RO134833A2 - Compoziţie pentru beton celular izolator - Google Patents
Compoziţie pentru beton celular izolator Download PDFInfo
- Publication number
- RO134833A2 RO134833A2 RO201900555A RO201900555A RO134833A2 RO 134833 A2 RO134833 A2 RO 134833A2 RO 201900555 A RO201900555 A RO 201900555A RO 201900555 A RO201900555 A RO 201900555A RO 134833 A2 RO134833 A2 RO 134833A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- water
- concrete
- portland cement
- ratio
- mixed
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 6
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 6
- 241000208818 Helianthus Species 0.000 claims description 5
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 4
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 abstract 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract 2
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 abstract 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001145 hydrido group Chemical group *[H] 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la o compoziţie pentru beton celular uşor, termoizolator, fonoizolator şi hidroizolator pe bază de perlit expandat şi trei lianţi clasici, respectiv ciment Portland, pulbere fină de var stins şi cenuşă zburătoare rezultată în urma arderii cojilor provenite de la floarea soarelui şi la un procedeu de realizare a acestuia. Compoziţia conform invenţiei conţine ca agregat perlită expandată iar ca liant amestecul omogen format din 30% cenuşă zburătoare, 30% var stins şi 40% ciment Portland, exprimate în procente în greutate, la un raport volumetric liant : perlit = 1 : 8 şi raport volumetric apă : amestec dispersabil sub formă de micropulberi solide variind între 1/2...3/4, betonul având o greutate volumetrică <350 kg/mc, un coeficient de conductivitate termică <0,10 Kcal/mh.°C şi o rezistenţă mecanică > de 7 daN/cm2. Procedeul conform invenţiei constă în măcinarea separată a cenuşii rezultată în urma arderii cojilor de floarea soarelui şi a varului stins, cu un conţinut de calce activă de minim 85%, până la o fineţe de 8...10% rest pe sita de 4900 ochiuri/cm2, ca apoi cele două componente să se amestece cu ciment Portland într-un malaxor, timp de 15...20 minute, după care, în acelaşi malaxor, se amestecă şi se omogenizează aceşti lianţi cu perlit expandat, în raport volumetric 1 : 8, timp de 10...15 minute, iar în final masa pulverulentă solidă rezultată să se amestece cu apă într-un raport gravimetric variind între 2 : 1 şi 4 : 3, pasta finală turnându-se în cofraje cu profile specifice adaptate pentru diverse zidării, iar pentru maturarea proceselor de priză şi întărire, profilele din beton se decofrează după 24 ore de la turnare şi se udă prin stropire cu apă curentă la temperatura de 18...22,5°C la intervale de 12 ore, timp de 6 zile, urmând să fie depozitate minim 10 zile în hale cu ventilaţie.
Description
OFICIUL DE STAT PENîRU INVENȚII 4 04000 A O
Cerere de brevet de invențre^ 0^000 M a
Nr. ......
Data deoozit.. |
Clasificare internațională: C 04 B 20/10; C 04 B 21/00; C 04 B 21/08; C 04 B 24/00;
C 04 B 26/22; C 04 B 28/04; C 04 B 38/08
Compoziție pentru beton celular izolator
Invenția se referă la o compoziție pentru beton celular izolator cu greutate volumetrică sub 350 kg/m3, un coeficient de conductivitate termică de cca. 0,10 Kcal/m h °C și rezistență mecanică de peste 7 daN/cm2.
Este cunoscut procedeul de obținere a betoanelor prin autoclavizare [1-3].
Dezavantajul acestui procedeu constă în aceea că este energointensiv, mai ales în fazele de măcinare a nisipului în mori cu bile și în faza de autoclavizare. Pe de altă parte, obținerea nisipului presupune, pe lângă impactul ecologic, și consumuri importante de energie.
Este cunoscută utilizarea cenușii de termocentrală [4-10] pentru obținerea betoanelor grele sau ușoare, dar care prezintă dezavantajul utilizării acestui material în mod diferențiat și implică o depozitare selectivă, după indicele de activitate chimică a cenușii, t
Se cunosc diverse procedee pentru obținerea unor betoane celulare ușoare [11] cu rol izolator, prin amestecarea cimentului și a agregatului, înainte sau după dispersarea în sisteme apoase, cu adaosuri de agenți cu rol de spumant sau stabilizator, cum ar fi: pulberi metalice reactante (pulberi de aluminiu, magneziu și/sau zinc) în mediu alcalin (hidrosilicați de calciu) sau acid (clorură de amoniu), care la amestecare și turnare în tipare adecvate se formează bule de gaz care expandează materialul (spumo-betoane), urmate de decofrarea acestora după un anumit timp. Aceste betoane au dezavantajul că necesită încălzire (aport termic) în autoclave și timp mare de priză 12...16 ore, la presiuni de 12...14 atm.
Scopul prezentei invenții este realizarea unor betoane celulare ușoare termo-, fono- și hidro-izolatoare pe bază de perlit expandat și trei lianți clasici: ciment Portland, pulbere fină de var stins și cenușă zburătoare rezultată la arderea cojilor provenite de la floarea soarelui.
Problema pe care o rezolvă invenția de față constă în diversificarea materiilor prime folosite pentru obținerea betoanelor celulare, prin utilizarea cenușii zburătoare ca subprodus industrial în vederea valorificării acestuia, aplicarea de studii de compatibilitate dintre diverși lianți și agregate foarte ușoare, cu efecte sinergice obținute prin stabilirea optimă a asocierii componenților și a fazelor de procedeu, în scopul menționat mai sus.
Cea mai apropiată compoziție de prezenta invenție este un beton hidro- și termoizolant pe bază de silice ultra fină preparat din 35...50 părți apă, 60...90 părți cenușă de termocentrală sau 50...80 părți nisip quarțos fin, 3...15 părți emulsie de rășină ureoformaldehidică, 1...5 părți sare de amoniu, 7...12 părți ipsos uscat și 3...10 părți rumeguș de lemn, la temperatura de 4O....6O°C . Această compoziție are dezavantajul utilizării unor componenți cu compatibilitate scăzută și sinergii nestudiate, a unor policondensate redispersabile de tip emulsie, cu cost mare de producție și toxicitate pentru aplicant și care conferă betoanelor greutăți specifice ridicate și instabilitate termică și fotochimică [1,12].
Compoziția pentru betoane celulare ușoare termo-, fono- și hidroizolatoare, conform invenției de față, înlătură dezavantajele arătate mai sus prin aceea că, în scopul realizării unei greutăți volumetrice sub 350 kg/mc, un coeficient de conductivitate termică sub 0,10 Kcal/m h °C și rezistență mecanică de peste 7 daN/cm2 este constituită din 250 părți în greutate amestec format din cenușă zburătoare rezultată de la arderea cojilor de floarea soarelui, ciment Portland și var măcinat la o finețe de 6...10% rest pe sita de 4900 ochiuri/cm2, în raport gravimetric cenușă:ciment Portland:var stins = 30:30:40, apoi 150 părți în greutate perlit expandat, care în final, înainte de aplicare, se amestecă cu 350 părți în greutate apă.
Avantajele betoanelor celulare ușoare termo-, fono- și hidroizolatoare pe baza compoziției, conform invenției de față, constau în aceea că:
- Elimină nisipul ca materie primă și implicit faza de măcinare a nisipului;
- Elimină faza de autoclavizare;
- Utilizează ca materie primă cenușa zburătoare rezultată de la arderea cojilor de floarea soarelui, rezolvând o parte din problemele importante pe care le ridică valorificarea și depozitarea acestui subprodus industrial uzat;
- Creează posibilitatea pentru unitățile de prefabricate dotate cu linii conveer să producă și corpuri de zidărie fără dotări suplimentare, cu excepția cofrajelor;
- Toate operațiile necesare executării materialului conform invenției se execută pe instalațiile uzuale din industria betonului celular autoclavizat
- Permite realizarea de betoane cu greutate specifică mică, conductivitate termică redusă si rezistentă mecanică mare, fată de materiale asemănătoare;
- Proprietăți termoizolatoare superioare, betoanele putând fi utilizate până la temperatura de 650°C
- Oferă o izolație termică, fonică și hidrică superioară multor materiale asemănătoare/are capacitate bună hidro-, termo- și fonoizolatoare;
- Este ușor si durabil;
- Este economic și poate fi aplicat atât la pereți exteriori, cât și la cei interiori;
- Permite respirația zidăriei interioare și modelează echilibrele hidrice în faza de volum a peretelui;
Exemplu de realizare:
în continuare, se dă un exemplu de realizare a unui beton celular ușor termo-, fono- și hidroizolatoare pe baza compoziției, conform invenției de față, care constă în măcinarea separată a ce nu șei rezultată la arderea cojilor de floarea soarelui și varul stins (cu un conținut de calce activă de minim 85%) până la finețea de 8...10% rest pe sita de 4900 ochiuri/cm2. Cele două componente se amestecă cu ciment Portland în raport gravimentric: cenușă zburătoare:var stins:ciment Portland = 30:30:40, timp de 15...20 minute, apoi, în același malaxor se amestecă și omogenizează acești lianți, cu perlit expandat, în raport volumetric 1:8, timp de 10...15 minute, după care se amestecă cu apă în raport gravimetric variind între 2:1 și 4:3, iar pasta finală se toarnă în cofraje, cu profile specifice și adaptate pentru diferite zidării, ca după 24 ore de priză (întărire) betonul este decofrat și apoi udat prin stropire cu apă curentă la temperatura de 18...22,5°C, la intervale de 12 ore, timp de 6 zile, pentru maturarea hidratării cu apă de cristalizare, iar după o depozitare de minim 10 zile în hale cu ventilație se va utiliza la punerea în operă a unor construcții inginerești, ca material de construcție.
Referințe bibliografice:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Brevet RO107637
Brevet RO95433
Brevet RO77141
Brevet SU1447802
Brevet RO56896
Brevet RO81045
Brevet FR2318126
Brevet FR1265948
Brevet FR1131897
10. Brevet RO80283
11. Brevet RO112843
12. Brevet SU903347
Claims (3)
- ΛRevendicări1. Compoziție pentru beton celular izolator caracterizat prin aceea că, pentru a realiza un material poros, cu greutate volumetrică sub 350 kg/mc, un coeficient de conductivitate termică sub 0,10 Kcal/mh»°C și o rezistență mecanică mai mare de 7 daN/cm2, sub forma unui unui beton celular ușor termo-, fono- și hidroizolator ce conține ca agregat perlită expandată, iar ca liant amestecul omogen format din cenușă zburătoare:var stins:ciment Portland în raport gravimetric 30:30:40, la un raport volumetric liant:perlit = 1:8 și raport volumetric apă:amestec dispersabil sub formă de micro pulberi solide variind între 1/2...3/4;
- 2. Compoziție pentru beton celular izolator, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, pentru optimizarea proceselor de amestecare, se va face măcinarea separată a cenușii rezultată la arderea cojilor de floarea soarelui și a varului stins (cu un conținut de calce activă de minim 85%) până la finețea de 8...10% rest pe sita de 4900 ochiuri/cm2, ca apoi cele două componente să se amestece cu ciment Portland în raport gravimetric prestabilit într-un malaxor, timp de 15...20 minute, după care, în același malaxor, se amestecă și omogenizează acești lianți, cu perlit expandat, în raport volumetric 1:8, timp de 10...15 minute, ca în final masa pulverulentă solidă rezultată se amestecă cu apă în raport gravimetric variind între 2:1 și 4:3, iar pasta finală se toarnă în cofraje, cu profile specifice și adaptate pentru diferite zidării;
- 3. Compoziție pentru beton celular izolator, conform revendicărilor 1 și 2, caracterizat prin aceea că, pentru maturarea proceselor de priză sau întărire, după 24 ore de la turnare în cofraje, se va decofra, iar betonul este udat prin stropire cu apă curentă la temperatura de 18...22,5°C, la intervale de 12 ore, timp de 6 zile, pentru reformarea apei de cristalizare levigabile, iar după o depozitare de minim 10 zile în hale cu ventilație se va utiliza la punerea în operă a diverselor construcții inginerești
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO201900555A RO134833A2 (ro) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | Compoziţie pentru beton celular izolator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO201900555A RO134833A2 (ro) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | Compoziţie pentru beton celular izolator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO134833A2 true RO134833A2 (ro) | 2021-03-30 |
Family
ID=75136761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO201900555A RO134833A2 (ro) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | Compoziţie pentru beton celular izolator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO134833A2 (ro) |
-
2019
- 2019-09-11 RO RO201900555A patent/RO134833A2/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102850081B (zh) | 一种含有工业固体废弃物的发泡水泥保温板及其制备方法 | |
| CN100506738C (zh) | 含超细碳酸盐岩粉的混凝土组合物及其配制方法 | |
| CN101580365B (zh) | 聚苯乙烯加气混凝土墙体材料 | |
| CN105130333B (zh) | 一种免蒸养高强水泥木屑板及其制备方法 | |
| CN101823869B (zh) | 一种纤维增强氯氧镁赤泥板材及制备方法 | |
| CN102786320B (zh) | 含有工业固体废弃物的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
| CN103304193A (zh) | 一种轻集料泡沫混凝土及其生产方法 | |
| CN105314998B (zh) | 一种钙矾石胶体为模板剂的保温砂浆及其制备方法 | |
| CN104016638A (zh) | 物理发泡混凝土保温砌块 | |
| CN104446295A (zh) | 一种耐潮湿环境加气砖及其制备方法 | |
| CN106588084A (zh) | 一种轻质多功能装配式内墙材料及其制备方法 | |
| CN102584328B (zh) | 石粉陶粒增强砌块及其制备方法 | |
| CN104098315B (zh) | 一种耐久加气砖及其制备方法 | |
| CN103232213A (zh) | 一种提高节能效率的相变储能石膏板及其制备方法 | |
| CN106699060A (zh) | 一种以钙矾石为模板剂的装配式混凝土预制墙板材料 | |
| CN102219430B (zh) | 混凝土无机防水膨胀剂及其制备方法 | |
| CN105503046A (zh) | 一种高性能保温隔热墙体材料 | |
| CN101096878A (zh) | 球硅复合建筑保温材料及其制造方法 | |
| CN113582657B (zh) | 一种赤泥硫氧镁水泥发泡材料及其制备方法 | |
| CN103979900A (zh) | 一种高强度抗菌加气砖及其制备方法 | |
| CN103408322A (zh) | 掺尾砂矿的高性能混凝土及其制备方法 | |
| RO134833A2 (ro) | Compoziţie pentru beton celular izolator | |
| CN104446610A (zh) | 一种耐水高强度加气砖及其制备方法 | |
| RU2209801C1 (ru) | Смесь для изготовления неавтоклавного газобетона | |
| CN101581130A (zh) | 建筑保温砌块及其制作方法 |