RU104178U1 - Устройство для высушивания свекловичного жома - Google Patents
Устройство для высушивания свекловичного жома Download PDFInfo
- Publication number
- RU104178U1 RU104178U1 RU2010145714/13U RU2010145714U RU104178U1 RU 104178 U1 RU104178 U1 RU 104178U1 RU 2010145714/13 U RU2010145714/13 U RU 2010145714/13U RU 2010145714 U RU2010145714 U RU 2010145714U RU 104178 U1 RU104178 U1 RU 104178U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- pulp
- conveyor
- screw
- beet pulp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Устройство для высушивания свекловичного жома, содержащее двухъярусный винтовой высушивающий конвейер, имеющий винт лопастного типа и корпус с двойными стенками цилиндрической формы, отличающееся тем, что внутренняя стенка на секторе пересыпания транспортируемого и высушиваемого жома выполнена из мелкоячеистой сетки для прохода высушивающих газов от ТЭЦ сахарного завода, которые фильтруясь сквозь слой свекловичного жома обеспечивают его интенсивный нагрев и высыхание.
Description
Полезная модель относится к сахарной промышленности, а именно, к устройствам для высушивания жома.
Известны устройства для высушивания свекловичного жома, выполненные в виде сушильных барабанов диаметром до 3 м и длиной до 15 м. Для испарения влаги в сушильных барабанах используются топочные газы, отходящие от ТЭЦ сахарного завода, или получаемые в специальных топках при сжигании мазута или газа. Топочные газы в сушильных барабанах движутся параллельно, поскольку противоток газов и жома недопустим, т.к. привел бы к возгоранию сухого жома на выходе из сушильного барабана [Гребешок С.М. Технологическое оборудование сахарных заводов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 514 с.].
Основные недостатки применяемого оборудования: значительные габариты сушильных барабанов, высокая их металлоемкость; потребность в строительстве специального здания жомосушилки; значительные энергетические затраты на высушивание жома.
Известно устройство, содержащее высушивающий винтовой конвейер, разделенный на две, одинаковые по длине части, расположенные одна над другой, имеющий винт лопастного типа и корпус с двойными стенками цилиндрической формы. В концевой торец нижнего конвейера для интенсификации процесса высушивания вводятся продукты горения газовой горелки, а в конце верхнего конвейера осуществляется отсос испарившейся в обеих частях конвейера влаги через патрубок [Патент Российской Федерации №47890, С13F 5/00 А, С13D 3/02 В, 2005].
Недостатком устройства является то, что его невозможно использовать для высушивания свекловичного жома, т.к. температура газов, подаваемых в конец нижнего высушивающего конвейера не должна превышать 200°C, в противном случае при более высокой температуре сухой жом может возгораться.
Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является создание условий для высушивания свекловичного жома, снижение энергетических затрат на высушивание жома и уменьшение металлоемкости применяемого оборудования.
Технический результат достигается тем, что для высушивания жома применяется двухъярусный винтовой высушивающий конвейер, имеющий винт лопастного типа и корпус с двойными стенками цилиндрической формы, при этом внутренняя стенка на секторе пересыпания транспортируемого и высушиваемого жома выполнена из мелкоячеистой сетки для прохода высушивающих газов от ТЭЦ сахарного завода, которые фильтруясь сквозь слой свекловичного жома обеспечивают его интенсивный нагрев и высыхание.
На фиг.1 изображена схема устройства для высушивания свекловичного жома, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство состоит из верхнего 4 и нижнего 9 ярусов винтового лопастного высушивающего конвейера, имеющего двойные стенки корпуса, причем внутренняя стенка на секторе пересыпания транспортируемого и высушиваемого жома выполнена из мелкоячеистой сетки для прохода высушивающего газа от ТЭЦ сахарного завода. Для герметизации внутренних полостей верхнего и нижнего ярусов служат шлюзовые питатели 3, 8 и 10. Лопастный винт верхнего яруса высушивающего конвейера приводится во вращение приводом, включающим муфту 5 и мотор-редуктор 6, а лопастный винт нижнего яруса высушивающего конвейера приводится во вращение приводом, включающим муфту 14 и мотор-редуктор 15.
Для подачи отработанных газов от ТЭЦ сахарного завода в верхний и нижний ярусы высушивающего устройства используются водо-кольцевые насосы соответственно 7 и 17.
Для транспортировки высушенного жома на дальнейшую переработку используется пневмотранспортная установка, включающая воздуходувную машину 13, нагнетательный воздуховод 12 и аэрокамеру 11.
Работает устройство следующим образом. Сырой жом от пресса ленточным конвейером 1 подается в приемную воронку 2 шлюзового питателя 3, ячейки которого подают его во внутреннюю полость верхнего яруса 4 высушивающего винтового лопастного конвейера, имеющего двойные стенки корпуса. В пространство между стенками корпуса водокольцевым насосом 7 засасываются отработанные газы от ТЭЦ сахарного завода. Благодаря наличию мелкоячеистой сетки 19 на секторе пересыпания транспортируемого и высушиваемого жома отработанные газы, фильтруясь сквозь слой свекловичного жома, обеспечивают его нагрев и высыхание. Отсос отработанных газов, насыщенных влагой, обеспечивается через патрубок в верхней левой части корпуса 4.
Пересыпание частично подсушенного жома из верхнего яруса 4 в нижний 9 обеспечивается шлюзовым питателем 8, который также герметизирует оба яруса относительно друг друга. В нижнем ярусе высушивающего конвейера происходит окончательное высушивание жома, который ячейками шлюзового питателя 10 подается в аэрокамеру 11, продуваемую сжатым воздухом, подаваемым воздуховодом 12 от воздуходувной машины 13 пневмотранспортного устройства.
Температуру засасываемых для высушивания газов можно регулировать благодаря возможности дросселирования на всасывающих патрубках верхнего и нижнего ярусов, что позволяет обеспечивать необходимую температуру газа на входе в верхний и нижний ярусы высушивающего устройства, которая не должна превышать 200°C, т.к. при более высокой температуре сухой жом может гореть. Кроме того, это обеспечивает также возможность регулирования конечной влажности высушиваемого жома.
Применение предложенного устройства для высушивания свекловичного жома имеет ряд преимуществ по сравнению с существующими технологическими схемами:
- благодаря наличию мелкоячеистой сетки на секторе пересыпания высушиваемого жома отработанные газы, фильтруясь непосредственно сквозь слой жома, обеспечивают его нагрев и интенсивное высыхание, что обеспечивает снижение энергетических затрат на высушивание жома;
- применение двухъярусного высушивающего конвейера обеспечивает возможность снижения его диаметра и уменьшение общей металлоемкости применяемого оборудования.
Кроме того, благодаря возможности дросселирования потока засасываемого для высушивания газа можно обеспечить регулирование температуры высушивающего газа отдельно в верхнем и нижнем ярусе, что позволит организовать регулирование конечной влажности высушиваемого жома.
Claims (1)
- Устройство для высушивания свекловичного жома, содержащее двухъярусный винтовой высушивающий конвейер, имеющий винт лопастного типа и корпус с двойными стенками цилиндрической формы, отличающееся тем, что внутренняя стенка на секторе пересыпания транспортируемого и высушиваемого жома выполнена из мелкоячеистой сетки для прохода высушивающих газов от ТЭЦ сахарного завода, которые фильтруясь сквозь слой свекловичного жома обеспечивают его интенсивный нагрев и высыхание.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010145714/13U RU104178U1 (ru) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | Устройство для высушивания свекловичного жома |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010145714/13U RU104178U1 (ru) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | Устройство для высушивания свекловичного жома |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU104178U1 true RU104178U1 (ru) | 2011-05-10 |
Family
ID=44733016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010145714/13U RU104178U1 (ru) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | Устройство для высушивания свекловичного жома |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU104178U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2542530C1 (ru) * | 2013-08-13 | 2015-02-20 | Андрей Михайлович Черников | Способ получения сушеного свекловичного жома |
-
2010
- 2010-11-09 RU RU2010145714/13U patent/RU104178U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2542530C1 (ru) * | 2013-08-13 | 2015-02-20 | Андрей Михайлович Черников | Способ получения сушеного свекловичного жома |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6072615B2 (ja) | 乾燥炭化装置及びその方法 | |
CN204460186U (zh) | 生物质燃料锅炉 | |
CN204963490U (zh) | 一种木材烘干设备 | |
CN216898162U (zh) | 一种回转窑式昆虫干燥机 | |
RU104178U1 (ru) | Устройство для высушивания свекловичного жома | |
CN207365614U (zh) | 一种生物废渣多级回转余热烘干系统 | |
CN108278882A (zh) | 一种鸡粪烘干机及其使用方法 | |
CN204460185U (zh) | 一种能够去除生物质燃料中的杂质的锅炉 | |
RU2373467C1 (ru) | Устройство для рециркуляции агента сушки | |
CN208952586U (zh) | 一种热风炉设备 | |
CN209416084U (zh) | 化工催化剂煅烧及分解气体焚烧一体炉 | |
CN209744406U (zh) | 一种节能环保的秸秆燃烧炉 | |
CN106338070A (zh) | 一种螺旋式垃圾干燥焚烧炉 | |
CN105439141A (zh) | 一种环保节能活性炭提升炉 | |
CN105972615B (zh) | 一种污泥燃烧式处理装置 | |
CN201277799Y (zh) | 环保节能木糠锅炉烘干机 | |
CN205909297U (zh) | 一种污泥燃烧式处理装置 | |
CN105540665B (zh) | 一种利用焦锑酸钠脱水生产偏锑酸钠的高温反应炉 | |
CN204625191U (zh) | 一种环保节能活性炭提升炉 | |
CN105716413B (zh) | 一种生产铝复合板用的燃气烘箱 | |
CN205102152U (zh) | 一种锅炉燃料输送机构 | |
CN205119746U (zh) | 一种轻质原料烘干设备 | |
CN216143748U (zh) | 一种双料仓污泥储存输送系统 | |
CN208536507U (zh) | 一种纸管烘干房 | |
CN211177992U (zh) | 一种窑炉余热回收系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20131110 |