RO135076A2 - Compozit textil funcţionalizat prin depuneri polimerice electroconductive pentru senzori flexibili - Google Patents
Compozit textil funcţionalizat prin depuneri polimerice electroconductive pentru senzori flexibili Download PDFInfo
- Publication number
- RO135076A2 RO135076A2 RO201900875A RO201900875A RO135076A2 RO 135076 A2 RO135076 A2 RO 135076A2 RO 201900875 A RO201900875 A RO 201900875A RO 201900875 A RO201900875 A RO 201900875A RO 135076 A2 RO135076 A2 RO 135076A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- fabric
- electroconductive
- minutes
- functionalized
- microparticles
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000010408 film Substances 0.000 description 6
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 2
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 239000012789 electroconductive film Substances 0.000 description 2
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000007725 thermal activation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un compozit textil din trei straturi cu proprietăţi conductive şi la un procedeu de realizare al acestuia, compozitul fiind destinat realizării senzorilor flexibili pentru sisteme de monitorizare şi ecrane pentru atenuarea undelor electromagnetice. Compozitul conform invenţiei are trei straturi componente: a) primul strat este o ţesătură realizată din fire filate din 100% bumbac, dublate şi răsucite, b) al doilea strat este o peliculă din pastă polimerică pe bază de microparticule metalice de Ni care conţine 77...80% alcool polivinilic de concentraţie 99%, 20...23% microparticule de Ni cu dimensiuni mai mici de 50 μm şi c) al treilea strat este o peliculă pe bază de filamente ESD. Procedeul conform invenţiei constă în obţinerea pastei polimerice de acoperire prin amestecarea, cu ajutorul unui agitator mecanic, timp de 3...5 minute, a microparticulelor de Ni cu o soluţie de alcool polivinilic pe bază de apă distilată, agitată magnetic timp de 30...60 minute, la o temperatură cuprinsă între 80...90°C, urmată de depunerea pe prima faţă a ţesăturii, prin procedeul de raclare, a unei pelicule de pastă polimerică, urmată de reticulare timp de 2...4 minute la o temperatură de 140...160°C, iar pe cealaltă faţă a ţesăturii se depune prin printare digitală 3D o a doua peliculă pe bază de filamente ESD.
Description
Compozit textil funcționalizat prin depuneri polimerice electroconductive pentru senzori flexibili
Invenția se referă la un procedeu de realizare a unui material compozit conductiv destinat realizării senzorilor flexibili pentru sisteme de monitorizare sau ecranelor pentru atenuare electromagnetică. Materialul compozit este obținut pe baza a 2 pelicule polimerice B (pe bază de microparticule de Ni) și C (pe bază de filamente ESD) care sunt depuse pe fețele a unei țesături din bumbac 100% prin procedeul peliculizării prin raclare, respectiv prin procedeul printării digitale 3D. Astfel, pe fața 1 a țesăturii se depune prin raclare o pastă polimerică B conținând un produs polimeric aderent peliculogen (alcool polivinilic) și microparticule de nichel cu dimensiuni mai mici de 50 pm, urmată de reticulare la temperatura de 140...160 °C, ulterior pregătirii constând în fierbere-albire și clătiri successive. Pe fața 2 a țesăturii se depune prin printare 3D la 240° C o peliculă polimerică pe bază de filament ESD.
La nivel mondial există brevetele US20020129864A1, EP2030491A2, CZ29660U1, CN108291334A, US20160258110A1 care prezintă invenții de material composite pe bază de fibre, fire și tesaturi conductive utilizate pentru obținerea produselor cu proprietăți conductive și antistatice. în cererile de brevet WO2015022671Al și US10119208B2 se prezintă o metodă de optimizare a rezistenței de contact prin ajustarea parametrilor fizici, chimici și/sau mecanici în concordanță cu parametrii predictibili pentru utilizare în circuite electronice textile și textile inteligente. în cererea de brevet WO2015138298A1 se prezintă un material conductiv realizat din substraturi organice pe bază de particule conductive, polimeri conductivi și fibre conductive. Din literatura științifica (Amarasekera, J., 2005) se cunoaște că prin intermediul printării 3D pe bază de filament compozite cu nanotuburi de carbon se pot obține suprafețe care conferă produsului obținut proprietăți de protecție împotriva descărcărilor electrice (ESD).
Suportul textil este o țesătură din fire filate din bumbac 100%, dublate și răsucite, cu densitatea de lungime a firelor exprimată în Tex (Nm) = 47,36 x 2 (21,11/2) și Tex (Nm) = 44,45 (22,5/2), cu torsiunea firului simplu între 648 și 715 torsiuni/m și răsucirea între 386 și 420 torsiuni/m, masa pe unitatea de suprafață a țesăturii fiind cuprinsă între 440 și 456 g/m2.
Procedeul de realizare a matrialului compozit, conform invenției, se compune din operațiile de pregătire a suportului țesut constând în curățare alcalină și albire, operația de
depunere a pastei polimerice electroconductive B prin procedeul peliculizării prin raclare directă pe țesătura A și operația de reticulare la temperatură de 100...120 °C, respectiv din operația depunere a peliculei ESD prin printare digitală 3D pe bază de filament ESD.
Operația de pregătire a țesăturii prin procedeul de epuizare, se realizează la un raport de flotă de 1:5...1:10, constând în curățare alcalină cu o soluție care conține 8...10 g/L hidroxid de sodiu 50%, 2...4 g/L carbonat de sodiu, 1...2 g/L agent tensioactiv de udare - spălare neionic, la temperatura de 95...98°C, timp de 60...90 minute, clătiri succesive cu apă fierbinte și caldă, albire cu 10...20 mL/L apă oxigenată 30% p.a., 2...4 g/L hidroxid de sodiu 50%, 1...2 g/L agent tensioactiv de udare - spălare neionic, 0,5...1 g/L agent de stabilizare a apei oxigenate, la temperatura de 95...98°C, timp de 60 minute, clătiri succesive cu apă fierbinte și caldă, neutralizare cu 0,5...1 mL/L acid acetic 60%, uscare prin convecție sau prin activare termică controlată timp de 30...60 secunde în câmp de microunde generat de un generator de înaltă tensiune la frecvența de 2,4 GHz și puterea de 700W.
Operațiile de pregătire a suportului țesut constând în curățare alcalină și albire au ca scop stabilizarea dimensională, îndepărtarea însoțitorilor naturali și tehnologici ai fibrelor și țesăturii, îmbunătățirea hidrofiliei și capacității de absorbție a substanțelor polimerice, astfel încât suportul textil să devină o suprafață de contact stabilă și curățată în profunzime, la care pasta electroconductivă (B), conținând substanțe polimere peliculogene (de exemplu: alcool polivinilic), micro particule de nichel, respectiv pasta polimerică pe bază de filamente 3D ESD (C) să adere mai bine, în strat continuu și uniform la suprafața țesăturii și care să asigure un nivel al rezistenței de suprafață cuprinse între IO2...IO3 Ω pe fața 1, respectiv de IO6 - 1010 pe fața pe care s-a depus pelicula ESD.
Operația de realizare a materialului compozit constă în:
-depunerea pastei polimerice electroconductive pe bază de microparticule metalice de nichel (B), cu dimensiuni mai mici de 50 μτη și alcool polivinilic (PVA) prin procedeul raclării pe fața 1 a țesăturii A, urmată de reticulare controlată utilizând un sistem de încălzire pe bază de rezistențe electrice, la o temperatură de 140...160 °C, timp de 2...4 minute.
-depunerea pastei polimerice pe bază de filamente ESD (C) pe fața 2 a țesăturii A prin printare 3D la 240° C.
Obținerea peliculei electroconductive din pasta polimerică B cu conținut de microparticule de nichel (figura 1), deci formarea structurii tridimensionale pe fibra textilă, se realizează prin reticulare la temperaturi de 140...160 °C, timp de 2...4 minute, prin convecție, de preferință utilizând un sistem de încălzire cu aer cald pe bază de rezistențe electrice.
Obținerea peliculei electroconductive din filamente 3D ESD (C) se realizează prin printare digitală 3D la temperatura de 240 °C (figura 2 si 3).
Invenția prezintă următoarele avantaje:
- prin procedeele de peliculizare prin radare directă și printare digitală 3D utilizate se pot obține electrozi flexibili de suprafață sau ecrane pentru atenuare electromagnetică;
- datorită reticulării termice, suprafața electroconductivă realizată se fixează pe țesătură și permite obținerea de electrozi textili cu rezistența de suprafață având valori cuprinse între 1 x IO3 ...1.1 x 103Ω.
- datorită peliculei polimerice pe bază de alcool polivinilic cu conținut de microparticule de nichel (Ni), suprafața textilă devine electroconductivă după reticularea la temperatura de 140...160 °C timp de 2..4 minute.
- datorită dopării cu microparticule de nichel cu dimeniuni < 50 pm, materialul compozit poate fi utilizat la realizarea unor electrozi de suprafață sau a unor ecrane pentru atenuare electromagnetică.
- datorită peliculei polimerice B pe bază de Ni cu rezistența electrică de suprafață între 1x103 1,1 x IO3 Ω depusă prin radare pe fața 1 a țesăturii A și a peliculei polimerice depuse prin printare digitala 3D pe bază de filamente ESD cu rezistența electrică de suprafață între 1O6...1O10 Ω, se obține un compozit cu 2 fețe, prima conductivă și a doua rezistentă la descărcările electrostatice (ESD).
Caracterul de noutate al invenției constă în aceea că, pelicula polimerică obținută în principal din alcool polivinilic și microparticule de nichel este uniformă, hidrofilă, aderentă la suprafața țesăturii și reticuleaza la 140-160 °C după 2...4 minute, prezentând valori ale rezistenței electrice de suprafață reduse (IO3 Ω), caracteristice conductorilor și semiconductorilor.
De asemenea, caracterul de noutate constă și în utilizarea pentru realizarea materialului compozit a tehnicii de printare digitală 3D pe bază de filamente ESD pe fața 1 și a peliculizarii prin radare directă pe suprafața țesăturii A, pe fața 2.
Bibliografie
1. Arthurs, T. and Fisher, W.K., IPG Technologies Inc and Soluția Inc, 2004. Anti-static woven fabric andflexible bulk container. U.S. Patent 6,675,838.
2. Christl Lauterbach, Axei Steinhage, Textile layer arrangement, textile layer array and method for producing a textile layer arrangement, FUTURE-SHAPE GMBH, European Patent 2030491A2.
3. Frantiăek Jurek, Karel Vlach, Jan Kijonka, Capacitance electrode for sensing biopotentials, CzechPatent, CZ29660U1.
4. Realize the textile fabric of capacitive grid, China Patent, CN108291334A
5. Alamer, F.A.A., Umm al-Qura University, 2016. Method of making conductive cotton using organic conductive polymer. U.S. Patent Application 14/638,793.
6. Sotzing, G., Adamson, D., Woltomist, S. and Alamer, F., University of Connecticut, 2018. Method of infusingfibrous substrate with conductive organic particles and conductive polymer; and conductive fibrous substratesprepared therefrom. U.S. Patent Application 10/002,686.
7. Amarasekera, J., 2005. Conductive plastics for electrical and electronic applications. Reinforced plastics, 49(8), pp.38-41.
8. Mcmaster, S.A., FOOTFALLS and HEARTBEATS Ltd, 2016. Method for making electrically conductive textiles and textile sensor. U.S. Patent Application 14/912,351.
9. McMaster, S.A., FOOTFALLS and HEARTBEATS Ltd, 2018. Methodfor making electrically conductive textiles and textile sensor. U.S. Patent Application 10/119,208.
Claims (6)
- REVENDICĂRI1, Compoziția pastei polimerice electroconductive B se caracterizează prin aceea că este obținută din 77...80 % alcool polivinilic de concentrație 99%, 20...23% microparticule de nichel cu dimensiuni mai mici de 50 pm.
- 2. Procedeul de obținere a pastei polimerice electroconductive B, cu conținut de microparticule metalice (nichel) conform revendicării 1, constă în aceea că pasta este obținută prin amestecarea cu ajutorul unui agitator mecanic timp de 3...5 minute a următoarelor componente: microparticule de nichel, soluție de alcool polivinilic pe bază de apă distilată, amestecată magnetic timp de 30...60 minute la temperatura de 80...90° C.
- 3. Compozitul textil funcționalizat prin depuneri polimerice electroconductive cu proprietăți conductive și antistatice se caracterizează prin aceea că este funcționalizat prin aplicarea pastei polimerice electroconductive B pe fața 1 a țesăturii A, având compoziția conform revendicării 1 și fiind obținută conform revendicării 2, prin procedeul peliculizării prin radare pe una din suprafețe și reticulare controlată, utilizând un sistem de încălzire pe bază de rezistențe electrice, la temperatura de 140...160 °C, timp de 2...4 minute, ulterior pregătirii constând în fierbere-albire, clătiri successive.
- 4. Compoziția peliculei ESD (C) conține filamente 3D printate digital 3D la temperatura de 240 °C.
- 5. Compozitul textil funcționalizat prin depuneri polimerice electroconductive cu proprietăți conductive și antistatice se caracterizează prin aceea că este funcționalizat prin aplicarea pe fața 2 a țesăturii A a peliculei polimerice C conform revendicării 4.
- 6. Compozitul textil funcționalizat conform revendicărilor 3 și 5, prin depuneri de pelicule polimerice electroconductive cu proprietăți electroconductive, conform revendicărilor 1, 2 și 3, și prin depuneri de pelicule antistatice pe bază de filamente 3D ESD, conform revendicărilor 4 și 5, se caracterizează prin aceea că procedeele de funcționalizare conduc la obținerea unei suprafețe conductive având rezistența electrică de suprafață pe fata 1 între IxlO3... 1,1 xlO3 Ω, respectiv de IO6 - 1010 Ω pe fața 2, fiind destinat realizării senzorilor textili flexibili și ecranelor pentru atenuare electromagnetică.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO201900875A RO135076A2 (ro) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | Compozit textil funcţionalizat prin depuneri polimerice electroconductive pentru senzori flexibili |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO201900875A RO135076A2 (ro) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | Compozit textil funcţionalizat prin depuneri polimerice electroconductive pentru senzori flexibili |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO135076A2 true RO135076A2 (ro) | 2021-06-30 |
Family
ID=76527600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO201900875A RO135076A2 (ro) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | Compozit textil funcţionalizat prin depuneri polimerice electroconductive pentru senzori flexibili |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO135076A2 (ro) |
-
2019
- 2019-12-09 RO RO201900875A patent/RO135076A2/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wu et al. | A review of flexible strain sensors based on natural fiber materials | |
| Ali et al. | Comparative performance of copper and silver coated stretchable fabrics | |
| CN102995395B (zh) | 一种导电纺织品及其制作方法 | |
| CN102121194A (zh) | 导电织物制造方法及其制造的织物 | |
| CN109629085A (zh) | 一种空间三维网络结构的石墨烯导电织物以及制备方法和应用 | |
| You et al. | Utilizing a pH-responsive palladium nanocomposite to fabricate adhesion-enhanced and highly reliable copper coating on nylon 6 fabrics | |
| CN212934184U (zh) | 一种智能穿戴用柔性弹力导电线材 | |
| JP2018154921A (ja) | 複合面状体およびその製造方法、それが形成された部材 | |
| RO135076A2 (ro) | Compozit textil funcţionalizat prin depuneri polimerice electroconductive pentru senzori flexibili | |
| Ahmad et al. | Preparation of conductive polyethylene terephthalate yarns by deposition of silver & copper nanoparticles | |
| JP6095159B2 (ja) | 導電性セルロース系繊維材料の製造方法 | |
| KR101588118B1 (ko) | 코어〔Core, 고분자〕쉘〔Shell, 금속박막〕 구조를 갖는 전도성 극세사 나노섬유와 전도성 일반사가 서로 꼬여서 만들어진 전도성 트위스트 복합사 및 그 제조방법 | |
| KR20080090068A (ko) | 면상발열체와 그 물성구조 및 제조방법 | |
| RO135314A2 (ro) | Compozit 3d pe bază de cupru şi filamente de grafen cu proprietăţi electroconductive pentru electrozi textili şi senzori flexibili | |
| Cheng et al. | Fabrication of the Ag/silk fibers for electrically conductive textiles | |
| Wang et al. | Conductive coatings for textiles | |
| RO134236B1 (ro) | Ţesătură peliculizată cu microparticule metalice, destinată realizării senzorilor textili şi procedeu de obţinere a acesteia | |
| Buhu et al. | Analysis of tensile properties for conductive textile yarns | |
| RO137521A2 (ro) | Semiconductori textili pentru aplicaţii în electrotehnică | |
| WO2010026888A1 (ja) | 導電体被覆繊維集合体及びその製造方法 | |
| RO137401A2 (ro) | Compozite cu proprietăţi antistatice şi conductive funcţionalizate cu hidrogeluri pe bază de chitosan | |
| Atwa et al. | Metal-nanowire coated threads for conductive textiles | |
| RO138270A2 (ro) | Structură grid funcţionalizată prin ultrasonare pentru ecranare electromagnetică | |
| CN206089958U (zh) | 一种具有导电性周期结构的电磁屏蔽织物 | |
| RO135573A2 (ro) | Compozit electrocon- ductiv pe bază de microparticule de nichel pentru electrozi, senzori şi ecrane electro- magnetice |