RO136098A2 - Compozit textil multistratificat pentru ecranare electromagnetică - Google Patents
Compozit textil multistratificat pentru ecranare electromagnetică Download PDFInfo
- Publication number
- RO136098A2 RO136098A2 ROA202100284A RO202100284A RO136098A2 RO 136098 A2 RO136098 A2 RO 136098A2 RO A202100284 A ROA202100284 A RO A202100284A RO 202100284 A RO202100284 A RO 202100284A RO 136098 A2 RO136098 A2 RO 136098A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- microparticles
- minutes
- fabric
- pvp
- fact
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000012216 screening Methods 0.000 title 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims abstract description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 22
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 21
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 18
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 15
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000010017 direct printing Methods 0.000 claims description 7
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 6
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 6
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000012789 electroconductive film Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 3
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 claims 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 2
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 abstract 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 abstract 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 8
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- 239000005750 Copper hydroxide Substances 0.000 description 1
- JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L Copper hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Cu+2] JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910001956 copper hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 1
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 239000002073 nanorod Substances 0.000 description 1
- 239000002070 nanowire Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007725 thermal activation Methods 0.000 description 1
- 238000002525 ultrasonication Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un compozit textil multistratificat pe bază de filme polimerice cu proprietăţi electroconductive şi microparticule de Cu, Al sau Ni, destinat realizării ecranelor electromagnetice pentru aplicaţii tehnice în domeniul electronicii sau pentru textile inteligente şi la un procedeu de realizare a acestuia. Compozitul textil conform invenţiei este funcţionalizat prin depunerea filmelor polimerice (B) sau (C) pe suprafaţa ţesăturii (A), realizată prin ţesere din fire de bumbac şi pregătită prin fierbere, albire şi clătiri succesive, prin procedeul ultrasonării timp de 20...30 min., urmată de reticulare controlată, utilizând un sistem de încălzire cu rezistenţe electrice, la o temperatură cuprinsă între 100...105°C timp de 1...3 min., peliculele electroconductive fiind obţinute după cum urmează: 1) filmul electroconductiv (B) este obţinut dintr-o soluţie cu conţinut de 8...10% PVA, 81...84% apă distilată, 8...9% microparticule de Cu cu dimensiunea de 10...25 μm şi microparticule de Ni sau Al cu dimensiuni <150 μm şi 2) filmul electroconductiv (C) este obţinut dintr-o soluţie cu conţinut de 1...2% PVP, 90...94% etanol şi 5...8% microparticule de Ni sau Al, pelicula polimerică (B) fiind obţinută prin amestecarea cu un agitator mecanic timp de 3...5 min. a microparticulelor de Cu, Al sau Ni cu soluţie pe bază de apă distilată şi alcool polivinilic urmată de amestecarea magnetică timp de 40...60 min. la o temperatură de 80...88°C, iar pelicula polimerică (C) este obţinută prin amestecarea cu un agitator mecanic timp de 2...3 min. a microparticulelor de Ni sau Al, etanol şi PVP.
Description
DESCRIERE
Compozit textil multistratificat pentru ecranare electromagnetică
Invenția se referă la un procedeu de realizare și compoziția chimică a unor filme polimerice cu proprietăți electroconductive pe bază de microparticule de Cu, Al sau Ni destinate realizării de ecrane electromagnetice, aplicații tehnice pentru electronică sau pentru textile inteligente. Materialul compozit este obținut în două etape:
1. Depunerea unui film polimeric B (pe bază de microparticule de Cu, Al sau Ni) pe țesătura A din bumbac 100% prin procedeul peliculizării, imprimării directe sau serigrafiei rezultând suprafața Al funcționalizată;
2. Depunerea unui film polimeric C (pe bază de microparticule de Ni sau Al) prin ultrasonare pe suprafața țesăturii Al.
Astfel, pe țesătura A se depune un film polimeric B conținând matricea polimerica PVA și microparticule de Cu, Al sau Ni prin peliculizare, imprimare directă sau serigrafie, urmată de reticulare la 140-160° C și rezultând țesătura funcționalizată Al. Pe țesătura funcționalizată Al se depune un film polimeric C conținând matricea polimerică PVP, etanol și microparticule de Ni sau Al, urmată de reticulare la temperatura de 100...105° C, ulterior pregătirii, constând în fierbere-albire și clătiri successive.
Cercetările științifice în domeniul studiul ecranarii electromagnetice indică frecvent utilizarea metalelor cum ar fi nichelu, cupru si aluminiu pentru realizarea ecranelor electromagnetice. De asemenea, se poate remarca un interes crescut în realizarea ecranelor electromagnetice utilizând matrici polimerice pe bază de metacrilați cu conținut de cupru și nichel [ | ], matrici polimerice pe bază carbura de siliciu [2, 3], compozite pe bază de fire din cupru, nichel sau inox [4, 5, 6, 7, 8]. Utilizarea compozitelor pe bază de siliciu, Ni, Cu sau nanotuburi de carbon este o adordare prezentată în câteva lucrări științifice privind eficiența atenuării electromagnetice [9, 10].
La nivel mondial există brevetele CN1268803C, US20070056769A1, WO1996010901A1, US4759950A, US7589284B2, US9049777B2 și US9273380B2 care prezintă invenții de materiale compozite pe bază de nichel, aluminiu, nanotuburi de carbon sau cupru sub formă de micro/nanoparticule înglobate în matrici polimerice, materiale monofazate pe bază de aluminiu/carbon și nanofibre metalice (Cu, Ni) pentru ecranarea electromagnetică [11, 12, 13, 14],
Suportul textil A se realizează prin țesere pe mașini de țesut convenționale și are în urzeală fire cu densitatea de lungime 50x2 tex din 100% fibre de bumbac și în bătătură fire cu densitatea de lungime 50x3 tex, din 100% fibre de bumbac cu desimea în urzeală 285...295 fire/10 cm, iar în bătătură 90...100 fire/10 cm, cu legătură pânză. Masa pe unitatea de suprafață a țesăturii A este cuprinsă între 475 și 480 g/m2.
Procedeul de realizare a materialului compozit, conform invenției, se compune din operațiile de pregătire a suportului țesut A constând în curățare alcalină și albire, operația de depunere a filmului polimeric electroconductiv B pe țesătura A prin procedeul peliculizării, imprimării directe sau serigrafiei urmat de reticulare la 140...160° C, urmat de depunerea filmului polimeric C prin procedeul ultrasonării pe țesătura funcționalizată Al și operația de reticulare la temperatură de 100...105° C.
Operația de pregătire a țesăturii A prin procedeul de epuizare, se realizează la un raport de flotă de 1:5...1:10, constând în curățare alcalină cu o soluție care conține 8...10 g/L hidroxid de sodiu 50%, 2...4 g/L carbonat de sodiu, 1...2 g/L agent tensioactiv de udare - spălare neionic, la temperatura de 95...98° C, timp de 60...90 minute, clătiri succesive cu apă fierbinte și caldă, albire cu 10...20 mL/L apă oxigenată 30% p.a., 2...4 g/l hidroxid de sodiu 50%, 1...2 g/L agent tensioactiv de udare - spălare neionic, 0,5...1 g/l agent de stabilizare a apei oxigenate, la temperatura de 95...98° C, timp de 60 minute, clătiri succesive cu apă fierbinte și caldă, neutralizare.cu 0,5...1 ml/1 acid acetic 60%, uscare prin convecție sau prin activare termică controlată timp de 30...60 secunde în câmp de microunde generat de un generator de înaltă tensiune la frecvența de 2,4 GHz și puterea de 700W.
Operațiile de pregătire a suportului țesut A constând în curățare alcalină și albire au ca scop stabilizarea dimensională, îndepărtarea însoțitorilor naturali și tehnologici ai fibrelor și țesăturii, îmbunătățirea hidrofiliei și capacității de absorbție a substanțelor polimerice, astfel încât suportul textil A să devină o suprafață de contact stabilă și curățată în profunzime, la care filmul polimeric B, pe bază de matrice polimerică PVA și microparticule (cupru, aluminiu sau nichel) să adere. Filmul polimeric C, pe bază de microparticule de Ni sau Al este depus pe țesătura funcționalizată anterior (Al), în strat continuu și uniform la suprafața țesăturii și care să asigure un nivel al rezistenței electrice de suprafață cuprinse între IO2... 103 Ω pe suprafața țesăturii Al la depunerea peliculei polimerice C.
Operația de realizare a materialului compozit constă în:
-obținerea țesăturii Al funcționalizată prin depunerea filmului polimeric electroconductiv B, pe bază de matrice polimerică PVA și microparticule de cupru, aluminiu sau nichel, urmată de reticulare controlată utilizând un sistem de încălzire pe bază de rezistențe electrice, la o temperatură de 140...160 °C, timp de 1...3 minute;
-depunerea filmului polimeric electroconductiv C, pe bază de matrice polimerica PVP, etanol și microparticule de Ni sau Al, prin procedeul ultrasonării pe țesătura Al, urmată de reticulare controlată utilizând un sistem de încălzire pe bază de rezistențe electrice, la o temperatură de 100...105 °C, timp de 1...3 minute.
Obținerea filmului electroconductiv B pe bază de matrice polimerică PVA cu conținut de microparticule de cupru, aluminiu sau nichel (figura 1) sau a filmului electroconductiv C pe bază de matrice polimerică PVP cu conținut de microparticule de Ni sau Al (figura 2), se realizează prin reticulare la temperaturi de 140-160 0 C, respectiv de 105...155° C, timp de 1.. .3 minute, prin convecție, de preferință utilizând un sistem de încălzire cu aer cald pe bază de rezistențe electrice.
Invenția prezintă următoarele avantaje:
- prin procedeele de peliculizare, imprimare directă, serigrafie sau ultrasonare se pot obține suprafețe conductive pentru ecrane electromagnetice, aplicații tehnice pentru electronică sau pentru textile inteligente;
- datorită reticulării termice, filmele conductive B și C se fixează pe țesătura A sau Al și permite obținerea de suprafețe cu proprietăți electroconductive pentru realizarea de ecrane electromagnetice cu rezistența de suprafață având valori cuprinse între IO2 ...IO3 Ω.
- datorită filmului polimeric B pe bază de matrice polimerică alcool polivinilic (PVA) cu conținut de microparticule de cupru, aluminiu sau nichel (Ni), suprafața textilă devine conductivă sau semiconductivă după reticularea la temperatura de 140...160 °C timp de 1...3 minute. Valorile pentru rezistența de suprafață sunt între IO2-IO3 Ω pentru filmul polimeric B pe bază de microparticule de Ni, respectiv de 105-IO7 Ω pentru filmul polimeric B pe bază de microparticule de Cu sau Al.
- datorită filmului polimeric C pe bază de matrice polimerică polivinilpirolidona (PVP) cu conținut de microparticule de nichel (Ni) sau aluminiu (Al), suprafața textilă devine electroconductivă după reticularea la temperatura de 100...105 °C timp de 1...3 minute. Valorile pentru rezistența de suprafață sunt între 102-103 Ω pentru filmul polimeric C pe bază de microparticule de Ni sau Al.
- datorită conținutului de microparticule de nichel, cupru sau aluminiu, materialul compozit poate fi utilizat la realizarea unor ecrane electromagnetice, electrozi sau textile inteligente.
-datorită filmelor polimerice B și C, pe bază de matrice polimerică PVA, respectiv PVP și microparticule de Cu, Al sau Ni, depuse prin peliculizare, imprimare directă sau serigrafie, respectiv ultrasonare și reticulate pe suprafața țesăturii A, respectiv pe suprafața funcționalizată a țesăturii (Al), se obține un compozit cu rezistența electrică de suprafață între
IO2 - 103 Ω.
Caracterul de noutate al invenției constă în aceea că, filmele polimerice B și C obținute pe bază de matrice polimerică PVA, respectiv PVP și microparticule de Cu, Al sau Ni, sunt hidrofile, aderente la suprafața țesăturii A, respetiv Al și reticulează la 140-160° C, respectiv 100-105° C, după 1...3 minute, prezentând valori ale rezistenței electrice de suprafață reduse (102...103 Ω), caracteristice materialelor electroconductive cu potențial de utilizare pentru ecrane electromagnetice.
De asemenea, caracterul de noutate constă și în utilizarea pentru realizarea materialului compozit a filmelor polimerice conductive B și C pe bază de matrice polimerică PVA, respectiv PVP și microparticule de Cu, Al sau Ni, depuse prin peliculizare, imprimare direcă sau serigrafie, respectiv ultrasonare pe suprafața țesăturii A, respectiv Al.
Bibliografie
1. Li, J., Wang, A., Qin, J., Zhang, H., Ma, Z., & Zhang, G. (2021). Lightweight polymethacrylimide@ copper/nickel composite foams for electromagnetic shielding and monopole antennas. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 140, 106144.
2. Tugirumubano, A., Vijay, S. J., Go, S. H., Kwac, L. K., & Kim, H. G. (2019). Characterization of electromagnetic interference shielding composed of carbon fibers reinforced plastics and metal wire mesh based composites. Journal of Materials Research and Technology, 8(1), 167-172.
3. Shahzad, F., Alhabeb, M., Hatter, C. B., Anasori, B., Hong, S. M., Koo, C. M., & Gogotsi, Y. (2016). Electromagnetic interference shielding with 2D transition metal carbides (MXenes). Science, 353(6304), 1137-1140.
4. Jang, J. M., Lee, H. S., & Singh, J. K. (2020). Electromagnetic Shielding Performance of Different Metallic Coatings Deposited by Arc Thermal Spray Process. Materials, 13(24), 5776.
5. Geetha, S., Satheesh Kumar, K. K., Rao, C. R., Vijayan, M., & Trivedi, D. C. (2009). EMI shielding: Methods and materials—A review. Journal of applied polymer Science, 112(4), 2073-2086.
6. Vaid, K., Rathore, D., & Dwivedi, U. K. (2020). Electromagnetic interference of nickel ferrite and copper ferrite filled low-density polyethylene composite. Journal of Composite Materials, 54(30), 4799-4806.
7. Palanisamy, S., Tunakova, V., Hu, S., Yang, T., Kremenakova, D., Venkataraman, M.,... & Militky, J. (2021). Electromagnetic Interference Shielding of Metal Coated Ultrathin Nonwoven Fabrics and Their Factorial Design. Polymers, 13(4), 484.
8. Chung, D. D. L. (2001). Electromagnetic interference shielding effectiveness of carbon materials. carbon, 39(2), 279-285.
9. Li, R., Wang, S., Bai, P., Fan, B., Zhao, B., & Zhang, R. (2021). Enhancement of electromagnetic interference shielding from the synergism between Cu@ Ni nanorods and carbon materials in flexible composite films. Materials Advances, 2(2), 718-727.
10. Chiguma, J., & Jones Jr, W. E. (2018). Template-Free Synthesis of Aligned Polyaniline Nanorods/Tubes and Copper/Copper Hydroxide Nanowires for Application as Fillers in Polymer Nanocomposites. Advances in Materials Physics and Chemistry, 8(01), 71.
11. Nickel-copper composite metal textile and preparation method thereof, CN1268803C, 2006
12. Shah, T. K., Alberding, M. R„ & Malecki, H. C. (2016). U.S. Patent No. 9,241,433. Washington, DC: U.S. Patent and Trademark Office.
13. Shugart, J. V., Scherer, R. C., & Penn, R. L. (2016). U.S. Patent No. 9,273,380. Washington, DC: U.S. Patent and Trademark Office.
14. Marra, R. A., Bray, D. J., Graddy Jr, G. E., & Ray, S. P. (2001). U.S. Patent No. 6,309,994. Washington, DC: U.S. Patent and Trademark Office.
Claims (5)
- REVENDICĂRI1. Compoziția filmului polimeric B se caracterizează prin aceea că este obținut dintr-o soluție cu conținut 8...10% PVA, 84...81% apă distilată, 8...9% microparticule de Cu cu dimensiunea de 10-25 pm, Ni cu dimensiuni mai mici de 150 pm sau Al.
- 2. Compoziția filmului polimeric C se caracterizează prin aceea că este obținut dintr-o soluție cu conținut de 1...2% PVP, 94.. .90% etanol, 5...8% micropaticule de Ni sau Al.
- 3. Procedeul de obținere a filmului electroconductiv B pe bază de matrice polimerică PVA cu conținut de microparticule metalice (cupru, aluminium sau nichel) conform revendicării 1, constă în aceea că filmul polimeric B este obținut prin amestecarea cu ajutorul unui agitator mecanic timp de 3...5 minute a următoarelor componente: microparticule de Cu, Al sau Ni, soluție de alcool polivinilic și apă distilată amestecate magnetic timp de 40...60 minute la temperatura de 80...88° C.
- 4. Procedeul de obținere a filmului electroconductiv C pe bază de matrice polimerică PVP cu conținut de microparticule metalice (nichel sau aluminiu) conform revendicării 2, constă în aceea că filmul polimeric C este obținut prin amestecarea cu ajutorul unui agitator mecanic timp de 2.. .3 minute a următoarelor componente: microparticule de Ni sau Al, etanol și PVP.
- 5. Compozitul textil fiincționalizat prin depunerea filmelor polimerice B și C cu proprietăți conductive se caracterizează prin aceea că este funcționalizat prin aplicarea filmelor polimerice conductive B și C pe suprafața țesăturii A, respectiv Al, având compoziția conform revendicării 1 și revendicării 2 și fiind obținute conform revendicării 3 și revendicării 4, prin procedeul peliculizării, imprimării directe sau serigrafiei pe suprafața țesăturii A urmată de reticulare la temperatura de 140...160 0 C timp de 1...3 minute, respectiv ultrasonării timp de 20...30 de minute pe suprafața țesăturii funționalizate Al urmată de reticulare controlată, utilizând un sistem de încălzire pe bază de rezistențe electrice, la temperatura de 100...105° C, timp de 1...3 minute, ulterior pregătirii, constând în fierberealbire, clătiri successive. Procedeele de funcționalizare conduc la obținerea unei suprafețe cu proprietăți electroconductive având rezistența electrică de suprafață 1Ο2...1Ο3Ω, fiind destinată realizării ecranelor electromagnetice, aplicațiilor tehnice pentru electronică sau pentru textile inteligente.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA202100284A RO136098A2 (ro) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | Compozit textil multistratificat pentru ecranare electromagnetică |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA202100284A RO136098A2 (ro) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | Compozit textil multistratificat pentru ecranare electromagnetică |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO136098A2 true RO136098A2 (ro) | 2022-11-29 |
Family
ID=84191798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA202100284A RO136098A2 (ro) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | Compozit textil multistratificat pentru ecranare electromagnetică |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO136098A2 (ro) |
-
2021
- 2021-05-26 RO ROA202100284A patent/RO136098A2/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101305072B1 (ko) | 탄소 섬유상 금속 복합체 및 그 제조방법 | |
| KR101247368B1 (ko) | 금속증착 나노섬유 복합체 및 그 제조방법 | |
| CN102474998B (zh) | 电磁波屏蔽薄片 | |
| Ali et al. | Comparative performance of copper and silver coated stretchable fabrics | |
| Samad et al. | Non-destroyable graphene cladding on a range of textile and other fibers and fiber mats | |
| CN109563285A (zh) | 碳纳米管膜结构及其制备方法 | |
| Li et al. | Ni@ nylon mesh/PP composites with a novel tree-ring structure for enhancing electromagnetic shielding | |
| CN102120891A (zh) | 具有优异emi屏蔽性能的热塑性树脂组合物以及由其制备的emi屏蔽产品 | |
| JP3845823B2 (ja) | 天然繊維にカーボンナノチューブを被覆する方法 | |
| CN109629085A (zh) | 一种空间三维网络结构的石墨烯导电织物以及制备方法和应用 | |
| JP7149996B2 (ja) | シリコンナノ粒子の製造及びその使用における改良 | |
| Li et al. | Sandwich-like high-efficient EMI shielding materials based on 3D conductive network and porous microfiber skeleton | |
| Gao et al. | Ultrasonication induced adsorption of carbon nanotubes onto electrospun nanofibers with improved thermal and electrical performances | |
| RO136098A2 (ro) | Compozit textil multistratificat pentru ecranare electromagnetică | |
| JP6095159B2 (ja) | 導電性セルロース系繊維材料の製造方法 | |
| Shi et al. | Flexible MXene decorative nonwovens with patterned structures for integrated joule heating and strain sensing | |
| Ahmad et al. | Preparation of conductive polyethylene terephthalate yarns by deposition of silver & copper nanoparticles | |
| CN103103870B (zh) | 一种功能化碳纤维复合电热纸的制备方法 | |
| KR102807804B1 (ko) | 초소수성 발열 복합재 및 이의 제조 방법 | |
| RO136097A2 (ro) | Compozite textile pe bază de pelicule polimerice cu conţinut de materiale feromagnetice şi paramagnetice pentru ecrane electromagnetice | |
| JPS6088198A (ja) | 導電性繊維のマツト | |
| Yan et al. | The development of pad-dry-cure compatible method for preparing electrically conductive copper coated cotton woven fabrics | |
| RO137521A2 (ro) | Semiconductori textili pentru aplicaţii în electrotehnică | |
| RO137353A2 (ro) | COMPOZIT ELECTROCONDUCTIV FUNCŢIONALIZAT CU HIDROGELURI PE BAZĂ DE PVA ŞI MICROPARTICULE DE Cu, Ag SAU Ni | |
| RO135314A2 (ro) | Compozit 3d pe bază de cupru şi filamente de grafen cu proprietăţi electroconductive pentru electrozi textili şi senzori flexibili |