RU102705U1 - Центробежный нефтяной насос - Google Patents
Центробежный нефтяной насос Download PDFInfo
- Publication number
- RU102705U1 RU102705U1 RU2002125218/06U RU2002125218U RU102705U1 RU 102705 U1 RU102705 U1 RU 102705U1 RU 2002125218/06 U RU2002125218/06 U RU 2002125218/06U RU 2002125218 U RU2002125218 U RU 2002125218U RU 102705 U1 RU102705 U1 RU 102705U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bearings
- shaft
- seal
- housing
- pump
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
1. Центробежный нефтяной насос, содержащий корпус, размещенный в нем вал с уплотнением, расположенный в осевом отверстии крышки корпуса, и концевую подшипниковую опору, включающую радиальный и упорный подшипники, рабочее колесо, установленное в корпусе и консольно закрепленное на валу, отличающийся тем, что уплотнение вала выполнено в виде торцового уплотнения, обращенного выходной частью к рабочему колесу, за торцовым уплотнением установлен дополнительно введенный радиальный подшипник скольжения, подшипники концевой подшипниковой опоры выполнены в виде подшипников скольжения, за которыми установлено дополнительно введенное торцовое уплотнение. ! 2. Насос по п.1, отличающийся тем, что подшипники скольжения выполнены самоустанавливающимися. ! 3. Насос по п.1 или 2, отличающийся тем, что торцовые уплотнения и подшипники скольжения выполнены в виде моноблока.
Description
Полезная модель относится к насосостроению, а именно, к конструкциям центробежных вертикальных нефтяных насосов.
Известен центробежный насос для перекачки жидкостей, содержащий корпус, вал с уплотнением, установленное в корпусе рабочее колесо со ступицей, закрепленное на валу посредством шпонки, щек с винтами и защитного колпачка с резьбой, противоположной направлению вращения колеса, уплотнение выполнено в виде сальника, затягиваемого нажимной втулкой, для повышения ресурса работы насоса путем повышения надежности крепления рабочего колеса на валу предотвращения проникновения агрессивной жидкости к частям насоса, защитный колпак снабжен лопастями, а вал - концевым сальником с дополнительной нажимной втулкой и подвижной уплотняющей втулкой (авторское свидетельство СССР №1190086, кл. F04D 7/06, 29/10, 07.11.85).
Недостатком этого насоса является сложность конструкции и соответственно низкая надежность.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому насосу является вертикальный нефтяной насос марки НК 65/36-70 по ТУ 25-06-1567-89 код ОКП 363151-363155 (см. приложение). Насос включает корпус, размещенный в нем вал с концевым радиально-упорным шариковым подшипником, установленное в корпусе рабочее колесо, консольно закрепленное на валу, уплотненный сальниковым уплотнением в осевом отверстии крышки корпуса, средний радиальный шариковый подшипник, размещенный между концевым подшипником и сальниковым уплотнением вала.
Недостатком такого насоса является низкая жесткость вала, что приводит к его деформации, быстрое изнашивание подшипниковой опоры, что приводит, соответственно, к снижению надежности. Кроме того, сальниковые уплотнения не обеспечивают достаточную герметичность всасывающей полости насоса.
Технической задачей, решаемой предлагаемым устройством, является повышение жесткости вала, повышение износоустойчивости упорных узлов вала, повышение ремонтопригодности, что значительно повышает эффективность эксплуатации насоса и его надежность.
Сущность решения технической задачи заключается в том, что в центробежном нефтяном насосе, содержащем корпус, размещенный в нем вал с уплотнением, расположенным в осевом отверстии крышки корпуса, и концевой подшипниковой опорой, включающей радиальный и упорный подшипники, рабочее колесо, установленное в корпусе и консольно закрепленное на валу, уплотнение вала выполнено в виде торцового уплотнения, обращенного выходной частью к рабочему колесу, за торцовым уплотнением вала установлен дополнительно введенный радиальный подшипник скольжения, подшипники концевой подшипниковой опоры выполнены в виде подшипников скольжения, за которыми установлено дополнительно введенное торцовое уплотнение.
Это позволяет повысить жесткость вала за счет уменьшения его консольной длины и увеличения его базовой длины, позволяет предотвратить проникновение жидкости (в случае работы с агрессивной перекачиваемой средой) к частям насоса.
Подшипники скольжения выполнены самоустанавливающимися, как более надежные и износоустойчивые.
Нижнее и концевое торцовые уплотнения и подшипники скольжения выполнены в виде моноблока, который в случае необходимости его демонтажа и ремонта вынимается из корпуса и ремонтируется или заменяется.
На фиг. представлен продольный разрез нефтяного насоса.
Центробежный нефтяной насос содержит корпус 1, размещенный в нем вал 2 с уплотнением 3, расположенным в осевом отверстии крышки 4 корпуса 1, и концевой подшипниковой опорой, включающей радиальный 5 и упорный 6 подшипники, установленное в корпусе 1 рабочее колесо 7, консольно закрепленное на валу 2. Уплотнение 3 вала 2 выполнено в виде торцового уплотнения, обращенного выходной частью к рабочему колесу 7. За торцовым уплотнением 3 установлен радиальный подшипник скольжения 8.
Подшипники 5 и 6 концевой подшипниковой опоры выполнены в виде подшипников скольжения, за которыми установлено концевое торцовое уплотнение 9. Подшипники скольжения 5, 6, 8 выполнены самоустанавливающимися.
Торцовые уплотнения 3, 9 и подшипниковые опоры (подшипники скольжения 5, 6, 8) выполнены в виде моноблока (корпус моноблока 10).
К корпусу 1 насосной части присоединены подводящий 11 и нагнетательные трубопроводы 12, соединенные всасывающей полостью 13.
Насос работает следующим образом.
При вращении вала 2 от привода (не показан) вращающий момент передается на рабочее колесо 7, которое начинает вращаться, создавая разрежение в полости всасывания 13 насоса. После пуска с помощью вращающегося рабочего колеса 7 из подводящего трубопровода 11 и всасывающей полости 13 удаляется воздух и насос начинает перекачивать жидкость (нефть).
Возникающее от работы насоса и движения перекачиваемой жидкости осевое усилие воздействует на осевые подшипники 5, 6, 8, а при их износе на вал 2, вызывая его деформацию и паразитные колебания. При установке радиального подшипника скольжения 8 увеличивается расстояние между опорными подшипниками 8 и 5, 6 (база) насоса, что повышает жесткость конструкции (т.к. база увеличивается, а консоль уменьшается), снижаются деформации вала 2, разгружаются подшипники, а замена их на подшипники скольжения и осевой подшипник повышает износоустойчивость подшипниковых опор. Торцовые уплотнения 3 и 9 исключают проникновение перекачиваемой жидкости к частям насоса, что особенно важно при работе с агрессивными жидкостями.
При демонтаже и ремонтах моноблочная часть 10 насоса вынимается из корпуса 1, что позволяет производить раздельный ремонт частей насоса. Кроме того, в такой конструкции насоса смазка и охлаждение подшипников скольжения производится другой жидкостью (давление которой больше давления перекачиваемой нефти для обеспечения надежной герметизации полости 13 насоса), которая циркулирует по замкнутому контуру моноблока 10 с двойным торцовым уплотнением 3 и 9, не смешиваясь с перекачиваемой жидкостью и исключая ее попадания в атмосферу.
Все это повышает эффективность эксплуатации насоса, его ремонтопригодность и надежность, а экономический эффект от использования предлагаемой конструкции обусловлен увеличением ресурса работы насоса. Предлагаемое техническое решение может быть использовано для модернизации вертикальных нефтяных насосов типа НК 63/35 и аналогичных им.
Перечисленные признаки отличают предлагаемое техническое решение от прототипа и обуславливают соответствие этого решения требованиям полезной модели.
Claims (3)
1. Центробежный нефтяной насос, содержащий корпус, размещенный в нем вал с уплотнением, расположенный в осевом отверстии крышки корпуса, и концевую подшипниковую опору, включающую радиальный и упорный подшипники, рабочее колесо, установленное в корпусе и консольно закрепленное на валу, отличающийся тем, что уплотнение вала выполнено в виде торцового уплотнения, обращенного выходной частью к рабочему колесу, за торцовым уплотнением установлен дополнительно введенный радиальный подшипник скольжения, подшипники концевой подшипниковой опоры выполнены в виде подшипников скольжения, за которыми установлено дополнительно введенное торцовое уплотнение.
2. Насос по п.1, отличающийся тем, что подшипники скольжения выполнены самоустанавливающимися.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002125218/06U RU102705U1 (ru) | 2002-09-26 | 2002-09-26 | Центробежный нефтяной насос |
RU2002125218/20K RU27414U1 (ru) | 2002-09-26 | 2002-09-26 | Центробежный нефтяной насос |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002125218/06U RU102705U1 (ru) | 2002-09-26 | 2002-09-26 | Центробежный нефтяной насос |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU102705U1 true RU102705U1 (ru) | 2011-03-10 |
Family
ID=46311513
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002125218/20K RU27414U1 (ru) | 2002-09-26 | 2002-09-26 | Центробежный нефтяной насос |
RU2002125218/06U RU102705U1 (ru) | 2002-09-26 | 2002-09-26 | Центробежный нефтяной насос |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002125218/20K RU27414U1 (ru) | 2002-09-26 | 2002-09-26 | Центробежный нефтяной насос |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (2) | RU27414U1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU206861U1 (ru) * | 2021-05-26 | 2021-09-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Виллина" | Насос консольный центробежный |
-
2002
- 2002-09-26 RU RU2002125218/20K patent/RU27414U1/ru active
- 2002-09-26 RU RU2002125218/06U patent/RU102705U1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU27414U1 (ru) | 2003-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4454699B2 (ja) | スラスト軸受 | |
RU98498U1 (ru) | Погружной цетробежный насос для перекачивания агрессивных жидкостей | |
JP5106077B2 (ja) | 潤滑剤シール式回転翼形油回転真空ポンプ | |
CN112313435B (zh) | 双重密封润滑填料压盖和旋转套筒 | |
KR101064152B1 (ko) | 직접 냉각 스크루식 진공펌프 | |
RU102705U1 (ru) | Центробежный нефтяной насос | |
JP2005201137A (ja) | 一軸多段ポンプ | |
US4342537A (en) | Impeller pump and seal | |
CN109923284B (zh) | 包括例如迷宫密封件的上游非接触式部分和下游吊环的轴密封件 | |
RU27413U1 (ru) | Центробежный насос | |
KR102432443B1 (ko) | 베어링 윤활제의 누설방지구조를 갖는 펌프 | |
CN207393485U (zh) | 一种卧式多级离心泵 | |
CN216429929U (zh) | 熔体出料齿轮泵组合浮动填料密封结构 | |
US6779965B2 (en) | Integrated axial flow pump | |
CN201281034Y (zh) | 一种液体输送泵的轴承结构 | |
RU25053U1 (ru) | Центробежный насос | |
RU45792U1 (ru) | Центробежный насос (варианты) | |
RU50264U1 (ru) | Центробежный насос | |
US20080260543A1 (en) | Liquid ring compressor | |
RU175711U1 (ru) | Центробежный конденсатный насос | |
RU65585U1 (ru) | Центробежный насос | |
RU47060U1 (ru) | Центробежный многоступенчатый насос | |
JP5448614B2 (ja) | シール構造及び給水ポンプ | |
CN219827156U (zh) | 一种高抗汽蚀性能的离心泵 | |
RU58630U1 (ru) | Центробежный насос (варианты) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ND1K | Extending utility model patent duration | ||
MF1K | Cancelling a utility model patent | ||
MF1K | Cancelling a utility model patent |