RU107530U1 - MEDIUM-TYPE CONTAINER FOR STORAGE AND TRANSPORTATION OF SOLID AND VISCOUS OIL PRODUCTS AND DEVICE FOR MELTING SOLID AND VISCOUS OIL PRODUCTS PACKED IN THE CONTAINER - Google Patents
MEDIUM-TYPE CONTAINER FOR STORAGE AND TRANSPORTATION OF SOLID AND VISCOUS OIL PRODUCTS AND DEVICE FOR MELTING SOLID AND VISCOUS OIL PRODUCTS PACKED IN THE CONTAINER Download PDFInfo
- Publication number
- RU107530U1 RU107530U1 RU2011114897/03U RU2011114897U RU107530U1 RU 107530 U1 RU107530 U1 RU 107530U1 RU 2011114897/03 U RU2011114897/03 U RU 2011114897/03U RU 2011114897 U RU2011114897 U RU 2011114897U RU 107530 U1 RU107530 U1 RU 107530U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container according
- container
- shell
- pallet
- melting
- Prior art date
Links
Abstract
1. Контейнер среднетоннажного типа для хранения и транспортировки твердых и вязких нефтепродуктов, включающий ! изготовленную из многослойного картона полую вертикальную оболочку, замкнутую в горизонтальном поперечном сечении и открытую по всему этому сечению с верхнего и нижнего горизонтальных торцов, поддон, антиадгезионное покрытие, нанесенное на внутреннюю поверхность оболочки и верхнюю горизонтальную поверхность поддона, ограниченную оболочкой, крышку с заливным отверстием, вертикальные стойки для удержания оболочки, закрепленные между поддоном и крышкой, ! по меньшей мере, две стяжки, расположенные внутри оболочки и направленные перекрестно относительно друг друга, ! причем каждая стяжка закреплена между парой взаимно противоположных относительно центра оболочки вертикальных стоек. ! 2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна стяжка расположена параллельно верхней горизонтальной поверхности поддона. ! 3. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна стяжка расположена с уклоном по отношению к верхней горизонтальной поверхности поддона. ! 4. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что стяжки расположены одна выше другой. ! 5. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что стяжки соприкасаются между собой. ! 6. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна стяжка выполнена гибкой, например, в виде троса, ленты или струны. ! 7. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна стяжка выполнена жесткой, например, в виде стержня. ! 8. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна стяжка выполнена из металла или сплава. ! 9. Контейнер по п.1, отличающий� 1. A medium tonnage container for storing and transporting solid and viscous petroleum products, including! a hollow vertical shell made of multilayer cardboard closed in a horizontal cross section and open throughout this section from the upper and lower horizontal ends, a pallet, a release coating applied to the inner surface of the shell and the upper horizontal surface of the pallet bounded by the shell, a cover with a filler hole, vertical racks for holding the shell fixed between the pallet and the lid! at least two couplers located inside the shell and directed crosswise relative to each other,! moreover, each screed is fixed between a pair of vertical racks mutually opposite with respect to the center of the shell. ! 2. The container according to claim 1, characterized in that at least one screed is parallel to the upper horizontal surface of the pallet. ! 3. The container according to claim 1, characterized in that at least one screed is inclined with respect to the upper horizontal surface of the pallet. ! 4. The container according to claim 1, characterized in that the couplers are located one above the other. ! 5. The container according to claim 1, characterized in that the couplers are in contact with each other. ! 6. The container according to claim 1, characterized in that at least one coupler is made flexible, for example, in the form of a cable, tape or string. ! 7. The container according to claim 1, characterized in that at least one screed is made rigid, for example, in the form of a rod. ! 8. The container according to claim 1, characterized in that at least one screed is made of metal or alloy. ! 9. The container according to claim 1, characterized
Description
Предлагаемая группа технических решений относится к средствам транспортной и дорожно-строительной техники. Решения, входящие в состав предлагаемой группы, предназначены для транспортировки (хранения) твердых и вязких нефтепродуктов (нефтяных битумов, гудрона, нефтяных мастик, парафинов и т.д.) и подготовки их к применению в жидком виде, например для приготовления асфальтобетонных смесей, используемых в дорожном строительстве.The proposed group of technical solutions relates to the means of transport and road-building equipment. The solutions included in the proposed group are intended for transportation (storage) of solid and viscous oil products (oil bitumen, tar, oil mastics, paraffins, etc.) and their preparation for use in liquid form, for example, for the preparation of asphalt mixes used in road construction.
Характерной особенностью твердых и вязких нефтепродуктов, используемых для дорожных и строительных работ, является то, что их упаковку производят методом залива в жидком (горячем) виде в тару, а хранение и транспортировку - в твердом или вязком (размягченном) виде, после остывания в таре. Использование этих нефтепродуктов осуществляется только в жидком виде, поэтому упакованный в тару материал для использования необходимо снова перевести в жидкое состояние, т.е. расплавить, и нагреть до заданной технологической температуры (подогреть). Соответственно, тара (контейнер) для использования нефтепродукта для дорожных и строительных работ должна отвечать описанным выше особенностям использования. То есть, должна быть обеспечена как возможность транспортировки (хранения), так и возможность извлечения нефтепродукта из контейнера без качественных и количественных потерь нефтепродукта. Поэтому, с одной стороны, должна быть предложена тара (контейнер), удобная для транспортировки и для установки в устройство плавления, а с другой стороны должно быть предложено устройство плавления, обеспечивающее эффективный перевод в жидкое состояние транспортируемого в контейнере нефтепродукта.A characteristic feature of solid and viscous oil products used for road and construction works is that they are packaged by pouring in liquid (hot) form into containers, and storage and transportation in solid or viscous (softened) form after cooling in containers . The use of these petroleum products is carried out only in liquid form, therefore, the material packaged in containers for use must again be transferred to the liquid state, i.e. melt, and heat to a predetermined process temperature (warm up). Accordingly, containers (containers) for the use of petroleum products for road and construction work must meet the above features of use. That is, both the possibility of transportation (storage) and the possibility of extracting the oil product from the container without qualitative and quantitative losses of the oil product should be provided. Therefore, on the one hand, a container (container) should be offered, convenient for transportation and for installation in a melting device, and on the other hand, a melting device should be proposed that provides an effective liquid transfer of the oil transported in the container.
В настоящее время общеизвестна различная тара (контейнеры), служащая для хранения и транспортировки твердых и вязких нефтепродуктов (битумов, мастик и т.п.), к месту использования. Также, общеизвестны устройства плавления и подогрева твердых и вязких нефтепродуктов для использования при проведении различных работ, в первую очередь дорожных и строительных работ.At present, various containers (containers) are well-known for the storage and transportation of solid and viscous petroleum products (bitumen, mastics, etc.) to the place of use. Also, devices for melting and heating solid and viscous oil products are well known for use in various operations, primarily road and construction works.
Известен контейнер для перевозки, хранения и плавления битума, содержащий емкость с заливной и сливной горловинами, в которой размещен выполненный в виде пространственнойструктуры змеевик для теплоносителя (см. патент на полезную модель RU 5996, опубликованный 16.02.1998). Недостатками контейнера по патенту RU 5996 является его избыточная сложность, большой вес, стоимость, что позволяет использовать его только в качестве многоразовой оборотной тары, которая имеет низкую экономическую эффективность. Известен контейнер для транспортировки различных грузов, представляющий собой цилиндрическую оболочку из многослойного картона, закрепленную вертикальными стойками между поддоном и крышкой (см. патент на полезную модель RU 98353, опубликованный 20.10.2010). Недостатком контейнера по патенту RU 98353 является малый полезный объем, который при тех же габаритных размерах контейнера на 20% меньше, например, полезного объема контейнера кубической формы. В том случае, если будет предложен контейнер кубической формы, при его заполнении транспортируемым жидким нефтепродуктом произойдет сильная деформация («раздувание») боковых стенок контейнера за счет создаваемого нефтепродуктом внутреннего гидростатического давления. При описанном выше процессе деформации («раздувании») контейнера вертикальные стойки выгибаются наружу при уменьшении их прочности в вертикальном и горизонтальном направлениях. Дополнительно, для описанных выше типов контейнеров следует отметить, что при транспортировке в странах с жарким климатом, затаренный нефтепродукт под действием высокой температуры окружающего воздуха размягчается, и стенки контейнера под действием внутреннего гидростатического давления деформируются, делая транспортировку невозможной. При этом следует отметить, что уменьшение поперечных деформаций контейнера путем повышения изгибной жесткости вертикальных стоек за счет увеличения их поперечного сечения, приводит к увеличению веса контейнера, что снижает его эффективность при хранении и транспортировке.A container for transportation, storage and melting of bitumen is known, containing a container with a filler and a drain neck, in which a coil for a coolant made in the form of a spatial structure is placed (see patent for utility model RU 5996, published on 02.16.1998). The disadvantages of the container according to patent RU 5996 is its excessive complexity, high weight, cost, which allows it to be used only as reusable returnable packaging, which has low economic efficiency. A well-known container for transporting various goods, which is a cylindrical shell made of multilayer cardboard, secured by vertical struts between the pallet and the lid (see patent for utility model RU 98353, published on 10/20/2010). The disadvantage of the container according to the patent RU 98353 is the small usable volume, which, for the same overall dimensions of the container, is 20% less, for example, the usable volume of the cubic container. In the event that a cubic-shaped container is proposed, when it is filled with transported liquid petroleum product, severe deformation (“bloating”) of the side walls of the container will occur due to the internal hydrostatic pressure created by the petroleum product. With the above-described process of deformation ("inflating") of the container, the vertical posts bend outward while decreasing their strength in the vertical and horizontal directions. Additionally, for the types of containers described above, it should be noted that when transported in countries with a hot climate, the packaged oil softens under the influence of high ambient temperature, and the container walls are deformed under the influence of internal hydrostatic pressure, making transportation impossible. It should be noted that reducing the transverse deformations of the container by increasing the bending stiffness of the uprights by increasing their cross section leads to an increase in the weight of the container, which reduces its efficiency during storage and transportation.
Широко известны устройства плавления, предназначенные для плавления и подогрева твердых и вязких нефтепродуктов, используемых в дорожных и строительных работах, среди которых известны устройства, содержащие средства подвода теплоносителя (горячий газ, водяной пар, жидкость), в том числе и трубы, служащие для подвода теплоносителя (см. патент DE 29621829, опубликованный 26.02.1998, патент CN 2048871, опубликованный 06.12.1989). Описанный выше класс устройств используется для подогрева нефтепродуктов, извлеченных из тары для их транспортировки, поддержания подогретых нефтепродуктов в жидком виде и т.д. Очевидно, что из-за способа загрузки нефтепродукта (через верхний люк), необходимости предварительного извлечения нефтепродуктов из тары или проблем с удалением тары из зоны подогрева, устройства для подогрева по патентам DE 29621829 и CN 2048871 не технологичны для работы с нефтепродуктами, доставляемыми к месту использования в твердом виде, упакованными в тару - транспортные контейнеры. При этом следует отметить, что при использовании брикетированных твердых нефтепродуктов в мягкой упаковке (полимерная пленка, техническая бумага) высока вероятность засорения расплавленного нефтепродукта частями не снятой упаковки. При извлечении упаковки, попавшей в расплавленный нефтепродукт, очевидны его дополнительные потери за счет налипания продукта на извлекаемую упаковку. Кроме того, очевидно, что брикетированные твердые нефтепродукты в мягкой упаковке не могут быть использованы как в странах с жарким климатом, так и в странах умеренного и континентального климата при высоких дневных температурах, т.к. нефтепродукт прилипает к упаковке ввиду повышения адгезии к материалу упаковки с ростом температуры. Например, битум при температурах выше температуры его размягчения не отлипает от упаковки, т.к. силы когезии битума при таких температурах меньше силы адгезии битума к материалу упаковки.Melting devices are widely known for melting and heating solid and viscous petroleum products used in road and construction works, among which are devices containing means for supplying a heat carrier (hot gas, water vapor, liquid), including pipes serving for supplying coolant (see patent DE 29621829, published 02.26.1998, patent CN 2048871, published 06.12.1989). The class of devices described above is used for heating petroleum products extracted from containers for transportation, maintaining heated petroleum products in liquid form, etc. Obviously, due to the method of loading the oil product (through the upper hatch), the need for preliminary extraction of oil products from the container, or problems with removing the container from the heating zone, the heating devices according to the patents DE 29621829 and CN 2048871 are not technologically advanced for working with oil products delivered to the place use in solid form, packaged in containers - transport containers. It should be noted that when using briquetted solid oil products in soft packaging (polymer film, technical paper), the probability of clogging of the molten oil product with parts of unpacked packaging is high. When removing the packaging that has fallen into the molten oil product, its additional losses are obvious due to the sticking of the product to the extracted packaging. In addition, it is obvious that soft packaged solid petroleum products cannot be used both in countries with a hot climate and in temperate and continental climates at high daytime temperatures, because the oil adheres to the package due to increased adhesion to the package material with increasing temperature. For example, bitumen at temperatures above its softening temperature does not stick to the package, because the cohesion force of bitumen at such temperatures is less than the adhesion force of bitumen to the packaging material.
В свою очередь, предлагаемые решения позволяют устранить указанные выше проблемы за счет совместного использования, с одной стороны, контейнера для хранения и транспортировки твердых и вязких нефтепродуктов среднетоннажного типа, который будет устойчив к деформациям при заполнении его жидким нефтепродуктом, транспортировке, в особенности при транспортировке при высоких температурах воздуха, будет пригоден к размещению в устройстве для плавления нефтепродуктов, а с другой стороны, устройства для плавления твердых, а также вязких нефтепродуктов, упакованных в контейнер, которое обеспечит технологичное плавление нефтепродуктов, упакованных в контейнер, при сохранении количественных и качественных характеристик плавящегося нефтепродукта.In turn, the proposed solutions can eliminate the above problems by sharing, on the one hand, a container for storing and transporting medium-tonnage solid and viscous oil products that will be resistant to deformation when filled with liquid oil, transportation, especially during transportation during high air temperatures, it will be suitable for placement in a device for melting petroleum products, and on the other hand, a device for melting solid as well as viscous oils products packed in the container, which will provide tech melting oil, packaged in a container, while maintaining the quantitative and qualitative characteristics of melting oil.
Указанный выше результат достигается при совместном использовании контейнера среднетоннажного типа для хранения и транспортировки твердых и вязких нефтепродуктов и устройства для плавления твердых и вязких нефтепродуктов, упакованных в контейнер. Следует отметить, что согласно устоявшейся терминологии, среднетоннажными называют контейнеры объемом около 1000 литров, которые по своим массогабаритным характеристикам позволяют наиболее эффективно использовать железнодорожные 20-ти футовые контейнеры и крытые вагоны для перевозки фасованных нефтепродуктов. Например, в 20-ти футовом контейнере размещается 20 среднетоннажных контейнеров, которые максимально плотно заполняют его внутренний объем.The above result is achieved by sharing a medium-tonnage container for storing and transporting solid and viscous oil products and a device for melting solid and viscous oil products packed in a container. It should be noted that according to established terminology, containers with a volume of about 1000 liters are called medium-tonnage containers, which in their weight and size characteristics make it possible to most effectively use 20-foot railway containers and covered wagons for the transportation of packaged oil products. For example, in a 20-foot container there are 20 medium-tonnage containers that fill its internal volume as densely as possible.
Контейнер среднетоннажного типа для хранения и транспортировки твердых и вязких нефтепродуктов включает изготовленную из многослойного картона полую вертикальную оболочку, поддон, антиадгезионное покрытие, нанесенное на внутреннюю поверхность оболочки и верхнюю горизонтальную поверхность поддона, ограниченную оболочкой, крышку с заливным отверстием, вертикальные стойки для удержания оболочки, закрепленные между поддоном и крышкой. Вертикальная оболочка замкнута в горизонтальном поперечном сечении и открыта по всему этому сечению с верхнего и нижнего горизонтальных торцов. Внутри оболочки расположены, по меньшей мере, две стяжки, направленные перекрестно друг относительно друга. Каждая из этих стяжек закреплена между парой взаимно противоположных относительно центра оболочки вертикальных стоек.A medium-tonnage container for storing and transporting solid and viscous petroleum products includes a hollow vertical shell made of multilayer cardboard, a pallet, a release coating applied to the inner surface of the shell and the upper horizontal surface of the pallet bounded by the shell, a lid with a filler opening, vertical racks for holding the shell, fixed between the pallet and the lid. The vertical shell is closed in a horizontal cross section and is open throughout this section from the upper and lower horizontal ends. At least two ties are arranged inside the casing, which are directed crosswise relative to each other. Each of these screeds is fixed between a pair of vertical racks mutually opposite relative to the center of the shell.
Для стяжек могут быть предусмотрены различные варианты их пространственного расположения внутри оболочки: одна или несколько стяжек могут быть расположены параллельно верхней горизонтальной поверхности поддона, с уклоном по отношению к верхней горизонтальной поверхности поддона, стяжки могут быть расположены одна выше другой, соприкасаться между собой. Могут быть предусмотрены различные варианты исполнения и крепления стяжек: одна или несколько стяжек могут быть выполнены гибкими, например, в виде троса, ленты или струны; жесткими, например, в виде стержня;For screeds, various options for their spatial location inside the shell can be provided: one or more screeds can be parallel to the upper horizontal surface of the pallet, with a slope relative to the upper horizontal surface of the pallet, the screeds can be located one above the other, in contact with each other. Various options for the execution and fastening of screeds may be provided: one or more screeds can be made flexible, for example, in the form of a cable, tape or string; rigid, for example, in the form of a rod;
могут быть выполненными из металла или сплава, полимерного термостойкого материала; одна или несколько стяжек могут быть закреплены в сквозных отверстиях в вертикальных стойках.can be made of metal or alloy, polymer heat-resistant material; one or more screeds can be fixed in through holes in uprights.
Могут быть предусмотрены различные варианты исполнения оболочки: прямой или спиральной навивкой проклеенных слоев картона. Оболочка может быть закреплена наружной обвязкой между крышкой и поддоном. При этом антиадгезионное покрытие может быть выполнено на основе силиконизированной бумаги, при клеевом соединении силиконизированной бумаги с поверхностями оболочки и поддона.Various shell options may be provided: by direct or spiral winding of glued cardboard layers. The shell may be secured with an outer strapping between the lid and the pallet. Moreover, the release coating can be made on the basis of siliconized paper, by gluing siliconized paper to the surfaces of the casing and the pallet.
Могут быть предусмотрены различные варианты исполнения крышки и поддона контейнера. Крышка может быть выполнена плоской из жесткого листового материала, например фанеры; из гибкого листового материала, например металла или картона, при этом края крышки по ее периметру отогнуты вниз; отогнутые вниз края крышки могут охватывать по периметру верхний торец оболочки или же охватывать по периметру верхний торец контейнера. Верхняя горизонтальная часть поддона может быть выполнена из жесткого листового материала, например толстой фанеры; на верхней горизонтальной части поддона может быть выполнено углубление, в котором по своему периметру закреплен нижний торец оболочки. Крышка и поддон могут быть выполнены прямоугольной формы, например, квадратной. Форма поддона предпочтительно выполняется с возможностью перемещения контейнера вилочным погрузчиком. Подогрев и плавление малых количеств (около 1000 литров) легкоплавких нефтепродуктов, таких например, как парафин, возможны непосредственно в предлагаемом контейнере, для чего в нижней части контейнера может быть оборудовано сливное устройство, а сам контейнер может быть дополнительно оборудован локальным устройством подогрева, например электрическим.Various embodiments of the lid and pallet of the container may be provided. The cover may be made flat of hard sheet material, such as plywood; from a flexible sheet material, for example metal or cardboard, while the edges of the lid along its perimeter are bent down; bent down the edges of the lid may cover the perimeter of the upper end of the shell or cover the perimeter of the upper end of the container. The upper horizontal part of the pallet may be made of rigid sheet material, for example thick plywood; on the upper horizontal part of the pallet can be made a recess in which the lower end of the shell is fixed along its perimeter. The lid and the pallet can be made rectangular, for example, square. The shape of the pallet is preferably arranged to move the container with a forklift. Heating and melting of small quantities (about 1000 liters) of low-melting petroleum products, such as paraffin, are possible directly in the proposed container, for which a drain device can be equipped at the bottom of the container, and the container itself can be additionally equipped with a local heating device, for example, electric .
Также могут быть предусмотрены различные варианты исполнения и пространственного расположения вертикальных стоек. Одна или несколько вертикальных стоек могут быть выполнены в виде продольно ориентированных панелей, изготовленных, преимущественно, из толстой фанеры. Вертикальная стойка или вертикальные стойки могут быть расположены с наружной стороны оболочки, между проклеенными слоями картона оболочки; вертикальная стойка или вертикальные стойки могут быть закреплены в углублении на верхней горизонтальной части поддона, в углублении в крышке, в сквозном отверстии в крышке. Оболочка может быть выполнена с поперечным горизонтальным сечением в виде осесимметричного многоугольника, например, квадрата, при этом боковые стенки оболочки по всей их высоте вогнуты в сторону этой оси симметрии, а углы многоугольника скруглены.Various versions and spatial arrangements of uprights can also be provided. One or more uprights can be made in the form of longitudinally oriented panels made mainly of thick plywood. A vertical post or vertical posts can be located on the outside of the shell, between the glued layers of cardboard shell; a vertical stand or vertical stands can be fixed in a recess on the upper horizontal part of the pallet, in a recess in the lid, in a through hole in the lid. The shell can be made with a horizontal cross section in the form of an axisymmetric polygon, for example, a square, while the side walls of the shell are concave along their entire axis of symmetry, and the corners of the polygon are rounded.
Устройство для плавления твердых и вязких нефтепродуктов, упакованных в контейнер, включает блок плавления, содержащий, по меньшей мере, один модуль плавления, в состав которого входят приемная камера для установки контейнера с твердым или вязким нефтепродуктом, соответствующая габаритам такого контейнера и закрывающаяся дверью, расположенной с боковой стороны модуля плавления. Главными элементами модуля плавления являются основной регистр труб циркуляции теплоносителя, расположенный ниже приемной камеры, и верхний регистр труб циркуляции теплоносителя, расположенный по вертикали между приемной камерой и основным регистром. Помимо блока плавления, устройство плавления включает накопительную полость для сбора расплавленного нефтепродукта, расположенную ниже блока плавления, систему подводящих и отводящих трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры, наружный теплоизолированный корпус.В полости для сбора расплавленного нефтепродукта расположен дополнительный регистр труб циркуляции теплоносителя.A device for melting solid and viscous petroleum products packaged in a container includes a melting unit containing at least one melting module, which includes a receiving chamber for installing a container with solid or viscous petroleum product, corresponding to the dimensions of such a container and closed by a door located on the side of the melting module. The main elements of the melting module are the main register of coolant circulation pipes located below the receiving chamber, and the upper register of coolant circulation pipes located vertically between the receiving chamber and the main register. In addition to the melting unit, the melting device includes an accumulation cavity for collecting molten oil, located below the melting unit, a system of supply and outlet pipelines and shut-off and control valves, an external heat-insulated casing. An additional register of coolant circulation pipes is located in the cavity for collecting molten oil.
Блок плавления предпочтительно содержит, по меньшей мере, два модуля плавления, расположенные по горизонтали в одну линию при единой для них накопительной полости для сбора расплавленного нефтепродукта и едином наружном теплоизолированном корпусе. Прилегающие друг к другу модули плавления отделены друг от друга вертикальной перегородкой, выполненной, преимущественно, в виде листа из металла. Теплоизоляция наружного корпуса может быть выполнена слоем утеплителя, например, базальтовыми матами. Дверь в одной или нескольких приемных камерах может быть выполнена теплоизолированной, например, слоем утеплителя, при этом дверь открывается наружу и закрывается поворотом относительно вертикальной оси, проходящей параллельно одной из боковых сторон дверного проема. Размеры горизонтального поперечного сечения блока плавления могут быть выполнены меньше соответствующих размеров горизонтального поперечного сечения накопительной полости. Блок плавления и накопительная полость могут образовывать единый неразъемный корпус, или же наоборот, могут быть выполнены разъемно друг относительно друга с креплением блока плавления на съемных подставках, с наружными теплоизолированными панелями, закрывающими промежутки между нижней частью блока плавления и верхней частью накопительной полости.The melting unit preferably contains at least two melting modules located horizontally in one line with a single storage cavity for collecting molten oil and a single external heat-insulated casing. Adjacent to each other melting modules are separated from each other by a vertical partition made mainly in the form of a sheet of metal. Thermal insulation of the outer case can be made with a layer of insulation, for example, basalt mats. The door in one or more of the receiving chambers may be thermally insulated, for example, with a layer of insulation, while the door opens outward and closes by turning about a vertical axis running parallel to one of the sides of the doorway. The dimensions of the horizontal cross section of the melting unit can be made smaller than the corresponding dimensions of the horizontal cross section of the storage cavity. The melting unit and the storage cavity can form a single, integral body, or vice versa, can be made detachably relative to each other with the fastening of the melting unit on removable supports, with external heat-insulated panels covering the gaps between the lower part of the melting unit and the upper part of the storage cavity.
Верхний регистр может быть образован, по меньшей мере, двумя горизонтальными рядами последовательно соединенных труб, направленных перпендикулярно плоскости дверного проема приемной камеры. В средней части верхнего регистра может быть выполнено возвышение, образованное рядом труб и выступающее над нижней границей дверного проема приемной камеры. Поперечное сечение труб верхнего регистра может быть выполнено вытянутым в вертикальном направлении, например, ромбовидным. Трубы основного регистра могут быть соединены последовательно и направлены перпендикулярно плоскости дверного проема приемной камеры. Трубы дополнительного регистра также могут быть соединены последовательно и направлены параллельно плоскости дверного проема приемной камеры. Трубы дополнительного регистра, например, при наличии в блоке плавления только одного модуля плавления, могут быть соединены последовательно и направлены перпендикулярно плоскости дверного проема приемной камеры.The upper register may be formed by at least two horizontal rows of consecutively connected pipes directed perpendicularly to the plane of the doorway of the receiving chamber. In the middle part of the upper register, an elevation can be made formed by a series of pipes and protruding above the lower boundary of the doorway of the receiving chamber. The cross section of the pipes of the upper register can be made elongated in the vertical direction, for example, diamond-shaped. The pipes of the main register can be connected in series and directed perpendicular to the plane of the doorway of the receiving chamber. The pipes of the additional register can also be connected in series and directed parallel to the plane of the doorway of the receiving chamber. Pipes of an additional register, for example, if there is only one melting module in the melting unit, can be connected in series and directed perpendicular to the plane of the doorway of the receiving chamber.
Могут быть предусмотрены различные варианты подключения регистров к источнику теплоносителя. К источнику теплоносителя могут быть подключены одновременно верхний, основной и дополнительный регистры; по меньшей мере, два регистра, выбранные из верхнего, основного и дополнительного регистров; либо, по меньшей мере, один верхний, основной или дополнительный регистр. Основной регистр и верхний регистр могут быть соединены последовательно. В качестве теплоносителя для верхнего, основного и дополнительного регистров предпочтительно использование жидкости, преимущественно термостойкого масла, в этом случае источником теплоносителя является подогреватель жидкости.Various options for connecting the registers to the coolant source may be provided. The upper, main and additional registers can be connected to the heat carrier source at the same time; at least two registers selected from upper, main and additional registers; or at least one upper, main or additional register. The main register and upper case can be connected in series. As a coolant for the upper, main and additional registers, it is preferable to use a liquid, mainly heat-resistant oil, in this case, the source of coolant is a liquid heater.
Предложенное устройство для плавления в большинстве случаев будет включать систему контрольно-измерительных приборов и автоматики. В нижней части накопительной полости в большинстве случае будет оборудовано сливное устройство для слива или откачки расплавленного нефтепродукта, в боковой стенке накопительной полости будет оборудован, по крайней мере, один герметично закрывающийся технологический люк для очистки накопительной полости в ходе технического обслуживания. В свою очередь, в зависимости от выполнения устройства для плавления в едином не разъемном корпусе или в разъемном варианте, в верхней части накопительной полости или, соответственно, в наружной теплоизолированной панели будет оборудован закрывающийся смотровой люк для визуального контроля уровня расплавленного нефтепродукта. В по меньшей мере, одной приемной камере дверь будет оборудована герметичным смотровым окном из прозрачного материала для визуального контроля плавления нефтепродукта.The proposed device for melting in most cases will include a system of instrumentation and automation. In the lower part of the storage cavity, in most cases, a drainage device will be equipped for draining or pumping the molten oil product, at least one hermetically sealed technological hatch will be equipped in the side wall of the storage cavity for cleaning the storage cavity during maintenance. In turn, depending on the design of the device for melting in a single, non-detachable case or in a detachable version, a closing inspection hatch will be equipped in the upper part of the storage cavity or, accordingly, in the external heat-insulated panel to visually control the level of the molten oil product. In at least one receiving chamber, the door will be equipped with a sealed inspection window of transparent material for visual inspection of the melting of the oil product.
Предложенное решение поясняется чертежами.The proposed solution is illustrated by drawings.
Фиг.1 - Компоновочная схема устройства для плавления твердых и вязких нефтепродуктов, упакованных в контейнер, в составе блока плавления с одним модулем плавления.Figure 1 - Layout diagram of a device for melting solid and viscous petroleum products packaged in a container, as part of a melting unit with one melting module.
Фиг.2 - Устройство плавления в сборе (лицевая сторона).Figure 2 - Assembly of the melting device (front side).
Фиг.3 - Устройство плавления в сборе (тыльная сторона).Figure 3 - Assembly of the melting device (back side).
Фиг.4 - Накопительная полость.Figure 4 - Storage cavity.
Фиг.5 - Контейнер среднетоннажного типа для хранения и транспортировки твердых и вязких нефтепродуктов.Figure 5 - A container of medium tonnage type for storage and transportation of solid and viscous petroleum products.
Основой устройства для плавления твердых и вязких нефтепродуктов является блок плавления 1, в состав которого входят модули плавления (в предельном случае может быть использован только один модуль). Модуль плавления включает приемную камеру 2, служащую для установки контейнера 3 с твердым или вязким нефтепродуктом, приемная камера 2 соответствует габаритам контейнера 3 и закрывается теплоизолированной слоем утеплителя дверью 8, расположенной с боковой стороны модуля плавления. Дверь 8 открывается наружу и закрывается поворотом относительно вертикальной оси, проходящей параллельно одной из боковых сторон дверного проема. Главными элементами модуля плавления являются основной регистр 5 труб циркуляции теплоносителя, расположенный ниже приемной камеры 2, и верхний регистр 4 труб циркуляции теплоносителя, расположенный по вертикали между приемной камерой 2 и основным регистром 5. Помимо блока плавления устройство плавления включает накопительную полость 6 для сбора расплавленного нефтепродукта, расположенную ниже блока плавления 1, систему подводящих (входной трубопровод 12, входной коллектор 15 и т.п.) и отводящих (выходной трубопровод 11, выходной коллектор 16 и т.п.) трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры 13, наружный теплоизолированный корпус 20. В накопительной полости 6 для сбора расплавленного нефтепродукта расположен дополнительный регистр 7 труб циркуляции теплоносителя, преимущественно термостойкого масла от подогревателя жидкости. Для теплоизоляции наружного корпуса 20 использован слой утеплителя 21 (базальтовые маты), покрытый защитным кожухом 22 из листового металла. Размеры горизонтального поперечного сечения блока плавления 1 предпочтительно меньше соответствующих размеров горизонтального поперечного сечения накопительной полости 6. В нижней части накопительной полости 6 оборудуется сливное устройство 14 для слива или откачки расплавленного нефтепродукта, в боковой стенке будет оборудован, по крайней мере, один герметично закрывающийся технологический люк 10 для очистки накопительной полости 6 в ходе технологического обслуживания.The basis of the device for melting solid and viscous petroleum products is melting unit 1, which includes melting modules (in the extreme case, only one module can be used). The melting module includes a receiving chamber 2, which is used to install a container 3 with a solid or viscous oil product, the receiving chamber 2 corresponds to the dimensions of the container 3 and is closed by a heat-insulated layer of insulation door 8 located on the side of the melting module. The door 8 opens outward and closes by turning about a vertical axis running parallel to one of the sides of the doorway. The main elements of the melting module are the main register 5 of coolant circulation pipes located below the receiving chamber 2, and the upper register 4 of coolant circulation pipes located vertically between the receiving chamber 2 and the main register 5. In addition to the melting unit, the melting device includes a storage cavity 6 for collecting molten oil product, located below the melting unit 1, the supply system (inlet pipe 12, inlet manifold 15, etc.) and outlet (outlet pipe 11, outlet manifold 16 etc.) of pipelines and shut-off and control valves 13, an external heat-insulated housing 20. In the storage cavity 6 for collecting the molten oil product there is an additional register 7 of coolant circulation pipes, mainly heat-resistant oil from the liquid heater. For thermal insulation of the outer casing 20, a layer of insulation 21 (basalt mats) was used, covered with a protective casing 22 of sheet metal. The dimensions of the horizontal cross section of the melting unit 1 are preferably smaller than the corresponding dimensions of the horizontal cross section of the accumulation cavity 6. A drain device 14 is installed at the bottom of the accumulation cavity 6 for draining or pumping molten oil, at least one hermetically sealed technological hatch will be equipped in the side wall 10 for cleaning the storage cavity 6 during technological maintenance.
Верхний регистр 4 предпочтительно образован двумя или большим количеством горизонтальных рядов последовательно соединенных труб, направленных перпендикулярно плоскости дверного проема приемной камеры 2. В средней части верхнего регистра может выполняться возвышение 23, образованное рядом труб и выступающее над нижней границей 24 дверного проема приемной камеры 2. Трубы верхнего регистра 4 оптимально могут быть выполнены с вытянутым в вертикальном направлении поперечным сечением, преимущественно ромбовидным сечением. Трубы основного регистра 5 предпочтительно соединены последовательно и направлены перпендикулярно плоскости дверного проема приемной камеры 2. Трубы дополнительного регистра 7 также предпочтительно соединены последовательно и направлены параллельно плоскости дверного проема приемной камеры 2. Трубы дополнительного регистра, например, при наличии в блоке плавления только одного модуля плавления, могут быть соединены последовательно и направлены перпендикулярно плоскости дверного проема приемной камеры. Схема подключения регистров к источнику теплоносителя: подключение одновременно верхнего 4, основного 5 и дополнительного 7 регистров; по меньшей мере, двух регистров, выбранных из верхнего 4, основного 5 и дополнительного 7 регистров;The upper register 4 is preferably formed by two or more horizontal rows of series-connected pipes directed perpendicular to the plane of the doorway of the receiving chamber 2. In the middle part of the upper register, an elevation 23 may be formed by a series of pipes and protruding above the lower boundary 24 of the doorway of the receiving chamber 2. Pipes upper register 4 can optimally be performed with elongated in the vertical direction of the cross section, mainly diamond-shaped section. The pipes of the main register 5 are preferably connected in series and directed perpendicular to the plane of the doorway of the receiving chamber 2. The pipes of the additional register 7 are also preferably connected in series and directed parallel to the plane of the doorway of the receiving chamber 2. Pipes of the additional register, for example, if there is only one melting unit in the melting unit can be connected in series and directed perpendicular to the plane of the doorway of the receiving chamber. Scheme of connecting the registers to the coolant source: connecting simultaneously the upper 4, main 5 and additional 7 registers; at least two registers selected from the upper 4, main 5 and additional 7 registers;
либо, по меньшей мере, одного, верхнего 4, основного 5 или дополнительного 7 регистров выбирается исходя из физических свойств расплавляемого нефтепродукта, климатических условий, в которых задействовано устройство для плавления и требуемых конечных технологических параметров расплавленного нефтепродукта. При этом предпочтительно последовательно соединение основного 5 и верхнего 4 регистров.or at least one, top 4, main 5, or additional 7 registers is selected based on the physical properties of the molten oil product, climatic conditions in which the device for melting is involved, and the required final process parameters of the molten oil product. In this case, preferably in series connection of the main 5 and upper 4 registers.
Контроль работы устройства плавления осуществляется с использованием существующей номенклатуры контрольно-измерительных приборов и автоматики, включая термочувствительные датчики 17. Для дополнительного визуального контроля работы устройства плавления в верхней части накопительной полости или в наружной теплоизолированной панели 19 оборудован закрывающийся смотровой люк 9 для контроля уровня расплавленного нефтепродукта, в приемных камерах дверь 8 оборудуется герметичным смотровым окном из прозрачного материала для контроля плавления нефтепродукта.The operation of the melting device is controlled using the existing range of instrumentation and automation, including temperature-sensitive sensors 17. For additional visual control of the operation of the melting device in the upper part of the storage cavity or in the external heat-insulated panel 19, a closing inspection hatch 9 is equipped to control the level of molten oil in the receiving chambers, the door 8 is equipped with a sealed inspection window made of transparent material for controlling the melt eniya oil.
Технологически и экономически целесообразно использование блока плавления в виде комплекса из модулей плавления, расположенных по горизонтали в одну линию (фиг.2, 3) при единой для них накопительной полости 6 для сбора расплавленного нефтепродукта и едином наружном теплоизолированном корпусе 20, с прилегающими друг к другу модулями плавления, отделенными друг от друга вертикальной перегородкой, выполненной, преимущественно, в виде листа из металла. В зависимости от условий эксплуатации, наличия или отсутствия необходимости в транспортировке устройства для плавления, например, в универсальном 20-ти футовом контейнере, блок плавления 1 и накопительная полость 6 могут образовывать единый неразъемный корпус, или же наоборот, могут быть выполнены разъемно друг относительно друга. В случае разъемного выполнения, блок плавления 1 крепится на съемных подставках 18, с технологическими элементами (в данном случае наружными теплоизолированными панелями 19), закрывающими промежутки между нижней частью блока плавления 1 и верхней частью накопительной полости 6. Габариты и прочностные свойства устройства плавления выбираются, исходя из параметров контейнера 3 среднетоннажного типа для хранения и транспортировки твердых и вязких нефтепродуктов, конструкция которого, в свою очередь, обеспечивает оптимальные условия транспортировки к месту использования, оптимальное размещение в приемной камере устройства плавления и оптимальное извлечение нефтепродукта из контейнера.It is technologically and economically feasible to use the melting unit in the form of a complex of melting modules located horizontally in a single line (Figs. 2, 3) with a single accumulating cavity 6 for collecting molten oil and a single external heat-insulated housing 20, adjacent to each other melting modules, separated from each other by a vertical partition, made mainly in the form of a sheet of metal. Depending on the operating conditions, the presence or absence of the need for transportation of the melting device, for example, in a universal 20-foot container, the melting unit 1 and the storage cavity 6 can form a single, one-piece housing, or vice versa, can be made detachable relative to each other . In the case of detachable execution, the melting unit 1 is mounted on removable supports 18, with technological elements (in this case, external insulated panels 19) that close the gaps between the lower part of the melting unit 1 and the upper part of the storage cavity 6. The dimensions and strength properties of the melting device are selected, based on the parameters of the container 3 medium tonnage type for storage and transportation of solid and viscous petroleum products, the design of which, in turn, provides optimal transport conditions recycling to the place of use, optimal placement in the receiving chamber of the melting device and optimal extraction of oil from the container.
Контейнер 3 для хранения и транспортировки твердых и вязких нефтепродуктов включает замкнутую в горизонтальном поперечном сечении и открытую по всему этому сечению с верхнего и нижнего горизонтальных торцов вертикальную оболочку 25, выполненную прямой или спиральной навивкой многослойного проклеенного картона, поддон 26, антиадгезионное покрытие (силиконизированная бумага на клеевом соединении с поверхностью), нанесенное на внутреннюю поверхность оболочки 25 и верхнюю горизонтальную поверхность поддона 26, ограниченную оболочкой 25, крышку 27 {плоская из жесткого листового материала (фанеры) или из гибкого листового материала (металл, картон)} с заливным отверстием (на схеме не показано), вертикальные стойки 28 для удержания оболочки 25 (продольно ориентированные панели, расположенные между слоями картона или снаружи оболочки 25, выполненные, преимущественно, из толстой фанеры), закрепленные между поддоном 26 и крышкой 27, наружную обвязку (на схеме не показана) между крышкой и поддоном, крепящую оболочку 25. Дополнительно контейнер 3 оборудуется сливным устройством и, при необходимости, локальным электрическим устройством подогрева (на схеме не показаны). Крышка 27 и поддон 26 предпочтительно выполнены прямоугольной формы, например, квадратной, форма поддона 26 выполняется с возможностью перемещения контейнера 3 вилочным погрузчиком. При выполнении крышки из гибкого листового материала (металла или картона), края крышки 27 по ее периметру отогнуты вниз и охватывают по периметру верхний торец оболочки 25 или верхний торец контейнера 3. Верхняя горизонтальная часть поддона 26 предпочтительно выполнена из жесткого листового материала, например, толстой фанеры. Вертикальные стойки 28 крепятся в углублении на верхней горизонтальной части поддона 26 и в углублении или в сквозном отверстии в крышке 27. На верхней горизонтальной части поддона 26 может быть выполнено углубление, в котором по своему периметру закреплен нижний торец оболочки 25.The container 3 for storing and transporting solid and viscous petroleum products includes a vertical sheath 25 closed in horizontal cross section and open all over this section from the upper and lower horizontal ends, made by direct or spiral winding of multilayer glued cardboard, pallet 26, release coating (silicone paper on adhesive connection with the surface) deposited on the inner surface of the shell 25 and the upper horizontal surface of the pallet 26, bounded by the shell 25, a flap 27 {flat of rigid sheet material (plywood) or of flexible sheet material (metal, cardboard)} with a filler hole (not shown in the diagram), vertical struts 28 for holding the shell 25 (longitudinally oriented panels located between the layers of cardboard or outside shell 25, made mainly of thick plywood), fixed between the pallet 26 and the lid 27, an external strapping (not shown in the diagram) between the lid and the pallet, securing the shell 25. Additionally, the container 3 is equipped with a drain device and, if necessary bridge, a local electric heating device (not shown in the diagram). The lid 27 and the pallet 26 are preferably rectangular in shape, for example, square, the shape of the pallet 26 is arranged to move the container 3 with a forklift. When the lid is made of flexible sheet material (metal or cardboard), the edges of the lid 27 are bent down along its perimeter and cover the perimeter of the upper end of the shell 25 or the upper end of the container 3. The upper horizontal part of the pallet 26 is preferably made of rigid sheet material, for example, thick plywood. Vertical racks 28 are mounted in a recess on the upper horizontal part of the pallet 26 and in the recess or in the through hole in the lid 27. A recess can be made on the upper horizontal part of the pallet 26, in which the lower end of the shell 25 is fixed along its perimeter.
Внутри оболочки 25 расположены, по меньшей мере, две стяжки 29, направленные перекрестно друг относительно друга, каждая из которых закреплена между парой взаимно противоположных относительно центра оболочки вертикальных стоек 28. В зависимости от требуемых прочностных свойств контейнера 3 стяжки 29 могут быть расположены параллельно или с уклоном относительно верхней горизонтальной поверхности поддона 26, могут быть расположены одна выше другой, могут соприкасаться между собой при пересечении. Также, в зависимости от прочностных свойств контейнера 3, стяжки 29 могут быть выполнены гибкими (трос, лента, струна) или жесткими (стержень). Стяжки 29 выполняются из металла или сплава, полимерного термостойкого материала. Местом крепления стяжек 29 предпочтительно будут сквозные отверстия в вертикальных стойках 28. Сама оболочка 25 может быть выполнена с поперечным горизонтальным сечением в виде осесимметричного многоугольника, например, квадрата, при этом боковые стенки оболочки по всей их высоте вогнуты в сторону этой оси симметрии, а углы многоугольника скруглены.At least two ties 29 are located inside the shell 25 and crosswise relative to each other, each of which is secured between a pair of vertical struts 28 mutually opposite with respect to the shell center. Depending on the required strength properties of the container 3, the ties 29 can be parallel or slope relative to the upper horizontal surface of the pallet 26, can be located one above the other, can be in contact with each other at the intersection. Also, depending on the strength properties of the container 3, the ties 29 can be made flexible (cable, tape, string) or rigid (rod). Ties 29 are made of metal or alloy, a polymer heat-resistant material. The fastening point of the screed 29 will preferably be through holes in the uprights 28. The casing 25 itself can be made with a horizontal cross section in the form of an axisymmetric polygon, for example, a square, with the side walls of the casing along their entire height concave towards this axis of symmetry, and the corners polygon rounded.
Контейнер 3 для хранения и транспортировки твердых и вязких нефтепродуктов и устройство для плавления твердых и вязких нефтепродуктов, упакованных в контейнер 3, эксплуатируются следующим образом.A container 3 for storing and transporting solid and viscous petroleum products and a device for melting solid and viscous petroleum products packaged in a container 3 are operated as follows.
Контейнер 3 через заливное отверстие в крышке 27 заполняется расплавленным нефтепродуктом (нефтяной битум, гудрон, нефтяная мастика, парафин, церезин и т.п.), который подлежит доставке к месту использования. Стяжки 29, закрепленные на вертикальных стойках 28 внутри контейнера 3, предотвращают деформацию («раздувание») оболочки 25, одновременно снижается поперечная нагрузка на вертикальные стойки 28 контейнера 3 при сохранении их прочности в вертикальном направлении. Следовательно, за счет снижения массы стоек 28 уменьшается общая масса контейнера 3. Нефтепродукт остывает в контейнере 3 до твердого или вязкого состояния, в зависимости от типа нефтепродукта и температуры окружающего воздуха, после чего контейнеры с нефтепродуктом отправляются на склад временного хранения, где они хранятся до отправки потребителю в 2-3 яруса, оптимально используя объем складского помещения, или отгружаются в 20-ти футовых контейнерах потребителю. В один 20-ти футовый контейнер умещается в 2 яруса 20 контейнеров 3, в которых содержится суммарно 19,8 тонн твердого или вязкого нефтепродукта, при этом оптимальным Образом используется весь внутренний объем 20-ти футового контейнера. При транспортировке аналогичного нефтепродукта, например битума, в стандартных металлических бочках емкостью 200 литров или в среднетоннажных контейнерах с цилиндрической оболочкой из многослойного картона (см. патент на полезную модель RU 98353), в 20-ти футовом контейнере размещается фасованный битум с суммарным весом-нетто, соответственно, 16,0 тн и 17,0 тн., что показывает большую эффективность предложенного контейнера по сравнению с известными решениями.The container 3 through the filler hole in the lid 27 is filled with molten oil (oil bitumen, tar, oil mastic, paraffin, ceresin, etc.), which is to be delivered to the place of use. Ties 29, mounted on vertical posts 28 inside the container 3, prevent deformation ("bloating") of the shell 25, while the lateral load on the vertical posts 28 of the container 3 is reduced while maintaining their strength in the vertical direction. Therefore, by reducing the weight of the racks 28, the total weight of the container 3 is reduced. The oil product cools in the container 3 to a solid or viscous state, depending on the type of oil product and ambient temperature, after which the containers with the oil product are sent to a temporary storage warehouse, where they are stored until dispatches to the consumer in 2-3 tiers, optimally using the volume of the warehouse, or are shipped in 20-foot containers to the consumer. In one 20-foot container it fits in 2 tiers of 20 containers 3, which contain a total of 19.8 tons of solid or viscous oil, while the optimal image uses the entire internal volume of a 20-foot container. When transporting a similar oil product, such as bitumen, in standard metal barrels with a capacity of 200 liters or in medium-tonnage containers with a cylindrical shell made of multilayer cardboard (see utility patent RU 98353), packaged bitumen with a total net weight is placed in a 20-foot container , respectively, 16.0 tons and 17.0 tons, which shows the greater efficiency of the proposed container in comparison with the known solutions.
Доставленный к месту использования контейнер 3 с нефтепродуктом с помощью вилочного погрузчика устанавливается на технологическое устройство переворота любой удобной конструкции, снимается крышка 27, контейнер 3 переворачивается на устройстве переворота поддоном 26 вверх, удаляется поддон 26. Полное отделение поддона 26 от нефтепродукта происходит при умеренных температурах окружающего воздуха, при которых нефтепродукт не прилипает к антиадгезионному покрытию (силиконизированная бумага), покрывающему верхнюю горизонтальную часть поддона, ограниченную оболочкой 25. При работе устройства плавления в жаркие летние месяцы или в странах с жарким климатом удалить поддон без налипания на него частичек размягченного нефтепродукта не всегда возможно, поэтому в таких условиях удалять поддон не обязательно. Преобразованный таким образом контейнер 3 вилочным погрузчиком подвозится к устройству плавления, дверь 8 открывается и контейнер 3 загружается в приемную камеру 2. При этом контейнер 3 ставится на возвышение 23, образованное трубами верхнего регистра 4, а возвышение 23 находится между вилами погрузчика. Вилы погрузчика опускаются до нижней границы 24 дверного проема приемной камеры 2, вес контейнера 3 при этом переносится на возвышение 23, после чего погрузчик отъезжает, удаляя вилы из-под контейнера 3, дверь 8 закрывается. Аналогичным образом загружаются остальные приемные камеры 2 устройства плавления, если блок плавления 1 содержит более одного модуля плавления. В регистры 4, 5, 7 устройства плавления подается нагретый теплоноситель, при этом двери 8 остаются закрытыми. Регулировкой подачи теплоносителя в регистры и переключением регистров, устройство плавления выводится на режим, обеспечивающий оптимальный нагрев и плавление нефтепродукта. Под действием тепловой энергии регистров 4, 5 нефтепродукт в контейнере 3 плавится и стекает в накопительную полость 6, где нагревается регистром 7 до требуемой технологической температуры, после чего сливается или откачивается с помощью сливного устройства 14 для использования в жидком виде.The container 3 with the oil delivered to the place of use with the help of a forklift is installed on the technological device of the coup of any convenient design, the cover 27 is removed, the container 3 is turned upside down on the device of the coup 26, the pallet 26 is removed. The pallet 26 is completely separated from the oil at moderate ambient temperatures air in which the oil does not adhere to the release coating (siliconized paper) covering the upper horizontal part of the sub in the limited shell 25. In the melting device in the hot summer months or in countries with hot climates, remove pan without sticking to it softened particles of oil is not always possible, therefore, in such circumstances, remove the tray is not required. The container 3 thus transformed by a forklift truck is brought to the melting device, the door 8 is opened and the container 3 is loaded into the receiving chamber 2. In this case, the container 3 is placed on an elevation 23 formed by pipes of the upper register 4, and the elevation 23 is located between the forks of the loader. The forks of the loader fall to the lower border 24 of the doorway of the receiving chamber 2, the weight of the container 3 is transferred to the elevation 23, after which the loader moves off, removing the forks from under the container 3, the door 8 closes. Similarly, the remaining receiving chambers 2 of the melting device are loaded if the melting unit 1 contains more than one melting module. In registers 4, 5, 7 of the melting device, a heated coolant is supplied, while the doors 8 remain closed. By adjusting the flow of coolant into the registers and switching the registers, the melting device is displayed in a mode that ensures optimal heating and melting of the oil product. Under the action of the thermal energy of the registers 4, 5, the oil product in the container 3 melts and flows into the storage cavity 6, where it is heated by the register 7 to the required process temperature, after which it is drained or pumped out using the drain device 14 for use in liquid form.
Конструкции контейнера 3 и устройства плавления обеспечивают при их совместном использовании полное удаление нефтепродукта из контейнера 3 за счет того, что нагретый до жидкого состояния нефтепродукт не прилипает к антиадгезионному покрытию на основе силиконизированной бумаги, покрывающему внутреннюю поверхность контейнера 3, и вытекает из контейнера 3 без остатка в накопительную полость 6. Массив нефтепродукта, находящийся в контейнере 3, под действием собственного веса опускается, проходит через верхний регистр 4 и плавится на основном регистре 5, при этом сама упаковка (контейнер 3) остается на верхнем регистре 4. Оптимальный температурный нагрев обеспечивает малое время нахождения плавящегося нефтепродукта в зоне высокой температуры. Для ускорения плавления нефтепродукта один конец каждой стяжки 29 отделяется от соответствующей вертикальной стойки 28, при этом стяжки 29 удаляются из приемной камеры 2 вместе с порожней упаковкой после завершения плавления нефтепродукта. После выплавления нефтепродукта из контейнеров 3 (контейнера 3), двери 8 (дверь 8) открываются и порожняя упаковка целиком удаляется из устройства плавления. Температура теплоносителя, регистров и воздуха в приемной камере 2 не превышают 160°С-180°С, в то время, как все материалы, из которых выполнен контейнер 3 (картон, бумага, дерево, металл, клей, герметик и т.д.), выдерживают без изменения температуру свыше 200°С-250°С, поэтому упаковка полностью безопасна, ее разрушения или разложения в процессе плавления нефтепродукта не происходит.The design of the container 3 and the melting device ensure, when they are used together, that the oil product is completely removed from the container 3 due to the fact that the liquid-heated oil product does not stick to the silicone-based release coating covering the inner surface of the container 3 and flows out of the container 3 without residue into the storage cavity 6. The oil product array located in the container 3, under the influence of its own weight, is lowered, passes through the upper register 4 and melts on the main m register 5, while the packaging itself (container 3) remains at the upper register 4. Optimum temperature heating ensures a short residence time of the melting oil in the high temperature zone. To accelerate the melting of the oil product, one end of each screed 29 is separated from the corresponding vertical strut 28, while the screed 29 is removed from the receiving chamber 2 together with the empty packaging after the completion of the melting of the oil product. After smelting of oil from containers 3 (container 3), doors 8 (door 8) open and the empty packaging is completely removed from the melting device. The temperature of the coolant, registers and air in the receiving chamber 2 do not exceed 160 ° C-180 ° C, while all the materials of which the container 3 is made (cardboard, paper, wood, metal, glue, sealant, etc. ), can withstand temperatures unchanged above 200 ° C-250 ° C, so the packaging is completely safe, its destruction or decomposition during the melting of the oil product does not occur.
Поскольку все части контейнера 3, находившиеся в устройстве плавления в процессе плавления нефтепродукта, полностью удаляются из устройства плавления, не происходит загрязнения расплавленного нефтепродукта частями упаковки. Нет необходимости полностью извлекать нефтепродукт из контейнера 3 перед плавлением, что не всегда возможно, особенно в жаркие летние месяцы или в странах с жарким климатом. Также важно отметить, что при плавлении ряда сортов нефтепродуктов отсутствие длительного контакта с воздухом при высокой температуре предотвратит окисление и понижение качества нефтепродукта, например, дорожного битума. Контейнер 3 является одноразовым. Составные части контейнера, после выплавления из него нефтепродукта, могут быть использованы в качестве низкосортного строительного материала или низкопотенциального топлива.Since all parts of the container 3 that were in the melting device during the melting of the oil product are completely removed from the melting device, there is no pollution of the molten oil product by the packaging parts. There is no need to completely remove the oil from container 3 before melting, which is not always possible, especially in the hot summer months or in countries with a hot climate. It is also important to note that when melting a number of varieties of petroleum products, the absence of prolonged contact with air at high temperature will prevent oxidation and lowering the quality of the petroleum product, for example, road bitumen. Container 3 is disposable. The components of the container, after the smelting of oil from it, can be used as low-grade building material or low-grade fuel.
Таким образом, предложены решения, обеспечивающие высокотехнологичные хранение, транспортировку и подготовку к использованию твердых и вязких нефтепродуктов.Thus, solutions are proposed that provide high-tech storage, transportation and preparation for use of solid and viscous petroleum products.
Claims (57)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011114897/03U RU107530U1 (en) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | MEDIUM-TYPE CONTAINER FOR STORAGE AND TRANSPORTATION OF SOLID AND VISCOUS OIL PRODUCTS AND DEVICE FOR MELTING SOLID AND VISCOUS OIL PRODUCTS PACKED IN THE CONTAINER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011114897/03U RU107530U1 (en) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | MEDIUM-TYPE CONTAINER FOR STORAGE AND TRANSPORTATION OF SOLID AND VISCOUS OIL PRODUCTS AND DEVICE FOR MELTING SOLID AND VISCOUS OIL PRODUCTS PACKED IN THE CONTAINER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU107530U1 true RU107530U1 (en) | 2011-08-20 |
Family
ID=44756037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011114897/03U RU107530U1 (en) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | MEDIUM-TYPE CONTAINER FOR STORAGE AND TRANSPORTATION OF SOLID AND VISCOUS OIL PRODUCTS AND DEVICE FOR MELTING SOLID AND VISCOUS OIL PRODUCTS PACKED IN THE CONTAINER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU107530U1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2598952C1 (en) * | 2015-08-03 | 2016-10-10 | Сергей Сергеевич Саенко | Method of preparing bitumen for preparing asphalt-concrete mixtures |
| RU2742426C1 (en) * | 2020-08-05 | 2021-02-05 | Олег Александрович Скворцов | Device for melting of briquetted amorphous substance and method implemented by it |
| RU2749217C1 (en) * | 2021-01-28 | 2021-06-07 | Общество с ограниченной ответственностью Энергоэффективные битумные технологии | Device for melting and heating packed bitumen |
| RU208926U1 (en) * | 2021-11-08 | 2022-01-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Волгоградский государственный технический университет» (ВолгГТУ) | Device for melting and storing viscous petroleum products |
| RU216110U1 (en) * | 2022-11-18 | 2023-01-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Device for melting and storing viscous petroleum products |
-
2011
- 2011-04-18 RU RU2011114897/03U patent/RU107530U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2598952C1 (en) * | 2015-08-03 | 2016-10-10 | Сергей Сергеевич Саенко | Method of preparing bitumen for preparing asphalt-concrete mixtures |
| RU2742426C1 (en) * | 2020-08-05 | 2021-02-05 | Олег Александрович Скворцов | Device for melting of briquetted amorphous substance and method implemented by it |
| RU2749217C1 (en) * | 2021-01-28 | 2021-06-07 | Общество с ограниченной ответственностью Энергоэффективные битумные технологии | Device for melting and heating packed bitumen |
| RU208926U1 (en) * | 2021-11-08 | 2022-01-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Волгоградский государственный технический университет» (ВолгГТУ) | Device for melting and storing viscous petroleum products |
| RU216110U1 (en) * | 2022-11-18 | 2023-01-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Device for melting and storing viscous petroleum products |
| RU216111U1 (en) * | 2022-11-18 | 2023-01-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Device for melting and storing viscous petroleum products |
| RU216112U1 (en) * | 2022-11-18 | 2023-01-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Device for melting and storing viscous petroleum products |
| RU216163U1 (en) * | 2022-11-18 | 2023-01-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Device for melting and storing viscous petroleum products |
| RU218726U1 (en) * | 2022-11-18 | 2023-06-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Device for melting and storing viscous petroleum products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU107530U1 (en) | MEDIUM-TYPE CONTAINER FOR STORAGE AND TRANSPORTATION OF SOLID AND VISCOUS OIL PRODUCTS AND DEVICE FOR MELTING SOLID AND VISCOUS OIL PRODUCTS PACKED IN THE CONTAINER | |
| CN102448850A (en) | A temperature control system | |
| EP2628685A2 (en) | Container and system for the storage and the transport of products | |
| CN200944412Y (en) | Constant temperature cabinet for accumulator sealant solidifying process | |
| WO2014137230A2 (en) | Bitumen transport and/or storage container | |
| WO2022048396A1 (en) | Steam heating system for container | |
| WO2012144924A1 (en) | Container for storing and transporting solid and viscous petroleum products and apparatus for melting the latter | |
| RU140359U1 (en) | MEDIUM-TYPE CONTAINER FOR STORAGE AND TRANSPORT OF OIL PRODUCTS (OPTIONS) | |
| CN206877420U (en) | A kind of intelligent three-dimensional bottled water Vending Machine | |
| CN209635071U (en) | A kind of switch type tank case shipping special media | |
| CN204453417U (en) | A kind of square asphalt box | |
| CN107758150B (en) | A kind of pitch cold conditions container shipping method | |
| AU1317497A (en) | Apparatus and method for transporting hydrocarbon products | |
| CN102730348B (en) | Heatable storage system with an insulation combination and usage method | |
| CN102730346B (en) | Container with bottom auxiliary heating device and auxiliary heating method | |
| EP3051238A1 (en) | Cooling box and method for transporting heat-sensitive products in a transport vehicle and/or for distributing products to final customers | |
| RU193707U1 (en) | MEDIUM-TYPE CONTAINER FOR STORAGE AND TRANSPORTATION OF SOLID AND VISCOUS OIL PRODUCTS | |
| GB2534666A (en) | Insulated tank with internal heating system | |
| CN102994135A (en) | Asphalt heating tank | |
| CN205060431U (en) | Little container of commodity circulation | |
| CN213678225U (en) | Coiled pipe type full-heat-preservation mobile storage tank | |
| CN206939502U (en) | Insulated container | |
| CN108082761A (en) | Heat-preserving equipment and with its transporting equipment | |
| CN205774455U (en) | A kind of Novel temperature-controlled Chinese liquor pit | |
| CN212870223U (en) | Cold asphalt ton box type heating device for transportation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200419 |