RS61512B1 - Postrojenje za spaljivanje sa mlaznicom, reaktor za prečišćavanje dimnih gasova sa mlaznicom - Google Patents
Postrojenje za spaljivanje sa mlaznicom, reaktor za prečišćavanje dimnih gasova sa mlaznicomInfo
- Publication number
- RS61512B1 RS61512B1 RS20210234A RSP20210234A RS61512B1 RS 61512 B1 RS61512 B1 RS 61512B1 RS 20210234 A RS20210234 A RS 20210234A RS P20210234 A RSP20210234 A RS P20210234A RS 61512 B1 RS61512 B1 RS 61512B1
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- nozzle
- reactor
- shaped guide
- gas
- guide element
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L9/00—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel
- F23L9/02—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel by discharging the air above the fire
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/003—Arrangements of devices for treating smoke or fumes for supplying chemicals to fumes, e.g. using injection devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2219/00—Treatment devices
- F23J2219/60—Sorption with dry devices, e.g. beds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Opis
[0001] Predmetni pronalazak se odnosi na postrojenje za spaljivanje koje sadrži mlaznicu koja ima dovod gasa i odvod gasa, kao i na reaktor za prečišćavanje dimnih gasova procesom suve ili kvazi-suve sorpcije koji sadrži mlaznicu koja ima dovod gasa i odvod gasa.
[0002] Postrojenje za spaljivanje koje je namenjeno za spaljivanje čvrstog materijala (tj. otpada) sadrži komoru za sagorevanje, dovod materijala za sagorevanje kroz koji se čvrsti materijal može uvoditi u komoru za sagorevanje, rešetku za sagorevanje pomoću koje se čvrsti materijal i sagoreli čvrsti materijal mogu transportovati kroz komoru za sagorevanje, dovod primarnog vazduha ispod gornje strane rešetke za sagorevanje i najmanje jednu mlaznicu postavljenu iznad rešetke za sagorevanje, pomoću koje se mogu dopremati sekundarni vazduh i/ili noseći gas siromašan kiseonikom, pri čemu mlaznica ima dovod gasa i odvod gasa. U takvom postrojenju za spaljivanje čvrsti materijal koji treba da sagori se uvodi kroz dovod u komoru za sagorevanje i transportuje se pomoću rešetke za sagorevanje prema odvodu na suprotnoj strani komore za sagorevanje. Primarni vazduh se dovodi odozdo do čvrstog materijala koji se nalazi na rešetki za sagorevanje, pa čvrsti materijal sagoreva sa primarnim vazduhom uz oslobađanje primarnih gasova sagorevanja. Sagorele čvrste čestice se takođe transportuju pomoću rešetke za sagorevanje do odvoda.
Sekundarni vazduh i konačno noseći gas siromašan kiseonikom (kao što su dimni gasovi koji su povučeni iz spalionice koja se nalazi nizvodno od komore za sagorevanje) dopremaju se do primarnih gasova sagorevanja iznad čvrstog materijala kroz mlaznicu, na koju se odnosi predmetni pronalazak. Shodno tome, mlaznica prema pronalasku se može koristiti u postrojenju za spaljivanje u kome se dimni gasovi (nemački: Rezigas) mogu recirkulisati. Takvo postrojenje za spaljivanje i postupak su poznati iz DE 102004037442 B4, prema kome se recirkulisani dimni gas doprema pomoću mlaznice za dve supstance sa centralnom sekcijom mlaznice i spoljašnjom sekcijom mlaznice.
[0003] Pronalazak se takođe odnosi na mlaznicu koja se primenjuje u reaktoru za prečišćavanje (a naročito odsumporavanje) dimnih gasova procesom suve ili kvazi-suve sorpcije, pri čemu reaktor sadrži dovod dimnog gasa na dnu reaktora, odvod na vrhu reaktora, sistem za ubrizgavanje suvog sorbenta sa najmanje jednom mlaznicom za suvi sorbent namenjenom za ubrizgavanje suvog sorbenta u reaktor, pri čemu je najmanje jedna mlaznica postavljena između dovoda i odvoda dimnog gasa. Sagoreli gasovi proizvedeni u komori za sagorevanje se obično uvode kao dimni gas kroz dovod dimnog gasa u reaktor. Suvi sorbent se ubrizgava u dimni gas, na primer, prah kalcijum oksida ili kalcijum hidroksida se ubrizgava u dimni gas. Suvi sorbentni prah u vidu čestica može biti ubrizgan zajedno sa nosećim gasom kroz mlaznicu prema predmetnom pronalasku. Noseći gas i suvi sorbentni prah se mešaju sa dimnim gasom, pri čemu suvi sorbent koji sadrži dimni gas može biti sproveden kroz venturi sistem, tako da se nizvodno od venturi sistema formira takozvani fluidizirani sloj da bi se poboljšao proces sorpcije. Suvi sorbent se obično ubrizgava pomoću mlaznice koja je postavljena na zidu reaktora, tako da je najveća koncentracija suvog sorbenta na spoljašnjem obodu reaktora na strani ubrizgavanja. Pošto sorbent koji sadrži dimni gas napusti reaktor kroz odvod, on se vodi do separatora/filtera, u kome se čvrste čestice izdvajaju iz struje. Reaktor sa gore opisanim karakteristikama je poznat, na primer, iz CN 101402 019 B.
[0004] US 2,613,481 opisuje ventil za regulaciju pritiska, US 2016/0258685 A1 opisuje uređaj za dispergovanje koji je namenjen za primenu sa gorionikom za čvrsta goriva. EP 0 543 705 A1 opisuje glavu za ubrizgavanje namenjenu za dispergovanje praha u komori za odsumporavanje generatora toplote, a stoga i reaktor prema uvodnom delu zahteva 2. US 5,503,089 opisuje postrojenje za spaljivanje sa karakteristikama prema uvodnom delu zahteva 1.
[0005] Poželjno je da se sekundarni vazduh i/ili gas siromašan kiseonikom (tj. recirkulisani dimni gas) efikasnije mešaju sa primarnim gasovima sagorevanja u postrojenju za spaljivanje. Takođe je poželjno da se suvi sorbentni prah koji se doprema sa strujom nosećeg gasa reaktoru za prečišćavanje (odsumporavanje) dimnih gasova efikasnije meša sa dimnim gasovima. Dodatno tome, poželjno je da se strujna svojstva gasova (tj. čistih gasova, smeše gasova, nosećih gasova sa česticama) koji se dovode kroz mlaznicu mogu lako menjati, konačno čak i u toku rada, da bi se uticalo na njihovo ponašanje pri mešanju sa medijumom (tj. primarnim gasovima sagorevanja u postrojenju za spaljivanje ili dimnim gasovima u reaktoru), u koji se gasovi uvode.
[0006] Ovi ciljevi su ostvareni pomoću postrojenja za spaljivanje i reaktora koji imaju karakteristike iz odgovarajućih nezavisnih zahteva. Poželjni primeri izvođenja su opisani u zavisnim zahtevima i u opisu, pri čemu se pojedinačne karakteristike poželjnih primera izvođenja mogu međusobno kombinovati na tehnički svrsishodni način. Posebno karakteristike koje su opisane u vezi bilo koje mlaznice mogu biti primenjene na mlaznicu postrojenja za spaljivanje prema pronalasku i/ili na mlaznicu reaktora prema pronalasku i obratno.
[0007] Ovaj cilj je naročito ostvaren time što mlaznica ima zavojno oblikovani vodeći element, pri čemu je zavojno oblikovani vodeći element postavljen između dovoda gasa i odvoda gasa mlaznice radi prenošenja vrtloženja na gas, pri čemu zavojno oblikovani vodeći element ima prednju ivicu i zadnju ivicu, pri čemu su prednja ivica i zadnja ivica pomerene jedna u odnosu na drugu na rastojanju u uzdužnom smeru mlaznice.
[0008] Izvođenjem takvog zavojno oblikovanog vodećeg elementa u mlaznici, struja gasa koja se doprema do dovoda gasa (mlaznice) se dovodi u zavojno oblikovano kretanje (trajektoriju), tako da struja gasa koja napušta odvod gasa (mlaznice) ima vrtloženje (ugaoni moment). Zahvaljujući ovom vrtloženju gas koji se dovodi kroz mlaznicu se efikasnije meša sa medijumom u koji se uvodi gas. Stepen vrtloženja je karakterisan takozvanim vrtložnim brojem.
[0009] Prednja ivica zavojno oblikovanog vodećeg elementa je ona ivica koja je pridružena dovodu gasa (mlaznice), a zadnja ivica je ona ivica zavojno oblikovanog vodećeg elementa koja je pridružena odvodu gasa (mlaznice). Prvenstveno se zavojno oblikovani vodeći element pruža kontinualno od prednje ivice do zadnje ivice. Međutim, takođe je moguće da zavojno oblikovani vodeći element sadrži više sekcija, koje su postavljene jedna iza druge. Prvenstveno je prednja ivica postavljena u ravni dovoda gasa (mlaznice) ili nizvodno od dovoda gasa (unutar mlaznice), dok je zadnja ivica zavojno oblikovanog vodećeg elementa postavljena uzvodno ili u ravni odvoda gasa (mlaznice). Međutim, takođe je moguće da bar zadnja ivica bude postavljena nizvodno od mlaznice, a naročito izvan spoljašnje cevi mlaznice, tako da se zavojno oblikovani vodeći element pruža preko tela mlaznice.
[0010] Zavojno oblikovani vodeći element se može pružati samo preko dela protočnog preseka (protočnog kanala) mlaznice, u kom slučaju se zavojno oblikovani vodeći element može pružati od spoljašnjeg zida ili od unutrašnjeg zida u protočnom kanalu mlaznice.
Međutim, prvenstveno se zavojno oblikovani vodeći element pruža preko celog protočnog preseka odgovarajućeg protočnog kanala mlaznice, čime se celokupna struja gasa prevodi na zavojno oblikovanu trajektoriju kroz mlaznicu.
[0011] Prvenstveno se zavojno oblikovani vodeći element pruža najmanje 360° oko centralne (imaginarne) ose, tako da jedan zavojno oblikovani vodeći element pokriva ceo poprečni presek odgovarajućeg protočnog kanala mlaznice.
[0012] Svaka mlaznica ili svaki protočni kanal mlaznice može imati tačno jedan ili više od jednog zavojno oblikovanog vodećeg elementa, na primer, dva, tri ili četiri zavojno oblikovana vodeća elementa, koji su postavljeni paralelno jedan drugom. Prednja ivica i zadnja ivica svakog od ovih više zavojno oblikovanih vodećih elemenata mogu biti postavljene u odgovarajućoj ravni, tako da se svi zavojno oblikovani vodeći elementi pružaju preko iste dužine mlaznice. Međutim, takođe je moguće da neki od više zavojno oblikovanih vodećih elemenata budu kraći od drugih zavojno oblikovanih vodećih elemenata.
[0013] U jednostavnom primeru izvođenja predviđeno je da telo mlaznice bude realizovano kao cevasta struktura, pri čemu je zavojno oblikovani vodeći element postavljen u cevastoj strukturi.
[0014] Da bi se promenila svojstva sa kojima se gas koji se dovodi kroz mlaznicu uvodi u medijum, poželjno je da može da se menja vrtložni broj dovedenog gasa. Shodno tome, sugeriše se da zavojno oblikovani vodeći element bude fleksibilan i da mlaznica ima podešavajući element prilagođen za promenu rastojanja između prednje ivice i zadnje ivice zavojno oblikovanog vodećeg elementa. Promenom rastojanja između prednje ivice i zadnje ivice zavojno oblikovanog vodećeg elementa, zavojno oblikovani vodeći element se sabija ili prestaje da se sabija u uzdužnom smeru mlaznice, tako da se menja korak (nagib) zavojno oblikovanog vodećeg elementa, čime se može menjati trajektorija gasa, a time i vrtložni broj.
[0015] Naročito je zavojno oblikovani vodeći element fleksibilan i mlaznica ima podešavajući element koji je prilagođen za promenu rastojanja između prednje ivice i zadnje ivice zavojno oblikovanog vodećeg elementa. Na primer, zavojno oblikovani vodeći element može biti napravljen od elastičnog materijala ili može biti napravljen od (gumene ili metalne) ploče, koja se može elastično deformisati.
[0016] Podešavajući element može biti izveden kao šipka ili cev, za koje je zavojno oblikovani vodeći element pričvršćen direktno ili indirektno na svom prednjem kraju ili zadnjem kraju, pri čemu se podešavajući element može pomerati u uzdužnom smeru mlaznice. Na primer, šipka može biti postavljena centralno unutar mlaznice, tako da se zavojno oblikovani vodeći element pruža oko šipke. Alternativno tome, cevasti podešavajući element može okruživati bar deo zavojno oblikovanog vodećeg elementa.
[0017] Naročito, prednji kraj ili zadnji kraj zavojno oblikovanog vodećeg elementa je nepomerljivo pričvršćen na nepomerljivi deo mlaznice (kao što je telo mlaznice), dok je zadnji kraj ili prednji kraj pričvršćen za podešavajući element, koji se može pomerati u uzdužnom smeru mlaznice, a naročito u odnosu na telo mlaznice.
[0018] Podešavajući element bi se mogao pogoniti ručno, na primer, pomoću ručno pomerljivog podešavajućeg točka ili pomoću elektronski upravljivog aktuatora. Aktuator može biti električno, pneumatski ili hidraulično pogonjeni motor. Mada je poželjan ručno pogonjeni podešavajući element za promenu vodećeg elementa između dva perioda rada, zavojno oblikovani vodeći element bi mogao biti promenjen pomoću elektronski upravljivog aktuatora čak i u toku rada.
[0019] Pronalazak je posebno podesan za mlaznicu koja ima samo jedan protočni kanal za jedan gas (čisti gas, smešu gasova, noseći gas sa čvrstim česticama), pri čemu je zavojno oblikovani vodeći element postavljen u jednom protočnom kanalu. Međutim, pronalazak takođe može biti primenjen na mlaznicu za više supstanci, pri čemu je izvedeno više od jednog protočnog kanala za različite gasove (smeše), a svaki protočni kanal se može povezati sa izvorima različitih gasova. Zavojno oblikovani vodeći element bi mogao biti postavljen u samo jednom, više ili svim protočnim kanalima mlaznice za više supstanci. Pronalazak se naročito može primeniti na mlaznicu za dve supstance, u kojoj mlaznica ima centralni protočni kanal i spoljašnji protočni kanal, koji okružuje centralni protočni kanal, pri čemu je zavojno oblikovani vodeći element postavljen u centralnom protočnom kanalu i/ili u spoljašnjem protočnom kanalu. Zavojno oblikovani vodeći elementi koji su pridruženi različitim protočnim kanalima se mogu menjati nezavisno jedan od drugog. Kod takve mlaznice za više supstanci postoji veći stepen fleksibilnosti za promenu parametara sa kojima se gas ili gasovi mogu dovoditi medijumu.
[0020] Naročito, što se tiče postrojenja za spaljivanje, recirkulisani dimni gas ili drugi noseći gas siromašan kiseonikom se može dovoditi kroz jedan protočni kanal, dok se sekundarni vazduh može dovoditi kroz drugi protočni kanal.
[0021] Postrojenje za spaljivanje prvenstveno ima više od četiri, a naročito najmanje šest ili čak najmanje dvanaest mlaznica prema pronalasku, koje su prvenstveno postavljene u horizontalnoj ravni unutar komore za sagorevanje.
[0022] Reaktor prema predmetnom pronalasku je prvenstveno postavljen vertikalno, pri čemu je dovod dimnog gasa postavljen na samom dnu reaktora, što znači da prvenstveno nema sredstva za sakupljanje ostataka ispod dovoda dimnog gasa. Obično se dimni gas dovodi kroz kanal iz komore za sagorevanje, pri čemu se taj kanal vodi horizontalno do dovoda dimnog gasa reaktora. U takvom vertikalnom reaktoru, odvod dimnog gasa je postavljen vertikalno iznad dovoda dimnog gasa, tako da se reaktorom može smatrati onaj deo u kome se dimni gas kreće napred vertikalno od dna ka vrhu. Reaktor je ograničen zidom reaktora.
[0023] Suvi sorbentni (tj. CaO ili Ca(OH)2) prah se doprema u reaktor kroz mlaznicu sistema za ubrizgavanje suvog sorbenta. Poželjno je da na zidu reaktora bude postavljeno više od jedne mlaznice za suvi sorbent. Na primer, tri, četiri ili više mlaznica su postavljene prvenstveno u jednoj horizontalnoj ravni.
[0024] Takođe je moguće da mlaznice za suvi sorbent budu postavljene jedna iznad druge.
[0025] U vezi toga, odvodi mlaznica (za suvi sorbent) mogu biti postavljeni na rastojanju od zida, tako da suvi sorbent ne dolazi u kontakt sa zidom reaktora neposredno posle ubrizgavanja. Prenošenjem vrtloženja na suvi sorbent dopremljen kroz mlaznicu poboljšava se mešanje, a time i proces sorpcije sa dimnim gasovima. Na ovaj način se konačno može izbeći ili smanjiti potreba za fluidiziranim slojem iznad sistema za ubrizgavanje suvog, tako da može biti napravljen manji reaktor.
[0026] Mlaznice (za suvi sorbent) mogu biti postavljene ispod venturi mlaznice ili ispod više venturi sistema za dimne gasove unutar reaktora. Takođe je moguće da najmanje jedna mlaznica za suvi sorbent bude postavljena unutar venturi sistema.
[0027] Pronalazak i stanje tehnike će biti sada objašnjeni sa pozivom na slike nacrta. Slike nacrta prikazuju šematski
Slika 1: mlaznicu prema pronalasku u prvom stanju,
Slika 2: mlaznicu u drugom stanju,
Slika 3: mlaznicu u trećem stanju,
Slika 4: postrojenje za spaljivanje sa odgovarajućom mlaznicom i
Slika 5: reaktor za odsumporavanje dimnih gasova sa odgovarajućom mlaznicom.
[0028] Slike 1 do 3 prikazuju mlaznicu 1 u različitim stanjima. Mlaznica sadrži dovod 2 gasa i odvod 3 gasa. Zavojno oblikovani vodeći element 4 je postavljen između dovoda 2 gasa i odvoda 3 gasa.
[0029] Zavojno oblikovani vodeći element 4 sadrži prednju ivicu 5 i zadnju ivicu 6.
[0030] Gas (koji konačno sadrži čvrsti materijal koji treba da bude transportovan) može se dovesti kroz dovod 2 gasa u mlaznicu 1, pri čemu gas zbog zavojno oblikovanog vodećeg elementa 4 sledi zavojnu trajektoriju kroz mlaznicu 1. Zbog ove zavojne trajektorije gas se vrtloži na odvodu 3 gasa kada napušta mlaznicu 1. Vrtloženje gasa je karakterisano vrtložnim brojem.
[0031] Da bi se promenio vrtložni broj, prednja ivica 5 je spojena sa podešavajućim elementom, pomoću koga se prednja ivica 5 može pomeriti prema odvodu 3 i nazad.
Zahvaljujući ovom pomeranju zavojno oblikovani vodeći element 4 se sabija, tako da se menja korak zavojno oblikovanog vodećeg elementa 4, čime se menja vrtložni broj.
[0032] Kao što se može videti na osnovu poređenja slika 1, 2 i 3, sabijanje zavojno oblikovanog vodećeg elementa 4 se može podesiti na različite nivoe, tako da se vrtložni broj može menjati kontinualno.
[0033] Mlaznica koja je prikazana na slikama 1 do 3 se može koristiti u postrojenju 7 za spaljivanje, kao što je prikazano na slici 4. Postrojenje 7 za spaljivanje sadrži komoru 8 za sagorevanje sa dovodom 9 materijala za sagorevanje. Materijal za sagorevanje (tj. otpad) se može transportovati kroz komoru 8 za sagorevanje pomoću rešetke 10 za sagorevanje. Primarni vazduh za sagorevanje čvrstog materijala na gornjoj strani rešetke 10 za sagorevanje se dovodi sa donje strane rešetke 10 za sagorevanje (nije prikazano). Dodatno tome, sekundarni vazduh se doprema do primarnih gasova sagorevanja kroz mlaznice 1, koje su postavljene iznad rešetke 10 za sagorevanje. Mlaznica 1 se takođe može koristiti u reaktoru 11 za odsumporavanje dimnih gasova procesom suve ili kvazi-suve sorpcije.
Odgovarajući reaktor 11 je prikazan na slici 5. Reaktor 11 sadrži dovod 12 dimnog gasa i odvod 13 dimnog gasa, koji su postavljeni vertikalno iznad dovoda 12 dimnog gasa. Dovod 12 dimnog gasa je povezan sa dovodnim vodom koji se pruža vertikalno, a kroz koji se dimni gasovi dovode u reaktor 11. Venturi sekcija je formirana između dovoda 12 dimnog gasa i odvoda 13 dimnog gasa. U oblasti venturi sistema je postavljena mlaznica 1 kao deo sistema 14 za ubrizgavanje suvog sorbenta. Suvi sorbentni prah se snabdeva nosećim gasom kroz mlaznicu 1. Noseći gas, a takođe i suvi sorbentni prah se dovode u reaktor vrtloženjem, tako da dolazi do poboljšanog mešanja sa dimnim gasom, a zbog toga i poboljšanog procesa sorpcije.
Pozivne oznake
[0034]
1 mlaznica
2 dovod gasa
3 odvod gasa
4 zavojno oblikovani vodeći element
5 prednja ivica
6 zadnja ivica
7 postrojenje za spaljivanje
8 komora za sagorevanje
9 dovod materijala za sagorevanje
10 rešetka za sagorevanje
11 reaktor
12 dovod dimnog gasa
13 odvod dimnog gasa
14 sistem za ubrizgavanje suvog sorbenta
Claims (7)
1. Postrojenje (7) za spaljivanje koje ima
- komoru (8) za sagorevanje,
- dovod (9) materijala za sagorevanje kroz koji se čvrsti materijal može uvesti u komoru (8) za sagorevanje,
- rešetku (10) za sagorevanje pomoću koje se čvrsti materijal i sagoreli čvrsti materijal mogu transportovati kroz komoru (8) za sagorevanje,
- primarni dovod vazduha ispod gornje strane rešetke (10) za sagorevanje, - najmanje jednu mlaznicu (1) postavljenu iznad rešetke (10) za sagorevanje pomoću koje se mogu obezbediti sekundarni vazduh i/ili noseći gas siromašan kiseonikom, pri čemu mlaznica (1) ima dovod (2) gasa i odvod (3) gasa,
naznačen time što
zavojno oblikovani vodeći element (4) je postavljen u mlaznici između dovoda (2) gasa i odvoda (3) gasa radi prenošenja vrtloženja na gas, pri čemu zavojno oblikovani vodeći element (4) ima prednju ivicu (5) i zadnju ivicu (6), pri čemu su prednja ivica (5) i zadnja ivica (6) pomerene jedna u odnosu na drugu na rastojanju u uzdužnom smeru mlaznice (1).
2. Reaktor (11) za prečišćavanje dimnih gasova procesom suve ili kvazisuve sorpcije, koji sadrži
- dovod dimnog gasa (12) na dnu reaktora (11),
- odvod (13) na vrhu reaktora (11),
- sistem (14) za ubrizgavanje suvog sorbenta sa najmanje jednom mlaznicom (1) za suvi sorbent namenjenoj za ubrizgavanje suvog sorbenta sa nosećim gasom u reaktor (11), pri čemu je najmanje jedna mlaznica (1) postavljena između dovoda (12) i odvoda (13) dimnog gasa,
- najmanje jednu mlaznicu (1) koja ima dovod (2) gasa i odvod (3) gasa,
naznačen time što
zavojno oblikovani vodeći element (4) je postavljen u mlaznici između dovoda (2) gasa i odvoda (3) gasa radi prenošenja vrtloženja na noseći gas koji sadrži suvi sorbent, pri čemu zavojno oblikovani vodeći element (4) ima prednju ivicu (5) i zadnju ivicu (6), pri čemu su prednja ivica (5) i zadnja ivica (6) pomerene jedna u odnosu na drugu na rastojanju u uzdužnom smeru mlaznice (1).
3. Postrojenje za spaljivanje (7) prema zahtevu 1 ili reaktor (11) prema zahtevu 2, naznačeni time što je zavojno oblikovani vodeći element (4) fleksibilan i što mlaznica (1) ima podešavajući element koji je prilagođen za promenu rastojanja između prednje ivice (5) i zadnje ivice (6) zavojno oblikovanog vodećeg elementa (4).
4. Postrojenje za spaljivanje (7) ili reaktor (11) prema jednom od odgovarajućih prethodnih zahteva, pri čemu je zavojno oblikovani vodeći element (4) napravljen od elastičnog materijala ili elastično deformabilne ploče.
5. Postrojenje za spaljivanje (7) ili reaktor (11) prema zahtevu 3 ili 4,
pri čemu je prednji ili zadnji kraj zavojno oblikovanog vodećeg elementa (4) nepomerljivo pričvršćen, a prednji ili zadnji kraj je pričvršćen za podešavajući element koji se može pomerati u uzdužnom smeru.
6. Postrojenje za spaljivanje (7) ili reaktor (11) prema zahtevu 3 do 5,
pri čemu podešavajući element može biti pogonjen ručno ili pomoću elektronski upravljivog aktuatora.
7. Postrojenje za spaljivanje (7) ili reaktor (11) prema jednom od prethodnih zahteva, pri čemu mlaznica (1) ima centralni protočni kanal i spoljašnji protočni kanal, koji okružuje centralni protočni kanal, pri čemu je zavojno oblikovani vodeći element (4) postavljen u centralnom protočnom ili u spoljašnjem protočnom kanalu, pri čemu je sledeći zavojno oblikovani vodeći element prvenstveno postavljen tako da su zavojno oblikovani vodeći elementi postavljeni u centralnom protočnom kanalu i u spoljašnjem protočnom kanalu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP18211081.7A EP3663647B1 (en) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | Incineration plant with a nozzle, reactor for cleaning flue gases with a nozzle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS61512B1 true RS61512B1 (sr) | 2021-03-31 |
Family
ID=64661199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RS20210234A RS61512B1 (sr) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | Postrojenje za spaljivanje sa mlaznicom, reaktor za prečišćavanje dimnih gasova sa mlaznicom |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3663647B1 (sr) |
| ES (1) | ES2854275T3 (sr) |
| HR (1) | HRP20210275T1 (sr) |
| HU (1) | HUE053461T2 (sr) |
| LT (1) | LT3663647T (sr) |
| PL (1) | PL3663647T3 (sr) |
| PT (1) | PT3663647T (sr) |
| RS (1) | RS61512B1 (sr) |
| SI (1) | SI3663647T1 (sr) |
| WO (1) | WO2020114826A1 (sr) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102021002508A1 (de) | 2021-05-12 | 2022-11-17 | Martin GmbH für Umwelt- und Energietechnik | Düse zum Einblasen von Gas in eine Verbrennungsanlage mit einem Rohr und einem Drallerzeuger, Rauchgaszug mit einer derartigen Düse und Verfahren zur Verwendung einer derartigen Düse |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2613481A (en) * | 1947-08-01 | 1952-10-14 | Nat Cylinder Gas Co | Pressure regulating valve |
| US5011400A (en) * | 1986-02-03 | 1991-04-30 | Foster Wheeler Energy Corporation | Controlled flow split steam burner assembly with sorbent injection |
| FR2683744B1 (fr) * | 1991-11-19 | 1995-01-13 | Institut Francais Petrole | Tete d'injection destinee a ameliorer la dispersion d'une poudre dans une chambre de desulfuration d'un generateur de chaleur. |
| US5503089A (en) * | 1992-12-29 | 1996-04-02 | Finmeccanica S.P.A. - Azienda Ansaldo | Arrangement for hot killing the acids contained in flue gases from waste disposal plants, power plants, and industrial production plants |
| GB9917637D0 (en) * | 1999-07-27 | 1999-09-29 | Co Ordinated Drug Dev | Improvements in or relating to inhaler devices |
| DE102004037442B4 (de) | 2004-08-02 | 2007-07-12 | Ae&E Inova Gmbh | Verfahren zur thermischen Behandlung von Abfall in einer thermischen Abfallbehandlungsanlage sowie thermische Abfallbehandlungsanlage |
| CN101402019B (zh) | 2008-11-06 | 2012-12-26 | 北京博朗环境工程技术股份有限公司 | 均流场内回流循环流化床烟气脱硫反应器 |
| US10473400B2 (en) * | 2013-10-17 | 2019-11-12 | Hatch Pty Ltd. | Dispersion apparatus |
-
2018
- 2018-12-07 RS RS20210234A patent/RS61512B1/sr unknown
- 2018-12-07 LT LTEP18211081.7T patent/LT3663647T/lt unknown
- 2018-12-07 ES ES18211081T patent/ES2854275T3/es active Active
- 2018-12-07 PL PL18211081T patent/PL3663647T3/pl unknown
- 2018-12-07 SI SI201830214T patent/SI3663647T1/sl unknown
- 2018-12-07 HU HUE18211081A patent/HUE053461T2/hu unknown
- 2018-12-07 PT PT182110817T patent/PT3663647T/pt unknown
- 2018-12-07 EP EP18211081.7A patent/EP3663647B1/en active Active
-
2019
- 2019-11-26 WO PCT/EP2019/082495 patent/WO2020114826A1/en not_active Ceased
-
2021
- 2021-02-17 HR HRP20210275TT patent/HRP20210275T1/hr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HRP20210275T1 (hr) | 2021-04-02 |
| EP3663647A1 (en) | 2020-06-10 |
| HUE053461T2 (hu) | 2021-06-28 |
| PL3663647T3 (pl) | 2021-06-14 |
| LT3663647T (lt) | 2021-02-25 |
| WO2020114826A1 (en) | 2020-06-11 |
| SI3663647T1 (sl) | 2021-03-31 |
| ES2854275T3 (es) | 2021-09-21 |
| EP3663647B1 (en) | 2020-12-30 |
| PT3663647T (pt) | 2021-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20160332117A1 (en) | Method of and a scrubber for removing pollutant compounds from a gas stream | |
| EP3322507B1 (en) | Method of reducing sulfur dioxide content in flue gas emanating from a circulating fluidized bed boiler plant | |
| AT515897B1 (de) | Heizkessel | |
| CZ125595A3 (en) | Apparatus for chimney gas desulfurizing by wet way | |
| KR100261721B1 (ko) | 연소공정에서 황산화물 방출을 감소시키기 위한 방법 및 그 반응기 | |
| CN101385941B (zh) | 高效循环流化床烟气脱硫装置 | |
| US20170203976A1 (en) | Waste water evaporation methods and apparatus | |
| RS61512B1 (sr) | Postrojenje za spaljivanje sa mlaznicom, reaktor za prečišćavanje dimnih gasova sa mlaznicom | |
| PL210547B1 (pl) | Sposób zmniejszania stężenia zanieczyszczeń w gazach spalinowych pochodzących z procesu spalania paliw zawierających siarkę | |
| US9040004B2 (en) | Method and device for cleaning exhaust gases by way of fluidized bed reactors | |
| CN111888925B (zh) | 干法脱硫组件、脱硫除尘单元、一体化设备、系统 | |
| AU2005304349B2 (en) | SNCR distribution grid | |
| JPH06205931A (ja) | 燃焼装置および排煙脱硫方法 | |
| EP2220434B1 (de) | Wirbelschichtfeuerung | |
| KR20210018996A (ko) | 건조 또는 준-건조 흡착 공정에 의한 연도 가스 세척을 위한 리액터 | |
| CZ287790B6 (cs) | Způsob plně suchého odsíření zplodin hoření a zařízení k jeho provádění | |
| US8075858B1 (en) | Trumpet shaped element and process for minimizing solid and gaseous pollutants from waste off-gasses and liquid streams | |
| KR20010077204A (ko) | 반건조 반응기 | |
| US5643344A (en) | Dry scrubber with forced recirculation | |
| CN217274174U (zh) | Sncr脱硝技术在特种废物流化床焚烧炉上的利用装置 | |
| US5328674A (en) | Combustion gas desulfurization method | |
| CN116474546A (zh) | 一种顺流喷淋湿法脱硫系统及工艺 | |
| FI86767C (fi) | Foerfarande foer foerbraenning av braensle i en fluidiserad baedd samt fluidiserad baeddanordning foer utfoerande av foerfarandet | |
| CN119896945A (zh) | 三氧化硫脱除单元、应用该单元的系统和方法 | |
| KR20220007856A (ko) | 유동층(流動層) 장치 |