CN216143748U - 一种双料仓污泥储存输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种双料仓污泥储存输送系统，以解决干污泥储存和输送过程中产生的冷凝返潮、明火烟气反窜和进料不稳定等问题。一种双料仓污泥储存输送系统，其特征在于：包括缓存料仓、喂料螺旋输送机、称重料仓、出料螺旋输送机和入炉螺旋输送机，喂料螺旋输送机的进料口、出料口分别正对缓存料仓的出料口、称重料仓的进料口；出料螺旋输送机的进料口、出料口分别正对称重料仓的出料口、入炉螺旋输送机的进料口；称重料仓带有称重模块，称重模块、喂料螺旋输送机的电机、出料螺旋输送机的电机、入炉螺旋输送机的电机分别与控制器电控连接；缓存料仓的进料口连接负压风机，缓存料仓外包裹保温材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥储存输送领域，具体为一种双料仓污泥储存输送系统。
背景技术
随着新的有机肥料标准《NY/T 525-2021 有机肥料》的实施，污泥被禁止作为生产有机肥料的原料，这表明，以生产有机肥料来消纳污泥的处理方式在当下已经行不通。反观污泥干化焚烧技术，由于其处理高效、彻底、耗时短，近年来得到了较快的发展，随着干化焚烧设备的国产化，污泥干化焚烧投资运行成本也逐年下降，推动了污泥干化焚烧事业的发展。
在污泥干化焚烧过程中，干化后的污泥由于温度较高，进入常温的干污泥料仓中容易产生冷凝水，导致污泥输送皮带打滑、腐蚀甚至断裂；干污泥在锅炉中焚烧时由于污泥入口处处于正压，容易产生高温烟气反窜至污泥输送设备的情况；干化污泥在输送至污泥焚烧炉时，进料不稳定导致污泥燃烧不充分、不完全，形成炉内结焦、烟气排放超标，有时还会出现断料的情形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双料仓污泥储存输送系统，以解决干污泥储存和输送过程中产生的冷凝返潮、明火烟气反窜和进料不稳定等问题。
一种双料仓污泥储存输送系统，其特征在于：包括缓存料仓、喂料螺旋输送机、称重料仓、出料螺旋输送机和入炉螺旋输送机，所述喂料螺旋输送机的进料口、出料口分别正对所述缓存料仓的出料口、所述称重料仓的进料口；所述出料螺旋输送机的进料口、出料口分别正对所述称重料仓的出料口、所述入炉螺旋输送机的进料口；
所述称重料仓带有称重模块，所述称重模块、喂料螺旋输送机的电机、出料螺旋输送机的电机、入炉螺旋输送机的电机分别与控制器电控连接；
所述缓存料仓的进料口连接负压风机，所述缓存料仓外包裹保温材料。
进一步的，所述喂料螺旋输送机的电机、出料螺旋输送机的电机、入炉螺旋输送机的电机都为变频控制。
进一步的，所述喂料螺旋输送机处于电控状态，当所述称重料仓中污泥质量低于设定值X时，喂料螺旋输送机开启送料，高于设定值Y时，喂料螺旋输送机停止送料。
进一步的，所述出料螺旋输送机的螺旋叶片、所述入炉螺旋输送机的螺旋叶片分别安装于密封套筒，所述出料螺旋输送机的出料口与所述入炉螺旋输送机的进料口之间安装有电动阀门；各进料口与出料口之间分别通过密封件密封。
进一步的，所述缓存料仓的仓体由所述承重吊架支撑；所述入炉螺旋输送机及入炉螺旋输送机电机安装于入炉螺旋输送机支架上。
进一步的，所述入炉螺旋输送机的密封套筒的出料一端连接有耐高温套筒，耐高温套筒的材质为碳化硅，所述入炉螺旋输送机的密封套筒的材质为不锈钢、其输送螺旋的材质为S不锈钢，所述入炉螺旋输送机的密封套筒与耐高温套筒的拼接面位于锅炉炉墙中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进入缓存料仓的干化污泥，由于缓存料仓外覆盖保温材料，外加负压风机抽气，在缓存料仓中还未形成冷凝水时，水蒸气已经风机抽走，保持了缓存料仓中干爽的环境；称重料仓底部以及出料螺旋输送机中充满干化污泥，形成料封防止焚烧炉中明火、烟气反窜；双料仓配合给料能够适应前端干化机来泥负荷波动，通过称重模块控制，入炉污泥进料更精准，喂料螺旋输送机、出料螺旋输送机和入炉螺旋输送机的联动，保证了干化污泥进炉焚烧的稳定、平和和精准，确保污泥燃烧充分、完全，避免形成炉内结焦、烟气排放超标。碳化硅材质的耐高温套筒和不锈钢材质的密封套筒在锅炉炉墙内拼接的设计，有效解决了之前出现的入炉螺旋输送机套筒开裂、异响等问题，使污泥入炉更顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种双料仓污泥储存输送系统，包括缓存料仓1、喂料螺旋输送机5、称重料仓6、出料螺旋输送机9和入炉螺旋输送机12，缓存料仓1的仓体呈矩形、内部中空，仓体由承重吊架2支撑，喂料螺旋输送机5的进料口、出料口分别正对缓存料仓1的出料口、称重料仓6的进料口；出料螺旋输送机9的进料口、出料口分别正对称重料仓6的出料口、入炉螺旋输送机12的进料口，称重料仓6带有称重模块7，称重模块7、喂料螺旋输送机的电机4、出料螺旋输送机的电机8、入炉螺旋输送机的电机10分别与控制器电控连接，喂料螺旋输送机5处于电控状态，当称重料仓6中污泥质量低于设定值X时，喂料螺旋输送机5开启送料，高于设定值Y时，喂料螺旋输送机5停止送料，保证了干化污泥进炉焚烧的稳定、平和和精准；
缓存料仓1接收来自干化机的干化污泥，干化污泥含水率35%-45%；缓存料仓的进料口3为干化污泥进入缓存料仓入口，缓存料仓的进料口3连接负压风机，抽取缓存料仓1中干污泥所带的热气，保持缓存料仓1中微负压环境；缓存料仓1外包裹保温材料；缓存料仓1四面侧壁各有一个快开检修窗口，便于检修。
喂料螺旋输送机的电机4、出料螺旋输送机的电机8、入炉螺旋输送机的电机10都为变频控制。
缓存料仓1的仓体由承重吊架2支撑；入炉螺旋输送机12及入炉螺旋输送机的电机10安装于入炉螺旋输送机支架11上。
出料螺旋输送机的螺旋叶片、入炉螺旋输送机的螺旋叶片分别安装于密封套筒，出料螺旋输送机的出料口与入炉螺旋输送机的进料口之间安装有电动阀门14，进一步防止焚烧炉中明火、烟气反窜。各进料口与出料口分别设置于相应的密封套筒上，各进料口与出料口之间分别通过密封件密封。
入炉螺旋输送机的密封套筒的出料一端连接有耐高温套筒13，耐高温套筒13的材质为碳化硅，入炉螺旋输送机的密封套筒材质为304不锈钢、其输送螺旋的材质为310S不锈钢，入炉螺旋输送机的密封套筒与耐高温套筒13的拼接面位于锅炉炉墙中，通过炉墙对密封套筒与耐高温套筒13的拼接部位进行固定，大幅减小抖动、振动对该拼接部位的影响。
应用实例，含水率38%的干化污泥从进料口进入缓存料仓，缓存料仓容积8m3，负压风机风量4000m3/h，干化污泥进入缓存料仓时温度70℃，称重料仓容积4m3，当称重料仓中污泥少于500kg时，喂料螺旋自动启动喂料；当称重料仓中污泥超过1200kg时，喂料螺旋自动停止喂料，出料螺旋频率设定为5Hz，入炉螺旋频率设定3Hz，一天处理100t干化污泥进焚烧炉焚烧。
Claims (5)
1.一种双料仓污泥储存输送系统，其特征在于：包括缓存料仓、喂料螺旋输送机、称重料仓、出料螺旋输送机和入炉螺旋输送机，所述喂料螺旋输送机的进料口、出料口分别正对所述缓存料仓的出料口、所述称重料仓的进料口；所述出料螺旋输送机的进料口、出料口分别正对所述称重料仓的出料口、所述入炉螺旋输送机的进料口；
所述称重料仓带有称重模块，所述称重模块、喂料螺旋输送机的电机、出料螺旋输送机的电机、入炉螺旋输送机的电机分别与控制器电控连接；
所述缓存料仓的进料口连接负压风机，所述缓存料仓外包裹保温材料。
2.根据权利要求1所述的一种双料仓污泥储存输送系统，其特征在于：所述喂料螺旋输送机的电机、出料螺旋输送机的电机、入炉螺旋输送机的电机均为变频控制。
3.根据权利要求1所述的一种双料仓污泥储存输送系统，其特征在于：所述缓存料仓的仓体由承重吊架支撑；所述入炉螺旋输送机及入炉螺旋输送机的电机安装于入炉螺旋输送机支架上。
4.根据权利要求1所述的一种双料仓污泥储存输送系统，其特征在于：所述出料螺旋输送机的螺旋叶片、所述入炉螺旋输送机的螺旋叶片分别安装于密封套筒，所述出料螺旋输送机的出料口与所述入炉螺旋输送机的进料口之间安装有电动阀门。
5.根据权利要求4所述的一种双料仓污泥储存输送系统，其特征在于：所述入炉螺旋输送机的密封套筒出料一端连接有耐高温套筒，所述耐高温套筒的材质为碳化硅，所述入炉螺旋输送机的密封套筒的材质为不锈钢，所述入炉螺旋输送机的密封套筒与耐高温套筒的拼接面位于锅炉炉墙中。
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2021
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