RU109007U1 - Установка подготовки топливного газа из природного или попутного нефтяного газа - Google Patents

Установка подготовки топливного газа из природного или попутного нефтяного газа Download PDF

Info

Publication number
RU109007U1
RU109007U1 RU2011119725/05U RU2011119725U RU109007U1 RU 109007 U1 RU109007 U1 RU 109007U1 RU 2011119725/05 U RU2011119725/05 U RU 2011119725/05U RU 2011119725 U RU2011119725 U RU 2011119725U RU 109007 U1 RU109007 U1 RU 109007U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
additional
membrane module
gas mixture
pipe
pressure cavity
Prior art date
Application number
RU2011119725/05U
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Александрович Гулянский
Николай Леонидович Докучаев
Александр Александрович Котенко
Евгений Геннадьевич Крашенинников
Сергей Владимирович Потехин
Михаил Михайлович Челяк
Original Assignee
Закрытое Акционерное Общество "Грасис"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=44805332&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU109007(U1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Закрытое Акционерное Общество "Грасис" filed Critical Закрытое Акционерное Общество "Грасис"
Priority to RU2011119725/05U priority Critical patent/RU109007U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU109007U1 publication Critical patent/RU109007U1/ru
Priority to CN2011800568156A priority patent/CN103269766A/zh
Priority to PCT/RU2011/000888 priority patent/WO2012067545A1/ru
Priority to EA201101494A priority patent/EA019623B1/ru
Priority to JP2013539794A priority patent/JP2014502212A/ja
Priority to EP20110841351 priority patent/EP2641647A4/en
Priority to US13/897,404 priority patent/US20130253250A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

1. Установка подготовки топливного газа из природного или попутного нефтяного газа, содержащая компрессор и мембранный модуль с полостями высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой мембраной, вход компрессора сообщен с трубопроводом подачи исходной газовой смеси, а выход сообщен трубопроводом высокого давления газовой смеси через сепаратор и фильтр с полостью высокого давления мембранного модуля с одной из ее сторон, другая сторона которой сообщена трубопроводом отвода подготовленного топливного газа потребителю, при этом полость низкого давления мембранного модуля сообщена с трубопроводом отвода проникшей газовой смеси, отличающаяся тем, что она снабжена каналом, выполненным с возможностью непрерывной подачи части непроникшей в полости высокого давления газовой смеси мембранного модуля в его полость низкого давления для ее продувки, и дополнительно - компрессором, сепаратором, фильтром и мембранным модулем, причем вход дополнительного компрессора сообщен с трубопроводом отвода проникшей газовой смеси, а выход сообщен дополнительным трубопроводом высокого давления через дополнительные сепаратор и фильтр с полостью высокого давления дополнительного мембранного модуля с одной из ее сторон, с другой стороны полость высокого давления дополнительного мембранного модуля сообщена дополнительным трубопроводом отвода непроникшей газовой смеси с трубопроводом высокого давления газовой смеси на участке между фильтром и мембранным модулем, а полость низкого давления дополнительного мембранного модуля подключена к дополнительному трубопроводу отвода проникшей газовой смеси. ! 2. Ус�

Description

Полезная модель относится к области разделения газовых смесей с помощью полупроницаемых мембран и может быть использована для получения топлива, используемого для приводов компрессорных станций и в теплоэлектроэнергетики, в частности, на газопоршневых и газотурбинных электростанциях.
На сайте www.grasys.ru (с.6) представлена установка подготовки топливного газа из природного или попутного нефтяного газа, содержащая компрессор и мембранный модуль с полостями высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой мембраной, вход компрессора сообщен с трубопроводом подачи исходной газовой смеси, а выход сообщен трубопроводом высокого давления газовой смеси через сепаратор и фильтр с полостью высокого давления мембранного модуля с одной из ее сторон, другая сторона которой сообщена трубопроводом отвода подготовленного топливного газа потребителю, при этом полость низкого давления мембранного модуля сообщена с трубопроводом отвода проникшей газовой смеси.
К недостаткам известной установки следует отнести недостаточно высокую эффективность газоразделения и производительность установки.
Техническим результатом полезной модели является повышение эффективности газоразделения и производительности.
Указанный технический результат обеспечивается за счет того, что установка подготовки топливного газа из природного или попутного нефтяного газа, содержащая компрессор и мембранный модуль с полостями высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой мембраной, вход компрессора сообщен с трубопроводом подачи исходной газовой смеси, а выход сообщен трубопроводом высокого давления газовой смеси через сепаратор и фильтр с полостью высокого давления мембранного модуля с одной из ее сторон, другая сторона которой сообщена трубопроводом отвода подготовленного топливного газа потребителю, при этом полость низкого давления мембранного модуля сообщена с трубопроводом отвода проникшей газовой смеси, снабжена каналом, выполненным с возможностью непрерывной подачи части непроникшей в полости высокого давления газовой смеси мембранного модуля в его полость низкого давления для ее продувки, и дополнительно - компрессором, сепаратором, фильтром и мембранным модулем с полостями высокого и низкого давления, разделенными мембраной, причем вход дополнительного компрессора сообщен с трубопроводом отвода проникшей газовой смеси, а выход сообщен дополнительным трубопроводом высокого давления через дополнительные сепаратор и фильтр с полостью высокого давления дополнительного мембранного модуля, с другой стороны полость высокого давления дополнительного мембранного модуля сообщена дополнительным трубопроводом отвода непроникшей газовой смеси с трубопроводом высокого давления газовой смеси на участке между фильтром и мембранным модулем, а полость низкого давления дополнительного мембранного модуля подключена к дополнительному трубопроводу отвода проникшей газовой смеси. В канале для продувки может быть установлен дросселирующий элемент, например, дюза. Канал для продувки может быть выполнен в самой конструкции мембранного модуля или образован с помощью трубопроводов.
Кроме того, установка может быть снабжена двумя холодильниками, первый из которых установлен в трубопроводе высокого давления между компрессором и сепаратором, а второй - в дополнительном трубопроводе высокого давления между дополнительным компрессором и дополнительным сепаратором. Установка также может быть снабжена блоком стабилизации конденсата, имеющего два входа и четыре выхода, причем первый вход блока стабилизации конденсата сообщен с трубопроводом отвода конденсата из сепаратора, а второй вход сообщен с трубопроводом отвода конденсата из дополнительного сепаратора, при этом первый выход блока стабилизации конденсата сообщен с трубопроводом подачи потока газа стабилизации, подключенным к трубопроводу отвода проникшей газовой смеси для повторной переработки, второй выход сообщен с трубопроводом сброса потока газовой смеси на утилизацию, третий выход сообщен с трубопроводом отвода стабильного углеводородного конденсата на дальнейшую переработку либо для закачивания в нефть, четвертый выход сообщен с трубопроводом отвода водного конденсата для закачки его в пласт с целью поддержания пластового давления либо на утилизацию.
На фигуре представлена схема установки подготовки топливного газа из природного или попутного нефтяного газа.
Установка подготовки топливного газа из природного или попутного нефтяного газа содержит компрессор 1 и мембранный модуль 2 с полостями 3 и 4 высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой мембраной 5, вход компрессора 1 сообщен с трубопроводом 6 подачи исходной газовой смеси, а выход сообщен трубопроводом 7 высокого давления газовой смеси через сепаратор 8 и фильтр 9 с полостью 3 высокого давления мембранного модуля 2 с одной из ее сторон, другая сторона которой сообщена трубопроводом 10 отвода подготовленного топливного газа потребителю, при этом полость 4 низкого давления мембранного модуля 1 сообщена с трубопроводом 11 отвода проникшей газовой смеси, при этом установка снабжена каналом 12, выполненным с возможностью непрерывной подачи части непроникшей в полости 3 высокого давления газовой смеси мембранного модуля 1 в его полость 4 низкого давления для ее продувки, и дополнительно - компрессором 13, сепаратором 14, фильтром 15 и мембранным модулем 16 с полостями 17 и 18 высокого и низкого давления, разделенными мембраной 19, причем вход дополнительного компрессора 13 сообщен с трубопроводом 11 отвода проникшей газовой смеси, а выход сообщен дополнительным трубопроводом 20 высокого давления через дополнительные сепаратор 14 и фильтр 15 с полостью 17 высокого давления дополнительного мембранного модуля 16 с одной из ее сторон, с другой стороны полость 17 высокого давления дополнительного мембранного модуля 16 сообщена дополнительным трубопроводом 21 отвода непроникшей газовой смеси с трубопроводом 7 высокого давления газовой смеси на участке между фильтром 9 и мембранным модулем 2, а полость 18 низкого давления дополнительного мембранного модуля 16 подключена к дополнительному трубопроводу 22 отвода проникшей газовой смеси. В канале 12 для продувки может быть установлен дросселирующий элемент 23, например, дюза. Канал 12 для продувки может быть выполнен в самой конструкции мембранного модуля 2 или образован с помощью трубопроводов. Установка может быть снабжена двумя холодильниками 24 и 25, первый холодильник 24 установлен в трубопроводе 7 высокого давления между компрессором 1 и сепаратором 8, а второй холодильник 25 в дополнительном трубопроводе 20 высокого давления между дополнительным компрессором 13 и дополнительным сепаратором 14. Установка также может быть снабжена блоком 26 стабилизации конденсата, имеющего два входа 27 и 28 и четыре выхода 29, 30, 31 и 32, причем первый вход 27 блока 26 стабилизации конденсата сообщен с трубопроводом 33 отвода конденсата из сепаратора 8, а второй вход 28 сообщен с трубопроводом 34 отвода конденсата из дополнительного сепаратора 14, при этом первый выход 29 блока 26 стабилизации конденсата сообщен с трубопроводом 35 подачи потока газа стабилизации, подключенным к трубопроводу 11 отвода проникшей газовой смеси для повторной переработки, второй выход 30 сообщен с трубопроводом 36 сброса потока газовой смеси на утилизацию, третий выход 31 сообщен с трубопроводом 37 отвода стабильного углеводородного конденсата на дальнейшую переработку либо для закачивания в нефть, четвертый выход 32 сообщен с трубопроводом 38 отвода водного конденсата для закачки его в пласт с целью поддержания пластового давления либо на утилизацию.
Установка подготовки топливного газа из природного или попутного нефтяного газа работает следующим образом.
Исходная газовая смесь (природный или попутный нефтяной газ) подается по трубопроводу 6 на вход компрессора 1. С выхода компрессора 1 компримированный газ по трубопроводу 7 высокого давления направляется через холодильник 24, сепаратор 8, фильтр 9 в полость 3 высокого давления мембранного модуля 2. В сепараторе 8 и фильтре 9 происходит предварительная очистка газовой смеси от конденсата воды и тяжелых углеводородов и механических примесей. Поток газовой смеси в мембранном модуле 2 разделяется на два потока - на поток непроникший через мембрану 5 и на поток проникший через мембрану 5. Поток газовой смеси непроникший через мембрану 5 с низким содержанием паров воды и тяжелых углеводородов направляется по трубопроводу 10 потребителю, при этом часть непроникшей газовой смеси непрерывно по каналу 12 отводится в полость 4 низкого давления для ее продувки, что повышает Эффективность газоразделения в мембранном модуле 2. Дросселирующий элемент 23, например, дюза, обеспечивает отбор строго определенной части непроникшей в полости 3 высокого давления газовой смеси. Из полости 4 низкого давления газовая смесь с повышенным содержанием паров воды и тяжелых углеводородов по трубопроводу 11 поступает на вход дополнительного компрессора 13, который с одной стороны компримирует газовую смесь с другой стороны понижает давление в полости 4 низкого давления мембранного модуля 2, обеспечивая тем самым необходимое соотношение давлений на мембране 5, которое близко к оптимальному значению для эффективного газоразделения. От дополнительного компрессора 13 газовая смесь по дополнительному трубопроводу 20 высокого давления через дополнительные холодильник 25, сепаратор 14 и фильтр 15 поступает в полость 17 высокого давления дополнительного мембранного модуля 16, в котором газовая смесь разделяется на два потока, поток газовой смеси непроникшей через мембрану 19 и поток газовой смеси проникшей через мембрану 19. Поток непроникшей газовой смеси по трубопроводу 21 с повышенным содержанием метана отводится в трубопровод 7 высокого давления на его участке между фильтром 9 и мембранным модулем 2, а проникший поток газовой смеси с большим содержанием паров воды и низким содержанием тяжелых углеводородов по трубопроводу 22 отводят на утилизацию.
При оснащении установки блоком 26 стабилизации конденсата на его входы 27 и 28 по трубопроводам 33 и 34 от сепаратора 8 и дополнительного сепаратора 14 поступает конденсат. В блоке 27 стабилизации конденсата разделяется на четыре потока. С первого выхода 29 блока 26 стабилизации конденсата выходит поток газа стабилизации, который по трубопроводу 35 поступает в трубопровод 11 отвода проникшей газовой смеси. Со второго выхода 30 блока 26 стабилизации конденсата по трубопроводу 36 осуществляется сброс потока газовой смеси на утилизацию. С третьего выхода 31 по трубопроводу 37 производится отвод стабильного углеводородного конденсата на дальнейшую переработку либо для закачивания в нефть, а с четвертого выхода 32 по трубопроводу 38 отводится водный конденсат, который может быть использован для закачки его в пласт с целью поддержания пластового давления либо на утилизацию.
Таким образом, снабжение установки каналом 12, выполненным с возможностью непрерывной подачи части непроникшей в полости 3 высокого давления газовой смеси мембранного модуля 1 в его полость 4 низкого давления для ее продувки, и дополнительно - компрессором 13, сепаратором 14, фильтром 15 и мембранным модулем 16 с полостями 17 и 18 высокого и низкого давления, разделенными мембраной 19, причем вход дополнительного компрессора 13 сообщен с трубопроводом 11 отвода проникшей газовой смеси, а выход сообщен дополнительным трубопроводом 20 высокого давления через дополнительные сепаратор 14 и фильтр 15 с полостью 17 высокого давления дополнительного мембранного модуля 16 с одной из ее сторон, с другой стороны полость 17 высокого давления дополнительного мембранного модуля 16 сообщена дополнительным трубопроводом 21 отвода непроникшей газовой смеси с трубопроводом 7 высокого давления газовой смеси на участке между фильтром 9 и мембранным модулем 2, а полость 18 низкого давления дополнительного мембранного модуля 16 подключена к дополнительному трубопроводу 22 отвода проникшей газовой смеси, позволяет повысить эффективность газоразделения, снизить потери подготовляемого газа, что ведет, к повышению производительности установки.

Claims (5)

1. Установка подготовки топливного газа из природного или попутного нефтяного газа, содержащая компрессор и мембранный модуль с полостями высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой мембраной, вход компрессора сообщен с трубопроводом подачи исходной газовой смеси, а выход сообщен трубопроводом высокого давления газовой смеси через сепаратор и фильтр с полостью высокого давления мембранного модуля с одной из ее сторон, другая сторона которой сообщена трубопроводом отвода подготовленного топливного газа потребителю, при этом полость низкого давления мембранного модуля сообщена с трубопроводом отвода проникшей газовой смеси, отличающаяся тем, что она снабжена каналом, выполненным с возможностью непрерывной подачи части непроникшей в полости высокого давления газовой смеси мембранного модуля в его полость низкого давления для ее продувки, и дополнительно - компрессором, сепаратором, фильтром и мембранным модулем, причем вход дополнительного компрессора сообщен с трубопроводом отвода проникшей газовой смеси, а выход сообщен дополнительным трубопроводом высокого давления через дополнительные сепаратор и фильтр с полостью высокого давления дополнительного мембранного модуля с одной из ее сторон, с другой стороны полость высокого давления дополнительного мембранного модуля сообщена дополнительным трубопроводом отвода непроникшей газовой смеси с трубопроводом высокого давления газовой смеси на участке между фильтром и мембранным модулем, а полость низкого давления дополнительного мембранного модуля подключена к дополнительному трубопроводу отвода проникшей газовой смеси.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в канале для продувки может быть установлен дросселирующий элемент, например, дюза.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что канал для продувки выполнен в самой конструкции мембранного модуля или образован с помощью трубопроводов.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена двумя холодильниками, первый из которых установлен в трубопроводе высокого давления между компрессором и сепаратором, а второй - в дополнительном трубопроводе высокого давления между дополнительным компрессором и дополнительным сепаратором.
5. Установка по п.2, отличающаяся тем, что она снабжена блоком стабилизации конденсата, имеющего два входа и четыре выхода, причем первый вход блока стабилизации конденсата сообщен с трубопроводом отвода конденсата из сепаратора, а второй вход сообщен с трубопроводом отвода конденсата из дополнительного сепаратора, при этом первый выход блока стабилизации конденсата сообщен с трубопроводом подачи потока газа стабилизации, подключенным к трубопроводу отвода проникшей газовой смеси для повторной переработки, второй выход сообщен с трубопроводом сброса потока газовой смеси на утилизацию, третий выход сообщен с трубопроводом отвода стабильного углеводородного конденсата на дальнейшую переработку либо для закачивания в нефть, четвертый выход сообщен с трубопроводом отвода водного конденсата для закачки его в пласт с целью поддержания пластового давления либо на утилизацию.
Figure 00000001
RU2011119725/05U 2010-11-18 2011-05-17 Установка подготовки топливного газа из природного или попутного нефтяного газа RU109007U1 (ru)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011119725/05U RU109007U1 (ru) 2011-05-17 2011-05-17 Установка подготовки топливного газа из природного или попутного нефтяного газа
CN2011800568156A CN103269766A (zh) 2010-11-18 2011-11-11 膜气体分离工厂和用于操作其的方法
PCT/RU2011/000888 WO2012067545A1 (ru) 2010-11-18 2011-11-11 Мембранная газоразделительная установка и способ ее работы
EA201101494A EA019623B1 (ru) 2010-11-18 2011-11-11 Способ очистки углеводородной газовой смеси
JP2013539794A JP2014502212A (ja) 2010-11-18 2011-11-11 高圧の炭化水素ガス混合物の精製方法およびその実施のための装置
EP20110841351 EP2641647A4 (en) 2010-11-18 2011-11-11 MEMBRANE DISTRIBUTION SYSTEM AND OPERATING METHOD THEREFOR
US13/897,404 US20130253250A1 (en) 2010-11-18 2013-05-18 Method for High-Pressure Hydrocarbon Gas Mixture Purification and Plant for Implementing Thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011119725/05U RU109007U1 (ru) 2011-05-17 2011-05-17 Установка подготовки топливного газа из природного или попутного нефтяного газа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU109007U1 true RU109007U1 (ru) 2011-10-10

Family

ID=44805332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011119725/05U RU109007U1 (ru) 2010-11-18 2011-05-17 Установка подготовки топливного газа из природного или попутного нефтяного газа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU109007U1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2523315C2 (ru) * 2012-10-08 2014-07-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" Установка утилизации попутного нефтяного газа (варианты)
RU2550719C1 (ru) * 2013-11-08 2015-05-10 Виктор Иванович Подерюгин Установка подготовки топливного газа для применения в когенерирующих установках
RU2791364C1 (ru) * 2022-09-16 2023-03-07 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) Способ выработки электроэнергии с использованием смеси природного и попутного нефтяного газа и газотурбинная установка с предварительным блоком смешивания природного и попутного нефтяного газа

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2523315C2 (ru) * 2012-10-08 2014-07-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" Установка утилизации попутного нефтяного газа (варианты)
RU2550719C1 (ru) * 2013-11-08 2015-05-10 Виктор Иванович Подерюгин Установка подготовки топливного газа для применения в когенерирующих установках
RU2791364C1 (ru) * 2022-09-16 2023-03-07 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) Способ выработки электроэнергии с использованием смеси природного и попутного нефтяного газа и газотурбинная установка с предварительным блоком смешивания природного и попутного нефтяного газа

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2297520C2 (ru) Способ утилизации низконапорного газа
EA019623B1 (ru) Способ очистки углеводородной газовой смеси
US7601203B2 (en) Hybrid vacuum system for fuel deoxygenation
RU2011153203A (ru) Способ получения объединенного газообразного углеводородного потока и жидких углеводородных потоков и устройство для его осуществления
RU183558U1 (ru) Азотная компрессорная установка
RU2412336C1 (ru) Способ утилизации низконапорного газа
RU109007U1 (ru) Установка подготовки топливного газа из природного или попутного нефтяного газа
GB2239676A (en) Pumping gas/liquid mixtures
RU2017123568A (ru) Интегрированный способ риформинга и изомеризации углеводородов и установка для его осуществления
Laguntsov et al. On the use of membrane technology for helium extraction from high-pressure natural gas
RU180075U1 (ru) Азотная компрессорная установка
RU114423U1 (ru) Установка очистки природного газа высокого давления от гелия
CN102606881B (zh) 一种羽流试验平台洁净空气配气装置及其配气方法
RU2351386C2 (ru) Способ получения и применения инертной технологической газовой среды
RU107964U1 (ru) Установка многостадийной очистки газовой смеси до параметров ее потребления
RU103744U1 (ru) Установка очистки природного газа от гелия
RU2561072C2 (ru) Способ извлечения гелия из природного газа
RU2009111252A (ru) Способ и устройство для получения потока газообразного углеводорода из потока сжиженного углеводорода
US20240226801A9 (en) Purification of methane containing gas streams using selective membrane separation
RU2388905C1 (ru) Способ приготовления и нагнетания газожидкостной смеси в пласт
RU150520U1 (ru) Устройство извлечения гелия из природного газа повышенного давления варианты
CN201080819Y (zh) 海上平台天然气超高压回注系统
RU110286U1 (ru) Установка многостадийной очистки газовой смеси до параметров ее потребления
RU109989U1 (ru) Установка для осушки природного газа
RU118564U1 (ru) Установка для подготовки попутного нефтяного газа к транспортировке трубопроводным транспортом

Legal Events

Date Code Title Description
PD1K Correction of name of utility model owner
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20140518

PD1K Correction of name of utility model owner
NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20150627

PD9K Change of name of utility model owner