RO135812A0 - METODA DE SECHESTRARE A CO 2 FOLOSIND MIXTURA FORMATĂ DIN ZGURĂ ALBĂ ŞI ŞLAM DE CARBID Această publicaţie include şi modificările descrierii, revendicărilor şi desenelor depuse conform art. 35 alin. - Google Patents
METODA DE SECHESTRARE A CO 2 FOLOSIND MIXTURA FORMATĂ DIN ZGURĂ ALBĂ ŞI ŞLAM DE CARBID Această publicaţie include şi modificările descrierii, revendicărilor şi desenelor depuse conform art. 35 alin. Download PDFInfo
- Publication number
- RO135812A0 RO135812A0 RO202100613A RO202100613A RO135812A0 RO 135812 A0 RO135812 A0 RO 135812A0 RO 202100613 A RO202100613 A RO 202100613A RO 202100613 A RO202100613 A RO 202100613A RO 135812 A0 RO135812 A0 RO 135812A0
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- mixture
- emissions
- white slag
- production
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 230000009919 sequestration Effects 0.000 title claims description 7
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 title abstract description 4
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims abstract description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 5
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 abstract 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 7
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910002703 Al K Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002552 Fe K Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003110 Mg K Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003250 coal slurry Substances 0.000 description 1
- 238000007727 cost benefit analysis Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001089 mineralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/81—Solid phase processes
- B01D53/82—Solid phase processes with stationary reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/62—Carbon oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
- B01D2251/404—Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/60—Inorganic bases or salts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/60—Inorganic bases or salts
- B01D2251/602—Oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/60—Inorganic bases or salts
- B01D2251/604—Hydroxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/01—Engine exhaust gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
- Y02P40/18—Carbon capture and storage [CCS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la o mixtură pe bază de zgură albă rezultată de la obţinerea oţelului şi şlam de carbid rezultat din procesul de obţinere a acetilenei, mixtura fiind utilizată la sechestrarea carbonului din gazele arse, reducând astfel concentraţia de dioxid de carbon CO2 evacuată în atmosferă. Mixtura conform invenţiei este un amestec constituit din următoarele componente exprimate în procente în greutate: 50% zgură albă rezultată ca produs secundar în urma procesului de elaborare a oţelului, cu o granulaţie cuprinsă între 71...315 μ m având un pH = 12,1 şi 50% şlam de carbid rezultat de la obţinerea acetilenei, cu raportul masic lichid/solid = 1 : 1 şi pH = 12,2.
Description
METODA DE SECHESTRARE A CO2 FOLOSIND MIXTURA FORMATĂ DIN ZGURĂ ALBĂ ȘI
ȘLAM DE CARBID
Descrierea invenției f
Invenția se referă la o metodă de sechestrare a dioxidului de carbon (CO2) prin utilizarea unei mixturi pe bază de zgură albă rezultată de la obținerea oțelului și șlam de carbid rezultat din obținerea acetilenei, cu scopul de a sechestra carbonul în mixtură reducând concentrația de CO2 din gazele arse evacuate.
Reducerea emisiilor de gaze cu efect de seră este una dintre principalele provocări din ziua de astăzi. Cauza principală a schimbărilor climatice ce duc la încălzirea globală este reprezentată de creșterea emisiilor de gaze cu efect de seră, cel mai de interes fiind emisiile de CO2.
Conform datelor actualizate de Global Carbon Atlas (Global Carbon Atlas) în anul 2019 la nivel global s-au înregistrat 36.441 milioane de tone de emisii CO2. Dintre cele 221 state poluante România se clasează pe locul 47 cu un procent de emisii CO2 de 0,22% (75 milione tone de emisii CO2). Principalii factori care contribuie la emisiile globale de CO2 din sectoarele industriale sunt industria energetică, siderurgică, transport și ciment (Roșu, 2016). în urma proceselor de obținere a otelului si acetilenei rezultă cantităti enorme de dioxid de carbon si deșeuri solide alcaline, iar stabilizarea și utilizarea deșeurilor solide alcaline sunt preocupări critice în industria siderurgică (Buruiana, 2016).
Obiectivele la nivel european pe termen scurt (2030) sunt de a reduce emisiile de dioxid de carbon cu cel puțin 55% față de 1990, iar pe termen lung (2050), Uniunea Europeană își propune să fie neutră din punct de vedere climatic- o economie cu emisii nete de CO2. Toate părțile societății și sectoarele economice vor juca un rol important prin investiții în soluții sustenabile tehnologice (Dragomir, 2012).
World Steel Association a estimat că în fiecare an la nivel modial sunt produse peste 1.322 milioane de tone de oțel și zgură (World Steel Association, 2021). în industria siderurgică rezultă zgură de la obținerea fontei și a oțelului care sunt încadrate ca produse secundare, cercetarea actuală se bazează pe zgura albă rezultată de la obținerea oțelului.
în zona industrială Galați îsi desfășoară activitatea atât Șantierul Naval cât si Combinatul » f 1 , I
Siderurgic, astfel producerea acetilenei fiind strâns legată de funcționarea celor două mari industrii, justifică cantitățile enorme de deșeuri produse (șlam de carbid și zgură).
Acetilena se obține din descompunerea carburii de calciu cu apă și cantitatea de șlam de carbid deșeu rezultată este de 2,782 kg/h și conform datelor din industria siderurgică la o șarjă de 3 tone rezultă o cantitate de zgură de 1 tonă și în medie Combinatul din Galați are o producție de 3 milione tone oțel/an.
La nivel internațional se cunosc o serie de brevete care fac referire la:
WO2021029866A1 prezintă un sistem și o metodă pentru sechestrarea gazelor cu efect de seră împreună cu exploatarea unei instalații de desalinizare sau a unei stații de tratare a
apei sau apelor uzate.
FORM. B 01 - cititi Ghidul de completare
RO 135812 AO • CN105321119A prezintă o metodă de restricționare a încălzirii globale prin reducerea concentrației de CO2 din aer prin sechestrarea carbonului din plante.
• CN106904616A prezintă o structură geologică și o metodă de sechestrare a dioxidului de carbon prin injectarea cu CO2 din producția industrială în câmpurile petroliere abandonate și în reacția cu apa subterană să genereze un hidrat solid de CO2.
• CN109569238A prezintă o metodă de fixare a carbonului cu zgură EAF (cuptor cu arc electric) cu apă deionizată la o temperatură de 120-140 °C.
• CN103111186A prezintă metodă de mineralizare și fixare a CO2 prin utilizarea zgurii de oțel întărite adăugând un catalizator de sare metalică alcalină.
• RO 117381 B prezintă un proces și o instalație de recuperare a hidrogenului și a dioxidului de carbon din gazele reziduale provenite de la fabricarea acetilenei.
• RO 123480 B1 prezintă un procedeu și un fotobioreactor pentru sechestrarea durabilă a dioxidului de carbon din gazele cu efect de seră în sisteme fotosintetizatoare în regim de funcționare continuă.
Autorii Siriwardena et al. au realizat un studiu de sechestrare a CO2 cu o mixtură de praf de ciment calcinat, cenușă, zgură de furnal granulată și pulbere fină de sticlă (Siriwardena, 2015) și un studiu privind carbonatarea cu CO2 a zgurii obținute de la cuptorul cu arc electric a fost realizat de autorii Pan S.-H. et al. (Pan, 2017).
Nu s-a înregistrat nici un studiu privind sechestrarea dioxidului de carbon utilizând șlamul de carbid și mai mult nici în mixturi cu diferite combinații de materiale, cum ar fi zgura albă din industria siderurgică.
Propunem o metodă de sechestrare a dioxidului de carbon utilizând o mixtură formată din zgură albă (50%) cu șlam de carbid (50%) de la obținerea acetilenei, ambele având valoarea pH-ului peste 12, cu scopul de a reduce emisiile de CO2, ca o necesitate a schimbărilor climatice și a Strategiei de Dezvoltare Durabilă la nivel mondial.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția constă în captarea emisiilor de CO2 sechestrând un procent de carbon în rețeta propusă astfel încât aduce beneficii din punct de vedere al protecției mediului și îmbunătățirea calității vieții.
Elementele noi constau în rezolvarea problemei globale de a reduce emisiile de CO2 prin sechestrarea lor într-o mixtură de zgură albă și șlam de carbid.
Rețeta amestec produse secundare: 50% zgură albă cu granulometrie cuprinsă între 71-315 pm (produs secundar de la obținerea oțelului) cu pH=12,1 și 50% șlam de carbid de la obținerea acetilenei (raport masic 1:1 (lichid:solid)) cu pH=12,2.
Rețeta propusă a mixturii a fost supusă timp de 1 minut la trei tipuri de gaze cu dioxid de carbon:
1- dioxid de carbon puritate 99,9 %, t = 20 °C (Mixtura 1)
2- emisii de dioxid de carbon de la gazele arse centrala termică, t = 54 °C (Mixtura 2)
3- emisii de dioxid de carbon de la eșapament autoturism Euro3, t = 55 °C (Mixtura 3).
în tabelul 1 sunt prezentate rezultate compoziției chimice ale mixturii de zgură albă cu șlamul de carbid înainte și după expunerea la cele trei tipuri diferite de gaze cu dioxid de carbon.
Tabelul nr. 1 Compoziția chimică a mixturii de zgură albă cu șlam de carbi
FORM. B 01 - cititi Ghidul de completare
RO 135812 AO
| Element chimic | Mixtura inițială Wt% | Mixtura 1 Wt% | Mixtura 2 Wt% | Mixtura 3 Wt% |
| CK | 7,01 | 12,82 | 14,54 | 16,27 |
| OK | 38,81 | 38,87 | 41,71 | 35,37 |
| Ca K | 47,04 | 41,35 | 37,66 | 42,02 |
| Mg K | 1,20 | 2,37 | 1,40 | 0,73 |
| Al K | 2,45 | 1,34 | 1,60 | 1,49 |
| Μη K | 0,61 | 0,67 | 0,42 | 0,38 |
| Fe K | 0,82 | 0,98 | 0,96 | 1,85 |
Conform rezultatelor obținute rețeta propusă a mixturii este considerată optimă, pentru că s-a reușit cu succes captarea carbonului în compoziția mixturii de la toate cele trei tipuri de emisii de dioxid de carbon cu o valoare semnificativă raportată la durata de timp de expunere mică.
Prin aplicarea metodei inovative, se obțin avantajele:
1. Fixarea principalului gaz cu efect de seră (CO2) pentru a reduce efectele încălzirii globale.
2. Analiza cost-beneficiu arată că metoda propusă este eficientă și cu costuri minimale (rezolvându-se și problema valorificării celor două deșeuri zgură și șlam) în comparație cu metoda de conversie chimică a dioxidului de carbon cunoscută ca o metodă costisitoare de punere în aplicare de către mediul economic.
3. Captarea carbonului cu ajutorul metodei propuse va fi un beneficiu pentru industria poluantă mai ales că Sistemul UE preconizează că eliberarea certificatelor de carbon denumit EU ETS se va face cu o creștere de 100% a costului, atingând valoarea de 100 euro/tona de CO2.
FORM. B 01 - cititi Ghidul de completare
RO 135812 AO
Fișă bibliografică
Global Carbon Atlas, http://www.qlobalcarbonatlas.org/en/CO2-emissions· Accesat 27.09.2021.
Roșu A., Constantin D. E., Georgescu L. Air Pollution Level In Europe Caused By Energy Consumption And Transportation, Journal Of Environmental Protection And Ecology, 17 (2016) 1-8 Buruiana D.L., Balta S., Iticescu C., Georgescu L.P., Lefter D., Humeniuc I., Determining The Concentration Of Heavy Metals In The Soils Near Slag Landfills, Revista Romana De MaterialeRomanian Journal Of Materials, 46 (2016) 108-114
Dragomir C.M., Klaassen W., Voiculescu M., Georgescu L.P., Van der Laan S., Estimating Annual CO2 Flux for Lutjewad Station Using Three Different Gap-Filling Techniques, SCIENTIFIC WORLD JOURNAL, (2012) 1-10
World Steel Association, August 2021 crude Steel production (2021)
Alamoudi Ahmed Saleh Mohammed, Ayumantakath Mohammed Farooque, Ihm Seungwon, Voutchkov Nikolay, WO2021029866A1- CARBON DIOXIDE SEQUESTRATION, Data depunerii internaționale 12.08.2019
Lei Xuejun, CN105321119A - Method for restraining global warming by reducing air CO2 concentration through plant carbon sequestration, Data publicării 10.02.2016
Sun Duo, CN106904616A - Geological carbon dioxide sequestration structure and sequestration method, Data publicării 30.06.2017
Li Junguo, Wang Yajun, Zeng Yanan, CN109569238A - Method for fixing carbon by EAF (electric arc furnace) slag, Data publicării 05.04.2019
Bao Weijun, Li Huiquan, Pan Kai, Wang Chenye, CN103111186A - Method for mineralizing and fixing carbon dioxide by using strengthened Steel slag, Data publicării 22.05.2013
Vâlceanu Marin, Bumbac Gheorghe, RO 117381B- Procedeu și instalație de recuperare a hidrogenului și dioxidului de carbon din gazele reziduale provenite de la fabricarea acetilenei, Data publicării 28.02.2002, BOPI nr. 2/2002
Velea Sanda, Stepan Emil, RO 123480 B1- Procedeu și fotobioreactor pentru sechestrarea durabilă a dioxidului de carbon din gazele cu efect de seră, Data publicării 20.08.2009, BOPI nr. 8/2009
Dinusha P. Siriwardena, Sulapha Peethamparan, Quantification of CO2 sequestration capacity and carbonation rate of alkaline industrial byproducts, Construction and Building Materials 91 (2015) 216-224
Shu-Yuan Pan, Tai-Chun Chung, Chang-Ching Ho, Chin-Jen Hou, Yi-Hung Chen, Pen-Chi Chiang, CO2 mineralization and Utilization using Steel Slag for Establishing a Waste-to-Resource Supply Chain, Scientific Reports, 7:17227, 2017
FORM. B 01 - citit! Ghidul de completare
Claims (3)
- Revendicări1. Metodă de sechestrare a dioxidului de carbon caracterizată prin aceea că se utilizează o mixtură formată din zgură albă (50%) cu șlam de carbid (50%) de la obținerea acetilenei, ambele având valoarea pH-ului peste 12, cu scopul de a reduce emisiile de CO2.
- 2. Rețeta mixturii caracterizată prin aceea că se folosește zgură albă de la obținerea oțelului și șlam de carbid de la obținerea acetilenei în vederea valorificării celor două deșeuri.
- 3. Metodă de sechestrare a dioxidului de carbon conform metodei revendicate la punctul 1, caracterizată prin aceea că captează cantitate semnificativă de carbon la expunerea celor trei tipuri de emisii de CO2 (pur și gaze arse), inovarea aducând o serie de beneficii, ca un progres semnificativ în direcția protejării mediului pe termen lung prin reducerea emisiilor de dioxid de carbon ca măsură impusă de obiectivele Uniunii Europene 2030-2050.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA202100613A RO135812B1 (ro) | 2021-10-05 | 2021-10-05 | Mixură de captare a emisiilor co2, folosind zgură de oţelărie |
| PCT/RO2022/000009 WO2023059213A1 (en) | 2021-10-05 | 2022-09-21 | Co2 sequestration method by using the mixture formed of white slag and calcium carbide sludge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA202100613A RO135812B1 (ro) | 2021-10-05 | 2021-10-05 | Mixură de captare a emisiilor co2, folosind zgură de oţelărie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO135812A0 true RO135812A0 (ro) | 2022-06-30 |
| RO135812B1 RO135812B1 (ro) | 2023-12-29 |
Family
ID=82214551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA202100613A RO135812B1 (ro) | 2021-10-05 | 2021-10-05 | Mixură de captare a emisiilor co2, folosind zgură de oţelărie |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO135812B1 (ro) |
| WO (1) | WO2023059213A1 (ro) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113731167A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-12-03 | 昆明理工大学 | 一种改性电石渣的制备方法及其产品和应用 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RO117381B1 (ro) | 1994-09-06 | 2002-02-28 | Marin Vâlceanu | Procedeu şi instalaţie de recuperare a hidrogenului şi dioxidului de carbon din gazele reziduale provenite de la fabricarea acetilenei |
| RO123480B1 (ro) | 2009-04-06 | 2012-09-28 | Institutul Naţional De Cercetare-Dezvoltare Pentru Chimie Şi Petrochimie - Icechim | Procedeu şi fotobioreactor pentru sechestrarea durabilă a dioxidului de carbon din gazele cu efect de seră |
| CN103111186B (zh) | 2013-02-22 | 2015-06-03 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种强化钢渣矿化固定二氧化碳的方法 |
| CN105321119A (zh) | 2014-06-29 | 2016-02-10 | 雷学军 | 植物固碳封存降低大气co2浓度控制全球变暖的方法 |
| CN104759203B (zh) * | 2015-03-17 | 2017-03-01 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种直接捕集矿化烟气中二氧化碳的流化床工艺与系统 |
| CN106904616A (zh) | 2017-05-10 | 2017-06-30 | 孙铎 | 一种二氧化碳地质封存结构和封存方法 |
| CN109569238A (zh) | 2018-11-30 | 2019-04-05 | 华北理工大学 | 一种利用eaf渣固碳的方法 |
| US20210039044A1 (en) | 2019-08-09 | 2021-02-11 | Saline Water Conversion Corporation | Carbon Dioxide Sequestration |
| CN111574146B (zh) * | 2020-04-20 | 2021-08-24 | 浙江大学 | 一种复合胶凝材料结合碳酸化养护技术制备工业固废基免烧砖的方法 |
-
2021
- 2021-10-05 RO ROA202100613A patent/RO135812B1/ro unknown
-
2022
- 2022-09-21 WO PCT/RO2022/000009 patent/WO2023059213A1/en active Application Filing
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113731167A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-12-03 | 昆明理工大学 | 一种改性电石渣的制备方法及其产品和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO135812B1 (ro) | 2023-12-29 |
| WO2023059213A1 (en) | 2023-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yadav et al. | Sequestration of carbon dioxide (CO2) using red mud | |
| Bertos et al. | Investigation of accelerated carbonation for the stabilisation of MSW incinerator ashes and the sequestration of CO 2 | |
| CN101343155B (zh) | 碳化养护废弃物制成的再生骨料 | |
| Mihara et al. | Reductive decomposition of waste gypsum with SiO 2, Al 2 O 3, and Fe 2 O 3 additives | |
| CN104152206B (zh) | 飞灰、铬渣、电镀污泥危险废物资源化处理方法 | |
| Benassi et al. | Sewage sludge ash recovery as valuable raw material for chemical stabilization of leachable heavy metals | |
| CN110106312B (zh) | 一种利用电解铝碳渣生产lf化渣剂的工艺 | |
| Su et al. | CO2 sequestration utilizing basic-oxygen furnace slag: Controlling factors, reaction mechanisms and V–Cr concerns | |
| El-Naas et al. | CO2 sequestration using accelerated gas-solid carbonation of pre-treated EAF steel-making bag house dust | |
| CN107774114B (zh) | 一种利用磷石膏分解渣捕集二氧化碳的方法 | |
| CN107324753B (zh) | 一种碳酸盐胶凝材料及其制备方法 | |
| CN102189093A (zh) | 一种铬渣解毒方法以及解毒后铬渣的综合利用 | |
| Ho et al. | Mineral carbonation using alkaline waste and byproducts to reduce CO2 emissions in Taiwan | |
| David et al. | The assessment of the recycling process of aluminum hazardous waste and a new route of development | |
| Balachandra et al. | Landfilled coal ash for carbon dioxide capture and its potential as a geopolymer binder for hazardous waste remediation | |
| RO135812A0 (ro) | METODA DE SECHESTRARE A CO 2 FOLOSIND MIXTURA FORMATĂ DIN ZGURĂ ALBĂ ŞI ŞLAM DE CARBID Această publicaţie include şi modificările descrierii, revendicărilor şi desenelor depuse conform art. 35 alin. | |
| Duan et al. | Study on phase evolution and promoting the pozzolanic activity of electrolytic manganese residue during calcination | |
| Abdelzaher et al. | Laboratory study for accelerating the CKD mineral carbonation | |
| CN107200488B (zh) | 干法旋窑厂用铝电解槽炭质废料生产氟铝酸盐水泥的方法 | |
| CN112279508B (zh) | 电解锰渣无害化生产微晶玻璃方法 | |
| KR20190084437A (ko) | 알루미늄 드로스의 처리방법 | |
| CN111320405B (zh) | 一种固态危废基矿物掺合料及其制备方法 | |
| CN102923978B (zh) | 一种利用焚烧飞灰制备硫铝酸盐水泥原料的方法及硫铝酸盐水泥的配方 | |
| Vinnichenko et al. | Construction binders and environmental indicators of their production | |
| Yang et al. | Investigation on the carbonation and heavy metals stabilization of MSWI fly ash by incorporating γ-C2S and Portland cement |