988U1 (ru) | Установка для осушки природного газа | |
RU2561072C2 (ru) | Способ извлечения гелия из природного газа | |
RU107964U1 (ru) | Установка многостадийной очистки газовой смеси до параметров ее потребления | |
WO2013156988A8 (en) | Effecting high recovery desalination with pressure driven membranes | |
RU150520U1 (ru) | Устройство извлечения гелия из природного газа повышенного давления варианты | |
RU110286U1 (ru) | Установка многостадийной очистки газовой смеси до параметров ее потребления | |
RU2602099C1 (ru) | Система сепарации водогазонефтяной смеси | |
RU2456061C1 (ru) | Способ многостадийной очистки газовой смеси до параметров ее потребления | |
RU2012113140A (ru) | Способ осушки природного газа путем совместного охлаждения растворителя и природного газа | |
RU2459654C1 (ru) | Способ многостадийной очистки газовой смеси до параметров ее потребления | |
RU2515242C1 (ru) | Способ утилизации газов выветривания | |
RU134817U1 (ru) | Установка двухстадийного получения гелиевого концентрата из природного газа | |
CN113735222B (zh) | 一种包含能量回收在内的多段膜浓缩组合装置和工艺 | |
RU2693782C1 (ru) | Установка очистки газа низкого давления от сероводорода | |
CN215310270U (zh) | 一种正异构烷烃混合料的分离系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD1K | Correction of name of utility model owner | ||
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140707 |
|
PD1K | Correction of name of utility model owner | ||
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20150627 |
|
PD9K | Change of name of utility model owner |