RU107192U1 - Ковш карьерного гидравлического экскаватора прямая лопата - Google Patents

Ковш карьерного гидравлического экскаватора прямая лопата Download PDF

Info

Publication number
RU107192U1
RU107192U1 RU2010153212/03U RU2010153212U RU107192U1 RU 107192 U1 RU107192 U1 RU 107192U1 RU 2010153212/03 U RU2010153212/03 U RU 2010153212/03U RU 2010153212 U RU2010153212 U RU 2010153212U RU 107192 U1 RU107192 U1 RU 107192U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
front wall
side walls
bucket
cutting edge
teeth
Prior art date
Application number
RU2010153212/03U
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Николаевич Воронцов
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Смарт" (Ооо "Смарт")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Смарт" (Ооо "Смарт") filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Смарт" (Ооо "Смарт")
Priority to RU2010153212/03U priority Critical patent/RU107192U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU107192U1 publication Critical patent/RU107192U1/ru

Links

Landscapes

  • Component Parts Of Construction Machinery (AREA)

Abstract

Ковш карьерного гидравлического экскаватора, содержащий сварную заднюю стенку, переднюю стенку с зубьями и две боковые стенки, отличающийся тем, что боковые стенки выполнены цельнолитыми из легированной стали высокой вязкости, передняя стенка выполнена цельнолитой из высокомарганцевой аустенитной стали с выступами на режущей кромке, между которыми закреплены зубья, на внутренней и внешней поверхностях передней стенки выполнены дугообразные рифления с радиусом кривизны 25 мм, сварные соединения передней и боковых стенок у режущей кромки закрыты накладками из высокомарганцевой аустенитной стали.

Description

Изобретение относится к горным машинам, используемым при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом, а именно к гидравлическим карьерным экскаваторам с рабочим оборудованием типа прямая лопата. Прямая лопата основное рабочее оборудование для разработки (копания) грунта выше уровня стоянки экскаватора.
Известен ковш карьерного экскаватора прямая лопата RH 340 производитель TEREX | О&К (Рекламный проспект TEREX | О&К GmbH Karl-Funke-Str.36, D-44149, Dortmund, Germany, стр.3, 5, 7), ковш которого состоит из верхней части - задней стенки ковша, нижней - передней части ковша и боковых стенок. Ковш и его составляющие части выполнены сварными. Конструкция ковша снабжена следующими защитными элементами: пластины из сверхпрочного материала для защиты внутренней и наружной поверхности задней и передней стенки; зубья состоящие из адаптера и коронки из сверхпрочного материала, такое же покрытие режущей кромки между зубьями; сверхпрочное' покрытие боковин.
В процессе эксплуатации, особенно на грунтах IV и V категории, этого комплекса упрочнения бывает недостаточно, износ ковшей происходит в течение полугода и выражается в абразивном износе передней и боковых стенок, а также обламываются коронки зубьев.
Известен усиленный ковш карьерного экскаватора прямая лопата RH 120-E (Рекламный проспект Гидравлический карьерный экскаватор RH 120-E TEREX | О&К GmbH Karl-Funke-Str.36, D-44149, Dortmund, Germany, стр.2, 3, 6 и рекламный проспект RH 120-E Hydraulic Mining Excavator стр.2, 3, 7.), применяемый при разработке карьеров с высоким порогом прочности горных пород. Ковш содержит переднюю, заднюю и боковые стенки, пластины из сверхпрочного материала покрывают внутреннюю и наружную поверхность, покрытие из сверхпрочного материала размещено на режущей кромке между зубьям и боковинах. Металлоконструкция ковша сваривается снаружи и изнутри.
Для снижения нагрузок на рабочее оборудование и увеличения усилия на режущей кромке уменьшают вместимость ковша или снабжают ковш разрыхляющим зубом. Это позволяет применять гидравлические экскаваторы RH 120-E в карьерах, где по разным причинам невозможно проводить буровзрывные работы. Производительность экскавационных работ такими ковшами низкая. Кроме того, ковши с приваренными упрочняющими накладками разрушаются при работе со скальными породами.
Технической задачей предлагаемого изобретения является создание ковшей гидравлического карьерного экскаватора обладающих высокими прочностными характеристикам посредством применения сверхпрочных износостойких материалов и конструктивного выполнения, что позволит применять их для вскрышных работ на скальных породах.
Техническая задача решается выполнением ковша карьерного гидравлического экскаватора, содержащим сварную заднюю стенку, переднюю стенку с зубьями, и две боковые стенки, причем боковые стенки выполнены цельнолитыми из легированной стали высокой вязкости. Передняя стенка выполнена цельнолитой из высокомарганцевой аустенитной стали с выступами на режущей кромке между которыми закреплены зубья. На внутренней и внешней поверхностях передней стенки выполнены дугообразные рифления с радиусом кривизны 25 мм. Сварные соединения передней и боковых стенок у режущей кромки закрыты накладками из высокомарганцевой аустенитной стали.
Боковые стенки ковша экскаватора выполнены из легированной стали высокой вязкости применяемой для литосварных конструкций к которым предъявляются требования высокой вязкости и достаточной прочности, работающих при низких температурах. Кроме того боковые стенки подвергаются износу при ударе и скольжении, поэтому они выполнены цельнолитыми, это позволяет избежать избыточных напряжений и поломок в области соединений.
Режущая кромка передней стенки ковша подвергается износу при ударе и скольжении в забое, поэтому выполнение передней ковша цельнолитой из высокомарганцевой аустенитной стали с выступами на режущей кромке, между которыми установлены зубья отличает предлагаемую конструкцию ковша большей прочностью от известных аналогов, в которых используют сварные соединения и защитные накладки.
Выполнение литого дугообразного рифления с радиусом кривизны 25 мм на передней стенке с обеих сторон дополнительно ее укрепляет, замедляет ее износ при прохождении через породу VI и V категории за счет локального увеличения толщины передней стенки, кроме того, развитая поверхность изнашивается менее интенсивно. Радиус кривизны рифлений установлен расчетно эмпирически и является оптимальным для упрочнения, при этом вес ковша не увеличивается кардинально, что повлекло бы увеличение мощности силового оборудования. Очевидно также преимущество литого рифления перед известными наплавленными накладками.
Поскольку углы ковшей экскаваторов с прямой лопатой не закруглены, а имеют угол, близкий к прямому, эта область подвергается интенсивному износу при ударе и скольжении. Литая конструкция передней стенки с выступами на режущей кромке, а также установка на сварные соединения передней и боковых стенок у режущей кромки накладок из высокомарганцевой аустенитной стали позволяет защитить соединения боковых и передней стенки ковша и сделать их устойчивыми к разрушениям и износу при копании
Учитывая размеры и мощность современных ковшей, правильное применение износостойких сталей и технологии изготовления увеличит интервалы обслуживания и позволит избежать незапланированных простоев из-за полевых ремонтов.
На фиг.1 представлен общий вид ковша гидравлического карьерного экскаватора;
Фиг.2 - передняя стенка ковша;
Ковш гидравлического карьерного экскаватора прямая лопата (фиг.1) состоит из сварной задней стенки 1, передней стенки 2 с зубьями, и двумя боковыми стенками 3. Боковые стенки 3 и передняя стенка 2 жестко закрепленные сваркой, а сварные швы у режущей кромки закрыты накладными пластинами 4 из высокомарганцевой аустенитной стали. На режущей кромке передней стенки 2 (фиг.2) выполнены выступы 5. Между выступами 5 расположены зоны крепления зубьев 6, зубья, как расходный материал, на фигурах не показаны. На внутренней и внешней поверхности передней стенки отлиты дугообразные рифления 7.
Прямая лопата, предназначенная для разработки грунта как выше (преимущественно), так и ниже уровня стоянки машины, а также для погрузочных работ работает следующим образом. При загрузке ковша его передняя стенка 2 с режущей кромкой на которой установлены зубья, углубляется в породу и принимает удар о породу на зубья и выступы 5 (фиг.1 и фиг.2), а также удар от перекатывания крупных кусков породы по внутренним поверхностям передней стенки 2 в большей степени и задней стенки 1 в меньшей. Во время прохождения через породу наружная поверхность передней стенки ковша 2 подвергается износу при ударе и скольжении. Кроме того истирание передней стенки 2 происходит при скольжении породы по внутренней поверхности ковша при разгрузке. Цельнолитая передняя стенка 2 с рифлениями 7, режущая кромка которой снабжена выступами 5 выполнена из высокомарганцевой аустенитной стали, обладающей высокой ударной вязкостью выдерживает такие нагрузки лучше, чем передняя стенка с наваренными укрепляющими накладками, как в известных аналогах. Боковые стороны ковша 3 подвергаются износу при ударе об забой и скольжении по породе практически на всех поверхностях износа. Область соединения передней стенки 2 и боковых стенок 3 прямой лопаты, близкий к прямому подвергается сильному износу при ударе и прохождении через породу. Накладные пластины 4 из высокомарганцевой аустенитной стали защищают сварное соединение передней 2 и боковых 3 стенок в зоне экстремальных нагрузок (удар и скольжение по забою), усиливают конструкцию ковша.
Применение ковшей предлагаемой конструкции на карьерных гидравлических экскаваторах позволит разрабатывать скальную вскрышу, минимизировать остановки для технического обслуживания и увеличить интервалы обслуживания.

Claims (1)

  1. Ковш карьерного гидравлического экскаватора, содержащий сварную заднюю стенку, переднюю стенку с зубьями и две боковые стенки, отличающийся тем, что боковые стенки выполнены цельнолитыми из легированной стали высокой вязкости, передняя стенка выполнена цельнолитой из высокомарганцевой аустенитной стали с выступами на режущей кромке, между которыми закреплены зубья, на внутренней и внешней поверхностях передней стенки выполнены дугообразные рифления с радиусом кривизны 25 мм, сварные соединения передней и боковых стенок у режущей кромки закрыты накладками из высокомарганцевой аустенитной стали.
    Figure 00000001
RU2010153212/03U 2010-12-16 2010-12-16 Ковш карьерного гидравлического экскаватора прямая лопата RU107192U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010153212/03U RU107192U1 (ru) 2010-12-16 2010-12-16 Ковш карьерного гидравлического экскаватора прямая лопата

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010153212/03U RU107192U1 (ru) 2010-12-16 2010-12-16 Ковш карьерного гидравлического экскаватора прямая лопата

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU107192U1 true RU107192U1 (ru) 2011-08-10

Family

ID=44754990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010153212/03U RU107192U1 (ru) 2010-12-16 2010-12-16 Ковш карьерного гидравлического экскаватора прямая лопата

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU107192U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2612766C2 (ru) * 2015-05-05 2017-03-13 Общество с ограниченной ответственностью "ИЗ-КАРТЭКС имени П.Г. Коробкова" (ООО "ИЗ-КАРТЭКС имени П.Г. Коробкова") Ковш карьерного экскаватора
RU2826071C2 (ru) * 2021-06-28 2024-09-03 Кейтерпиллар Инк. Козырек ковша экскаватора

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2612766C2 (ru) * 2015-05-05 2017-03-13 Общество с ограниченной ответственностью "ИЗ-КАРТЭКС имени П.Г. Коробкова" (ООО "ИЗ-КАРТЭКС имени П.Г. Коробкова") Ковш карьерного экскаватора
RU2826071C2 (ru) * 2021-06-28 2024-09-03 Кейтерпиллар Инк. Козырек ковша экскаватора

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2018273797B2 (en) A bucket and a ground moving apparatus including the bucket
US20150191899A1 (en) Wear member
WO2015017894A1 (en) Wear-resistant armour for mining machinery
RU107192U1 (ru) Ковш карьерного гидравлического экскаватора прямая лопата
JP7270041B2 (ja) 土木作業機または資材運搬機のバケット
AU2019391352B2 (en) A bucket for an earth-working or materials-handling machine
RU2431020C1 (ru) Ковш карьерного гидравлического экскаватора
RU198759U1 (ru) Ковш экскаватора-драглайна
AU2019100585B4 (en) A bucket and a ground moving apparatus including the bucket
Andraș et al. Overview Of The Unwanted Effects Of Unmineable Rock Formations On The Mining System Of Bucket Wheel Excavator During The Excavation Process
CN206859297U (zh) 一种挖掘机铲斗
AU2021289609A1 (en) A bucket
RU2784800C1 (ru) Ковш и землеройное устройство, содержащее такой ковш
UA139861U (uk) Ківш кар'єрного екскаватора
AU2022251145A1 (en) An excavator bucket
Shavkatovich Senior Lecturer, Department of Mining Electromechanics, Navoi State Mining Institute, Republic of Uzbekistan
CA2479001A1 (en) Bucket

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20191217