CN201281034Y - 一种液体输送泵的轴承结构 - Google Patents
一种液体输送泵的轴承结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201281034Y CN201281034Y CNU2008201584448U CN200820158444U CN201281034Y CN 201281034 Y CN201281034 Y CN 201281034Y CN U2008201584448 U CNU2008201584448 U CN U2008201584448U CN 200820158444 U CN200820158444 U CN 200820158444U CN 201281034 Y CN201281034 Y CN 201281034Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- bearing
- sliding bearing
- cover
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种液体输送泵的轴承结构，包括由泵体、泵盖组成的泵本体，在泵体、泵盖两端部的轴孔中设有耐磨高分子材料的滑动轴承，转子轴由滑动轴承支撑并形成滑动配合，轴孔的端部由固定在泵体、泵盖上的端盖封闭，端盖与滑动轴承之间设有空腔，端盖上设有与空腔连通的进液管。采用本实用新型轴承结构的液体输送泵工作时，液体可通过进液管进入端盖与滑动轴承之间的空腔，使滑动轴承得到充分的润滑，防止烧损，保证转轴正常、稳定运转。由于本实用新型轴承结构采用滑动轴承，结构相对简单，零部件少，无需专门的轴封零部件，可以减少设备的泄漏量，提高设备的运行可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于液体输送泵，具体涉及一种液体输送泵的轴承结构。
背景技术
在输送液体介质的各类输送泵中，其轴承结构均是采用滚动轴承，通过轴封部件密封。由于零件多，结构相对复杂，其中一个部件出现问题都将直接影响整个设备的运行情况，很容易成为设备故障的根源，而且轴承与轴封部件两者还经常交叉影响，如何进一步提高设备性能，简化设备结构，是当前急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构相对简单，运转可靠的液体输送泵的轴承结构。
实现本实用新型的目的技术方案是：液体输送泵的轴承结构，包括由泵体、泵盖组成的泵本体，在泵体、泵盖两端部的轴孔中设有耐磨高分子材料的滑动轴承，转子轴由滑动轴承支撑并形成滑动配合，轴孔的端部由固定在泵体、泵盖上的端盖封闭，端盖与滑动轴承之间设有空腔，端盖上设有与空腔连通的进液管。
进一步的技术方案是：
所述进液管与泵本体内的压水室连通，或者外接水源；
所述转子轴上设有环形限位凸缘，与滑动轴承上的凹槽相配合；
在所述轴孔和滑动轴承之间设有轴承套，轴承套由轴向止位部件定位。
采用本实用新型轴承结构的液体输送泵工作时，液体可通过进液管进入端盖与滑动轴承之间的空腔，使滑动轴承得到充分的润滑，防止烧损，保证转轴正常、稳定运转。
由于本实用新型轴承结构采用滑动轴承，结构相对简单，零部件少，无需专门的轴封零部件，可以减少设备的泄漏量，提高设备的运行可靠性。又由于现有设备中的滚动轴承、轴封均为易损件，采用不易损坏的滑动轴承，还可以降低设备的运行成本。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图是采用本实用新型结构的液体输送泵示意图。
具体实施方式
见附图，液体输送泵的轴承结构，包括由泵体1、泵盖8组成的泵本体，在泵体1、泵盖8两端部的轴孔中设有固定在轴承套2内的耐磨高分子材料的滑动轴承5，轴承套2由轴向止位环15定位，轴承套2与轴孔之间设有O型圈4作为径向密封，固定有叶轮11的转子轴9由滑动轴承5支撑并形成滑动配合，轴孔的端部由固定在泵体1、泵盖8上的端盖7封闭，端盖7与滑动轴承5之间设有空腔14，端盖7上设有与空腔14连通的进液管6，进液管6与泵本体内的压水室12连通(或者外接水源)，转子轴9上设有环形限位凸缘3，与滑动轴承5上的凹槽相配合，轴伸端采用迷宫和骨架油封减压并辅助密封13，收集残余泄漏介质，无轴伸端用端盖密封，无任何介质泄漏。液体输送泵的泵本体上与叶轮11对应设有密封环10。
所述耐磨高分子材料可采用铸型尼龙(MCPA)、聚酰亚胺等。
Claims (4)
1、一种液体输送泵的轴承结构，包括由泵体、泵盖组成的泵本体，其特征是在泵体、泵盖两端部的轴孔中设有耐磨高分子材料的滑动轴承，转子轴由滑动轴承支撑并形成滑动配合，轴孔的端部由固定在泵体、泵盖上的端盖封闭，端盖与滑动轴承之间设有空腔，端盖上设有与空腔连通的进液管。
2、根据权利要求1所述的液体输送泵的轴承结构，特征是所述进液管与泵本体内的压水室连通，或者外接水源。
3、根据权利要求2所述的液体输送泵的轴承结构，特征是所述转子轴上设有环形限位凸缘，与滑动轴承上的凹槽相配合。
4、根据权利要求2或3所述的液体输送泵的轴承结构，特征是在所述轴孔和滑动轴承之间设有轴承套，轴承套由轴向止位部件定位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201584448U CN201281034Y (zh) | 2008-09-11 | 2008-09-11 | 一种液体输送泵的轴承结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201584448U CN201281034Y (zh) | 2008-09-11 | 2008-09-11 | 一种液体输送泵的轴承结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201281034Y true CN201281034Y (zh) | 2009-07-29 |
Family
ID=40927909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201584448U Expired - Fee Related CN201281034Y (zh) | 2008-09-11 | 2008-09-11 | 一种液体输送泵的轴承结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201281034Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102691677A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-09-26 | 无锡环宇精密铸造有限公司 | 一种泵体铸件 |
| CN103133395A (zh) * | 2011-11-22 | 2013-06-05 | 上海连成（集团）有限公司 | 一种新型自润滑自密封轴承y型油泵 |
| CN113236600A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-10 | 马震 | 一种泵轴维修强化方法 |
-
2008
- 2008-09-11 CN CNU2008201584448U patent/CN201281034Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103133395A (zh) * | 2011-11-22 | 2013-06-05 | 上海连成（集团）有限公司 | 一种新型自润滑自密封轴承y型油泵 |
| CN102691677A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-09-26 | 无锡环宇精密铸造有限公司 | 一种泵体铸件 |
| CN113236600A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-10 | 马震 | 一种泵轴维修强化方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201599246U (zh) | 大流量长轴液下泵 | |
| CN101644269A (zh) | 用于海水淡化的高压离心泵 | |
| CN102062107B (zh) | 一种长轴多级轴向流液下泵和输送光气方法 | |
| CN201281034Y (zh) | 一种液体输送泵的轴承结构 | |
| AU2012296526B2 (en) | Bearing assembly for a vertical turbine pump | |
| CN109469624B (zh) | 一种高压力高转速筒型离心泵 | |
| CN2913692Y (zh) | 离心泵 | |
| CN204082560U (zh) | 原油管道输送用输油管线泵 | |
| CN102758791A (zh) | 高吸入压力离心泵 | |
| CN203394792U (zh) | 节能型深井潜水多级离心泵 | |
| CN201599202U (zh) | 高温高压流程泵 | |
| CN203822655U (zh) | 连续重整装置用泵 | |
| CN205243860U (zh) | 一种双吸螺旋离心泵 | |
| CN207349161U (zh) | 适用于输送含颗粒杂质介质的微型动密封循环泵装置 | |
| CN102720696A (zh) | 预热水泵 | |
| CN209704858U (zh) | 一种具有压力补偿功能的深水水泵 | |
| CN102966592A (zh) | 高压切线泵 | |
| CN201133353Y (zh) | 双吸恒压泵 | |
| CN202659550U (zh) | 高吸入压力离心泵 | |
| CN202851377U (zh) | 一种新型立式砂泵 | |
| CN201991790U (zh) | 长轴多级轴向流液下泵 | |
| CN207621074U (zh) | 一种大流量单级悬臂so2离心鼓风机 | |
| CN101943178A (zh) | 一种多级管道泵的轴向力平衡装置 | |
| CN206071887U (zh) | 一种直连式双级低温离心泵结构 | |
| CN220435025U (zh) | 一种干式螺杆真空泵密封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: HUNAN SHANSHUI ENERGY SAVING TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: CHANGSHA M + W PUMP (GROUP) MANUFACTURE CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 410009 Hunan province Changsha hi tech Development Zone, mountain pine road and mountain road interchange of agricultural extension business base on the third floor Patentee after: HUNAN M&W ENERGY SAVING TECHNOLOGY & SCIENCE CO., LTD. Address before: 410208, Changsha, Hunan Province Ping Town, Yuelu District Ping Road Patentee before: Changsha M&W Pump Manufacture (Group) Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090729 Termination date: 20160911 |