CN219301241U - 一种可均流分布的炼钢原材烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可均流分布的炼钢原材烘干箱，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体的内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括竹炭除湿板和两个相对称的滑轨，所述竹炭除湿板的外表面固定连接有限位座，所述烘干箱本体的外表面固定连接有滑动座，所述滑动座的内壁滑动连接有限位板，所述限位板与限位座相适配。它能够通过烘干箱本体和烘干机构的设置，能够将烘干箱本体内烘干炼钢用原材时产生的水蒸气进行收集、排出，避免水蒸气存留在烘干箱本体内会降低烘干效率，同时避免通过设置排气口排出水蒸气会造成热量流失，能够保证对炼钢用原材烘干效率的同时，合理利用烘干箱本体内的热量，便于使用。

Description

一种可均流分布的炼钢原材烘干箱

技术领域

本实用新型涉及炼钢原材烘干技术领域，具体是一种可均流分布的炼钢原材烘干箱。

背景技术

炼钢是指把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢，钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等，通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢，钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属，炼钢过程中为了提高钢材的品质，需要对原料进行烘干处理，从而最大化的降低原料中的水分含量，从而实现炼钢中各种物化反应的充分，提高后期钢产品的质量。

根据专利号为CN212902508U的专利公开的一种炼钢过程中高效节能的原料烘干机，该装置通过第一下料板和第二下料板的倾斜设置，能够有效的增加原料在烘干箱内的停留时间，大大提高了烘干箱内热量的利用率，电机、轴承座、转杆以及螺旋叶的配合循环式的将原料稳定的向上提升，从而保证所有的原料都能得到相同的烘干效果，第一下料板、出料管、智能阀之间的配合可以灵活打开出料管和关闭出料管，从而实现烘干和出料的分离。

但是上述方案在实施的过程中，不便于将炼钢用原材烘干出的水蒸气进行收集、排出，现有炼钢原材烘干箱在对炼钢用原材进行烘干时，烘干箱内的空气中会存在大量水蒸气，水蒸气存留在烘干箱内会导致烘干效率降低，而现有烘干箱设置排气口来排出水蒸气的方式会造成热量的流失；为此，我们提供了一种可均流分布的炼钢原材烘干箱解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可均流分布的炼钢原材烘干箱。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可均流分布的炼钢原材烘干箱，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体的内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括竹炭除湿板和两个相对称的滑轨，所述竹炭除湿板的外表面固定连接有限位座，所述烘干箱本体的外表面固定连接有滑动座，所述滑动座的内壁滑动连接有限位板，所述限位板与限位座相适配，所述限位板远离限位座的一侧面固定连接有操作板，所述操作板靠近滑动座的一侧面固定连接有两个相对称的弹簧，两个所述弹簧远离操作板的一端均固定连接在滑动座的外表面，所述烘干箱本体的外部设置有循环机构。

进一步的，两个所述滑轨均固定连接在烘干箱本体的内壁，两个所述滑轨均与竹炭除湿板滑动连接，所述竹炭除湿板贯穿烘干箱本体并与烘干箱本体滑动连接。

进一步的，所述烘干箱本体的外表面固定连通有固定箱，所述固定箱的上表面固定连通有两个相对称的连通管，两个所述连通管远离固定箱的一端均固定连通在烘干箱本体的上表面。

进一步的，所述固定箱的内壁安装有风机，所述固定箱的内壁安装有多个等距离排列的加热管。

进一步的，所述循环机构包括输送箱，所述烘干箱本体的内壁固定连接有固定板，所述烘干箱本体的外表面固定连通有连通斗，所述连通斗固定连通在输送箱的外表面。

进一步的，所述输送箱的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有输送螺旋叶片，所述输送螺旋叶片滑动连接在输送箱的内壁。

进一步的，所述输送箱的外表面固定连通有输送管，所述输送管远离输送箱的一端固定连通有进料管，所述进料管固定连通在烘干箱本体的上表面，所述输送箱远离输送管的一侧面固定连通有出料管。

与现有技术相比，该可均流分布的炼钢原材烘干箱具备如下有益效果：

1、本实用新型通过烘干箱本体和烘干机构的设置，能够将烘干箱本体内烘干炼钢用原材时产生的水蒸气进行收集、排出，避免水蒸气存留在烘干箱本体内会降低烘干效率，同时避免通过设置排气口排出水蒸气会造成热量流失，能够保证对炼钢用原材烘干效率的同时，合理利用烘干箱本体内的热量，便于使用。

2、本实用新型通过固定板、连通斗、输送螺旋叶片、输送管和进料管的设置，向进料管内加入炼钢用原材后，对原材进行烘干，原材掉落至固定板上并根据自身重力向连通斗方向滑落，并最后滑落至输送箱内，控制输送箱底部的旋转电机转动，带动转动杆与输送螺旋叶片转动，并带动原材上升，控制输送管上电动阀打开、出料管上电动阀关闭，使原材通过输送管再次滑落至进料管内，然后落至烘干箱本体内进行再次烘干，从而实现原材的循环烘干，控制输送管上电动阀关闭、出料管上电动阀打开，使烘干后的原材从出料管内排出。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型烘干箱本体的内部结构示意图；

图3为本实用新型限位座和限位板的分体结构示意图；

图4为本实用新型输送箱的内部结构示意图。

图中：1、烘干箱本体；2、烘干机构；21、滑轨；22、竹炭除湿板；23、限位座；24、滑动座；25、限位板；26、弹簧；27、操作板；28、固定箱；29、风机；210、加热管；211、连通管；3、循环机构；31、输送箱；32、固定板；33、连通斗；34、转动杆；35、输送螺旋叶片；36、输送管；37、进料管；38、出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种可均流分布的炼钢原材烘干箱，该装置能够将烘干箱本体1内烘干炼钢用原材时产生的水蒸气进行收集、排出，能够保证对炼钢用原材烘干效率的同时，合理利用烘干箱本体1内的热量。

参见图1、图2和图3，一种可均流分布的炼钢原材烘干箱，包括烘干箱本体1，烘干箱本体1的底面设置有支撑腿，烘干箱本体1的内部设置有烘干机构2，烘干机构2包括竹炭除湿板22和两个相对称的滑轨21，竹炭除湿板22上设置有透气孔，当烘干箱本体1内空气穿过竹炭除湿板22时，空气中的水蒸气被竹炭除湿板22进行吸附，竹炭除湿板22外表面设置有密封垫，避免空气从竹炭除湿板22与烘干箱本体1之间缝隙穿过。

竹炭除湿板22的外表面固定连接有限位座23，烘干箱本体1的外表面固定连接有滑动座24，滑动座24的内壁滑动连接有限位板25，限位板25与限位座23相适配，当限位板25插入限位座23中时能够对竹炭除湿板22进行限位。

限位板25远离限位座23的一侧面固定连接有操作板27，操作板27靠近滑动座24的一侧面固定连接有两个相对称的弹簧26，两个弹簧26远离操作板27的一端均固定连接在滑动座24的外表面，当限位板25插入至限位座23内部时弹簧26为正常状态，当限位板25从限位座23内拔出时弹簧26会被拉伸，弹簧26的设置能够避免限位板25从限位座23中非人为脱离。

两个滑轨21均固定连接在烘干箱本体1的内壁，两个滑轨21均与竹炭除湿板22滑动连接，滑轨21为竹炭除湿板22的移动起导向作用，竹炭除湿板22贯穿烘干箱本体1并与烘干箱本体1滑动连接，竹炭除湿板22能够从烘干箱本体1中抽出。

烘干箱本体1的外表面固定连通有固定箱28，固定箱28底面设置有支撑杆，使固定箱28稳定固定在烘干箱本体1的外表面，固定箱28的上表面固定连通有两个相对称的连通管211，两个连通管211远离固定箱28的一端均固定连通在烘干箱本体1的上表面，风机29吹出的风经过竹炭除湿板22除湿后，通过连通管211再次流通至风机29左侧，从而对热量进行合理利用，避免热量流失。

固定箱28的内壁安装有风机29，固定箱28的内壁安装有多个等距离排列的加热管210，风机29与加热管210均与外部电源相连接，加热管210的均匀分布使烘干的热气流均匀分布，并向炼钢用原材吹去，从而使烘干效果更加均匀。

参见图1、图2和图4，烘干箱本体1的外部设置有循环机构3，循环机构3包括输送箱31，烘干箱本体1的内壁固定连接有固定板32，固定板32为倾斜设置，且固定板32下方设置有振动电机，使固定板32上原材能够向下方滑落，烘干箱本体1的外表面固定连通有连通斗33，连通斗33固定连通在输送箱31的外表面，连通斗33为倾斜设置，使原材便于滑落至输送箱31内。

输送箱31的内壁转动连接有转动杆34，转动杆34的外表面固定连接有输送螺旋叶片35，输送螺旋叶片35滑动连接在输送箱31的内壁，输送箱31的下方设置有旋转电机，并为转动杆34的转动提供动力，转动杆34和输送螺旋叶片35转动时，能够将原材向上方输送。

输送箱31的外表面固定连通有输送管36，输送管36上设置有电动阀，能够控制输送管36是否流通，输送管36远离输送箱31的一端固定连通有进料管37，进料管37上设置有密封盖，避免在不向烘干箱本体1内加入原材时热量会从进料管37处流失，进料管37固定连通在烘干箱本体1的上表面，输送箱31远离输送管36的一侧面固定连通有出料管38，出料管38上设置有电动阀，能够控制出料管38是否流通。

工作原理：使用时，将炼钢用原材加入至烘干箱本体1内，并控制风机29与加热管210运转，风机29吹出的风被加热管210加热形成热风，当原材从进料管37处落下时，悬空的原材被均流分布的热风进行烘干，水蒸气伴随空气穿过竹炭除湿板22时，水蒸气被竹炭除湿板22进行吸附，而空气经过连通管211再次流向风机29的左侧，拉动操作板27，使限位板25从限位座23中拔出，此时弹簧26被拉伸，同时可将竹炭除湿板22从烘干箱本体1内拔出，并对竹炭除湿板22进行更换，将竹炭除湿板22插入烘干箱本体1内，在被拉伸弹簧26的弹力作用下推动限位板25插入至限位座23内，从而完成竹炭除湿板22的更换，竹炭除湿板22经太阳晾晒能够重复利用，该装置能够将烘干箱本体1内烘干炼钢用原材时产生的水蒸气进行收集、排出，能够保证对炼钢用原材烘干效率的同时，合理利用烘干箱本体1内的热量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可均流分布的炼钢原材烘干箱，包括烘干箱本体（1），其特征在于：所述烘干箱本体（1）的内部设置有烘干机构（2），所述烘干机构（2）包括竹炭除湿板（22）和两个相对称的滑轨（21），所述竹炭除湿板（22）的外表面固定连接有限位座（23），所述烘干箱本体（1）的外表面固定连接有滑动座（24），所述滑动座（24）的内壁滑动连接有限位板（25），所述限位板（25）与限位座（23）相适配，所述限位板（25）远离限位座（23）的一侧面固定连接有操作板（27），所述操作板（27）靠近滑动座（24）的一侧面固定连接有两个相对称的弹簧（26），两个所述弹簧（26）远离操作板（27）的一端均固定连接在滑动座（24）的外表面，所述烘干箱本体（1）的外部设置有循环机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种可均流分布的炼钢原材烘干箱，其特征在于：两个所述滑轨（21）均固定连接在烘干箱本体（1）的内壁，两个所述滑轨（21）均与竹炭除湿板（22）滑动连接，所述竹炭除湿板（22）贯穿烘干箱本体（1）并与烘干箱本体（1）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可均流分布的炼钢原材烘干箱，其特征在于：所述烘干箱本体（1）的外表面固定连通有固定箱（28），所述固定箱（28）的上表面固定连通有两个相对称的连通管（211），两个所述连通管（211）远离固定箱（28）的一端均固定连通在烘干箱本体（1）的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种可均流分布的炼钢原材烘干箱，其特征在于：所述固定箱（28）的内壁安装有风机（29），所述固定箱（28）的内壁安装有多个等距离排列的加热管（210）。

5.根据权利要求1所述的一种可均流分布的炼钢原材烘干箱，其特征在于：所述循环机构（3）包括输送箱（31），所述烘干箱本体（1）的内壁固定连接有固定板（32），所述烘干箱本体（1）的外表面固定连通有连通斗（33），所述连通斗（33）固定连通在输送箱（31）的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种可均流分布的炼钢原材烘干箱，其特征在于：所述输送箱（31）的内壁转动连接有转动杆（34），所述转动杆（34）的外表面固定连接有输送螺旋叶片（35），所述输送螺旋叶片（35）滑动连接在输送箱（31）的内壁。

7.根据权利要求5所述的一种可均流分布的炼钢原材烘干箱，其特征在于：所述输送箱（31）的外表面固定连通有输送管（36），所述输送管（36）远离输送箱（31）的一端固定连通有进料管（37），所述进料管（37）固定连通在烘干箱本体（1）的上表面，所述输送箱（31）远离输送管（36）的一侧面固定连通有出料管（38）。

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