RU101788U1 - Установка для пропитки и сушки углеродного материала - Google Patents
Установка для пропитки и сушки углеродного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU101788U1 RU101788U1 RU2010137916/06U RU2010137916U RU101788U1 RU 101788 U1 RU101788 U1 RU 101788U1 RU 2010137916/06 U RU2010137916/06 U RU 2010137916/06U RU 2010137916 U RU2010137916 U RU 2010137916U RU 101788 U1 RU101788 U1 RU 101788U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- impregnation
- drying
- installation
- chamber
- carbon material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Установка для пропитки и сушки углеродного материала, состоящая из ленточного транспортера с опорными роликами, в верхней части которого последовательно расположены питатель, предохранительная и регулирующая заслонки, герметичная камера сушки, в которую заведена линия подачи сушильного агента, отличающаяся тем, что перед камерой сушки установлена камера пропитки с линиями подвода и отвода пропиточного раствора, за которой установлена дополнительная регулирующая заслонка.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для изготовления углеродных материалов и может быть использована в технологических линиях для производства данных материалов.
Известны аппараты периодического действия для пропитки материалов со следующим принципом работы: компоненты загружают в реактор для пропитки, для ускорения процесса пропитки применяют перемешивание, после чего материал выделяют из раствора [И.П.Мухленов. Технология катализаторов. 2-е изд. - Л.: Химия, 1979. - 328 с. (-с.217…220)].
Известна ленточная сушилка для гранулированного торфа, включающая камеру, внутри которой смонтирован транспортер, снабженный рамками, обтянутыми сеткой, установленными с возможностью поворота вокруг оси, загрузочное и разгрузочное устройства, газоподводящий и газоотводящий короба, причем, в конце верхней ветви транспортера жестко установлен узел перегрузки гранул на нижнюю ветвь транспортера, выполненный в виде искривленных выпуклостью вниз направляющих уголков и закрепленного под ними листа-отражателя, наклонно установленного между нижней и верхней ветвями транспортера [Пат.4592 РФ, МПК F26B 17/04.].
Известна ленточная сушилка, содержащая ленточный транспортер, расположенный внутри корпуса, теплокалориферы и вентиляторы для нагрева и циркуляции воздуха внутри корпуса, загрузочное устройство, содержащее стальной вал и бункер с размещенными в нем заслонкой и подающим валом с насечками, загрузочное устройство также снабжено устройством регулирования толщины слоя, выполненным в форме натянутой струны, расположенной параллельно поверхности транспортерной ленты [Пат. 63913 РФ, МПК F26B 17/04].
Известна установка для получения углеродного материала (окисленного древесного угля), содержащая ленточный транспортер с опорными роликами, в верхней части которого последовательно расположены питатель, предохранительная и регулирующая заслонки, в верхней части транспортера за регулирующей заслонкой установлена камера окисления, в которую заведена линия подачи подогретого воздуха [Пат. 71655 РФ, МПК B01F 7/08.] - прототип.
Недостаток данной установки состоит в том, что конструкция этой установки не позволяет получать углеродные материалы, содержащие различные компоненты (оксиды металлов, различные соли и др.).
Технической задачей полезной модели является обеспечение подачи в установку на углеродный материал пропиточного раствора, что позволит объединить в установке технологические стадии: пропитки, перемещения материала и сушки пропитанного материала. Пропитка раствором позволяет ввести в углеродный материал различные компоненты, которые делают его более функциональным.
Решение технической задачи состоит в том, что установка для пропитки и сушки углеродного материала содержит ленточный транспортер с опорными роликами, в верхней части которого последовательно расположены питатель, предохранительная и регулирующая заслонки, герметичная камера сушки, в которую заведена линия подачи сушильного агента, причем перед камерой сушки установлена камера пропитки с линиями подвода и отвода пропиточного раствора, за которой установлена дополнительная регулирующая заслонка.
Сравнение заявляемой полезной модели с прототипом показывает, что она отличается следующими признаками:
- перед камерой, в которую подается нагретый воздух, установлена камера пропитки;
- за камерой пропитки установлена регулирующая заслонка;
- камера пропитки снабжена линиями подвода и отвода пропиточного раствора.
Поэтому заявляемая полезная модель соответствует критерию «новизна».
Полезная модель может быть изготовлена на стандартном оборудовании с применением известных технологических процессов, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».
Полезная модель поясняется примером. На рисунке показан общий вид установки: 1 - воронка; 2 - предохранительная заслонка; 3 - регулирующая заслонка; 4 - линия подачи пропиточного раствора; 5 - камера пропитки; 6 - регулирующая заслонка; 7 - камера сушки; 8 - транспортерная лента; 9 - линия отвода отработанного сушильного агента; 10 - линия подачи сушильного агента (нагретого воздуха); 11 - линия отвода пропиточного раствора; 12 - опорные ролики.
Установка работает следующим образом: исходный материал, в виде гранул или кускового сырья (например, древесный уголь или другой углеродный материал) подается в воронку 1 из расположенного над ней бункера. Для предохранения транспортера от давления веса материала, находящегося в бункере, под транспортерной лентой 8, устанавливаются несколько опорных роликов 12. Транспортерная лента 8 при своем движении захватывает материал и вытягивает его из воронки 1 через имеющееся в ней выпускное отверстие. Высота этого отверстия и количество вытягиваемого материала определяются подъемом предохранительной заслонки 2. Перемещаясь вместе с транспортерной лентой 8, материал проходит второе отверстие, высота открытия которого регулируется регулирующей заслонкой 3. Благодаря заслонкам 2 и 3 регулируется и поддерживается постоянство высоты слоя материала на ленте, что обеспечивает в дальнейшем равномерное качество продукта по ширине ленты. Затем материал поступает в камеру пропитки 5, в которой форсунками распыляется пропиточный раствор, раствор подается при помощи линии подачи 4, излишки пропиточного раствора отводятся через линию отвода 11. Затем материал поступает в камеру сушки 7, в которую под проницаемую транспортерную ленту через линию подачи 10 сушильного агента подается нагретый воздух. После камеры сушки пропитанный углеродный материал подается в бункер для охлаждения и дальнейшего использования, отработанный сушильный агент выводится из камеры сушки 7 через линию отвода отработанного сушильного агента 9.
Таким образом, заявляемая полезная модель позволяет объединить в установке технологические стадии: пропитку материала, перемещение материала и сушку пропитанного материала.
[1] И.П.Мухленов. Технология катализаторов. 2-е изд. - Л.: Химия, 1979. - 328 с. (- с.217…220).
[2] Пат.4592 РФ, МПК F26B 17/04. Ленточная сушилка для гранулированного торфа.
[3] Пат.63913 РФ, МПК F26B 17/04. Ленточная сушилка пастообразных материалов.
[4] Пат.71655 РФ, МПК B01F7/08. Установка для получения окисленного древесного угля.
Claims (1)
- Установка для пропитки и сушки углеродного материала, состоящая из ленточного транспортера с опорными роликами, в верхней части которого последовательно расположены питатель, предохранительная и регулирующая заслонки, герметичная камера сушки, в которую заведена линия подачи сушильного агента, отличающаяся тем, что перед камерой сушки установлена камера пропитки с линиями подвода и отвода пропиточного раствора, за которой установлена дополнительная регулирующая заслонка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010137916/06U RU101788U1 (ru) | 2010-09-13 | 2010-09-13 | Установка для пропитки и сушки углеродного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010137916/06U RU101788U1 (ru) | 2010-09-13 | 2010-09-13 | Установка для пропитки и сушки углеродного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU101788U1 true RU101788U1 (ru) | 2011-01-27 |
Family
ID=46308807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010137916/06U RU101788U1 (ru) | 2010-09-13 | 2010-09-13 | Установка для пропитки и сушки углеродного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU101788U1 (ru) |
-
2010
- 2010-09-13 RU RU2010137916/06U patent/RU101788U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204923768U (zh) | 带式干燥设备 | |
CN101254022B (zh) | 一种烟片复烤方法及其专用设备 | |
CN104340633B (zh) | 双层网带式直接复烤设备及其复烤方法 | |
CN107621144A (zh) | 一种粮食种子烘干装置及储存方法 | |
EP3350140B1 (en) | System for processing, particularly sanitizing and drying, animal manure | |
RU101788U1 (ru) | Установка для пропитки и сушки углеродного материала | |
CN105013410A (zh) | 一种磷酸化反应的生产系统 | |
CN103836889B (zh) | 处理网状材料的装置和方法及相关改装方法 | |
CN211626005U (zh) | 一种农作物种子烘干装置 | |
CN209569979U (zh) | 一种恒温鼓风干燥机 | |
RU2366269C1 (ru) | Способ и установка для тепловой обработки комбикормов | |
DE102011015769A1 (de) | Vorrichtung zur Trocknung | |
JP2011223934A (ja) | 穀物の害虫駆除方法 | |
CN213369878U (zh) | 一种烟草增温控湿装置 | |
CN204137801U (zh) | 双层网带式直接复烤设备 | |
CN204865776U (zh) | 一种磷酸化反应的生产系统 | |
RU98674U1 (ru) | Установка для сушки растительного сырья и корнеплодов | |
CN208952590U (zh) | 一种有机肥加工用除潮设备 | |
CN204070344U (zh) | 一种食品烘干设备 | |
RU71217U1 (ru) | Устройство для тепловой обработки сыпучих продуктов | |
RU2542112C2 (ru) | Линия микронизации фуражного зерна | |
RU166569U1 (ru) | Зерносушилка комбинированная | |
CN219301241U (zh) | 一种可均流分布的炼钢原材烘干箱 | |
CN207456124U (zh) | 一种传输装置以及干燥装置 | |
RU2238493C1 (ru) | Сушилка для сыпучих материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110914 |