CN206859297U - 一种挖掘机铲斗 - Google Patents

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赵亮
牛化宪
赵岭
陈前钟
赵海峰
明宪永
许忠县
李金华
邓秀丽
张亮
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Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机铲斗,属于挖掘机领域,解决了现有挖掘机铲齿以易磨损的问题;包括底板、弧形板、背板和两个侧板,底板、弧形板、背板和侧板相互焊接固定,形成U形的空腔;所述底板位于U形空腔的底部,底板的前端设置有铲齿,底板的下表面固定有辅铲齿,辅铲齿的齿向与所述铲齿的齿向相同,并位于铲齿的后部;背板位于U形空腔的顶部,背板的上方焊接固定有两个竖直设置的耳板,两个耳板对称设置,两个耳板之间设置有横向加强板,横向加强板的两端分别焊接固定于两个耳板,底部与背板的上表面焊接固定。本实用新型通过设置辅铲齿对要挖掘的土壤预先铲起,减轻主铲的工作负荷,延长铲齿使用寿命。

Description

一种挖掘机铲斗
技术领域
[0001]本实用新型涉及挖掘机领域,具体地说是一种挖掘机铲斗。
背景技术 反几rtrr,斗^工f方式分为反w斗和正r,产斗,一般常腦是反,产 料、加强斗、岩石斗、碎石斗等,樹碰挖細職不同,需要采用 循标^标料适用于一般黏土、杜的挖掘和沙、土、碌石的 麵磨伽,翻于樹廳碰_石_肚或碎石、砾 石的袭载^重载作业;岩石斗的齿座板和侧刃板材料选用瑞典进口的超高强度耐磨钢 ==^預細碰辦石_土、次坚石、风化石或坚石、纖励矿碰装载等
[0003] te掘机铲斗长时间在重载条件下工作后,铲齿会出现严重磨损甚至变形的现象, 即^是选用高强度的耐磨钢来适应这种不同的工作条件,也无法弥补恶劣环境对铲齿造成 的损坏,挖掘机铲斗在工作时,两个支耳直接与挖掘机臂相连,若果铲斗受力不均或受力过 大,容易出现应力集中现象,产生支耳根部断裂,从而影响支耳的使用寿命。
发明内容
[=]本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种挖掘机铲斗,通过设置辅 铲齿,在正常铲斗作业的同时提前对欲挖掘的土壤进行预铲,从而减轻铲齿的磨损,延长铲 齿使用寿命。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006] —种挖掘机铲斗,包括底板、弧形板、背板和两个侧板,底板、弧形板、背板和侧板 相互焊接固定,形成U形的空腔;所述底板位于U形空腔的底部,底板的前端设置有铲齿,底 板的下表面固定有辅铲齿,辅铲齿的齿向与所述铲齿的齿向相同,并位于铲齿的后部;在挖 掘机的I产斗与土壤接触并向下运动的过程中,辅铲齿提前将下次需要挖掘的土壤铲起,对 后续铲齿的工作起到一定的辅助作用,进而提高铲齿的寿命。
[0007]背板位于U形空腔的顶部,背板的上方焊接固定有竖直设置的两个耳板,两个耳板 对称设置,两个耳板之间设置有横向加强板,横向加强板的两端分别焊接固定于两个耳板, 底部与背板的上表面焊接固定。由于增加了辅f产齿,,斗受到土壤的反作用力进一步增加, 为避免耳板处的应力集中,增加横向加强板,将力分散,避免耳板断裂。
[0008]优选的,辅铲齿齿数为三个,三个辅铲齿并列设置,均匀的分布在底板的下表面。 辅铲齿的齿数过多会造成材料的浪费,齿数较少则不能很好的实现辅助作用。
[0009]优选的,辅铲齿通过螺栓固定在底板上,以便于拆卸与更换。
[0010]优选的,辅铲齿的底面为平行于底板底面的水平面。
[0011]优选的,两个侧板的下端的前部分别固定有挡板,挡板垂直于底板并紧贴侧板固 定,挡板的前端向前超出侧板前端但不超过铲齿齿部。挡板的设置避免U型内腔内的土壤散 洛,提局括掘效率;同时,纟产斗在土壤内向下运动时,挡板起到一定的导向作用。
[0012]进一步的,所述挡板位于侧板的外侧。
[0013]进一步的,所述挡板通过螺栓固定于侧板。
[0014]优选的,底板的上表面设置有耐磨板,耐磨板增大底板摩擦力并进一步保护底板。 [0015]当挖掘机进行挖掘工作时,在铲斗与土壤接触并向下运动的同时,辅铲齿将下一 次挖掘的土壤提前铲起,在下一次挖掘中,铲齿受力就会大大降低,有效的保护了铲齿。 [0016]本实用新型的一种挖掘机铲斗和现有技术相比,具有以下有益效果:
[0017]铲斗向下挖掘土壤时,铲齿工作的同时,辅铲齿将下一步需挖掘的土壤提前铲起, 铲齿再次挖掘的时候便可减轻铲齿的磨损,提高铲齿寿命,辅铲齿起到一定的辅助作用,磨 损严重时可更换,节约成本,使用方便;
[0018]为避免增加辅铲齿造成的耳板处应力集中加剧,在耳板处增加横向加强板,将挖 掘土壤产生的作用力分散至背板,提高耳板的使用寿命;
[0019]挡板的设置避免了 u形内腔内的土壤散落,提高了挖掘效率,同时,铲斗向下运动 时,挡板起到一定的导向作用。
附图说明
[0020]图1是本实用新型挖掘机铲斗的结构示意图;
[0021]图2是本实用新型挖掘机铲斗的俯视结构图;
[0022]图3是本实用新型挖掘机铲斗的仰视结构图。
[0023]图中:1、底板,2、弧形板,3、背板,4、侧板,5、铲齿,6、辅铲齿,7、耳板,8、横向加强 板,9、挡板、10、耐磨板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0025]本实用新型中所提到的“前”、“后”,参照图1所示,“前”、“后,,分别对应图1中的 石、;E 〇
[0026] —种挖掘机铲斗,包括底板i、弧形板2、背板3和两个侧板4,底板i、弧形板2、背板3 和侧板4相互焊接固定,形成U形的空腔。所述底板丨位于u形空腔的底部,底板丨的前端设置 有铲齿5,底板1的下表面固定有辅铲齿6,辅铲齿6的齿向与所述铲齿5的齿向相同,并位于 铲齿5的后部。辅铲齿6的底面为平行于底板1底面的水平面。辅铲齿6齿数为三个,三个辅铲 齿6并列设置,均匀的分布在底板1的下表面。三个辅铲齿6通过螺栓固定在底板,以便于 拆卸与更换。辅铲齿6的齿数过多会造成材料的浪费,齿数较少则不能很好的实现辅助作 用。
[0027]背板3位于U形空腔的顶部,背板3的上方焊接固定有两个竖直设置的耳板7,两个 耳板7对称设置,两个耳板7之间设置有横向加强板8,横向加强板8的两端分别焊接固定于 两个耳板7,底部与背板3的上表面焊接固定。
[0028] ^个侧板4的下端的前部分别固定有挡板9,挡板9垂直于底板1并紧贴侧板4固定, 挡板9的前端向前超出侧板4的前端但不超过铲齿5的齿部。所述挡板g位于侧板4的外侧,通 过螺栓固定于侧板4。挡板9的设置避免U型内腔内的土壤散落,提高挖掘效率;同时,铲斗在 土壤内向下运动时,挡板9起到一定的导向作用。
[0029]底板1的上表面设置有耐磨板10,耐磨板10增大底板1的摩擦力并进一步保护底板 1〇
[0030]在挖掘机的铲斗与土壤接触并向下运动的过程中,辅铲齿6提前将下次需要挖掘 的土壤铲起,对后续铲齿5的工作起到一定的辅助作用,进而提高铲齿5的寿命。
[0031]由于增加了三个辅铲齿6,铲斗受到土壤的反作用力进一步增加,为避免耳板7处 的应力集中,增加横向加强板8,将作用力分散,避免耳板7断裂。
[0032]/通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但 是应当理解,本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述
技术领域的技术人员可任麵合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
[0033]關明顿_技术特征外,均为本专雌术人獅己知技术。

Claims (8)

1.一种挖掘机铲斗,其特征在于包括底板、弧形板、背板和两个侧板,底板、弧形板、背 板和侧板相互焊接固定,形成U形的空腔;所述底板位于U形空腔的底部,底板的前端设置有 铲齿,底板的下表面固定有辅铲齿,辅铲齿的齿向与所述铲齿的齿向相同、并位于铲齿的后 部; 背板位于U形空腔的顶部,背板的上方焊接固定有两个竖直设置的耳板,两个耳板对称 布置,两个耳板之间设置有横向加强板;横向加强板的两端分别焊接固定于两个耳板,底部 与背板的上表面焊接固定。
2. 根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗,其特征在于辅铲齿齿数为三个,三个辅铲齿 并列设置,均匀的分布在底板的下表面。
3. 根据权利要求1或2所述的-种挖掘机腎斗,其特征在于辅纪齿通过螺栓固定在底板 上。 ^4^据权利要求—种挖掘机•产斗,難征在于辅纪齿醜面为平行于底板 底面的水平面。 右越斗’其特征在于两个侧板下端的前部分别固定 撕垂鮮鎌瓶細板_,贿瞻端向前超出侧板_端但不超过1产齿 7' m ° u〇 掘机,广斗,其特征在于所述挡板通过螺栓固定于侧 s.根据权利要求1所述的一种挖掘机铲斗甘& y斗,其特征在于底板的上表面设置有耐磨板。
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