RU107093U1 - EXTRUDER FOR MANUFACTURE OF CONCRETE PLATES - Google Patents
EXTRUDER FOR MANUFACTURE OF CONCRETE PLATES Download PDFInfo
- Publication number
- RU107093U1 RU107093U1 RU2010148999/03U RU2010148999U RU107093U1 RU 107093 U1 RU107093 U1 RU 107093U1 RU 2010148999/03 U RU2010148999/03 U RU 2010148999/03U RU 2010148999 U RU2010148999 U RU 2010148999U RU 107093 U1 RU107093 U1 RU 107093U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drive
- seal
- possibility
- reciprocating
- extruder according
- Prior art date
Links
Abstract
1. Экструдер для изготовления бетонных плит, содержащий передвижную раму с бункером для подачи строительной смеси, неподвижное формующее основание, над которым размещена уплотняющая плита с возможностью цикличных возвратно-поступательных движений, боковые формующие элементы в виде расположенных вдоль рамы по обе стороны продольных бортов и, по меньшей мере, один рабочий орган, расположенный между продольными бортами и включающий шпиндель, установленный в подшипниковый узел с возможностью вращения от привода относительно своей оси и жестко соединенный с винтовым шнеком, свободный конец которого соединен с пустотообразователем, причем шпиндель, шнек и пустотообразователь расположены соосно и имеют возможность цикличных возвратно-поступательных движений в осевом направлении и в направлении, перпендикулярном ему от привода горизонтального перемещения, отличающийся тем, что рабочий орган, установленный в подшипниковый узел с возможностью вращения от привода относительно своей оси и имеющий привод горизонтального перемещения, снабжен, по крайней мере, одним дополнительным приводом цикличных возвратно-поступательных движений в вертикальном направлении. ! 2. Экструдер по п.1, отличающийся тем, что привод цикличных возвратно-поступательных движений в вертикальном направлении установлен с большей частотой, чем привод возвратно-поступательных движений уплотнения в горизонтальном направлении. ! 3. Экструдер по п.1, отличающийся тем, что привод цикличных возвратно-поступательных движений в вертикальном направлении установлен с возможностью вращения с меньшей частотой, чем привод возвратно-поступательны 1. An extruder for the manufacture of concrete slabs, comprising a movable frame with a hopper for supplying the building mixture, a stationary forming base, over which there is a sealing plate with the possibility of cyclic reciprocating movements, side forming elements in the form of longitudinal sides located along the frame on both sides and, at least one working body located between the longitudinal sides and including a spindle mounted in the bearing assembly with the possibility of rotation from the drive about its axis and stably connected to a screw auger, the free end of which is connected to the hollow core, and the spindle, screw and hollow core are aligned and have the possibility of cyclic reciprocating movements in the axial direction and in a direction perpendicular to it from the horizontal movement drive, characterized in that the working body, installed in the bearing unit with the possibility of rotation from the drive about its axis and having a horizontal movement drive, is equipped with at least one additional lnym driven cyclical reciprocating movement in the vertical direction. ! 2. The extruder according to claim 1, characterized in that the drive of the cyclic reciprocating movements in the vertical direction is installed with a greater frequency than the drive of the reciprocating movements of the seal in the horizontal direction. ! 3. The extruder according to claim 1, characterized in that the cyclic reciprocating drive in the vertical direction is mounted to rotate at a lower frequency than the reciprocating drive
Description
Полезная модель относится к устройствам для формования протяженных бетонных изделий на стендах безопалубочного формования, а именно к экструдерам для формования протяженных бетонных плит.The invention relates to devices for molding extended concrete products on formwork stands, namely to extruders for forming extended concrete slabs.
Из уровня техники известен экструдер, содержащий передвижную раму с бункером для подачи строительной смеси, неподвижное формующее основание, над которым размещена формующая плита, боковые формующие элементы в виде расположенных вдоль рамы по обе стороны продольных бортов, и шнеки с формующими кольцевыми элементами со скобами и пустотообразователями на свободных концах, размещенные между продольными бортами и совершающие возвратно-поступательные движения в осевом направлении и вращательное движение уплотнения относительно направления формования (патент ЕР 1990164, М. кл.8 В28В 1/08, В28В 3/22).The extruder is known from the prior art, comprising a movable frame with a hopper for supplying the building mixture, a stationary forming base over which the forming plate is placed, lateral forming elements in the form of longitudinal sides located along the frame on both sides, and screws with forming ring elements with brackets and hollow formers at the free ends, located between the longitudinal sides and making reciprocating movements in the axial direction and the rotational movement of the seal relative to the direction Ia molding (Patent EP 1990164, M. cl. 8 V28V 1/08, 3/22 V28V).
Недостаток такой конструкции экструдера - повышенный износ кольцевых элементов со скобами, находящихся в зоне формообразования пустотных полостей изделия, а также повышенный износ шнеков и пустотообразователей.The disadvantage of this design of the extruder is the increased wear of the ring elements with brackets located in the forming zone of the hollow cavities of the product, as well as increased wear of the screws and hollow formers.
Из уровня техники известен экструдер, содержащий передвижную раму с бункером для подачи строительной смеси, неподвижное формующее основание, над которым размещена формующая плита, боковые формующие элементы в виде расположенных вдоль рамы по обе стороны продольных бортов, и шнеки с пустотообразователями на свободных концах, размещенные между продольными бортами и совершающими возвратно-поступательные движения в осевом направлении с двойной частотой продольного взаимного перемещения (патент СА №2618581, М.кл.8 В28В 1/093).The extruder is known from the prior art, comprising a movable frame with a hopper for supplying the building mixture, a stationary forming base over which the forming plate is placed, lateral forming elements in the form of longitudinal sides located along the frame on both sides, and screws with hollow core formers located between the free ends longitudinal sides and reciprocating in the axial direction with a double frequency of longitudinal mutual movement (patent CA No. 2618581, Mcl 8 B28B 1/093).
Недостаток такой конструкции экструдера - уплотнение бетонной смеси при помощи шнеков и пустотообразователей только в горизонтальном направлении без вертикальной составляющей уплотнения в зоне формообразования пустотных полостей изделия.The disadvantage of this design of the extruder is the compaction of the concrete mixture with screws and hollow formers only in the horizontal direction without the vertical component of the seal in the formation zone of the voids of the product.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является экструдер, содержащий передвижную раму с бункером для подачи строительной смеси, неподвижное формующее основание, над которым размещена формующая плита, боковые формующие элементы в виде расположенных вдоль рамы по обе стороны продольных бортов и шнеки с пустотообразователями на свободных концах, размещенные между продольными бортами и имеющими возможность перемещения в направлении формования изделия и перпендикулярно ему (патент ЕР №0677362, М. кл.6 В28В 1/08).Closest to the claimed utility model is an extruder containing a movable frame with a hopper for supplying the building mixture, a stationary forming base, over which a forming plate is placed, lateral forming elements in the form of longitudinal sides located along the frame on both sides and screws with hollow core formers, placed between the longitudinal sides and having the ability to move in the direction of molding the product and perpendicular to it (patent EP No. 0677362, M. CL 6 B28B 1/08).
Недостатком данного технического решения является повышенный износ шнеков и пустотообразователей, так как отсутствует высокочастотная обработка бетонной смеси, позволяющая получить смазывающий слой в виде цементного молочка на границе контакта шнеков и пустотообразователей с бетонной смесью. Это является следствием того, что частота движений уплотнения шнека и пустотообразователя в вертикальном направлении равна частоте возвратно-поступательных движений в горизонтальном направлении. Кроме того, в процессе формования изделия вертикальная составляющая перемещения шнеков и пустотообразователей значительно меньше горизонтальной составляющей перемещения уплотнения. Вместе с тем, для повышения эффективности уплотнения жестких бетонных смесей необходимо наложение воздействий как с низкой частотой для обеспечения перемещений сдвига, так и с высокой частотой для более плотного взаимного размещения частиц материалов, составляющих бетонную смесь и получения смазывающего слоя на границе контакта шнеков и пустотообразователей с бетонной смесью.The disadvantage of this technical solution is the increased wear of the augers and void formers, since there is no high-frequency treatment of the concrete mixture, which allows to obtain a lubricating layer in the form of cement milk at the interface between the augers and void formers with the concrete mixture. This is a consequence of the fact that the frequency of movement of the seal of the screw and the core former in the vertical direction is equal to the frequency of the reciprocating movements in the horizontal direction. In addition, in the process of forming the product, the vertical component of the movement of the screws and void formers is much smaller than the horizontal component of the movement of the seal. At the same time, in order to increase the compaction efficiency of rigid concrete mixtures, it is necessary to apply effects both with a low frequency to ensure shear displacements and with a high frequency for denser relative placement of particles of materials constituting the concrete mixture and obtaining a lubricating layer at the interface between the screws and core formers with concrete mix.
Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является создание экструдера, позволяющего обеспечить повышение производительности процесса укладки бетона в изделие с улучшенной вибрационной обработкой и обеспечением более высокой плотности и прочности бетона с одновременным увеличением износостойкости шнеков и пустотообразователей.The task to which the utility model is directed is the creation of an extruder, which allows to increase the productivity of the process of laying concrete in a product with improved vibration processing and providing higher density and strength of concrete with a simultaneous increase in the wear resistance of screws and hollow formers.
Техническим результатом полезной модели является увеличение прочности и плотности получаемого бетонного изделия.The technical result of the utility model is to increase the strength and density of the resulting concrete product.
Указанный технический результат достигается тем, что экструдер для изготовления бетонных плит содержит передвижную раму с бункером для подачи строительной смеси, неподвижное формующее основание, над которым размещена уплотняющая плита с возможностью цикличных возвратно-поступательных движений уплотнения, боковые формующие элементы в виде расположенных вдоль рамы по обе стороны продольных бортов, по меньшей мере, один рабочий орган, состоящий из шпинделя, жестко соединенного с винтовым шнеком, свободный конец которого соединен с пустотообразователем, размещенным между продольными бортами с возможностью цикличных возвратно-поступательных движений в горизонтальном и вертикальном направлениях. Причем шпиндель, шнек и пустотообразователь расположены соосно, а рабочий орган, установленный в подшипниковый узел с возможностью вращения от привода относительно своей оси и имеющий привод горизонтального перемещения, снабжен, по крайней мере, одним дополнительным приводом цикличных возвратно-поступательных движений в вертикальном направлении.The specified technical result is achieved by the fact that the extruder for the manufacture of concrete slabs contains a movable frame with a hopper for supplying the building mixture, a stationary forming base, over which a sealing plate is placed with the possibility of cyclical reciprocating movements of the seal, side forming elements in the form located along the frame on both side of the longitudinal sides, at least one working body, consisting of a spindle rigidly connected to a screw screw, the free end of which is connected to the empty a deflector placed between the longitudinal sides with the possibility of cyclic reciprocating movements in horizontal and vertical directions. Moreover, the spindle, screw and hollow core are arranged coaxially, and the working body installed in the bearing unit with the possibility of rotation from the drive about its axis and having a horizontal movement drive is equipped with at least one additional drive of cyclic reciprocating movements in the vertical direction.
При этом частота цикличных возвратно-поступательных движений рабочего органа в вертикальном направлении может быть больше, меньше или равна частоте его возвратно-поступательных движений в горизонтальном направлении.Moreover, the frequency of cyclic reciprocating movements of the working body in the vertical direction may be greater, less than or equal to the frequency of its reciprocating movements in the horizontal direction.
При этом амплитуда цикличных возвратно-поступательных движений рабочего органа в вертикальном направлении может быть больше, меньше или равна амплитуде его возвратно-поступательных движений в горизонтальном направлении.Moreover, the amplitude of the cyclic reciprocating movements of the working body in the vertical direction can be greater, less than or equal to the amplitude of its reciprocating movements in the horizontal direction.
При этом частота цикличных возвратно-поступательных движений рабочего органа в вертикальном и/или горизонтальном направлении может быть кратна частоте вращения подающего шнека.In this case, the frequency of cyclic reciprocating movements of the working body in the vertical and / or horizontal direction can be a multiple of the frequency of rotation of the feed screw.
При этом амплитуда цикличных возвратно-поступательных движений рабочего органа в вертикальном и/или горизонтальном направлении может быть кратна величине среднего шага винтовой поверхности подающего шнека.The amplitude of the cyclic reciprocating movements of the working body in the vertical and / or horizontal direction can be a multiple of the average step of the helical surface of the feed screw.
При этом приводы вертикального и горизонтального перемещений рабочего органа могут быть кинематически связанными или разделенными межу собой.In this case, the drives of vertical and horizontal movements of the working body can be kinematically connected or separated among themselves.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, гдеThe essence of the utility model is illustrated by drawings, where
на фиг.1 представлен пример выполнения экструдера в продольном разрезе;figure 1 presents an example of an extruder in longitudinal section;
на фиг.2 - поперечный разрез экструдера в плоскости А-А фиг.1;figure 2 is a cross section of the extruder in the plane aa of figure 1;
на фиг.3 - пример конструкции рабочего органа экструдера с частичным разрезом при изготовлении в плитах пустот, имеющих не цилиндрическую форму.figure 3 is an example of a design of the working body of the extruder with a partial cut in the manufacture of slabs of voids having a non-cylindrical shape.
Экструдер (фиг.1), включает в себя бункер 1, установленный на раме 2, смонтированный под бункером рабочий орган, состоящий из полого шпинделя 3, на фланце которого при помощи жесткого соединения 14 соосно закреплен полый шнек 15, на свободном конце которого при помощи тяги 16 жестко закреплен пустотообразователь 17. Рабочий орган установлен с возможностью вращения от привода 4 в подшипниковом узле 5 с кронштейном 6, закрепленным на раме 2 посредством подвесок 7 и 8 с возможностью цикличных возвратно-поступательных движений в горизонтальном и вертикальном направлении от приводов 9 и 10. Привод 9 включает кинематически связанный с ним вал 11, выполненный с возможностью вращения с частотой n и шатун 12, причем вал 11 установлен с эксцентриситетом e; одновременно с этим привод 10 включает в себя кинематически связанный с ним вал 13, установленный с эксцентриситетом e1 и возможностью вращения с частотой n1, а также подвеску 7. Валы 11 и 13 могут быть кинематически связаны между собой при помощи, на пример, цепной передачи (на рисунке не показана). В этом случае их вращение может осуществляться от привода 9 и/или 10. Вал 11, шатун 12 и кронштейн 6 образуют кривошипно-шатунный механизм горизонтального направления, а вал 13, подвеска 7 и кронштейн 6 - кривошипно-шатунный механизм вертикального направления цикличных возвратно-поступательных движений рабочего органа. В зависимости от конкретных условий формования и состава бетонной смеси частоты вращения валов 11 и 13 могут быть различными. Чем больше эксцентриситет вращения каждого из валов 11 или 13, тем меньше должна быть частота вращения каждого вала, и, наоборот, при большей частоте вращения должен быть меньший эксцентриситет. Амплитуды a и a 1, а также частоты ƒ и ƒ1 колебаний подшипникового узла 5 с установленным в нем рабочим органом как в горизонтальном направлении, так и в вертикальном могут быть различными и выбираться в зависимости от конкретных условий формования и состава бетонной смеси, причем параметры колебаний рабочего органа в вертикальном направлении могут быть выбраны независимо от его параметров цикличных возвратно-поступательных движений в горизонтальном направлении.The extruder (Fig. 1) includes a hopper 1 mounted on a frame 2, a working body mounted under the hopper, consisting of a hollow spindle 3, on the flange of which, with a rigid connection 14, a hollow screw 15 is coaxially fixed, at the free end of which with the rod 16 is rigidly fixed to the void forcing 17. The working body is mounted rotatably from the drive 4 in the bearing assembly 5 with an arm 6 mounted on the frame 2 by means of suspensions 7 and 8 with the possibility of cyclic reciprocating movements in horizontal and vertical flax direction by actuators 9 and 10. The actuator 9 comprises kinematically associated shaft 11, rotatable with the frequency n and the connecting rod 12, the shaft 11 is mounted with an eccentricity e; at the same time, the drive 10 includes a kinematically connected shaft 13 mounted with an eccentricity e 1 and the possibility of rotation with a frequency n 1 , as well as a suspension 7. The shafts 11 and 13 can be kinematically connected with each other using, for example, a chain transmission (not shown in the figure). In this case, their rotation can be carried out from the drive 9 and / or 10. The shaft 11, the connecting rod 12 and the bracket 6 form a crank mechanism of the horizontal direction, and the shaft 13, the suspension 7 and the bracket 6 form a crank mechanism of the vertical direction of the cyclic reciprocating translational movements of the working body. Depending on the specific molding conditions and the composition of the concrete mixture, the rotational speeds of the shafts 11 and 13 may be different. The larger the eccentricity of rotation of each of the shafts 11 or 13, the lower the rotation frequency of each shaft should be, and, conversely, with a higher rotation frequency, there should be a lower eccentricity. The amplitudes a and a 1 , as well as the frequencies ƒ and ƒ 1 of the vibrations of the bearing assembly 5 with the working body installed in it, both in the horizontal and vertical directions, can be different and selected depending on the specific molding conditions and composition of the concrete mixture, and the parameters oscillations of the working body in the vertical direction can be selected regardless of its parameters of cyclic reciprocating movements in the horizontal direction.
Уплотняющая плита 18, установленная на раме 2 при помощи рычагов подвески 19 и 20, выполнена с возможностью цикличных возвратно-поступательных движений от привода 21, причем кинематически связанный с ним вал 22, установленный с эксцентриситетом e' относительно собственной оси вращения образует с шатуном 23 кривошипно-шатунный механизм цикличных возвратно-поступательных движений уплотняющей плиты 18. В зависимости от конкретных условий формования и состава формовочной смеси возможен выбор оптимальных частоты и амплитуды колебаний уплотняющей плиты ƒ', a'. Кроме того устройство может содержать заглаживающую плиту 24, обеспечивающую окончательную калибровку бетонной плиты по высоте формуемого изделия.The sealing plate 18 mounted on the frame 2 using the suspension arms 19 and 20 is made with the possibility of cyclic reciprocating movements from the actuator 21, and a kinematically connected shaft 22 mounted with an eccentricity e 'relative to its own axis of rotation forms a crank with a connecting rod 23 - connecting rod mechanism for cyclic reciprocating movements of the sealing plate 18. Depending on the specific conditions of the molding and the composition of the molding mixture, it is possible to select the optimal frequency and amplitude of oscillations of the sealing plate plates ƒ ', a '. In addition, the device may include a smoothing plate 24, providing the final calibration of the concrete slab according to the height of the molded product.
Рама 2 имеет катковые опоры: переднюю 25 и заднюю 26 для перемещения экструдера во время работы вдоль неподвижного основания 27. Для регулировки степени уплотнения бетонной смеси в процессе формования изделия и для перемещения экструдера вдоль полотна неподвижного основания 27 (например, для установки в исходное положение перед началом формовки или при извлечении пустотообразователей 17 из тела отформованного изделия после окончания формования) на раме 2 может быть установлен привод 28, который при помощи, например, цепной передачи 29 и звездочек 30 и 31 передает крутящий момент на переднюю катковую опору 25. Таким образом, экструдер имеет возможность перемещения в ту или иную сторону вдоль полотна неподвижного основания 27 в зависимости от направления вращения выходного вала привода 28.The frame 2 has roller bearings: front 25 and rear 26 for moving the extruder during operation along the fixed base 27. To adjust the degree of compaction of the concrete mixture during molding of the product and to move the extruder along the canvas of the stationary base 27 (for example, to set to the initial position before the beginning of the molding or when removing the void formers 17 from the body of the molded product after molding is completed) on the frame 2 can be installed drive 28, which, using, for example, a chain gear 29 and sprockets The nuts 30 and 31 transmit torque to the front roller support 25. Thus, the extruder has the ability to move in one direction or another along the canvas of the stationary base 27 depending on the direction of rotation of the output shaft of the drive 28.
На фиг.2 показана схема поперечного разреза экструдера в плоскости «А-А» фиг.1. Заданное сечение формуемой плиты обеспечивается прохождением бетонной смеси через ограниченное поперечное сечение, образованное неподвижным основанием 27, над которым на расстоянии толщины изделия расположена уплотняющая плита 18, продольными бортами 32 и фаскообразователями 33, причем по мере изготовления изделия это поперечное сечение перемещается вдоль неподвижного основания 27. Боковые поверхности изделия оформляются при помощи боковых формообразующих элементов - бортов 32 и направляющих - фаскообразователей 33, причем фаскообразователи 33 закреплены на неподвижном основании 27 и могут являться одновременно направляющими планками для перемещения экструдера на Катковых опорах 25 и 26. Боковые формообразующие элементы - борта 32 установлены на раме 2 при помощи кронштейна 34, роликов 35 и амортизирующих связей 36 с возможностью цикличных возвратно-поступательных движений вдоль оси формования изделия. Между неподвижным основанием 27 и подающими шнеками 15 может быть установлен лоток 37, служащий для обеспечения стабильной подачи бетонной смеси в зону формования.Figure 2 shows a diagram of a cross section of the extruder in the plane "aa" of figure 1. A predetermined section of the moldable slab is provided by passing the concrete mixture through a limited cross section formed by a fixed base 27, above which, at a distance of the thickness of the product, there is a sealing plate 18, longitudinal sides 32 and chamfer 33, and as the product is manufactured, this cross section moves along the fixed base 27. The side surfaces of the product are formed using lateral forming elements - sides 32 and guides - chamfer 33, and chamfer Fir-trees 33 are fixed on a fixed base 27 and can be simultaneously guide rails for moving the extruder on roller bearings 25 and 26. Side forming elements - sides 32 are mounted on frame 2 using an arm 34, rollers 35 and shock absorbing links 36 with the possibility of cyclic reciprocating movements along the axis of the molding of the product. Between the fixed base 27 and the feeding screws 15, a tray 37 can be installed, which serves to ensure a stable supply of concrete mixture to the molding zone.
Пустотные полости в теле изделия образуются при помощи пустотообразователей 17, которые в случае необходимости могут иметь форму в поперечном разрезе, отличную от круглой. На фиг.3 представлен пример конструкции рабочего органа экструдера при изготовлении в плитах пустот, имеющих не цилиндрическую форму. Данная конструкция включает в себя установленный с возможностью вращения в подшипниковом узле 5 полый шпиндель 3, на фланце которого при помощи жесткого соединения 14 соосно закреплен полый шнек 15, на свободном конце которого при помощи тяги 16 жестко закреплена втулка 39. Втулка 39 посредством подшипниковых опор 40 шарнирно соединена с проставкой 41, к которой, в свою очередь, при помощи жесткого соединения 42, соосно закреплен пустотообразователь 17, имеющий штангу 43. Свободный конец штанги 43, установленной соосно полому шнеку 15 и шпинделю 3, закреплен на кронштейне 6 при помощи зажимов 44. При работе экструдера и вращении шпинделя 3 вместе с полым шнеком 15 пустотообразователь 17 вместе с проставкой 41, удерживаемый от поворота штангой 43, остается неподвижным относительно вращающегося полого шнека 15 и, таким образом, обеспечивает образование в формуемом изделии пустотной полости некруглого сечения.Hollow cavities in the body of the product are formed using hollow formers 17, which, if necessary, may have a cross-sectional shape other than round. Figure 3 presents an example of the design of the working body of the extruder in the manufacture of plates of voids having a non-cylindrical shape. This design includes a hollow spindle 3 mounted rotatably in a bearing assembly 5, on the flange of which a hollow auger 15 is coaxially fixed with a rigid connection 14, on the free end of which a sleeve 39 is rigidly fixed with a rod 16. The sleeve 39 by means of bearings 40 pivotally connected to a spacer 41, to which, in turn, by means of a rigid connection 42, a hollow former 17 having a rod 43 is coaxially fixed. The free end of the rod 43 is installed coaxially with the hollow screw 15 and the spindle 3, closed captured on the bracket 6 using clamps 44. When the extruder is operated and the spindle 3 is rotated together with the hollow screw 15, the core former 17 together with the spacer 41, which is prevented from turning by the rod 43, remains stationary relative to the rotating hollow screw 15 and, thus, provides formation in the mold product of a hollow cavity of non-circular cross section.
Экструдер работает следующим образом. Из бункера 1 под действием силы тяжести бетонная смесь подается на шнеки 15, которые при вращении равномерно распределяют массу бетона по ширине формуемой плиты. Одновременно с этим подающими шнеками 15 за счет их наружной винтовой поверхности, имеющей переменный шаг и глубину винтовой канавки, сообщают бетонной массе давление для уплотнения. Далее бетонную массу перемещают через ограниченное поперечное сечение, образованное неподвижным основанием 27 с фаскообразователями 33, уплотняющей плитой 18, продольными бортами 32 и пустотообразователями 17, обеспечивающими формирование пустотных полостей в изделии. При этом производят дополнительное уплотнение бетонной смеси при цикличных возвратно-поступательных движениях уплотняющей плиты 18. Дальнейшая подача бетонной смеси вызывает перемещение экструдера вдоль неподвижного основания 27 на катковых опорах 25 и 26, установленных на фаскообразователях 33, за счет возникающей при вращении подающих шнеков 15 реактивной силы. Уплотненную массу отформованного бетона с образовавшимися пустотами при реактивном движении экструдера подают под заглаживающую плиту 24, где осуществляется окончательная калибровка отформованного изделия по высоте. Кроме того, заглаживающая плита 24 может быть снабжена приводом, например, круговых движений (на рисунке не показан). Степень уплотнения бетонной смеси регулируют за счет привода 28, который через цепную передачу 29 и звездочки 30 и 31 обеспечивает вращение передней катковой опоры 25 в ту или иную сторону. При недостаточной степени уплотнения осуществляют включение привода 28, обеспечивающего перемещение экструдера в сторону противоположную направлению формования.The extruder operates as follows. From the hopper 1, under the action of gravity, the concrete mixture is fed to the screws 15, which, when rotated, evenly distribute the mass of concrete along the width of the moldable plate. At the same time, the feed screws 15, due to their outer helical surface having a variable pitch and depth of the helical groove, impart pressure to the concrete mass for sealing. Next, the concrete mass is moved through a limited cross section formed by a fixed base 27 with chamfers 33, a sealing plate 18, longitudinal sides 32 and hollow formers 17, which provide the formation of hollow cavities in the product. In this case, an additional compaction of the concrete mixture is made during cyclic reciprocating movements of the sealing plate 18. Further supply of concrete mixture causes the extruder to move along the fixed base 27 on the roller bearings 25 and 26 installed on the chamfer 33, due to the reactive force arising from the rotation of the feed screws 15 . The compacted mass of molded concrete with voids formed during the reactive movement of the extruder is fed under a smoothing plate 24, where the height of the molded product is finally calibrated. In addition, the smoothing plate 24 may be provided with a drive, for example, circular motions (not shown). The degree of compaction of the concrete mixture is controlled by the drive 28, which, through a chain transmission 29 and sprockets 30 and 31, provides rotation of the front roller support 25 in one direction or another. If the degree of compaction is insufficient, the drive 28 is turned on to allow the extruder to move in the direction opposite to the molding direction.
Для повышения эффективности уплотнения бетонной смеси рабочему органу экструдера, включающему в себя установленные соосно шпиндель 3, подающий шнек 15 с пустотообразователем 17, сообщают цикличные возвратно-поступательные движения. При этом возвратно-поступательные движения в горизонтальном направлении осуществляют вращением вала 11 с эксцентриситетом e и частотой вращения n, что вызывает возвратно-поступательные движения, передающиеся через шатун 12, кронштейн 6 и подшипниковый узел 5 на рабочий орган с амплитудой a и частотой ƒ. Одновременно с этим осуществляют возвратно-поступательные движения рабочего органа в вертикальном направлении, что обеспечивается вращением вала 13 с эксцентриситетом e1 и частотой вращения n1, вызывающее возвратно-поступательные движения в вертикальном направлении, передающиеся через подвеску 7, кронштейн 6 и подшипниковый узел 5 с амплитудой a 1 и частотой ƒ1, причем возможны различные варианты соотношения указанных параметров амплитудных и частотных характеристик в зависимости от конкретных условий формования и состава бетонной смеси. При этом амплитудные и частотные характеристики возвратно-поступательных движений рабочего органа в вертикальном направлении можно устанавливать независимо от его цикличных возвратно-поступательных движений в направлении формования изделия. Высокочастотное воздействие на бетонную смесь обеспечивают эксцентриситетом какого либо из валов 11 или 13 в пределах 0,1…2,5 мм. и, соответственно, амплитуде колебаний рабочего органа в пределах 0,2…5,0 мм. при частоте возвратно-поступательных движений - 10,0…50 Гц. Для обеспечения перемещения сдвига накладывают воздействие на бетонную смесь с низкой частотой в пределах 0,5…10,0 Гц. В этом случае эксцентриситет какого либо из валов 11 или 13 выбирают из диапазона 2,5…25,0 мм. для обеспечения амплитуды колебаний рабочего органа в пределах 5,0…50,0 мм.To increase the efficiency of compaction of the concrete mixture, the working body of the extruder, which includes a coaxially mounted spindle 3, a feeding screw 15 with a void 17, report cyclic reciprocating movements. In this case, the reciprocating movements in the horizontal direction are carried out by rotating the shaft 11 with an eccentricity e and a rotational speed n, which causes reciprocating movements transmitted through the connecting rod 12, the bracket 6 and the bearing assembly 5 to the working body with amplitude a and frequency ƒ. At the same time, the reciprocating movement of the working body in the vertical direction is carried out, which is ensured by the rotation of the shaft 13 with an eccentricity e 1 and a rotational speed n 1 , causing reciprocating movements in the vertical direction transmitted through the suspension 7, the bracket 6 and the bearing assembly 5 s amplitude a 1 and frequency ƒ 1 , and various variants of the ratio of the indicated parameters of the amplitude and frequency characteristics are possible depending on the specific molding conditions and the composition of the concrete mix si. In this case, the amplitude and frequency characteristics of the reciprocating movements of the working body in the vertical direction can be set regardless of its cyclic reciprocating movements in the direction of molding the product. High-frequency effects on the concrete mixture provide the eccentricity of any of the shafts 11 or 13 in the range of 0.1 ... 2.5 mm. and, accordingly, the amplitude of the oscillations of the working body in the range of 0.2 ... 5.0 mm. at a frequency of reciprocating movements - 10.0 ... 50 Hz. To ensure the movement of the shear impose an impact on the concrete mixture with a low frequency in the range of 0.5 ... 10.0 Hz. In this case, the eccentricity of any of the shafts 11 or 13 is selected from the range of 2.5 ... 25.0 mm. to ensure the amplitude of oscillations of the working body in the range of 5.0 ... 50.0 mm
Таким образом, для повышения эффективности уплотнения бетонной смеси при формовании бетонных плит на протяженных стендах безопалубочного формования предлагается экструдер для изготовления бетонных плит, который осуществляет независимые друг от друга возвратно-поступательные уплотняющие движения рабочего органа одновременно в горизонтальном и вертикальном направлениях. При этом параметры амплитудно-частотных характеристик цикличных возвратно-поступательных движений рабочего органа экструдера в горизонтальном направлении и вертикальном направлении могут быть различными и выбираться независимо друг от друга, исходя из конкретных условий формования и состава бетонной смеси.Thus, in order to increase the efficiency of compaction of concrete mixture when molding concrete slabs on long formwork stands, we propose an extruder for the manufacture of concrete slabs, which performs independent reciprocating sealing movements of the working body simultaneously in horizontal and vertical directions. In this case, the parameters of the amplitude-frequency characteristics of the cyclic reciprocating movements of the working body of the extruder in the horizontal direction and vertical direction can be different and selected independently from each other, based on the specific conditions of molding and composition of the concrete mixture.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010148999/03U RU107093U1 (en) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | EXTRUDER FOR MANUFACTURE OF CONCRETE PLATES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010148999/03U RU107093U1 (en) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | EXTRUDER FOR MANUFACTURE OF CONCRETE PLATES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU107093U1 true RU107093U1 (en) | 2011-08-10 |
Family
ID=44754891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010148999/03U RU107093U1 (en) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | EXTRUDER FOR MANUFACTURE OF CONCRETE PLATES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU107093U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2645025C2 (en) * | 2015-01-27 | 2018-02-15 | Элематик Ойй | Method of casting concrete products and corresponding apparatus |
-
2010
- 2010-11-30 RU RU2010148999/03U patent/RU107093U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2645025C2 (en) * | 2015-01-27 | 2018-02-15 | Элематик Ойй | Method of casting concrete products and corresponding apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20140147544A1 (en) | Shuttle for a feedbox of a block machine | |
| CN113414864B (en) | Concrete precast block molding and manufacturing machine and manufacturing method | |
| CN101664956A (en) | Turntable type eight-hole hollow light brick machine | |
| CN113043431A (en) | Concrete prefabricated part pouring and forming equipment | |
| EP0677362B1 (en) | Method and apparatus for producing a concrete product | |
| CN210500704U (en) | Prestressed component sliding paving forming machine | |
| RU107093U1 (en) | EXTRUDER FOR MANUFACTURE OF CONCRETE PLATES | |
| US5123831A (en) | Concrete extrusion machine | |
| CN104339440A (en) | Plate former | |
| CN115070927B (en) | Automatic production system and production method for light wall bricks | |
| CN2560480Y (en) | Stationery type semi automatic block shaping machine by platform and mould resonance | |
| CN103406979A (en) | Plate forming device | |
| CN201745081U (en) | Extruding forming machine of concrete staircase plate | |
| CN216399980U (en) | Hollow brick brickmaking machine of adjustable brickmaking thickness | |
| CN213226741U (en) | Concrete compaction equipment | |
| CN2933802Y (en) | Novel hollow brick machine | |
| RU2349449C1 (en) | Extrusion device for manufacturing concrete plates, and namely hollow-core ones | |
| CN212602521U (en) | 180-degree swinging material distribution device | |
| CN103406978A (en) | Plate forming device and method | |
| US20040201118A1 (en) | Method and apparatus for casting a concrete product | |
| CN102267183B (en) | Prestressed concrete slab push forming machine capable of adjusting thickness | |
| CN207724552U (en) | A kind of distributing system of brick press | |
| CN219837945U (en) | Brick making machine for making bricks by utilizing powder after construction waste is crushed | |
| RU66717U1 (en) | EXTRUDER FOR MANUFACTURE OF CONCRETE PLATES, PREFERREDLY MULTI-BLANED | |
| KR101607252B1 (en) | Precast Concrete Manufacturing Machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110723 |