RU105223U1 - Линия для производства древесно-полимерных изделий - Google Patents
Линия для производства древесно-полимерных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU105223U1 RU105223U1 RU2011104580/05U RU2011104580U RU105223U1 RU 105223 U1 RU105223 U1 RU 105223U1 RU 2011104580/05 U RU2011104580/05 U RU 2011104580/05U RU 2011104580 U RU2011104580 U RU 2011104580U RU 105223 U1 RU105223 U1 RU 105223U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wood
- production
- products
- line
- polymer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Технологическая линия для производства древесно-полимерных материалов и изделий, включающая размещенные последовательно по ходу технологического цикла и технологически связанные между собой приводными и транспортными механизмами участок подготовки дисперсного древесного наполнителя, дозатор, сушилку для древесного наполнителя, экструдер с секцией ультразвуковой обработки. ! 2. Технологическая линия для производства древесно-полимерных материалов и изделий по п.1, отличающаяся тем, что включает устройство для нанесения покрытия. ! 3. Технологическая линия для производства древесно-полимерных материалов и изделий по п.1, отличающаяся тем, что после экструдера с секцией ультразвуковой обработки последовательно установлены сушилка для древесно-полимерных гранул и устройство для формования изделий.
Description
Полезная модель относится к производству композиционных материалов и изделий, в частности древесно-полимерных материалов и изделий.
Известна линия для производства игровых и спортивных изделий из древесно-полимерных материалов, включающая размещенные последовательно по ходу технологического цикла и технологически связанные между собой приводными и транспортными механизмами участок подготовки дисперсного древесного наполнителя, дозатор, сушилку для древесного наполнителя, экструдер, машину для литья под давлением, устройство для нанесения покрытия. (Патент РФ №92631 от 03.06.2009). Недостатками данной линии является производство высокоточных изделий с низкими прочностными свойствами. Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является технологическая линия для производства древесно-полимерных изделий, включающая размещенные последовательно по ходу технологического цикла и технологически связанные между собой приводными и транспортными механизмами участок подготовки дисперсного древесного наполнителя, дозатор, сушилку для древесного наполнителя, экструдер. (Мини-заводы для производства древесно-полимерного композита и древесно-полимерного профиля, www.woodplastic.biz). Недостатками данной линии является производство материалов и изделий с низким структурным и поверхностным качеством, вследствие недостаточной пропитки древесного наполнителя полимерным связующим.
Технический результат, на достижение которого направлена настоящая полезная модель, заключается в создании древесно-полимерных материалов и изделий с высоким структурным и поверхностным качеством. Достижение указанного технического результата обеспечивается технологической линией для производства древесно-полимерных материалов и изделий, включающей размещенные последовательно по ходу технологического цикла и технологически связанные между собой приводными и транспортными механизмами участок подготовки дисперсного древесного наполнителя, дозатор, сушилку для древесного наполнителя, экструдер с секцией ультразвуковой обработки. Использование экструдера с секцией ультразвуковой обработки позволяет повысить качество древесно-полимерных гранул и изделий из древесно-полимерного композита за счет ультразвукового воздействия на процесс пропитки древесного наполнителя полимерным связующим.
Данный эффект при применении ультразвука объясняется тем, что полимер при «озвучивании» разжижается, что обеспечивает возможность введения его в древесину в низковязком состоянии. Также эффект наполнения полимерного связующего повышается путем дегазации древесного наполнителя за счет гидростатического воздействия ультразвуковых колебаний. Для функциональной и декоративной отделки изделия может быть установлено устройство для нанесения покрытия. Для получения изделий сложной формы могут быть последовательно установлены сушилка для древесно-полимерных гранул и устройство для формования изделий.
Конкретный пример выполнения линии для производства древесно-полимерных изделий проиллюстрирован чертежом, где на фиг.1 схематично изображена линия для производства игровой доски для напольных уличных шахмат или шашек.
Линия для производства игровой доски включает, размещенные последовательно по ходу технологического цикла и технологически связанные между собой приводными и транспортными механизмами 1, участок подготовки дисперсного древесного наполнителя (не показано), дозатор 2, сушилку для древесного наполнителя 3, двухшнековый экструдер 4 с секцией ультразвуковой обработки, отрезную машину 5. Линия для производства игровой доски и фишек для напольных уличных шахмат или шашек работает следующим образом. На участке подготовки дисперсного древесного наполнителя подготавливается фракция с размером частиц, необходимых по технологическому регламенту. Далее древесный наполнитель с помощью транспортного средства 1 поступает в дозировщик 2. После дозировки наполнитель направляется в сушилку 3. После сушки древесный наполнитель и термопластичный полимер поступают в двухшнековый экструдер 4 с секцией ультразвуковой обработки для получения высококачественного профиля. Затем профиль режется по размерам на отрезной машине 5. В соответствии с регламентом на профиль может наноситься покрытие с помощью соответствующего устройства. В линии для производства игровых фишек экструдер с секцией ультразвуковой обработки при замене инструмента в секции выдавливания используется для производства древесно-полимерных гранул. Древесно-полимерные гранулы после сушки загружаются в машину для литья под давлением для получения игровых фишек. Затем фишки теснятся горячей фольгой. Полезная модель соответствует критерию «промышленная применимость», т.к. изделия изготовляются на стандартном оборудовании с применением сертифицированных материалов. Таким образом, линия позволяет получить высокоточные игровые и спортивные изделия сложной формы с высокими структурно-механическими и потребительскими свойствами.
Claims (3)
1. Технологическая линия для производства древесно-полимерных материалов и изделий, включающая размещенные последовательно по ходу технологического цикла и технологически связанные между собой приводными и транспортными механизмами участок подготовки дисперсного древесного наполнителя, дозатор, сушилку для древесного наполнителя, экструдер с секцией ультразвуковой обработки.
2. Технологическая линия для производства древесно-полимерных материалов и изделий по п.1, отличающаяся тем, что включает устройство для нанесения покрытия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011104580/05U RU105223U1 (ru) | 2011-02-09 | 2011-02-09 | Линия для производства древесно-полимерных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011104580/05U RU105223U1 (ru) | 2011-02-09 | 2011-02-09 | Линия для производства древесно-полимерных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU105223U1 true RU105223U1 (ru) | 2011-06-10 |
Family
ID=44736989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011104580/05U RU105223U1 (ru) | 2011-02-09 | 2011-02-09 | Линия для производства древесно-полимерных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU105223U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2781265C1 (ru) * | 2022-03-22 | 2022-10-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный лесотехнический университет" | Способ получения изделий из древесно-полимерных композитов |
-
2011
- 2011-02-09 RU RU2011104580/05U patent/RU105223U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2781265C1 (ru) * | 2022-03-22 | 2022-10-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный лесотехнический университет" | Способ получения изделий из древесно-полимерных композитов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA115493C2 (uk) | Спосіб виготовлення кришки зі зміцненого волокнами полімерного матеріалу для колодязя комунального призначення | |
CN102993759A (zh) | 抗老化耐磨型木塑地板及其生产工艺 | |
JP2013224426A5 (ru) | ||
CL2019003299A1 (es) | Materiales aglutinantes. | |
CN108015923A (zh) | 一种纤维增强热塑性复合材料产品的加工成型工艺 | |
CN104761808A (zh) | 一种利用稻壳粉制备聚乙烯基木塑复合材料的方法 | |
RU105223U1 (ru) | Линия для производства древесно-полимерных изделий | |
CN104441196A (zh) | 高强度超轻耐压模压托盘成型材料及成型方法 | |
EP2746026A3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Kunststoffvorformlingen aus einem thermoplastischen Kunststoff | |
CN104119589A (zh) | 一种炭塑纤维复合材料的制备方法 | |
CN104382284A (zh) | 新型纳米复合材料安全鞋头制作方法及其鞋头制品 | |
CN103711043B (zh) | 一种改善木纤维模压填充性能的成型工艺 | |
CN104033085B (zh) | 一种贴实木木皮的木塑欧式门制作工艺 | |
CN110107017A (zh) | 一种便于安装的竹木纤维墙板及其制造方法 | |
CN103910927B (zh) | 一种塑料建筑模板用高分子组合物及其制备方法 | |
CN104356678A (zh) | 吸塑树脂模具配方及吸塑树脂模具的制作方法 | |
CN204664839U (zh) | 一种中空板材 | |
CN107325330A (zh) | 一种木塑地板及其制备工艺 | |
CN104175372A (zh) | 一种集成材涂胶机 | |
CN101722558A (zh) | 一种再生板材的生产工艺 | |
CN207359698U (zh) | 一种冲压式转盘型脚墩机 | |
CN206926152U (zh) | 一种钟壳注塑机 | |
CN202399307U (zh) | 角度切割机 | |
CN204367360U (zh) | 石料板材挤出机加料装置 | |
CN105778213B (zh) | 高耐候的矿物复合型木塑材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120210 |