CN216154988U - 一种利用烟气加热的高温气力输灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用烟气加热的高温气力输灰装置，包括主体单元，包括底板，设置于所述底板顶部右侧前端的储气罐，设置于所述储气罐左侧的干燥器，设置于所述干燥器左侧的空气压缩机。本实用新型通过烟囱产生的烟气加热，使压缩空气加热器内腔的压缩空气温度提升，压缩空气加热器内腔压缩空气中的水蒸汽饱和温度也会大幅提升，使压缩空气将不再含有凝结水，不再需要定期排放系统中存水，减少压缩空气损失，同时由于压缩空气不再带水，减少了除尘系统的腐蚀和堵灰，压缩空气加热后，体积流量增加，同样的压缩空气将能输送更多的飞灰，更加节能高效。同时加热使用了烟气中的废热，节约了加热能量。

Description

一种利用烟气加热的高温气力输灰装置

技术领域

本实用新型涉及电力技术领域，特别是一种利用烟气加热的高温气力输灰装置。

背景技术

火力发电厂使用煤作为燃料，煤燃烧后产生大量的粉煤灰通过烟气携带排出锅炉，火力发电厂普遍使用电除尘器，将烟气中烟尘捕集，净化烟气，实现烟气达标排放、保护环境。电除尘捕集下来的烟尘收集存储在灰斗中，现在火电厂广泛使用压缩空气水系统，使用压缩空气将灰斗中的存灰输送至灰库存储。压缩空气在加压、干燥后，仍存在压缩空气带水的问题，导致输灰管道腐蚀、堵塞、输灰不畅的问题经常发生，为了排出压缩空气所带的水，必须经常进行压缩空气排污，在排水的同时排走了大量的压缩空气造成了浪费，从而降低了其实用性，因此我们提出了一种利用烟气加热的高温气力输灰装置，来解决此项问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的利用烟气加热的高温气力输灰装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于现在火电厂广泛使用压缩空气水系统，使用压缩空气将灰斗中的存灰输送至灰库存储。压缩空气在加压、干燥后，仍存在压缩空气带水的问题，导致输灰管道腐蚀、堵塞、输灰不畅的问题经常发生，为了排出压缩空气所带的水，必须经常进行压缩空气排污，在排水的同时排走了大量的压缩空气造成了浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种利用烟气加热的高温气力输灰装置，其包括，

主体单元，包括底板，设置于底板顶部右侧前端的储气罐，设置于储气罐左侧的干燥器，设置于干燥器左侧的空气压缩机，设置于底板顶部左侧的除尘系统，设置于底板顶部左侧后端的烟囱，设置于除尘系统右侧的引风机，设置于引风机右侧的压缩空气加热器，以及设置于烟囱的左侧且位于压缩空气加热器右侧的FGD箱。

作为本实用新型利用烟气加热的高温气力输灰装置的一种优选方案，其中：储气罐上设置有显示器，显示器设置于储气罐的表面。

作为本实用新型利用烟气加热的高温气力输灰装置的一种优选方案，其中：储气罐内还设置有空气传感器，空气传感器设置于储气罐内腔的底部且与显示器配合使用。

作为本实用新型利用烟气加热的高温气力输灰装置的一种优选方案，其中：干燥器上设置有第二传输管，第二传输管设置于干燥器的右侧且与储气罐配合使用。

作为本实用新型利用烟气加热的高温气力输灰装置的一种优选方案，其中：空气压缩机上设置有支撑架，支撑架设置于底板的顶部且与空气压缩机的出气端配合使用。

作为本实用新型利用烟气加热的高温气力输灰装置的一种优选方案，其中：压缩空气加热器上设置有软管，软管设置于压缩空气加热器的正面且与空气压缩机配合使用。

作为本实用新型利用烟气加热的高温气力输灰装置的一种优选方案，其中：FGD箱上设置有导管，导管设置于FGD箱的左侧且与压缩空气加热器配合使用。

作为本实用新型利用烟气加热的高温气力输灰装置的一种优选方案，其中：FGD箱上设置有包括阀门，阀门设置于导管的表面。

作为本实用新型利用烟气加热的高温气力输灰装置的一种优选方案，其中：烟囱上设置有第一传输管，第一传输管设置于烟囱的左侧且与FGD箱配合使用。

作为本实用新型所述利用烟气加热的高温气力输灰装置的一种优选方案，其中：烟囱还包括滤网、设置于烟囱的内腔。

本实用新型有益效果为：通过烟囱产生的烟气加热，使压缩空气加热器内腔的压缩空气温度提升，压缩空气加热器内腔压缩空气中的水蒸汽饱和温度也会大幅提升，使压缩空气将不再含有凝结水，不再需要定期排放系统中存水，减少压缩空气损失，同时由于压缩空气不再带水，减少了除尘系统的腐蚀和堵灰，压缩空气加热后，体积流量增加，同样的压缩空气将能输送更多的飞灰，更加节能高效，同时加热使用了烟气中的废热，节约了加热能量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为利用烟气加热的高温气力输灰装置的整体结构图。

图2为利用烟气加热的高温气力输灰装置的储气罐局部剖面结构图。

图3为利用烟气加热的高温气力输灰装置的图1中A处局部放大结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1和2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种利用烟气加热的高温气力输灰装置，利用烟气加热的高温气力输灰装置包括主体单元100，包括底板101，设置于底板101顶部右侧前端的储气罐102，设置于储气罐102左侧的干燥器103，设置于干燥器103左侧的空气压缩机104，设置于底板101顶部左侧的除尘系统105，设置于底板101顶部左侧后端的烟囱109，设置于除尘系统105右侧的引风机106，设置于引风机106右侧的压缩空气加热器107，以及设置于烟囱109的左侧且位于压缩空气加热器107右侧的FGD箱108。

具体的，储气罐102上设置有显示器102a，显示器102a设置于储气罐102的表面，通过设置显示器102a，起到了方便对储气罐102内腔空气余量进行显示。

优选的，储气罐102内设置有空气传感器102b，空气传感器102b设置于储气罐102内腔的底部且与显示器102a配合使用，通过设置空气传感器102b，起到了方便实时对储气罐102内腔的空气余量进行监测。

较佳的，干燥器103上设置有第二传输管103a，第二传输管103a设置于干燥器103的右侧且与储气罐102配合使用，通过设置第二传输管103a，起到了方便将储气罐102内腔的空气传输至干燥器103内腔的效果。

在使用时，通过储气罐102将空气传输至干燥器103，通过干燥器103将空气进行干燥，通过空气压缩机104将空气进行压缩，压缩后的空气传输至压缩空气加热器107的内腔，通过烟囱109将热烟气传输至压缩空气加热器107的内腔对压缩空气进行加热，通过FGD箱108对烟气中的硫化物进行处理，之后通过引风机106将压缩空气加热器107内腔加热后的压缩空气传输至除尘系统105进而进行除灰。

实施例2

参照图1，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

具体的，空气压缩机104上设置有支撑架104a，支撑架104a设置于底板101的顶部且与空气压缩机104的出气端配合使用，通过设置支撑架104a，起到了对空气压缩机104的出气端稳定支撑的效果。

优选的，压缩空气加热器107上设置有软管107a，软管107a设置于压缩空气加热器107的正面且与空气压缩机104配合使用，通过设置软管107a，起到了方便将压缩空气传输至压缩空气加热器107内腔的效果。

较佳的，FGD箱108上设置有导管108a，导管108a设置于FGD箱108的左侧且与压缩空气加热器107配合使用，通过设置导管108a，起到了方便将净化后的烟气传输至压缩空气加热器107内腔的效果。

在使用时，通过支撑架104a对空气压缩机104的出气端稳定支撑，通过软管107a将空气压缩机104内腔的压缩空气传输至压缩空气加热器107的内腔，通过导管108a将FGD箱108内腔净化后的烟气传输至压缩空气加热器107的内腔。

实施例3

参照图1和3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，FGD箱108上还设置有阀门108b、阀门108b设置于导管108a的表面，通过设置阀门108b，起到了方便开关导管108a的效果。

优选的，烟囱109上设置有第一传输管109a，第一传输管109a设置于烟囱109的左侧且与FGD箱108配合使用，通过设置第一传输管109a，起到了方便将热烟气传输至FGD箱108内腔的效果。

较佳的，烟囱109还设置有滤网109b，滤网109b设置于烟囱109的内腔，通过设置滤网109b，避免灰尘进入烟囱109的内腔。

在使用时，通过第二传输管103a将储气罐102内腔的空气传输至干燥器103，通过干燥器103将空气进行干燥，然后通过空气压缩机104将干燥器103内腔的空气进行压缩，通过空气压缩机104将压缩后的空气传输至软管107a的内腔，通过软管107a将空气传输至压缩空气加热器107的内腔，同时通过第一传输管109a将烟囱109内腔的热烟气传输至FGD箱108的内腔，通过FGD箱108对烟气中的硫化物进行处理，之后通过导管108a将热烟气传输至压缩空气加热器107内腔对压缩空气加热器107内腔的压缩空气进行加热，最后通过引风机106将压缩空气加热器107内腔加热后的压缩空气传输至除尘系统105进而进行除灰。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种利用烟气加热的高温气力输灰装置，其特征在于：包括，

主体单元(100)，包括底板(101)，设置于所述底板(101)顶部右侧前端的储气罐(102)，设置于所述储气罐(102)左侧的干燥器(103)，设置于所述干燥器(103)左侧的空气压缩机(104)，设置于所述底板(101)顶部左侧的除尘系统(105)，设置于所述底板(101)顶部左侧后端的烟囱(109)，设置于所述除尘系统(105)右侧的引风机(106)，设置于所述引风机(106)右侧的压缩空气加热器(107)，以及设置于所述烟囱(109)的左侧且位于所述压缩空气加热器(107)右侧的FGD箱(108)。

2.如权利要求1所述的利用烟气加热的高温气力输灰装置，其特征在于：所述储气罐(102)上还设置有显示器(102a)，所述显示器(102a)设置于所述储气罐(102)的表面。

3.如权利要求2所述的利用烟气加热的高温气力输灰装置，其特征在于：所述储气罐(102)还设置有空气传感器(102b)，所述空气传感器(102b)设置于所述储气罐(102)内腔的底部且与所述显示器(102a)配合使用。

4.如权利要求3所述的利用烟气加热的高温气力输灰装置，其特征在于：所述干燥器(103)还设置有第二传输管(103a)，所述第二传输管(103a)设置于所述干燥器(103)的右侧且与所述储气罐(102)配合使用。

5.如权利要求4所述的利用烟气加热的高温气力输灰装置，其特征在于：所述空气压缩机(104)上设置有支撑架(104a)，所述支撑架(104a)设置于底板(101)的顶部且与所述空气压缩机(104)的出气端配合使用。

6.如权利要求1～5任一所述的利用烟气加热的高温气力输灰装置，其特征在于：所述压缩空气加热器(107)上设置有软管(107a)，所述软管(107a)设置于所述压缩空气加热器(107)的正面且与所述空气压缩机(104)配合使用。

7.如权利要求6所述的利用烟气加热的高温气力输灰装置，其特征在于：所述FGD箱(108)包括导管(108a)，设置于所述FGD箱(108)的左侧且与所述压缩空气加热器(107)配合使用。

8.如权利要求7所述的利用烟气加热的高温气力输灰装置，其特征在于：所述FGD箱(108)上设置有阀门(108b)，所述阀门(108b)设置于所述导管(108a)的表面。

9.如权利要求6所述的利用烟气加热的高温气力输灰装置，其特征在于：所述烟囱(109)上设置有第一传输管(109a)，所述第一传输管(109a)设置于所述烟囱(109)的左侧且与所述FGD箱(108)配合使用。

10.如权利要求9所述的利用烟气加热的高温气力输灰装置，其特征在于：所述烟囱(109)还设置有滤网(109b)，所述滤网(109b)设置于所述烟囱(109)的内腔。

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